一种玉米收获机的摘穗板可调节收获台的制作方法

文档序号:18644555发布日期:2019-09-12 08:48阅读:543来源:国知局
一种玉米收获机的摘穗板可调节收获台的制作方法

本实用新型属于农业机械领域,特别涉及一种玉米收获机的摘穗板可调节收获台。



背景技术:

收获台即割台,是完成玉米收获机摘穗功能的关键性部件。其主要完成玉米茎秆由分禾器引入导入锥,同时拨禾链拨取茎秆上升,随着机器的前进及拨禾链的上升,茎秆下拉的速度越来越快,在拉茎辊的作用下,由于摘穗板的间隙小于果穗的直径。因此,果穗在此受到阻力而被摘下,并由拨禾链升运至横向输送搅龙。

摘穗部件是割台的核心之一,采用的是摘穗板组合式摘穗装置,其设置有左右两个摘穗板。不同的玉米茎杆粗细不同,摘穗板间隙也应随之变化,否则影响作物收割和不必要的浪费。行数越多,调节摘穗板浪费的时间越长,因此需要设计能统一调节的装置,来解决逐个调节摘穗板造成的繁琐耗时问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种摘穗板集中调节,省时高效的玉米收获机的摘穗板可调节收获台。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

一种玉米收获机的摘穗板可调节收获台,包括割台架体及安装于割台架体上的摘穗机构及搅笼机构,摘穗机构包括摘穗驱动轴及若干摘穗组件,其特征在于:所述摘穗组件包括摘穗架、摘穗箱、左摘穗板、右摘穗板、左拉茎辊、右拉茎辊、左拔禾链及右拔禾链,摘穗架上端固定安装摘穗箱,摘穗箱内设置有传动齿轮组,摘穗架上并排安装左、右拉茎辊,左、右拉茎辊由所述摘穗箱驱动进行相对转动;摘穗架上安装分别位于左、右拉茎辊上表面的左、右摘穗板,左、右摘穗板间隙可调;在摘穗架上安装分别位于左、右摘穗板上表面的左、右拔禾链,左、右拔禾链由摘穗箱驱动相对转动。

而且,所述若干摘穗组件的左摘穗板均通过摘穗板调节杆机构间隔的固定安装于同一摘穗板调节架机构上,该摘穗板调节架机构包括调节架、油缸安装座及调节油缸,油缸安装座固定安装于割台架体上,油缸安装座上固定安装调节油缸,调节油缸的缸杆通过连接座固定安装调节架,摘穗板调节杆机构包括纵向调节杆、连接杆及调节架轴锁,纵向调节杆固定于左摘穗板下表面,调节杆底部固定连接杆,连接杆下端设置有调节架轴锁,调节架轴锁固定安装于调节架上。

而且,在摘穗板调节架机构的调节油缸下部安装有一挡草板。

而且,在割台架体上安装有指示机构,该指示机构包括显示板、显示卡及软轴拉线,软轴拉线一端连接显示卡,另一端链接在调节架上,调节架移动带动显示卡相对于显示板移动。

而且,所述左、右拔禾链上设置有间隔的拔禾链拨齿,拔禾链拨齿在转动至相对位置时均为向中心下部倾斜。

本实用新型的优点和有益效果为:

1、本实用新型新型玉米收获机的摘穗板可调节收获台,采用摘穗组件采用对称设置的摘穗架、摘穗辊、摘穗板及拔禾链,可实现玉米茎秆在拉茎辊的作用下向内部输送,由于摘穗板的间隙小于果穗的直径,因此,果穗在此受到阻力而被摘下,并由拨禾链升运至横向搅笼机构,实现摘穗,左、右摘穗板采用可调安装方式,可实现根据作物茎秆直径不同进行调节,从而提高收获效率,避免损失。

2、本实用新型新型玉米收获机的摘穗板可调节收获台,多个摘穗组件的左摘穗板均通过摘穗板调节杆机构间隔的固定安装于同一摘穗板调节架机构,通过摘穗板调节架机构的调节油缸伸缩,带动各个摘穗板调节杆机构左右移动,同时带动摘穗板左右移动,实现变换摘穗板间隙。

3、本实用新型新型玉米收获机的摘穗板可调节收获台,在摘穗板调节架机构的调节油缸下部安装有一挡草板,避免作物茎秆、叶子、杂草等在调节油缸位置堆积,对调节油缸动作产生影响。

4、本实用新型新型玉米收获机的摘穗板可调节收获台,割台架体上安装有指示机构,驾驶员坐在驾驶室内能观察清除显示卡指的位置,随着摘穗板在左右调节间隙的过程,驾驶员通过观察显示卡,能清晰的观察到摘穗板的间隙,高效便捷。

5、本实用新型新型玉米收获机的摘穗板可调节收获台,左、右拔禾链上设置有间隔的拔禾链拨齿,拔禾链拨齿在转动至相对位置时均为向中心下部倾斜,可将果穗顺利传输至搅笼机构,提高传输效率。

6、本实用新型结构设计科学合理,通过摘穗板集中统一调节,省时高效,提高收获机的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的仰视图;

图3为本实用新型的摘穗组件的结构示意图;

图4为图3的右视图;

图5为本实用新型的左摘穗板与调节杆机构的安装结构示意图;

图6为本实用新型的调节架机构的结构示意图;

图7为本实用新型的调节杆机构的结构示意图;

图8为本实用新型的指示机构的结构示意图。

附图标记说明

1-指示机构、2-割台架体、3-搅笼机构、4-摘穗机构、5-摘穗组件、6-摘穗驱动轴、7-摘穗箱、8-摘穗架、9-右摘穗板、10-右拔禾链、11-拔禾链拨齿、12-左拔禾链、13-左摘穗板、14-左拉茎辊、15-右拉茎辊、16-摘穗板调节架机构、17-摘穗板调节杆机构、18-调节架、19-油缸安装座、20-挡草板、21-调节油缸、22-连接座、23-卡件、24-纵向调节杆、25-连接杆、26-调节架轴锁、27-软轴拉线、28-显示板、29-显示卡。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种玉米收获机的摘穗板可调节收获台,如图1、图2所示,包括割台架体2及安装于割台架体上的摘穗机构4及搅笼机构3,摘穗机构包括摘穗驱动轴6及若干摘穗组件5。

如图3、图4所示,摘穗组件包括摘穗架8、摘穗箱7、左摘穗板13、右摘穗板9、左拉茎辊14、右拉茎辊15、左拔禾链12及右拔禾链10,摘穗架上端固定安装摘穗箱,摘穗箱内设置有传动齿轮组,摘穗架上并排安装左、右拉茎辊,左、右拉茎辊由摘穗箱驱动进行相对转动。摘穗架上安装分别位于左、右拉茎辊上表面的左、右摘穗板,左、右摘穗板间隙可调。在摘穗架上安装分别位于左、右摘穗板上表面的左、右拔禾链,左、右拔禾链由摘穗箱驱动相对转动。左、右拔禾链上设置有间隔的拔禾链拨齿11,拔禾链拨齿在转动至相对位置时均为向中心下部倾斜,将果穗顺利传输至搅笼机构,提高传输效率。

如图5、图6、图7所示,各摘穗组件的左摘穗板均通过摘穗板调节杆机构17间隔的固定安装于同一摘穗板调节架机构16上。该摘穗板调节架机构包括调节架18、油缸安装座19及调节油缸21,油缸安装座固定安装于割台架体上,油缸安装座上固定安装调节油缸,调节油缸的缸杆通过连接座22固定安装调节架。在摘穗板调节架机构的调节油缸下部安装有一挡草板20。摘穗板调节杆机构包括纵向调节杆24、连接杆25及调节架轴锁26,纵向调节杆通过卡件23固定于左摘穗板下表面,调节杆底部固定连接杆,连接杆下端设置有调节架轴锁,各摘穗组件的左摘穗板均通过其各调节杆机构的调节架轴锁固定安装于调节架上。

在割台架体上安装有指示机构1,如图8所示,该指示机构包括显示板28、显示卡29及软轴拉线27,软轴拉线一端连接显示卡,另一端链接在调节架上,调节架移动带动显示卡相对于显示板移动。

通过过摘穗板调节架机构的调节油缸伸缩,带动各个摘穗板调节杆机构左右移动,同时带动摘穗板左右移动,实现变换摘穗板间隙。驾驶员坐在驾驶室内能观察清除显示卡指的位置,随着摘穗板在左右调节间隙的过程,驾驶员通过观察显示卡,能清晰的观察到摘穗板的间隙,高效便捷。

本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

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