本发明是一种自动上饲料装置，属于饲料自动投食设备领域。
背景技术
上饲料装置是指在养殖业中，用于进行畜牧或家禽的养殖时的饲料的喂养与投放，可进行原料的粗加工和制造。
现有技术中，设备在进行饲料投喂作业时，无法自行感应饲料余量进进行自动调节，需要工作人员进行观察和添加原材料，从而保证其畜牧养殖的饲料的供给，不仅增加了工作人员的工作量且对无法保证其饲料供给的充足，导致养殖质量不高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动上饲料装置，以解决现有技术中，设备在进行饲料投喂作业时，无法自行感应饲料余量进进行自动调节，需要工作人员进行观察和添加原材料，从而保证其畜牧养殖的饲料的供给，不仅增加了工作人员的工作量且对无法保证其饲料供给的充足，导致养殖质量不高的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动上饲料装置，其结构包括自动粉碎投食装置、一号控制箱、二号控制箱、移动支撑轮、支撑固定箱、连接限位块、底座支撑横板、转动支撑器、连接固定块、出料口、支撑出料块、饲料储存箱，所述饲料储存箱的下端装设于自动粉碎投食装置的上端，所述自动粉碎投食装置的下端机械连接于支撑出料块的上端，所述支撑出料块的左端焊接于出料口的右端，所述支撑出料块的下端机械连接于连接固定块的上端，所述连接固定块的下端装设于转动支撑器的上端，所述转动支撑器的下端焊接于底座支撑横板左端的上侧，所述底座支撑横板的右端上端与支撑固定箱的下端相连接，所述支撑固定箱的上端机械连接于一号控制箱与二号控制箱的下端，所述一号控制箱的右侧间隙配合于二号控制箱的左侧，所述移动支撑轮设有四个且上端间隙配合于底座支撑横板下端的左右两端，所述转动支撑器的右端通过连接限位块与支撑固定箱的左端相连接，所述自动粉碎投食装置包括研磨过滤机构、饲料通管口、储料放置箱、感应连接机构、电源连接线、连接蓄电池、电机控制机构、传动支撑机构、多轮转动机构、限位支撑机构、支撑防护外框，所述连接蓄电池的左端电源连接线的电机控制机构左端的下侧相连接，所述电机控制机构的下端装设于感应连接机构的上端，所述感应连接机构下端的左侧装设于储料放置箱左端的下侧，所述储料放置箱的上端焊接于饲料通管口的下端，所述饲料通管口的上端装设于饲料储存箱下端的左侧，所述储料放置箱的左端焊接于出料口的右端，所述电机控制机构的右端相啮合于限位支撑机构的下端，所述限位支撑机构左端的下侧装设于传动支撑机构的右端，所述传动支撑机构的左端与研磨过滤机构的右端相连接，所述研磨过滤机构的左侧贯穿于饲料通管口的外表面，所述限位支撑机构的上端左侧相啮合于多轮转动机构的右端，所述多轮转动机构上端的左侧贯穿于饲料通管口上端的外表面，所述多轮转动机构的上表面间隙配合于饲料储存箱的下表面，所述连接蓄电池的外表面贯穿于支撑防护外框右端的下侧。
最佳的，所述感应连接机构由三号推杆、二号推杆、压力弹簧、平衡支撑横板、限位固定轴、感应平衡导板、一号推杆、左支撑凸块、滚轮支撑杆、固定限位滚轮、上支撑凸块组成，所述平衡支撑横板前端的中部设有限位固定轴的后端，所述平衡支撑横板左端的下侧装设于压力弹簧的上端，所述压力弹簧的下端焊接于支撑防护外框内壁的下端，所述平衡支撑横板的右端间隙配合于感应平衡导板左端的上端，所述感应平衡导板的右端与左支撑凸块左端的下侧间隙配合，所述左支撑凸块的右端装设于固定限位滚轮的左端，所述固定限位滚轮的前后两端机械连接于滚轮支撑杆的上端，所述固定限位滚轮的上端焊接于上支撑凸块的下端，所述上支撑凸块的左侧活动连接于一号推杆的右端，所述一号推杆的左端装设于二号推杆的右端，所述二号推杆的左端机械连接于三号推杆的下端，所述三号推杆的上端焊接于电机控制机构左端的的下侧。
最佳的，所述电机控制机构由支撑限位横板、电机支撑底座、独立电机、第一斜齿轮、电机端子、固定导电板、活动导电板、中心转动轴组成，所述三号推杆的上端焊接于活动导电板的下端，所述活动导电板的右侧通过电源连接线与连接蓄电池额左端相连接，所述活动导电板的上表面间隙配合于固定导电板的下端，所述固定导电板的上端与独立电机的左端通过电源连接线相连接所述独立电机的上端机械连接于电机端子的下端，所述独立电机的下端焊接于电机支撑底座的上端，所述电机支撑底座的焊接于支撑限位横板的上端，所述支撑限位横板的右端焊接于支撑防护外框内壁的右端，所述独立电机的右端机械连接于中心转动轴的左端，所述中心转动轴的右端焊接于第一斜齿轮的左端。
最佳的，所述限位支撑机构由第二斜齿轮、竖向连接轴杆、卡齿斜齿轮、第三斜齿轮、双向连接轮、第四斜齿轮、双向连接轴杆、限位固定竖轴、限位固定轴承组成，所述第二斜齿轮的上端焊接于竖向连接轴杆的下端，所述竖向连接轴杆的上端装设于第三斜齿轮的下端，所述第三斜齿轮的上表面与第四斜齿轮的下表面通过双向连接轮相连接，所述双向连接轮的左端焊接于双向连接轴杆的右端，所述双向连接轴杆的左端螺纹连接于卡齿斜齿轮的右端，所述卡齿斜齿轮的右端相啮合于多轮转动机构的右端，所述第四斜齿轮的上端通过限位固定竖轴与限位固定轴承的下端相连接，所述竖向连接轴杆前端的外表面相啮合于传动支撑机构的右端。
最佳的，所述传动支撑机构由螺纹固定轮、一号导杆、二号导杆、导杆固定板、活动连接块、双凹槽导轴、半螺纹竖轴组成，所述竖向连接轴杆前端的外表面相啮合于螺纹固定轮后端的外侧，所述螺纹固定轮前端的外侧装设于一号导杆的下端，所述一号导杆的上端活动连接于二号导杆的右端，所述二号导杆的左端机械连接于导杆固定板的右端，所述导杆固定板的左端焊接于活动连接块的右端，所述活动连接块设有两个且左端间隙配合于双凹槽导轴的右端，所述双凹槽导轴的下端焊接于半螺纹竖轴的上端。
最佳的，所述研磨过滤机构由上研磨轮、互动连接绳、下研磨轮、第一连接皮带、限位螺纹轮、横向限位轴组成，所述横向限位轴的外表面相啮合于限位螺纹轮前端的外侧，所述限位螺纹轮的前端通过第一连接皮带与下研磨轮前端相连接，所述下研磨轮的前端与上研磨轮通过互动连接绳相连接，所述上研磨轮与下研磨轮的外表面贯穿于饲料通管口左右两端的外表面。
最佳的，所述多轮转动机构由一号连接杆、二号连接杆、连接支撑导轮、第二连接皮带、卡齿连接横板、隔绝密封挡板、卡齿连接轮、双向凸块轴杆、转动卡齿轮、卡齿双向互动轮组成，所述卡齿斜齿轮的右端相啮合于卡齿双向互动轮的右端，所述卡齿双向互动轮的左端相啮合于双向凸块轴杆的右端，所述双向凸块轴杆的右端机械连接于转动卡齿轮的右端，所述转动卡齿轮的前端与卡齿连接轮的前端通过第二连接皮带相连接，所述卡齿双向互动轮前端的外侧装设于二号连接杆的下端，所述二号连接杆的上端活动连接于一号连接杆的下端，所述一号连接杆、的上端机械连接于连接支撑导轮前端的外侧，所述连接支撑导轮的前端通过第二连接皮带与卡齿连接轮的前端相连接，所述卡齿连接轮的上端相啮合于卡齿连接横板的下端，所述卡齿连接横板的左端焊接于隔绝密封挡板的右端。
最佳的，所述第一斜齿轮的外表面相啮合于第二斜齿轮的外表面，所述半螺纹竖轴的外表面与横向限位轴右端的外表面相啮合。
最佳的，所述上研磨轮与下研磨轮之间存在一定空隙，用于饲料的通过。
有益效果
本发明一种自动上饲料装置，在需要使用本设备时，工作人员应先将设备移动至指定位置，此时移动支撑轮将会有利于设备的移动，并从而保证其设备的稳定和平稳性，在设备移动至指定位置后，工作人员可将所需的饲料放置在饲料储存箱上，而在饲料不足时，压力弹簧将会向上推动平衡支撑横板，使其平衡支撑横板向下倾斜，从而由平衡支撑横板推动一号推杆向上倾斜，从让其固定限位滚轮顺时针转动，并在固定限位滚轮的作用下，使其上支撑凸块拉动一号推杆，从而在三号推杆与二号推杆的作用下，使其活动导电板向上运动，而活动导电板能够与固定导电板相连接，此时，连接蓄电池将会在电源连接线的作用下与独立电机相连接，而独立电机将会正常的转动，并带动其中心转动轴与第一斜齿轮转动，从而让其第二斜齿轮能够正常带动竖向连接轴杆转动，并在其第四斜齿轮与双向连接轴杆的限位支撑下，让其第三斜齿轮与双向连接轮转动，而在竖向连接轴杆的作用下，螺纹固定轮将会转动，并由一号导杆与二号导杆的共同连接下，使其导杆固定板带动双凹槽导轴转动，从而在半螺纹竖轴的作用下，使其横向限位轴转动，并在限位螺纹轮的作用下，使其上研磨轮与下研磨轮能够转动并从而研磨饲料，而在卡齿斜齿轮的作用下，双向连接轮与卡齿斜齿轮将会正常转动，并带动卡齿双向互动轮转动，从而在一号连接杆与二号连接杆的作用下使其连接支撑导轮带动其卡齿连接轮转动，使其卡齿连接轮能够带动其卡齿连接横板与隔绝密封挡板向右运动，从而使其饲料能够从饲料通管口进入，并由上研磨轮与下研磨轮研磨后进入储料放置箱内，并从出料口排出，而在饲料到达一定数量时，将会使其平衡支撑横板向下倾斜，从而使其连接蓄电池与独立电机相分离，使其上研磨轮与下研磨轮停止运行，并让其卡齿连接横板与隔绝密封挡板向左运动，保证其饲料能够不进入饲料通管口内：通过在设备上增加了自动粉碎投食装置，在养殖作业时，设备能够及时并自动进行饲料的供给，使其饲料养殖的充足，大大的减轻了工作人员的工作量且保证了饲料供给的充足，大大的增加了设备的实用性和养殖质量的保证。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种自动上饲料装置的结构示意图。
图2为本发明一种自动上饲料装置的自动粉碎投食装置的结构示意图一。
图3为本发明一种自动上饲料装置的自动粉碎投食的装置结构示意图二。
图4为本发明一种自动粉碎投食装置的工作状态的结构示意图。
图中：自动粉碎投食装置-1、一号控制箱-2、二号控制箱-3、移动支撑轮-4、支撑固定箱-5、连接限位块-6、底座支撑横板-7、转动支撑器-8、连接固定块-9、出料口-10、支撑出料块-11、饲料储存箱-12、研磨过滤机构-101、饲料通管口-102、储料放置箱-103、感应连接机构-104、电源连接线-105、连接蓄电池-106、电机控制机构-107、传动支撑机构-108、多轮转动机构-109、限位支撑机构-110、支撑防护外框-111、三号推杆-1041、二号推杆-102、压力弹簧-1043、平衡支撑横板-1044、限位固定轴-1045、感应平衡导板-1046、一号推杆-1047、左支撑凸块-1048、滚轮支撑杆-1049、固定限位滚轮-10410、上支撑凸块-10411、支撑限位横板-1071、电机支撑底座-1072、独立电机-1073、第一斜齿轮-1074、电机端子-1075、固定导电板-1076、活动导电板-1077、中心转动轴-1078、第二斜齿轮-1101、竖向连接轴杆-1102、卡齿斜齿轮-1103、第三斜齿轮-1104、双向连接轮-1105、第四斜齿轮-1106、双向连接轴杆-1107、限位固定竖轴-1108、限位固定轴承-1109、螺纹固定轮-1081、一号导杆-1082、二号导杆-1083、导杆固定板-1084、活动连接块-1085、双凹槽导轴-1086、半螺纹竖轴-1087、上研磨轮-1011、互动连接绳-1012、下研磨轮-1013、第一连接皮带-1014、限位螺纹轮-1015、横向限位轴-1016、一号连接杆-1091、二号连接杆-1092、连接支撑导轮-1093、第二连接皮带-1094、卡齿连接横板-1095、隔绝密封挡板-1096、卡齿连接轮-1097、双向凸块轴杆-1098、转动卡齿轮-1099、卡齿双向互动轮-10910。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4，本发明提供一种自动上饲料装置：其结构包括自动粉碎投食装置1、一号控制箱2、二号控制箱3、移动支撑轮4、支撑固定箱5、连接限位块6、底座支撑横板7、转动支撑器8、连接固定块9、出料口10、支撑出料块11、饲料储存箱12，所述饲料储存箱12的下端装设于自动粉碎投食装置1的上端，所述自动粉碎投食装置1的下端机械连接于支撑出料块11的上端，所述支撑出料块11的左端焊接于出料口10的右端，所述支撑出料块11的下端机械连接于连接固定块9的上端，所述连接固定块9的下端装设于转动支撑器8的上端，所述转动支撑器8的下端焊接于底座支撑横板7左端的上侧，所述底座支撑横板7的右端上端与支撑固定箱5的下端相连接，所述支撑固定箱5的上端机械连接于一号控制箱2与二号控制箱3的下端，所述一号控制箱2的右侧间隙配合于二号控制箱3的左侧，所述移动支撑轮4设有四个且上端间隙配合于底座支撑横板7下端的左右两端，所述转动支撑器8的右端通过连接限位块6与支撑固定箱5的左端相连接，所述自动粉碎投食装置1包括研磨过滤机构101、饲料通管口102、储料放置箱103、感应连接机构104、电源连接线105、连接蓄电池106、电机控制机构107、传动支撑机构108、多轮转动机构109、限位支撑机构110、支撑防护外框111，所述连接蓄电池106的左端电源连接线105的电机控制机构107左端的下侧相连接，所述电机控制机构107的下端装设于感应连接机构104的上端，所述感应连接机构104下端的左侧装设于储料放置箱103左端的下侧，所述储料放置箱103的上端焊接于饲料通管口102的下端，所述饲料通管口102的上端装设于饲料储存箱12下端的左侧，所述储料放置箱103的左端焊接于出料口10的右端，所述电机控制机构107的右端相啮合于限位支撑机构110的下端，所述限位支撑机构110左端的下侧装设于传动支撑机构108的右端，所述传动支撑机构108的左端与研磨过滤机构101的右端相连接，所述研磨过滤机构101的左侧贯穿于饲料通管口102的外表面，所述限位支撑机构110的上端左侧相啮合于多轮转动机构109的右端，所述多轮转动机构109上端的左侧贯穿于饲料通管口102上端的外表面，所述多轮转动机构109的上表面间隙配合于饲料储存箱12的下表面，所述连接蓄电池106的外表面贯穿于支撑防护外框111右端的下侧，所述感应连接机构104由三号推杆1041、二号推杆102、压力弹簧1043、平衡支撑横板1044、限位固定轴1045、感应平衡导板1046、一号推杆1047、左支撑凸块1048、滚轮支撑杆1049、固定限位滚轮10410、上支撑凸块10411组成，所述平衡支撑横板1044前端的中部设有限位固定轴1045的后端，所述平衡支撑横板1044左端的下侧装设于压力弹簧1043的上端，所述压力弹簧1043的下端焊接于支撑防护外框111内壁的下端，所述平衡支撑横板1044的右端间隙配合于感应平衡导板1046左端的上端，所述感应平衡导板1046的右端与左支撑凸块1048左端的下侧间隙配合，所述左支撑凸块1048的右端装设于固定限位滚轮10410的左端，所述固定限位滚轮10410的前后两端机械连接于滚轮支撑杆1049的上端，所述固定限位滚轮10410的上端焊接于上支撑凸块10411的下端，所述上支撑凸块10411的左侧活动连接于一号推杆1047的右端，所述一号推杆1047的左端装设于二号推杆102的右端，所述二号推杆102的左端机械连接于三号推杆1041的下端，所述三号推杆1041的上端焊接于电机控制机构107左端的的下侧，所述电机控制机构107由支撑限位横板1071、电机支撑底座1072、独立电机1073、第一斜齿轮1074、电机端子1075、固定导电板1076、活动导电板1077、中心转动轴1078组成，所述三号推杆1041的上端焊接于活动导电板1077的下端，所述活动导电板1077的右侧通过电源连接线105与连接蓄电池106额左端相连接，所述活动导电板1077的上表面间隙配合于固定导电板1076的下端，所述固定导电板1076的上端与独立电机1073的左端通过电源连接线105相连接所述独立电机1073的上端机械连接于电机端子1075的下端，所述独立电机1073的下端焊接于电机支撑底座1072的上端，所述电机支撑底座1072的焊接于支撑限位横板1071的上端，所述支撑限位横板1071的右端焊接于支撑防护外框111内壁的右端，所述独立电机1073的右端机械连接于中心转动轴1078的左端，所述中心转动轴1078的右端焊接于第一斜齿轮1074的左端，所述限位支撑机构110由第二斜齿轮1101、竖向连接轴杆1102、卡齿斜齿轮1103、第三斜齿轮1104、双向连接轮1105、第四斜齿轮1106、双向连接轴杆1107、限位固定竖轴1108、限位固定轴承1109组成，所述第二斜齿轮1101的上端焊接于竖向连接轴杆1102的下端，所述竖向连接轴杆1102的上端装设于第三斜齿轮1104的下端，所述第三斜齿轮1104的上表面与第四斜齿轮1106的下表面通过双向连接轮1105相连接，所述双向连接轮1105的左端焊接于双向连接轴杆1107的右端，所述双向连接轴杆1107的左端螺纹连接于卡齿斜齿轮1103的右端，所述卡齿斜齿轮1103的右端相啮合于多轮转动机构109的右端，所述第四斜齿轮1106的上端通过限位固定竖轴1108与限位固定轴承1109的下端相连接，所述竖向连接轴杆1102前端的外表面相啮合于传动支撑机构108的右端，所述传动支撑机构108由螺纹固定轮1081、一号导杆1082、二号导杆1083、导杆固定板1084、活动连接块1085、双凹槽导轴1086、半螺纹竖轴1087组成，所述竖向连接轴杆1102前端的外表面相啮合于螺纹固定轮1081后端的外侧，所述螺纹固定轮1081前端的外侧装设于一号导杆1082的下端，所述一号导杆1082的上端活动连接于二号导杆1083的右端，所述二号导杆1083的左端机械连接于导杆固定板1084的右端，所述导杆固定板1084的左端焊接于活动连接块1085的右端，所述活动连接块1085设有两个且左端间隙配合于双凹槽导轴1086的右端，所述双凹槽导轴1086的下端焊接于半螺纹竖轴1087的上端，所述研磨过滤机构101由上研磨轮1011、互动连接绳1012、下研磨轮1013、第一连接皮带1014、限位螺纹轮1015、横向限位轴1016组成，所述横向限位轴1016的外表面相啮合于限位螺纹轮1015前端的外侧，所述限位螺纹轮1015的前端通过第一连接皮带1014与下研磨轮1013前端相连接，所述下研磨轮1013的前端与上研磨轮1011通过互动连接绳1012相连接，所述上研磨轮1011与下研磨轮1013的外表面贯穿于饲料通管口102左右两端的外表面，所述多轮转动机构109由一号连接杆1091、二号连接杆1092、连接支撑导轮1093、第二连接皮带1094、卡齿连接横板1095、隔绝密封挡板1096、卡齿连接轮1097、双向凸块轴杆1098、转动卡齿轮1099、卡齿双向互动轮10910组成，所述卡齿斜齿轮1103的右端相啮合于卡齿双向互动轮10910的右端，所述卡齿双向互动轮10910的左端相啮合于双向凸块轴杆1098的右端，所述双向凸块轴杆1098的右端机械连接于转动卡齿轮1099的右端，所述转动卡齿轮1099的前端与卡齿连接轮1097的前端通过第二连接皮带1094相连接，所述卡齿双向互动轮10910前端的外侧装设于二号连接杆1092的下端，所述二号连接杆1092的上端活动连接于一号连接杆1091的下端，所述一号连接杆1091、的上端机械连接于连接支撑导轮1093前端的外侧，所述连接支撑导轮1093的前端通过第二连接皮带1094与卡齿连接轮1097的前端相连接，所述卡齿连接轮1097的上端相啮合于卡齿连接横板1095的下端，所述卡齿连接横板1095的左端焊接于隔绝密封挡板1096的右端，所述第一斜齿轮1074的外表面相啮合于第二斜齿轮1101的外表面，所述半螺纹竖轴1087的外表面与横向限位轴1016右端的外表面相啮合，所述上研磨轮1011与下研磨轮1013之间存在一定空隙，用于饲料的通过。
在进行使用时，工作人员应先确认和检查其自动上饲料装置是否能够正常的使用，且检查和确认自动粉碎投食装置1是否损坏，在均确认无问题后，将可以正常使用本设备，在需要使用本设备时，工作人员应先将设备移动至指定位置，此时移动支撑轮4将会有利于设备的移动，并从而保证其设备的稳定和平稳性，在设备移动至指定位置后，工作人员可将所需的饲料放置在饲料储存箱12上，而在饲料不足时，压力弹簧1043将会向上推动平衡支撑横板1044，使其平衡支撑横板1044向下倾斜，从而由平衡支撑横板1044推动一号推杆1047向上倾斜，从让其固定限位滚轮10410顺时针转动，并在固定限位滚轮10410的作用下，使其上支撑凸块10411拉动一号推杆1047，从而在三号推杆1041与二号推杆102的作用下，使其活动导电板1077向上运动，而活动导电板1077能够与固定导电板1076相连接，此时，连接蓄电池106将会在电源连接线105的作用下与独立电机1073相连接，而独立电机1073将会正常的转动，并带动其中心转动轴1078与第一斜齿轮1074转动，从而让其第二斜齿轮1101能够正常带动竖向连接轴杆1102转动，并在其第四斜齿轮1106与双向连接轴杆1107的限位支撑下，让其第三斜齿轮1104与双向连接轮1105转动，而在竖向连接轴杆1102的作用下，螺纹固定轮1081将会转动，并由一号导杆1082与二号导杆1083的共同连接下，使其导杆固定板1084带动双凹槽导轴1086转动，从而在半螺纹竖轴1087的作用下，使其横向限位轴1016转动，并在限位螺纹轮1015的作用下，使其上研磨轮1011与下研磨轮1013能够转动并从而研磨饲料，而在卡齿斜齿轮1103的作用下，双向连接轮1105与卡齿斜齿轮1103将会正常转动，并带动卡齿双向互动轮10910转动，从而在一号连接杆1091与二号连接杆1092的作用下使其连接支撑导轮1093带动其卡齿连接轮1097转动，使其卡齿连接轮1097能够带动其卡齿连接横板1095与隔绝密封挡板1096向右运动，从而使其饲料能够从饲料通管口102进入，并由上研磨轮1011与下研磨轮1013研磨后进入储料放置箱103内，并从出料口10排出，而在饲料到达一定数量时，将会使其平衡支撑横板1044向下倾斜，从而使其连接蓄电池106与独立电机1073相分离，使其上研磨轮1011与下研磨轮1013停止运行，并让其卡齿连接横板1095与隔绝密封挡板1096向左运动，保证其饲料能够不进入饲料通管口102内。
本发明解决的问题现有技术中，设备在进行饲料投喂作业时，无法自行感应饲料余量进进行自动调节，需要工作人员进行观察和添加原材料，从而保证其畜牧养殖的饲料的供给，不仅增加了工作人员的工作量且对无法保证其饲料供给的充足，导致养殖质量不高，本发明通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了自动粉碎投食装置，在养殖作业时，设备能够及时并自动进行饲料的供给，使其饲料养殖的充足，大大的减轻了工作人员的工作量且保证了饲料供给的充足，大大的增加了设备的实用性和养殖质量的保证。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。