一种秸秆造粒预粉碎装置的制作方法

文档序号:20879227发布日期:2020-05-26 16:56阅读:126来源:国知局
一种秸秆造粒预粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域,具体是一种秸秆造粒预粉碎装置。



背景技术:

秸秆粉碎机可粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。避免了这些农作物秸秆白白燃烧,很好地保护了环境,有效地开发了再生能源。该机性能可靠、操作简单、方便。该设备生产原料广泛,可适应玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆。

现有的秸秆粉碎装置大多为竖直加料,这种垂直下料的方式很容易会出现下料通道堵塞的问题,尤其是在一次性加入物料较多的时候,针对此问题,现在提供一种倾斜进料的秸秆造粒粉碎装置,从而解决了进料堵塞的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种秸秆造粒预粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种秸秆造粒预粉碎装置,包括固定座和设置在其上端的活动座,所述活动座右端与固定座固定连接,且其左端通过至少一个支撑块与固定座连接固定,所述活动座与固定座之间的夹角为10-30度;

所述活动座上方设有转筒,所述转筒的轴线与活动座平行设置,所述转筒左端设有用于加料的开口,所述转筒右端口转动设有封板,所述封板通过螺栓与设置在活动座上的支撑架连接固定,所述转筒与活动座之间设有用于驱动其转动的驱动组件以及用于支撑其转动的辅助支撑组件;

所述封板上设有开口以及设置在开口处的连接套,连接套端口处设有封盖,所述封盖中心位置设有主轴,所述主轴右端连接用于其高速转动粉碎驱动件,所述主轴左端设有用于粉碎秸秆的粉碎部件;

所述粉碎部件包括与主轴连接的驱动盘以及与驱动盘平行设置的阻挡板,所述阻挡板与所述驱动盘之间设有若干个定位套,所述定位套通过螺栓件固定在驱动盘和阻挡板之间,所述定位套上设有若干个等间距设置的粉碎锤;

所述粉碎驱动件包括设置在活动座上用于主轴转动安装的轴承座,所述轴承座右端设有从动带轮,所述从动带轮右侧的活动座上安装有粉碎电机,所述粉碎电机的输出端设有驱动带轮,所述驱动带轮与从动带轮之间通过传动皮带传动连接。

所述封板的开口处设有用于将粉碎锤包裹的环状过滤网,所述过滤网端部与驱动盘之间滑动连接;

所述连接套外侧设有抽气端以及设置在抽气端处的抽气管,所述抽气管连接抽气泵,通过抽气泵产生负压,进而将穿过过滤网的物料及时抽走,从而完成排料。

作为本实用新型进一步的方案:所述活动座与固定座之间的夹角为15度。

作为本实用新型进一步的方案:所述驱动组件包括环设在转筒外侧的从动齿环和设置在活动座上的旋转电机,所述旋转电机的输出端与减速器的输出端连接,所述减速器的输出端设有与从动齿环相互啮合的驱动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案:所述辅助支撑组件包括设置在活动座左上端的至少两个对称设置在活动座上用于支撑转筒的支撑辊,支撑辊抵住转筒,所述辅助支撑组件还包括环设在转筒外侧的引导环,所述引导环两侧的活动座上对称设有两个引导轮,两个所述引导轮表面抵住引导环表面,从而对转筒水平方向进行限位。

作为本实用新型进一步的方案:所述阻挡板表面设有至少一个用于翻料的拨板。

作为本实用新型进一步的方案:所述驱动盘左端设有至少一个用于抵住环状过滤网外表面的刮料刷。

作为本实用新型进一步的方案:所述转筒内壁设有推动物料移动的斜抄板和用于带动物料进行翻料处理的直抄板,所述斜抄板的布置方向与转筒呈一定夹角,所述直抄板的布置方向与转筒平行。

作为本实用新型进一步的方案:所述直抄板和斜抄板端部与转筒内壁之间设有加强板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型针对现有装置的弊端进行改进,设置了倾斜的进料方式,消除了竖直进料容易堵塞的问题,并且配合直抄板和斜抄板的翻料处理,有效的降低物料堵塞的问题;

这里还通过将转筒和粉碎部件设置成相对运动的状态,从而有效的提高了对物料的粉碎效果;

所述封板的开口处设有用于将粉碎锤包裹的环状过滤网,可以粉碎的出料颗粒大小,配合刮料刷的刮料,从而提高了过滤效果,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构a向视图。

图3为本实用新型的结构b向视图。

图4为本实用新型中转筒的结构示意图。

图5为本实用新型中转筒内部的结构示意图

图6为本实用新型中粉碎部件的结构示意图。

其中:固定座1、活动座2、支撑块3、支撑辊4、旋转电机5、从动齿环6、转筒7、连接套8、封盖9、粉碎部件10、轴承座11、主轴12、从动带轮13、粉碎电机14、传动皮带141、驱动带轮15、引导环16、引导轮17、驱动齿轮18、减速器19、封盖20、斜抄板71、抽气管81、直抄板72、加强版73;

刮料刷101、粉碎锤102、拨板103、定位套104、螺栓件105、驱动盘106。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6,本实用新型实施例中,一种秸秆造粒预粉碎装置,包括固定座1和设置在其上端的活动座2,所述活动座2右端与固定座1固定连接,且其左端通过至少一个支撑块3与固定座1连接固定,所述活动座2与固定座1之间的夹角为10-30度,优选为15度;

所述活动座2上方设有转筒7,所述转筒7的轴线与活动座2平行设置,所述转筒7左端设有用于加料的开口,所述转筒7右端口转动设有封板20,所述封板20通过螺栓与设置在活动座2上的支撑架连接固定,所述转筒7与活动座2之间设有用于驱动其转动的驱动组件以及用于支撑其转动的辅助支撑组件;

所述转筒7内壁设有推动物料移动的斜抄板71和用于带动物料进行翻料处理的直抄板72,所述斜抄板71的布置方向与转筒7呈一定夹角,所述直抄板72的布置方向与转筒7平行,在转筒7转动时,两种抄板的设置有助于提高物料的进给效果。

所述封板20上设有开口以及设置在开口处的连接套8,连接套8端口处设有封盖9,所述封盖9中心位置设有主轴12,所述主轴12右端连接用于其高速转动粉碎驱动件,所述主轴12左端设有用于粉碎秸秆的粉碎部件10;

图6所示,所述粉碎部件10包括与主轴12连接的驱动盘106以及与驱动盘106平行设置的阻挡板,所述阻挡板与所述驱动盘106之间设有若干个定位套104,所述定位套104通过螺栓件105固定在驱动盘106和阻挡板之间,所述定位套104上设有若干个等间距设置的粉碎锤102,所述阻挡板表面设有至少一个用于翻料的拨板103,拨板103在随着阻挡板翻转时可以将物料扬起,从而消除粉碎死角;

所述粉碎驱动件包括设置在活动座2上用于主轴转动安装的轴承座11,所述轴承座11右端设有从动带轮13,所述从动带轮13右侧的活动座2上安装有粉碎电机14,所述粉碎电机14的输出端设有驱动带轮15,所述驱动带轮15与从动带轮13之间通过传动皮带141传动连接。

所述封板20的开口处设有用于将粉碎锤102包裹的环状过滤网,所述过滤网端部与驱动盘106之间滑动连接,这样只有粉碎合格的物料才会穿过过滤网;

所述连接套8外侧设有抽气端以及设置在抽气端处的抽气管81,所述抽气管81连接抽气泵,通过抽气泵产生负压,进而将穿过过滤网的物料及时抽走,从而完成排料。

所述驱动组件包括环设在转筒7外侧的从动齿环6和设置在活动座2上的旋转电机5,所述旋转电机5的输出端与减速器19的输出端连接,所述减速器19的输出端设有与从动齿环6相互啮合的驱动齿轮18,通过旋转电机5配合减速器19和齿轮齿环的传动为转筒7的旋转提供动力;

所述辅助支撑组件包括设置在活动座2左上端的至少两个对称设置在活动座2上用于支撑转筒7的支撑辊4,支撑辊4抵住转筒7,从而为转筒7转动提供支撑力,所述辅助支撑组件还包括环设在转筒7外侧的引导环16,所述引导环16两侧的活动座2上对称设有两个引导轮17,两个所述引导轮17表面抵住引导环16表面,从而对转筒7水平方向进行限位。

实施例2

为了提高防堵塞效果,所述驱动盘106左端设有至少一个用于抵住环状过滤网外表面的刮料刷101,所述刮料刷101在随着驱动盘106转动的时候会及时将过滤网表面的物料刮去,从而提高了过滤效果。

实施例3

为了提高直抄板72和斜抄板71与转筒71的力学性能,所述直抄板72和斜抄板71端部与转筒7内壁之间设有加强板73。

本实用新型的工作原理是:通过将转筒7设置呈左高右低形式,便于物料从左向右滑动,然后通过驱动组件带动转筒7转动,配合斜抄板和直抄板的作用,为物料的移动提供外力,然后通过粉碎驱动件带动主轴转动,主轴带动粉碎部件转动,从而对靠近粉碎锤的物料进行破碎处理,所述封板20的开口处设有用于将粉碎锤102包裹的环状过滤网,再通过抽气泵将穿过过滤网的物料抽出,从而完成对物料的加工。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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