一种农业生产用秸秆粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及农业生产用秸秆粉碎技术领域，具体为一种农业生产用秸秆粉碎装置。

背景技术：

秸秆粉碎装置主要适用于粉碎生长期为一年内的多种植物：如可粉碎棉花、玉米秸秆、茄子、辣椒秧等，粉碎长度可根据客户要求制造，粉碎后的农植物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，该设备将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益；

现有秸秆粉碎，上料位置难以根据操作人员的所需进行调节，操作人员上料过于费力，且排料口位置较为固定，物料易发生堆积，影响正常排料，往往需要对装置的整体位置进行改变，且现有装置清理和检修时操作视野较为狭小，操作较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农业生产用秸秆粉碎装置，以解决上述背景技术中提出现有秸秆粉碎，上料位置难以根据操作人员的所需进行调节，操作人员上料过于费力，且排料口位置较为固定，物料易发生堆积，影响正常排料，往往需要对装置的整体位置进行改变，且现有装置清理和检修时操作视野较为狭小，操作较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业生产用秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座一侧的中间位置处安装有连接板，所述连接板远离底座一侧的中间位置处安装有控制面板，所述连接板远离底座一侧顶部的两端对称设置有握杆，所述底座两侧的两端皆安装有支撑板，所述支撑板内部的中间位置处安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部设置有与其相互配合的外螺纹插杆，所述外螺纹插杆的顶部安装有握把，所述底座顶部两端的中间位置处对称安装有铰接板，两组所述铰接板相互靠近一端顶部的中间位置处设置有铰接轴，两组所述铰接轴相互靠近的一端对称铰接有粉碎筒，所述粉碎筒靠近连接板的一侧安装有安装仓，所述安装仓远离粉碎筒一侧的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至安装仓的内部并安装有粉碎叶片，所述安装仓的底部设置有安装环，所述安装环的内部设置有与其相互适配的导料管，所述导料管两侧的顶部对称安装有滑块，所述滑块与安装环相互配合，所述导料管一侧的底部设置有排料口，所述控制面板通过到导线与驱动电机电连接。

优选的，所述底座顶部远离连接板的一侧铰接有定位板,所述定位板顶部远离铰接处的一侧为倾斜面，所述底座正面一端设置有舱门，且舱门正面一端的中间位置处设置有把手。

优选的，所述安装仓的顶部安装有卡合板，所述安装仓正面一端的底部铰接有盖板，所述盖板顶部的中间位置处设置有l型卡扣，所述l型卡扣与卡合板相互卡合。

优选的，所述粉碎筒底部远离连接板的侧设置有限位板，且限位板的底部均匀设置有定位齿，所述粉碎筒远离驱动电机一侧的两端对称设置有把手。

优选的，所述握杆的外侧套设有硅胶套，且握杆的外侧均匀设置有防滑凸起。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机安装架，所述电机安装架与安装仓的一侧固定连接。

优选的，所述安装环正面一端的中间位置处设置有定位螺栓，且定位螺栓延伸至安装环的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业生产用秸秆粉碎装置可根据操作人员的舒适高度对粉碎筒的位置进行调节，上料更加的方便，省力，通过定位板和限位板底部的定位齿对粉碎筒的倾斜位置进行支撑，通过滑块、安装环、安装环和定位螺栓的相互配合，将导料管上的排料口旋转至指定位置处，便于操作人员收料，防止清理不及时，物料发生堆积，影响排料，当安装仓内部需要清理或检修时，可拉动l型卡扣，解除l型卡扣与卡合板的固定效果，从而将安装仓的内部暴露于操作人员的操作视野内，便于检修和清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、导料管；3、铰接板；4、内螺纹套管；5、支撑板；6、外螺纹插杆；7、握把；8、定位板；9、限位板；10、粉碎筒；11、粉碎叶片；12、安装仓；13、卡合板；14、电机安装架；15、驱动电机；16、握杆；17、控制面板；18、连接板；19、铰接轴；20、l型卡扣；21、滑块；22、安装环；23、排料口；24、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种农业生产用秸秆粉碎装置，包括底座1，底座1一侧的中间位置处安装有连接板18，连接板18远离底座1一侧的中间位置处安装有控制面板17，连接板18远离底座1一侧顶部的两端对称设置有握杆16，底座1两侧的两端皆安装有支撑板5，支撑板5内部的中间位置处安装有内螺纹套管4，内螺纹套管4的内部设置有与其相互配合的外螺纹插杆6，对装置的整体位置进行固定，防止其发生偏移，外螺纹插杆6的顶部安装有握把7，底座1顶部两端的中间位置处对称安装有铰接板3，两组铰接板3相互靠近一端顶部的中间位置处设置有铰接轴19，两组铰接轴19相互靠近的一端对称铰接有粉碎筒10，粉碎筒10靠近连接板18的一侧安装有安装仓12，安装仓12远离粉碎筒10一侧的中间位置处安装有驱动电机15，该电机的使用型号为120zws14，为粉碎叶片提供驱动力，驱动电机15的输出端延伸至安装仓12的内部并安装有粉碎叶片11，安装仓12的底部设置有安装环22，安装环22的内部设置有与其相互适配的导料管2，导料管2两侧的顶部对称安装有滑块21，滑块21与安装环22相互配合，导料管2一侧的底部设置有排料口23，控制面板17通过到导线与驱动电机15电连接。

装置中的控制面板17和驱动电机15为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

进一步的，底座1顶部远离连接板18的一侧铰接有定位板8,定位板8顶部远离铰接处的一侧为倾斜面，底座1正面一端设置有舱门，且舱门正面一端的中间位置处设置有把手，便于操作。

进一步的，安装仓12的顶部安装有卡合板13，安装仓12正面一端的底部铰接有盖板24，盖板24顶部的中间位置处设置有l型卡扣20，l型卡扣20与卡合板13相互卡合，便于将安装仓12的内部暴露于操作人员的操作视野内，便于检修和清理。

进一步的，粉碎筒10底部远离连接板18的侧设置有限位板9，且限位板9的底部均匀设置有定位齿，粉碎筒10远离驱动电机15一侧的两端对称设置有把手，通过定位板和限位板底部的定位齿对粉碎筒的倾斜位置进行支撑。

进一步的，握杆16的外侧套设有硅胶套，且握杆16的外侧均匀设置有防滑凸起，操作更加稳定。

进一步的，驱动电机15的外侧设置有电机安装架14，电机安装架14与安装仓12的一侧固定连接，对驱动电机15的位置进行固定。

进一步的，安装环22正面一端的中间位置处设置有定位螺栓，且定位螺栓延伸至安装环22的内部，对导料管2的位置进行固定，以便于对排料口23的位置进行调节。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用时，将装置移动至指定位置处，通过转动握把7，将外螺纹插杆6钻动至指定的高度，进而对装置的整体位置进行固定，防止其发生偏移，接通电源，打开控制面板17，操作前，首先将粉碎筒10调节至指定的倾斜位置处，通过定位板8插入限位板9底部相应的定位齿对粉碎筒10进行支撑，然后可转动导料管2，通过滑块21和安装环22的相互滑动，将导料管2上的排料口23旋转至指定位置处，通过安装环22正面一端的定位螺栓，对导料管2的位置进行固定，便于操作人员收料，并防止清理不及时，物料发生堆积，操作时，通过控制面板17打开驱动电机15，通过驱动电机15带动粉碎叶片11转动，对秸秆进行粉碎操作，当安装仓12内部需要清理时，可拉动l型卡扣20，解除l型卡扣20与卡合板13的固定效果，从而将安装仓12的内部暴露于操作人员的操作视野内，便于检修和清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。