播种机及播种设备的制作方法

本实用新型涉及农业机械设计领域，且特别涉及一种播种机及播种设备。

背景技术：

我国是农业大国，但农业生产一直很落后，我国一直致力于实现农业现代化。农业机械化是现代农业最基本、最显著的特点，推进农业现代化必须首先发展农业机械化，这是农业现代化建设的必由之路。农业装备系统通过合理的配置农业机器来降低作业成本，给农民带来了大量的经济利益。

播种机是农业生产中关键作业环节，必须在较短的播种农时内，更具农业技术要求，将种子播到田地里去，是作物获得良好的发育生产条件。播种质量的好坏，将直接影响到作物的出苗、苗全和苗壮，因而对产量的影响很大。

传统的播种机不能保证种子在田间的分布情况，播种量不精确，株距不均匀，播深不一致，并且播种前需要采用单独的旋耕机进行旋耕、起隆，施肥也得另外使用施肥仪器，不但操作不便，而且还费时费力。

因此，需对现有的播种机进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种播种机，该播种机结构简单，机身短，一体化设置以实现同时播种和旋耕，省时省力。

本实用新型的另一目的在于提供一种播种设备，其能够通过浮土震压器将播种后的土压实，以达到保护种子、提高播种效果的作用。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型实施例提出了一种播种机，其包括地轮、播种机架、至少一个播种器和旋耕器。

地轮和播种器均连接于播种机架。

旋耕器包括旋耕架、旋耕轴以及多个旋耕片，旋耕架的一端连接于播种机架，旋耕架的远离播种机架的一端设有连接部，连接部用于与外界动力设备连接并由动力设备带动播种机移动，旋耕轴转动连接于旋耕架，多个旋耕片沿旋耕轴的轴线方向连接于旋耕轴。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，多个旋耕片沿旋耕轴的轴线方向螺旋式间隔设置于旋耕轴。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，旋耕器还包括起隆机构，起隆机构包括多个浮土板和多个起隆板，多个浮土板和多个起隆板交错布置，旋耕架设有与旋耕轴的轴线方向平行的连接杆，多个浮土板转动连接于连接杆，多个起隆板固定连接于连接杆。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，起隆机构的两端均固定连接有用于限制浮土板倾斜角度的回复机构，回复机构包括导向杆和弹簧，导向杆的远离起隆机构的一端活动连接于旋耕架的远离播种机架的一侧，弹簧套设于导向杆的外壁。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，播种器包括种子储存箱和排种管，排种管的一端与种子储存箱的出口端连通，排种管与种子储存箱的出口端之间设置有用于控制下种量的第一调节件，排种管的远离种子储存箱的出口端的一端用于将种子排入地面。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，播种器为多个，每个播种器的排种管的远离种子储存箱的出口端的一端均分别沿播种器的移动方向与多个起隆板一一对齐并用于将种子排入经起隆板作用后形成的地沟中。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，播种机还包括传动件，传动件包括第一传动件、第二传动件和第三传动件，第二传动件沿平行于旋耕轴的方向设置于播种机架的靠近旋耕架的一端，第一传动件的两端分别与地轮以及第二传动件连接，第三传动件连接于第二传动件以及第一调节件并用于在第二传动件的带动下控制第一调节件的调节状态。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，播种机还包括设置于旋耕架的远离地面的一侧的施肥器，施肥器包括肥料储存箱和施肥管，施肥管的一端与肥料储存箱的出口端连通，施肥管与肥料储存箱的出口端之间设置有用于控制施肥量的第二调节件，施肥管的远离肥料储存箱的出口端的一端用于将肥料施入地面。

进一步地，在本实用新型较佳实施例中，传动件还包括第四传动件，第四传动件分别与第二传动件以及第二调节件连接并用于在第二传动件的带动下控制第二调节件的调节状态。

本实用新型实施例还提出了一种播种设备，其包括浮土震压器以及上述播种机，播种机架沿垂直于旋耕轴的轴向的方向设有播种器连接杠，浮土震压器包括第一震压件和第二震压件，第一震压件和第二震压件对称设置于播种器连接杠远离旋耕器的一端的两侧。

本实用新型实施例中播种机及播种设备的有益效果是：

本实用新型实施例提供的播种机结构简单，机身短，一体化设置以实现同时播种和旋耕，省时省力。包括浮土震压器以及上述播种机的播种设备，能够通过浮土震压器将播种后的土压实，以达到保护种子、提高播种效果的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的播种机在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的播种机在第二视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的播种机在第三视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的播种机中起隆机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的播种设备的结构示意图。

图标：10-播种机；11-地轮；12-播种机架；121-架板；123-支架；125-容纳空间；127-播种器连接杠；13-播种器；131-种子储存箱；133-排种管；14-旋耕器；141-旋耕架；1411-第一端；1413-第二端；1415-连接部；1417-连接杆；143-旋耕轴；145-旋耕片；1451-第一片体；1453-第二片体；15-调节设备；151-调节主架；153-伸缩杆；155-固定件；16-起隆机构；161-浮土板；163-起隆板；165-导向杆；1651-弹簧；17-传动件；171-第一传动件；173-第二传动件；175-第三传动件；177-第四传动件；18-施肥器；181-肥料储存箱；183-施肥管；20-播种设备；21-浮土震压器；211-第一震压件；213-第二震压件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“垂直”等术语并不表示要求部件绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例进行具体说明。

实施例1

请参照图1与图2，本实施例提供了一种播种机10，其包括地轮11、播种机架12、至少一个播种器13和旋耕器14。地轮11和播种器13均连接于播种机架12。

播种机架12包括架板121和至少两个支架123，至少两个支架123均垂直连接于架板121，至少两个支架123之间间隔设置并形成用于设置播种器13的容纳空间125。

请一并再参照图3，地轮11转动连接于播种机架12的靠近地面的一侧，具体地，地轮11具有两个，分别对称转动连接于播种机架12，位于两侧的支架123均设置有用于调节地轮11高度的调节设备15，调节设备15包括调节主架151、伸缩杆153和固定件155，调节主架151固定于支架123并设有供伸缩杆153穿过的通孔，伸缩杆153的一端与地轮11的轮轴连接，伸缩杆153的另一端穿过通孔，通过调节伸缩杆153穿过通孔的长度从而调节地轮11与地面之间的距离，当地轮11与地面接触时，即可用固定件155将固定伸缩杆153，以起到固定地轮11高度的作用。

播种器13设置于播种机架12，为了更好地控制种子播种量和速度，播种器13优选设置于播种机架12的远离地面的一侧，也即与地轮11方向相反的一侧。

请继续参照图1与图2，旋耕器14包括旋耕架141、旋耕轴143以及多个旋耕片145。旋耕架141包括相对的第一端1411及第二端1413，第一端1411连接于播种机架12，具体地，第一端1411连接于播种机架12的架板121。旋耕架141的远离播种机架12的一端(第二端1413)设有连接部1415，连接部1415用于与外界动力设备(如拖拉机)(图未示)连接并由动力设备带动播种机10移动。

旋耕轴143转动连接于旋耕架141的靠近地面的一侧，多个旋耕片145沿旋耕轴143的轴线方向连接于旋耕轴143。较佳地，多个旋耕片145沿旋耕轴143的轴线方向螺旋式间隔设置于旋耕轴143，也即相邻两个旋耕片145在旋耕轴143的横切面上的投影不完全重叠。

优选地，本实施例中每个旋耕片145均包括相连的第一片体1451和第二片体1453，第一片体1451沿平行于旋耕轴143的径向方向连接于旋耕轴143的外壁，第二片体1453与第一片体1451之间呈角度设置，也即非共面连接，以增大旋耕片145与土地的接触面积，提高旋耕效果。

值得说明的是，当多个旋耕片145沿旋耕轴143的轴线方向等距间隔设置时，第二片体1453与第一片体1451之间优选呈45°，此条件下，旋耕片145对土地的作用力较为均匀，旋耕效果更佳。

使用过程中，外界动力设备带动旋耕架141向前运动，此时，地轮11和旋耕轴143均开始转动，旋耕片145在随旋耕轴143转动的过程中与土地接触，并对土地进行旋耕，以起到松土、耕土作用。

进一步地，请一并参照图1至图4，本实施例中的旋耕器14还可包括起隆机构16，起隆机构16包括多个浮土板161和多个起隆板163，多个浮土板161和多个起隆板163交错布置，旋耕架141设有与旋耕轴143的轴线方向平行的连接杆1417，连接杆1417例如可设置于旋耕架141的靠近架板121的一侧，多个浮土板161沿连接杆1417的轴线方向转动连接于连接杆1417，多个起隆板163沿连接杆1417的轴线方向固定连接于连接杆1417。浮土板161朝远离旋耕轴143的方向支出，起隆板163朝旋耕轴143所在方向支出，起隆机构16与旋耕后的土地接触时，浮土板161在土的抵推作用下向远离旋耕轴143的方向稍微翘起，此时该部位对应的土基本保持旋耕后的状态；而起隆板163则对土地进行抵挖，挖出用于播种的地沟。

进一步地，请继续参照图3，起隆机构16的两端均固定连接有用于限制浮土板161倾斜角度的回复机构，回复机构包括导向杆165和弹簧1651，导向杆165的远离起隆机构16的一端活动连接于旋耕架141的远离播种机架12的一侧，弹簧1651套设于导向杆165的外壁且弹簧1651的远离播种机架12的一侧与旋耕架141固定连接。较佳地，起隆机构16的两端均为浮土板161，导向杆165的一端则固定连接于浮土板161，当浮土板161被土抵推翘起时，带动弹簧1651被拉长，当弹簧1651形变达到一定程度时，其开始具有回复力，以对浮土板161起到拉回的作用，以避免浮土板161失效。

进一步地，请继续一并参照图1与图3，本实施例中的播种器13位于容纳空间125内，播种器13包括种子储存箱131和排种管133，排种管133的一端与种子储存箱131的出口端连通，排种管133与种子储存箱131的出口端之间设置有用于控制下种量的第一调节件(图未示)，排种管133的远离种子储存箱131的出口端的一端用于将种子排入地面。

具体地，架板121还垂直连接有与容纳空间125的数量一致的播种器连接杠127，播种器连接杠127位于容纳空间125内并与支架123平行。播种器13的数量与容纳空间125以及播种器连接杠127的数量相等，播种器13设置于播种器连接杠127。播种器连接杠127开设有用于供排种管133的出口端穿过的通孔，排种管133穿过通孔后直接对准待播种地面进行播种。

较佳地，本实施例中的播种器13为多个，每个播种器13的排种管133的远离种子储存箱131的出口端的一端均分别沿播种器13的移动方向与多个起隆板163一一对齐并用于将种子排入经起隆板163作用后形成的地沟中。

进一步地，请继续参照图1与图3，上述播种机10还包括传动件17，传动件17包括第一传动件171、第二传动件173和第三传动件175。第二传动件173沿平行于旋耕轴143的方向设置于播种机架12的靠近旋耕架141的一端，第一传动件171的两端分别与地轮11以及第二传动件173连接，第一传动件171与地轮11之间的连接以及第一传动件171与第二传动件173之间均优选通过蜗轮蜗杆机构连接，以通过地轮11的转动带动第一传动件171沿垂直于地轮11的轮轴的方向转动，然后通过第一传动件171再带动第二传动件173沿地轮11转动的方向转动。第三传动件175连接于第二传动件173以及第一调节件，以在第二传动件173的带动下控制第一调节件的调节状态，也即控制种子储存箱131的出种量和出种速度。

较佳地，第一传动件171、第二传动件173、地轮11与支架123之间呈三角形设置，该形状下可使地轮11以及储存箱的出种量和出种速度更加稳定。

进一步地，本实施例中的播种机10还包括施肥器18，施肥器18设置于旋耕架141的远离地面的一侧。施肥器18包括肥料储存箱181和施肥管183，施肥管183的一端与肥料储存箱181的出口端连通，施肥管183与肥料储存箱181的出口端之间设置有用于控制施肥量的第二调节件(图未示)，施肥管183的远离肥料储存箱181的出口端的一端用于将肥料施入地面。

较佳地，上述施肥管183可以为多个，每根施肥管183的远离肥料储存箱181的出口端的一端均分别与多个起隆板163一一对齐并用于将肥料施入经起隆板163作用后形成的地沟中。

相应地，上述传动件17还包括第四传动件177，第四传动件177分别与第二传动件173以及第二调节件连接并用于在第二传动件173的带动下控制第二调节件的调节状态，也即控制肥料储存箱181的出肥量和出肥速度。

承上，使用过程中，外界动力设备拖动旋耕架141向前运动，此时，地轮11和旋耕轴143均开始转动，旋耕片145在随旋耕轴143转动的过程中与土地接触，并对土地进行旋耕，以起到松土、耕土作用。旋耕后的土在浮土板161和起隆板163的配合作用下，分别形成地隆和地沟。

地轮11转动带动第一传动件171沿垂直于地轮11的轮轴的方向转动，然后通过第一传动件171再带动第二传动件173沿地轮11转动的方向转动，第二传动件173分别再依次带动第三传动件175及第四传动件177工作，以分别控制第一调节件以及第二调节件的调节状态，使种子的出种量、出种速度以及肥料的出肥量、出肥速度处于较佳条件，并且排种管133和施肥管183的出口端均与起隆板163一一对齐，从而准确无误地将种子和肥料排入经起隆板163作用后形成的地沟中。

实施例2

本实施例提供一种播种设备20，其包括浮土震压器21和实施例1中的播种机10。

具体地，请参照图5，浮土震压器21包括第一震压件211和第二震压件213，第一震压件211和第二震压件213对称设置于播种器连接杠127远离旋耕器14的一端的两侧，上述播种器连接杠127沿垂直于旋耕轴143的轴向的方向设置于播种机架12。较佳地，第一震压件211与第二震压件213呈“八”字形对称设置于播种器连接杠127远离旋耕器14的一端的两侧。通过设置浮土震压器21，可以将播种后的土压实，以达到保护种子、提高播种效果的作用。

综上所述，本实用新型提供的播种机10结构简单，机身短，一体化设置，集播种、旋耕、起隆、施肥功能为一体，省时省力，对中小型民户均适用。包括浮土震压器21以及上述播种机10的播种设备20，能够通过浮土震压器21将播种后的土压实，以达到保护种子、提高播种效果的作用。

以上实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。