一种秸秆碎段深旋机的制作方法

本实用新型涉及深旋机技术领域，尤其涉及一种秸秆碎段深旋机。

背景技术：

深旋机是一种与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎地表上的秸秆以及埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。然而，现有的深旋机的旋耕深度无法进行有效调节，难以满足不同的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种秸秆碎段深旋机，解决现有深旋机的旋耕深度无法进行有效调节，难以满足不同的使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种秸秆碎段深旋机，包括基板，所述基板的一侧固定设置有用于与拖拉机尾部连接的牵引架，所述基板的上方固定设置有倒u字形的固定架，所述固定架的两个竖直部的内侧壁均沿竖直方向开设有滑槽，所述基板中部与所述固定架的水平部之间沿竖直方向可转动的设置有螺杆，所述基板的下方固定设置有用于驱动所述螺杆转动的驱动电机；所述基板上设置有倒u字形的调节架，所述调节架的两个竖直部活动插装于所述基板上，所述调节架的两个竖直部的外侧壁分别与所述固定架的两个内侧壁相接触且设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述调节架的水平部的中间设置有与所述螺杆相适配的螺母套；所述调节架的下方固定设置有倒u字形的安装架，所述安装架的两个竖直部之间可转动的设置有转轴，所述转轴上均匀间隔的设置有多组旋耕叶片，所述安装架的上部的一端设置有驱动马达，所述驱动马达的驱动轴与所述转轴传动连接。

进一步的，所述驱动马达的驱动轴上设置有第一链轮，所述转轴近所述驱动马达的一端延伸至所述安装架的外侧且设置有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间设置有传动链条。

进一步的，所述安装架靠近所述牵引架的一侧固定设置有安装板，所述安装板的下方均匀间隔的设置有多个旋耕犁。

进一步的，所述基板的下方的两端均设置有端部气缸，两个所述端部气缸的伸缩端相向设置，且各所述端部气缸的伸缩端均固定设置有电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过牵引架连接拖拉机，并通过的驱动马达驱动转轴及转轴上的螺旋叶片旋转，起到破碎秸秆和深旋耕地的作用，当需要对旋耕深度进行调节时，只需使两个电磁铁断电，并启动两个端部气缸收缩，并启动所述驱动电机使所述螺杆转动，由于螺母套保持与螺杆的相互配合，使调节架沿安装架上、下运动，从而实现对安装架位置以及旋耕深度的调节，以适应不同的土地高度及深旋要求。另外，调节完成后启动两个端部气缸伸长使两个电磁铁分别与调节架两个竖直部的外侧壁相接触，然后两个电磁铁通断紧紧吸附调节架，保证了整个深旋机结构的完整性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型秸秆碎段深旋机主视图；

图2为图1的右视结构示意图；

附图标记说明：1、基板；2、牵引架；3、固定架；3-1、滑槽；4、螺杆；5、驱动电机；6、调节架；7、滑块；8、螺母套；9、安装架；10、转轴；11、旋耕叶片；12、驱动马达；13、第一链轮；14、第二链轮；15、传动链条；16、安装板；17、旋耕犁；18、端部气缸；19、电磁铁。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种秸秆碎段深旋机，包括基板1，所述基板1的一侧固定设置有用于与拖拉机尾部连接的牵引架2。

所述基板1的上方固定安装有倒u字形的固定架3，所述固定架3的两个竖直部的内侧壁均沿竖直方向开设有滑槽3-1，所述基板1中部与所述固定架3的水平部之间沿竖直方向可转动的安装有螺杆4，所述基板1的下方固定安装有用于驱动所述螺杆4转动的驱动电机5。

所述基板1上设置有倒u字形的调节架6，所述调节架6的两个竖直部活动插装于所述基板1上，所述调节架6的两个竖直部的外侧壁分别与所述固定架3的两个内侧壁相接触且设置有与所述滑槽3-1相适配的滑块7。所述调节架6的水平部的中间设置有与所述螺杆4相适配的螺母套8，当所述驱动电机5驱动所述螺杆4转动时，所述螺母套8与所述螺杆4保持螺纹连接配合，从而实现所述调节架6沿所述固定架3的内侧往、复运动。

所述调节架6的下方固定设置有倒u字形的安装架9，所述安装架9的两个竖直部之间可转动的安装有转轴10，所述转轴10上均匀间隔的安装有多组旋耕叶片11，所述安装架9的上部的一端安装有驱动马达12，所述驱动马达12的驱动轴与所述转轴10传动连接。

具体的，所述驱动马达12的驱动轴上安装有第一链轮13，所述转轴10靠近所述驱动马达12的一端延伸至所述安装架9的外侧且设置有第二链轮14，所述第一链轮13与所述第二链轮14之间安装有传动链条15。

所述安装架9靠近所述牵引架2的一侧固定设置有安装板16，所述安装板16的下方均匀间隔的安装有多个旋耕犁17。

作为对本实用新型的进一步改进，所述基板1的下方的两端均沿水平方向安装有端部气缸18，两个所述端部气缸18的伸缩端相向设置，且各所述端部气缸18的伸缩端均固定安装有电磁铁19。

本实用新型通过牵引架连接拖拉机，并通过的驱动马达驱动转轴及转轴上的螺旋叶片旋转，起到破碎秸秆和深旋耕地的作用，当需要对旋耕深度进行调节时，只需使两个电磁铁断电，并启动两个端部气缸收缩，并启动所述驱动电机使所述螺杆转动，由于螺母套保持与螺杆的相互配合，使调节架沿安装架上、下运动，从而实现对安装架位置以及旋耕深度的调节，以适应不同的土地高度及深旋要求。另外，调节完成后启动两个端部气缸伸长使两个电磁铁分别与调节架两个竖直部的外侧壁相接触，然后两个电磁铁通断紧紧吸附调节架，保证了整个深旋机结构的完整性。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种秸秆碎段深旋机，其特征在于：包括基板(1)，所述基板(1)的一侧固定设置有用于与拖拉机尾部连接的牵引架(2)，所述基板(1)的上方固定设置有倒u字形的固定架(3)，所述固定架(3)的两个竖直部的内侧壁均沿竖直方向开设有滑槽(3-1)，所述基板(1)中部与所述固定架(3)的水平部之间沿竖直方向可转动的设置有螺杆(4)，所述基板(1)的下方固定设置有用于驱动所述螺杆(4)转动的驱动电机(5)；所述基板(1)上设置有倒u字形的调节架(6)，所述调节架(6)的两个竖直部活动插装于所述基板(1)上，所述调节架(6)的两个竖直部的外侧壁分别与所述固定架(3)的两个内侧壁相接触且设置有与所述滑槽(3-1)相适配的滑块(7)，所述调节架(6)的水平部的中间设置有与所述螺杆(4)相适配的螺母套(8)；所述调节架(6)的下方固定设置有倒u字形的安装架(9)，所述安装架(9)的两个竖直部之间可转动的设置有转轴(10)，所述转轴(10)上均匀间隔的设置有多组旋耕叶片(11)，所述安装架(9)的上部的一端设置有驱动马达(12)，所述驱动马达(12)的驱动轴与所述转轴(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的秸秆碎段深旋机，其特征在于：所述驱动马达(12)的驱动轴上设置有第一链轮(13)，所述转轴(10)靠近所述驱动马达(12)的一端延伸至所述安装架(9)的外侧且设置有第二链轮(14)，所述第一链轮(13)与所述第二链轮(14)之间设置有传动链条(15)。

3.根据权利要求1所述的秸秆碎段深旋机，其特征在于：所述安装架(9)靠近所述牵引架(2)的一侧固定设置有安装板(16)，所述安装板(16)的下方均匀间隔的设置有多个旋耕犁(17)。

4.根据权利要求1所述的秸秆碎段深旋机，其特征在于：所述基板(1)的下方的两端均设置有端部气缸(18)，两个所述端部气缸(18)的伸缩端相向设置，且各所述端部气缸(18)的伸缩端均固定设置有电磁铁(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆碎段深旋机，包括基板，所述基板的一侧固定设置有用于与拖拉机尾部连接的牵引架，基板的上方固定设置有倒U字形的固定架，固定架的两个竖直部的内侧壁均沿竖直方向开设有滑槽，调节架的两个竖直部的外侧壁分别与固定架的两个内侧壁相接触且设置有与所述滑槽相适配的滑块，调节架的水平部的中间设置有与螺杆相适配的螺母套；调节架的下方固定设置有倒U字形的安装架，安装架的两个竖直部之间可转动的设置有转轴，所述转轴上均匀间隔的设置有多组旋耕叶片，安装架的上部的一端设置有驱动马达，驱动马达的驱动轴与所述转轴传动连接。本实用新型实现了对安装架位置以及旋耕深度的调节，以适应不同的土地高度及深旋要求。

技术研发人员：郭占领;闫振革
受保护的技术使用者：河北科煌机械科技有限公司
技术研发日：2019.08.28
技术公布日：2020.05.15