一种玉米收获机灭茬总成的制作方法

文档序号:14725194发布日期:2018-06-19 05:51阅读:210来源:国知局

本发明属于农业机械技术领域,具体地说,特别涉及一种玉米收获机上的灭茬总成。



背景技术:

玉米收获机是在玉米成熟时,根据其种植方式、农艺要求,用机械来完成对玉米的茎秆切割、摘穗、剥皮、脱粒、秸秆处理甚至收割后旋耕土地等生产环节的作业机具。现有玉米收获机上的灭茬(即将玉米秆打碎还田)总成,由高速旋转的灭茬直刀直接打断玉米秆,但因其转速高,又是直刀,故灭茬后的秸秆较长,且耗用功率大、占用空间大,只适合大机型的平原玉米收用。



技术实现要素:

有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种玉米收获机灭茬总成。

本发明技术方案如下:一种玉米收获机灭茬总成,在机架上设置左右两块立板,其特征在于:动刀轴通过轴承及轴承座支承于两块立板上,在动刀轴上沿其轴向设置多个甩刀片单元,这些甩刀片单元位于两块立板之间,每个甩刀片单元具有两组在圆周上均匀分布的甩刀,每组甩刀由第一弯甩刀、第二弯甩刀和位于两个弯甩刀之间的直甩刀组成,每个弯甩刀的悬空端均朝着远离直甩刀的方向弯折,形成折弯段,该折弯段与直甩刀之间的夹角a为锐角;在一排甩刀片单元的前方设置定位板,该定位板上安装多组定刀片,每组定刀片对应一个甩刀片单元,且每组定刀片分为左右两个,当动刀轴旋转的时候,同组中其中一个定刀片位于对应甩刀片单元的第一弯甩刀与直甩刀之间,另一个定刀片位于直甩刀与第二弯甩刀之间。

采用以上技术方案,每组甩刀由第一弯甩刀、第二弯甩刀和直甩刀组成,第一弯甩刀与直甩刀之间以及第二弯甩刀与直甩刀之间均有定刀片,这样每组甩刀与两个定刀片配合,工作时甩刀转速在1300-1800转/分钟,即能充分、完整地粉碎秸秆,使灭茬后的秸秆既短且碎。本发明结构简单,易于加工制作及安装,在有效提高灭茬效果的同时,以较低的转速便能实现功能要求,大大降低了能耗。同时,本发明占用空间小,可以在小型玉米收获机上使用。

作为优选,所述直甩刀悬空端的两侧对称设置有第一刃口面,各第一刃口面上设置第一锯齿。

作为优选,每个弯甩刀折弯段的两侧对称设置有第二刃口面,各第二刃口面上设置第二锯齿。

第一弯甩刀和第二弯甩刀在直甩刀的两侧对称分布,各弯甩刀折弯段与直甩刀之间的夹角a为30°。夹角a过大或过小都容易与定刀片产生干涉,进而造成刀片被打坏;夹角a选用30°,在防止刀片干涉损坏的同时,能够确保灭茬效果。

为了简化结构,便于装配,使甩刀安装牢靠,每个甩刀片单元的两组甩刀安装于同一个刀座上,每组甩刀第一弯甩刀、直甩刀和第二弯甩刀的安装端均位于刀座的两块小立板之间,并通过销子与小立板固定连接。

作为优选,同组中第一弯甩刀的安装端与直甩刀的安装端之间以及直甩刀的安装端与第二弯甩刀的安装端之间均设置有垫圈。

作为优选,所述定刀片的两侧对称设置有第三刃口面,各第三刃口面上设置第三锯齿。

为了简化结构,方便加工制作,防止定刀片发生变形或损坏,所述定刀片为梯形。

为了使定位板拆装方便,安装的牢靠性好,所述定位板的左右两端均向后90°翻边,各翻边与对应侧的立板贴合,并通过螺栓固定。

为了便于承接发动机的力矩,所述动刀轴其中一端的端部套装双联链轮。

有益效果:本发明结构简单,易于装配,占用空间小,能够在较低转速下充分、完整地粉碎秸秆,使灭茬后的秸秆既短且碎,不仅降低了能耗,而且确保了灭茬效果,对于各种类型的玉米秆都适用。

附图说明

图1是本发明一具体实施方式的结构示意图。

图2是直甩刀的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是第一弯甩刀的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1所示,在机架上固定安装左右两块立板8,这两块立板8相互平行。动刀轴1垂直穿过两块立板8,动刀轴1的左端通过轴承及轴承座9支承于左边一块立板8上,动刀轴1的右端通过另一套轴承及轴承座9支承于右边一块立板8上。动刀轴1其中一端的端部套装双联链轮12,该双联链轮12通过链传动机构与玉米收获机的发动机或变速箱连接。

如图1至图5所示,在动刀轴1上沿其轴向设置多个甩刀片单元,这些甩刀片单元位于两块立板8之间,甩刀片单元的数目根据实际需要确定,本实施例优选为四个,两相邻甩刀片单元之间的距离相等。每个甩刀片单元具有两组在圆周上均匀分布的甩刀,每组甩刀由第一弯甩刀2、第二弯甩刀3和位于两个弯甩刀之间的直甩刀4组成,每个甩刀片单元的两组甩刀安装于同一个刀座7上,刀座7固定套装在动刀轴1上。

如图1所示,每组甩刀第一弯甩刀2、直甩刀4和第二弯甩刀3的安装端均位于刀座7的两块小立板71之间,并通过销子与小立板71固定连接。同组中第一弯甩刀2的安装端与直甩刀4的安装端之间以及直甩刀4的安装端与第二弯甩刀3的安装端之间均设置有垫圈。

如图1至图5所示,第一弯甩刀2和第二弯甩刀3在直甩刀4的两侧对称分布,每个弯甩刀的悬空端均朝着远离直甩刀4的方向弯折,形成折弯段,该折弯段与直甩刀4之间的夹角a为锐角。夹角a的大小根据实际需要确定,本实施例优选为为30°。直甩刀4悬空端的两侧对称设置有第一刃口面,各第一刃口面上设置第一锯齿5。每个弯甩刀折弯段的两侧对称设置有第二刃口面,各第二刃口面上设置第二锯齿6。

如图1所示,在一排甩刀片单元的前方设置定位板10,该定位板10的左右两端均向后90°翻边,各翻边与对应侧的立板8贴合,并通过螺栓固定。在定位板10上固定安装多组定刀片11,每组定刀片11对应一个甩刀片单元,且每组定刀片11分为左右两个,当动刀轴1旋转的时候,同组中其中一个定刀片11位于对应甩刀片单元的第一弯甩刀2与直甩刀4之间,另一个定刀片11位于直甩刀4与第二弯甩刀3之间。定刀片11优选为梯形,定刀片11的两侧对称设置有第三刃口面,各第三刃口面上设置第三锯齿。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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