本实用新型涉及一种地膜生产线的离型膜粘贴装置。
背景技术：
地膜在生产中，地膜的边沿处需要粘贴离型膜。方便成品的地膜使用时，将离型膜撕下粘贴到其它物品上，而离型膜需要通过热熔胶粘贴在地膜的边沿处。传统的离型膜粘贴通过手工粘贴，费时费力，而且粘贴后的离型膜弯曲，不能与地膜的端部齐平，影响产品的质量。
技术实现要素：
实用新型目的在于提供一种可以调节离型膜粘贴位置，并将离型膜持续地粘贴到地膜上，省时省力，提高产品质量的地膜生产线的离型膜粘贴装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种地膜生产线的离型膜粘贴装置，包括传动辊和支架，所述传动辊与支架转动连接，还包括安装座、离型膜安装架、离型膜卷、热熔胶导流座和热熔胶挤压机，所述安装座与支架滑移连接，离型膜安装架固定在安装座上，所述离型膜卷转动连接的安装在离型膜安装架上，热熔胶导流座固定在安装座上，且热熔胶导流座上设有相互连通的热熔胶导流孔和离型膜穿入孔，所述热熔胶挤压机通过管路与热熔胶导流孔连通，离型膜卷的离型膜穿过离型膜穿入孔，并粘贴在传动辊的地膜上。
所述支架上设有两根导向柱，所述安装座为框架结构，并与两根导向柱滑移连接。
所述支架上设有螺纹连接的调节螺杆，调节螺杆与安装座螺纹连接，且调节螺杆的端部设有调节轮。
所述离型膜安装架上设有转轴，离型膜卷与转轴连接。
采用上述结构后，本实用新型安装在地膜的传动辊处，地膜从传动辊上传输，离型膜卷上卷绕的离型膜穿过穿过热熔胶导流座的离型膜穿入孔，并启动热熔胶挤压机，将热熔胶源源不断的进入热熔胶导流孔，并均匀的流到离型膜上，而具有热熔胶的离型膜粘贴到地膜上。随着传动辊的转动，拉动离型膜卷放卷，将离型膜持续的粘贴到地膜上，实现在线持续粘贴离型膜。而且在粘贴离型膜前，可以移动安装座，这样就带动热熔胶导流座移动，从而能调节离型膜的粘贴位置。省时省力，粘贴后的离型膜位置始终与地膜端部齐平。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是图1中热熔胶导流座的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2所示，一种地膜生产线的离型膜粘贴装置，包括传动辊1和支架2，所述传动辊1与支架2转动连接，还包括安装座4、离型膜安装架5、离型膜卷6、热熔胶导流座7和热熔胶挤压机8，所述安装座4与支架2滑移连接，离型膜安装架5固定在安装座4上，所述离型膜卷6转动连接的安装在离型膜安装架5上，热熔胶导流座7固定在安装座4上，且热熔胶导流座7上设有相互连通的热熔胶导流孔71和离型膜穿入孔72，所述热熔胶挤压机8通过管路9与热熔胶导流孔71连通，离型膜卷6的离型膜61穿过离型膜穿入孔72，并粘贴在传动辊1的地膜10上。
参见图1所示，所述支架2上设有两根导向柱21，所述安装座4为框架结构，并与两根导向柱21滑移连接。框架结构的安装座4节约成本，而且移动时的阻力较小，方便安装热熔胶导流座7。采用两根导向柱21在安装座4移动时更加平稳，导向效果好。
参见图1所示，所述支架2上设有螺纹连接的调节螺杆11，调节螺杆11与安装座4螺纹连接，且调节螺杆11的端部设有调节轮12。调节螺杆11方便调节与导向柱21滑移连接的安装座4，转动调节轮12即可。
参见图1所示，所述离型膜安装架5上设有转轴51，离型膜卷6与转轴51连接。转轴51可以与离型膜安装架5转动连接，离型膜卷6就会被传动辊1拉动，从而转动放卷。
参见图1所示，本实用新型使用时，传动辊1可以为电机带动的动力辊，也可以为被动的过渡辊，传动辊1如图1转动方向带动地膜10传动。在使用前，先通过调节螺杆11调节离型膜61的粘贴位置。再将离型膜卷6的离型膜61的端头抽出，穿过热熔胶导流座7的离型膜穿入孔72。热熔胶挤压机8采用苏州苏尚热熔胶机械设备有限公司出品的MC10075型小型挤出机，启动热熔胶挤压机8，热熔胶挤压机8挤压热熔胶持续的通过管路9流入热熔胶导流座7的热熔胶导流孔71，滴到离型膜61上，然后将离型膜61的端部，粘贴到地膜10上。此时地膜10被传动辊1带动转动过程中，离型膜卷6持续的放卷，离型膜61持续的粘贴到地膜10上。因此省时省力，粘贴后的离型膜61位置始终与地膜10端部齐平。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。