一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置的制作方法

本发明属于畜牧养猪技术领域，具体是一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置。

背景技术：

畜牧养猪作为畜牧业中重要的组成部分，生产供应的猪肉是我国主要的肉食来源之一。目前我国的传统养猪业正在向现代化养猪业转变，生产能力逐步提高，人们对养猪机械的要求也愈来愈高。现有的猪舍喂食装置一般由人工搅拌后直接往喂料槽中添加饲料，经常发生饲料搅拌混匀不充分，猪进食后对消化系统造成负担，长期如此会引起疾病。现有的饲料混合装置在搅拌过程中经常有饲料粘结在装置内壁上，导致出料不彻底，粘结的饲料还会造成清理困难。

目前市场上的猪舍喂食装置结构较为简单，喂料槽的高度通常是固定的，造成小猪进食困难，不能依据大小不同的猪进行高度调节，降低了喂食装置的适用性。现有的猪舍喂食装置中的喂料槽一般固定在猪舍，不方便清洗喂料槽，长期不清洗会造成喂料槽中残留的饲料变质，猪进食后引起会相关疾病，目前的猪舍喂食装置不具备方便清洗的喂料槽。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如权利要求1-5所述的技术方案：

一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置，包括梯形底板，所述梯形底板上表面的左右两侧分别设置有一个支腿，两个支腿的上表面与平台的下表面固定连接，平台的上表面设置有两个支撑块，两个支撑块的上表面与搅拌箱的下表面固定连接；所述搅拌箱的上表面与第一电机的下表面固定连接，第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接；所述搅拌箱的上表面卡接有第一轴承，第一轴承的内表面套接在搅拌轴的外表面，搅拌轴的外表面均布有多个l型搅拌棒；三个位于左侧的l型搅拌棒的正面分别设置有一个第一铰接座，三个第一铰接座的左侧面与刮板的右侧面固定连接；两个所述支腿的相对面分别设置有一个固定板，固定板的下表面与梯形底板的上表面固定连接；两个所述固定板的相对面分别开设有一个第一滑槽，第一滑槽的内壁套接有第一滑块，位于左侧第一滑块的右侧面与喂料槽的左侧面固定连接，喂料槽的右侧面与位于右侧第一滑块的左侧面固定连接；两个所述固定板的相对面分别开设有一个第二滑槽，第二滑槽的内壁套接有第二滑块；两个所述第二滑块的相对面分别设置有一个第二铰接座，位于左侧第二铰接座的右侧面与喂料槽的左侧面固定连接，喂料槽的右侧面与位于右侧第二铰接座的左侧面固定连接；所述喂料槽的下表面开设有第三滑槽，第三滑槽的内表面套接有第三滑块，第三滑块的下表面通过第三铰接座与液压杆铰接，液压杆的下端卡接在梯形底板的上表面。

作为本发明的进一步方案：所述平台的上表面设置有水箱，水箱的下表面通过第一水管与水泵的上表面相连通，第一水管的外表面卡接在平台的上表面，水泵的上表面与平台的下表面固定连接，水泵的右侧面设置有第二水管，第二水管的下表面均布有多个喷头。

作为本发明的进一步方案：位于左侧支腿的左侧面与第二电机的右侧面固定连接，第二电机的输出轴与传动轴固定连接；位于左侧支腿的左侧面卡接有第二轴承，第二轴承的内表面套接在传动轴的外表面，传动轴外表面的中间卡接有清洁辊，传动轴外表面的右侧套接有第三轴承，第三轴承的外表面卡接在位于右侧支腿的左侧面。

作为本发明的进一步方案：所述搅拌箱的下表面设置有出料口，出料口的外表面卡接在平台的上表面。

作为本发明的再进一步方案：所述搅拌箱的上表面卡接有进料斗。

本发明的有益效果是：该畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置通过设置搅拌箱、第一电机、搅拌轴、第一轴承和l型搅拌棒，使第一电机能够带动l型搅拌棒运转，充分搅拌混匀饲料；通过设置l型搅拌棒、第一铰接座和刮板，使l型搅拌棒能够带动刮板运转，自动清理搅拌箱内壁粘结的饲料，饲料出料彻底；通过设置支腿、固定板、梯形底板、第一滑槽、第一滑块、喂料槽、第二滑槽、第二滑块、第二铰接座、第三滑槽、第三滑块、第三铰接座和液压杆，使液压杆能够带动喂料槽上下运动，方便调节喂料槽高度，提高喂食槽的适用性；通过设置平台、水箱、第一水管、水泵、第二水管、喷头、支腿、第二电机、传动轴、第二轴承、清洁辊、第三轴承和梯形底板，使该猪舍喂食装置方便清洗喂料槽，避免喂料槽中残留的饲料变质，引起猪的相关疾病。

附图说明

图1为一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置的正视的剖面结构示意图。

图2为一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置的右视结构示意图。

图3为一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置中位于左侧固定板的放大的右视结构示意图。

图中：1-梯形底板；2-支腿；3-平台；4-支撑块；5-搅拌箱；6-第一电机；7-搅拌棒；8-第一铰接座；9-刮板；10-固定板；11-第一滑块；12-喂料槽；13-第二滑块；14-第二铰接座；15-第三滑块；16-第三铰接座；17-液压杆；18-水箱；19-水泵；20-喷头；21-第二电机；22-清洁辊；23-进料斗；24-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种畜牧养猪用带有混匀功能的猪舍喂食装置，包括梯形底板1，所述梯形底板1上表面的左右两侧分别设置有一个支腿2，两个支腿2的上表面与平台3的下表面固定连接，平台3的上表面设置有两个支撑块4，两个支撑块4的上表面与搅拌箱5的下表面固定连接；所述搅拌箱5的下表面设置有出料口24，出料口24的外表面卡接在平台3的上表面，搅拌箱5的上表面卡接有进料斗23；所述搅拌箱5的上表面与第一电机6的下表面固定连接，第一电机5的输出轴与搅拌轴固定连接；所述搅拌箱5的上表面卡接有第一轴承，第一轴承的内表面套接在搅拌轴的外表面，搅拌轴的外表面均布有多个l型搅拌棒7，通过设置搅拌箱5、第一电机6、搅拌轴、第一轴承和l型搅拌棒7，使第一电机6能够带动l型搅拌棒7运转，充分搅拌混匀饲料，避免人工拌料发生饲料未混匀的情况；三个位于左侧的l型搅拌棒7的正面分别设置有一个第一铰接座8，三个第一铰接座8的左侧面与刮板9的右侧面固定连接，通过设置第一电机6、搅拌轴、第一轴承、l型搅拌棒7、第一铰接座8和刮板9，使第一电机6逆时针运转时能够带动刮板9自动清理搅拌箱5内壁粘结的饲料。

两个所述支腿2的相对面分别设置有一个固定板10，固定板10的下表面与梯形底板1的上表面固定连接；两个所述固定板10的相对面分别开设有一个第一滑槽，第一滑槽的内壁套接有第一滑块11，位于左侧第一滑块11的右侧面与喂料槽12的左侧面固定连接，喂料槽12的右侧面与位于右侧第一滑块11的左侧面固定连接；两个所述固定板10的相对面分别开设有一个第二滑槽，第二滑槽的内壁套接有第二滑块13；两个所述第二滑块13的相对面分别设置有一个第二铰接座14，位于左侧第二铰接座14的右侧面与喂料槽12的左侧面固定连接，喂料槽14的右侧面与位于右侧第二铰接座14的左侧面固定连接；所述喂料槽12的下表面开设有第三滑槽，第三滑槽的内表面套接有第三滑块15，第三滑块15的下表面通过第三铰接座16与液压杆17铰接，液压杆17的下端卡接在梯形底板1的上表面,通过设置支腿2、固定板10、梯形底板1、第一滑槽、第一滑块11、喂料槽12、第二滑槽、第二滑块13、第二铰接座14、第三滑槽、第三滑块15、第三铰接座16和液压杆17，使液压杆17能够带动喂料槽12上下运动，方便调节喂料槽12的高度，提高喂食槽12的适用性。

所述平台3的上表面设置有水箱18，水箱18的下表面通过第一水管与水泵19的上表面相连通，第一水管的外表面卡接在平台3的上表面，水泵19的上表面与平台3的下表面固定连接，水泵19的右侧面设置有第二水管，第二水管的下表面均布有多个喷头20；位于左侧支腿2的左侧面与第二电机21的右侧面固定连接，第二电机21的输出轴与传动轴固定连接；位于左侧支腿2的左侧面卡接有第二轴承，第二轴承的内表面套接在传动轴的外表面，传动轴外表面的中间卡接有清洁辊22，传动轴外表面的右侧套接有第三轴承，第三轴承的外表面卡接在位于右侧支腿2的左侧面，通过设置平台3、水箱18、第一水管、水泵19、第二水管、喷头20、支腿2、第二电机21、传动轴、第二轴承、清洁辊22、第三轴承和梯形底板1，使该猪舍喂食装置方便清洗喂料槽12，避免喂料槽12中残留的饲料变质，引起猪的相关疾病。

本发明的工作原理是：将饲料由进料斗23放入搅拌箱5中，启动第一电机6顺时针运转通过搅拌轴带动l型搅拌棒7转动，将搅拌箱5内的饲料搅拌混匀，混匀后的饲料通过出料口24落入喂料槽12中，饲料出料完成后，启动第一电机6逆时针运转带动l型搅拌棒7逆时针转动，l型搅拌棒7上的刮板9受到搅拌箱5箱壁粘结饲料的阻力向左翻转，刮板9搭接l型搅拌棒7后继续运转，将箱壁粘结的饲料清理下来，清理后的饲料通过出料口24落入喂料槽12中。

当需要进行喂料槽12的高度调节时，启动液压杆17上下运动，液压杆17通过第三滑块15带动喂料槽12上的第一滑块11和第二滑块13上下滑动，完成喂料槽12的高度调节；当需要对喂料槽12进行清洗时，启动液压杆17带动喂料槽12向上运动，喂料槽12上的第二滑块13接触第二滑槽的槽顶后停止滑动，喂料槽12上的第一滑块11继续向上运动离开第一滑槽，喂料槽12通过第二滑块13上的第二铰接座14向后翻转，喂料槽12上的第三滑块15向前滑动，液压杆17继续向上运动通过第三铰接座16带动喂料槽12继续向后翻转，喂料槽12接触清洁辊22，启动第二电机21带动清洁辊22运转，清洁喂料槽12，启动水泵19将水箱18中的水通过喷头20向下喷洒，配合清洁辊22清洗喂料槽12，清洗后的污水通过梯形底板1向后流出，完成喂料槽12的清洗。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。