一种育种用的花生多功能收获装置的制作方法

本实用新型属于农业领域，涉及一种育种用的花生多功能收获装置。

背景技术：

花生是我国重要的经济作物，在我国的农作物、油料作物生产中占有重要的地位。目前，花生的收获过程中，主要采取人工作业或者机械设备作业，其中人工作业中劳动强度大、收获效率低，而机械设备作业中，主要采用专业的花生作物收获设备，设备机械结构复杂，占地面积大且成本较高，不适用于农业散户和科研院所使用。

对花生育种研究而言，早代选择的中选花生的收获手段主要采取人工作业，分为单株收获或者多株混收，单株收获主要是通过人工进行单个花生荚果的摘取然后放入指定的网袋中；混收的会通过摔打单株来使花生荚果脱落，然后再将荚果倒入袋中，这两种收获方式都费时费力，而且效果不佳。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型提供一种育种用的花生多功能收获装置，能够辅助花生育种研究中花生荚果的人工收获，并且针对单株或者多株混收均能起到兼顾。

本实用新型所述的一种育种用的花生多功能收获装置，其特征在于：包括底部三角固定架、顶部三角固定架、支撑杆、连接杆、挡板、挂钩和辅助收获组件；其中，所述的底部三角固定架的三个顶点通过支撑杆与底部三角固定架上方的顶部三角固定架的三个顶点相焊接，所述的底部三角固定架的尺寸大于顶部三角固定架的尺寸，所述的顶部三角固定架的三条边底部均焊接有挡板，所述的挡板均匀开设有若干个孔洞，且相邻的挡板依次焊接形成上下贯通的腔室，所述的腔室的顶部开口尺寸大于底部开口的尺寸，底部开口位于底部三角固定架的上方，且底部开口的三个顶点处均设置有挂钩，所述的顶部三角固定架的三个顶点顶部均竖直焊接有连接杆，所述的连接杆与辅助收获组件可拆卸插接，所述的辅助收获组件为单株收获组件或者多株混收组件。

其中，优选方案如下：

所述的单株收获组件包括三角金属网和空心圆柱体，所述的三角金属网与顶部三角固定架的尺寸一致，所述的空心圆柱体焊接于三角金属网的三个顶点顶部，且与连接杆相对应。

所述的多株混收组件包括三角架、空心圆柱体和防溅网，所述的三角架与顶部三角固定架的尺寸一致，所述的空心圆柱体焊接于三角架的三个顶点顶部，且与连接杆相对应，所述的三角架任意两条边顶部焊接有竖直的防溅网，且两个防溅网于两者间的三角架顶点处相焊接。

所述的挡板的孔洞尺寸小于花生荚果的最小截面积，能够避免荚果从孔洞中掉出，又能有效清理荚果上的土，达到清洁荚果的作用。

所述的三角金属网的网眼尺寸介于花生荚果的最小截面积与最大截面积之间，能够确保荚果能够顺利通过网眼，在拉扯花生茎过程中又能够有效的将荚果脱落。

所述的防溅网的网眼尺寸小于花生荚果的最小截面积，避免花生荚果溅出。

所述的防溅网为圆心角90度的扇形结构。

本实用新型的工作过程如下：

(1)单株收获：将单株收获组件的空心圆柱体插入到连接杆中，三个挂钩处悬挂收获袋。然后将单株上荚果垂落通过三角金属网的网眼，通过拉扯花生茎使得荚果从植株上脱落，由于腔室上宽下窄，因此荚果沿挡板滚落到底部收获袋中，同时，滚落过程中荚果带的土会从挡板的孔洞中落下，以达到清洁荚果的目的。

(2)多株混收：将多株混收组件的空心圆柱体插入到连接杆中，三个挂钩处悬挂收获袋。将多株花生用力摔打碰到顶部三角固定架和挡板上，使荚果果柄断裂，由于腔室上宽下窄，因此荚果沿挡板滚落到底部收获袋中，同时，滚落过程中荚果带的土会从挡板的孔洞中落下，以达到清洁荚果的目的。

本实用新型的优点在于：(1)花生育种研究中，早代选择的中选花生的收获可以依靠本装置辅助人工收获，对单株或者多株混收均能起到兼顾，大大提高了工作效率，并且本装置造价成本低，便于制造，适于推广使用。(2)在收获过程中，还能起到清洁荚果的作用，荚果带的土会从挡板的孔洞中落下，而荚果会收集到腔室底部的收获袋中，从而荚果与土分离。

附图说明

图1为本实用新型装置除辅助收获组件外的结构示意图；

图2为单株收获组件的结构示意图；

图3为多株混收组件的结构示意图；

图4为本装置单株收获时的使用状态示意图；

图5为本装置多株混收时的使用状态示意图；

图中：1、连接杆2、顶部三角固定架3、支撑杆4、挡板5、挂钩6、底部三角固定架7、空心圆柱体8、三角金属网9、防溅网10、三角架。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

如图1～图3所示，一种育种用的花生多功能收获装置，包括底部三角固定架6、顶部三角固定架2、支撑杆3、连接杆1、挡板4、挂钩5和辅助收获组件；其中，所述的底部三角固定架6的三个顶点通过支撑杆3与底部三角固定架6上方的顶部三角固定架2的三个顶点相焊接，所述的底部三角固定架6的尺寸大于顶部三角固定架2的尺寸，所述的顶部三角固定架2的三条边底部均焊接有挡板4，所述的挡板4均匀开设有若干个孔洞，且相邻的挡板4依次焊接形成上下贯通的腔室，所述的腔室的顶部开口尺寸大于底部开口的尺寸，底部开口位于底部三角固定架6的上方，且底部开口的三个顶点处均设置有挂钩5，所述的顶部三角固定架2的三个顶点顶部均竖直焊接有连接杆1，所述的连接杆1与辅助收获组件可拆卸插接，所述的辅助收获组件为单株收获组件或者多株混收组件。

所述的单株收获组件包括三角金属网8和空心圆柱体7，所述的三角金属网8与顶部三角固定架2的尺寸一致，所述的空心圆柱体7焊接于三角金属网8的三个顶点顶部，且与连接杆1相对应。

所述的多株混收组件包括三角架10、空心圆柱体7和防溅网9，所述的三角架10与顶部三角固定架2的尺寸一致，所述的空心圆柱体7焊接于三角架10的三个顶点顶部，且与连接杆1相对应，所述的三角架10任意两条边顶部焊接有竖直的防溅网9，且两个防溅网9于两者间的三角架10顶点处相焊接。

所述的挡板4的孔洞尺寸小于花生荚果的最小截面积，能够避免荚果从孔洞中掉出，又能有效清理荚果上的土，达到清洁荚果的作用。

所述的三角金属网8的网眼尺寸介于花生荚果的最小截面积与最大截面积之间，能够确保荚果能够顺利通过网眼，在拉扯花生茎过程中又能够有效的将荚果脱落。

所述的防溅网9的网眼尺寸小于花生荚果的最小截面积，避免花生荚果溅出。

所述的防溅网9为圆心角90度的扇形结构。

使用过程中：

(1)单株收获：如图4所示，将单株收获组件的空心圆柱体7插入到连接杆1中，三个挂钩5处悬挂收获袋。然后将单株上荚果垂落通过三角金属网8的网眼，通过拉扯花生茎使得荚果从植株上脱落，由于腔室上宽下窄，因此荚果沿挡板4滚落到底部收获袋中，同时，滚落过程中荚果带的土会从挡板4的孔洞中落下，以达到清洁荚果的目的。

(2)多株混收：如图5所示，将多株混收组件的空心圆柱体7插入到连接杆1中，三个挂钩5处悬挂收获袋。将多株花生用力摔打碰到顶部三角固定架2和挡板4上，使荚果果柄断裂，由于腔室上宽下窄，因此荚果沿挡板4滚落到底部收获袋中，同时，滚落过程中荚果带的土会从挡板4的孔洞中落下，以达到清洁荚果的目的。