一种带有压壕装置的青贮壕的制作方法

本实用新型属于青贮玉米贮藏领域，具体涉及一种带有压壕装置的青贮壕。

背景技术：

青贮玉米是指对快要成熟的玉米秸秆和果实进行采摘，并将它们进行碎化处理，同时将切碎后的玉米秸秆和果实投入到青贮壕或青贮窖的贮藏区域进行压实，并注入营养液，铺设保鲜膜，在无菌无氧的环境下进行发酵，发酵后的产物主要作为冬季时家畜所用的饲料，在将切碎后的玉米秸秆和果实投入到青贮壕或青贮窖的贮藏区域进行压实这一过程称为“压壕”，以青贮壕为例，压壕时需要将切碎后的玉米秸秆和果实分层次逐层投入到青贮壕中，并逐层压实，一般情况下，每层的铺设高度为15cm-20cm，在压实后的厚度一般保持在5cm-7cm，在压实过程中需要利用压路机对铺设好的玉米秸秆和果实进行反复压平，期间操作很观察到压实后的高度是多少，同时由于相邻两层之间没有间隔板，找不到最佳的测量点，多数情况下都是压实人员根据经验和时间来进行判断，这样的判断的误差较大，压实的密度会影响后续发酵时注入培养液的基数，导致发酵不完全，同时在青贮壕中的玉米秸秆和果实铺满后还需要进行顶部的长时间施重，避免压实后的玉米秸秆和果实产生回弹，回弹后会影响原有的保鲜膜的铺设，使铺设好的保鲜膜出现断裂，导致氧气进入，从而导致青贮玉米变质，现有技术中都是通过橡胶轮胎作为重物，待玉米秸秆和果实压好后，将重物设置其上，实现保持定型的效果，但是这样做的弊端有两点，第一，是橡胶轮胎本身为环体，中间有空洞，不能保证水平定型的均匀性(在孔洞处会有凸起)，其次，橡胶轮胎本身较重，在发酵后的青贮玉米会放置在青贮壕中进行贮藏，在需要对家畜喂食饲料时，操作者需要先将橡胶轮胎移走，并一次取走30cm左右长度的贮料，对其他的待用的贮料还需要压实，在移动轮胎的过程中很费力而且浪费时间，因此研发一种青贮壕可以有效的避免上述问题是很符合实际需要的。

技术实现要素：

本实用新型为了解决青贮玉米压壕时无法保证每层玉米在压实过程中可以达到要求的厚度，同时在压壕后难以保证青贮玉米水平定型的问题，进而提供一种带有压壕装置的青贮壕；

一种带有压壕装置的青贮壕，所述青贮壕包括青贮壕主体，所述青贮壕还包括压壕装置、可调定位系统和固定夹组件，压壕装置安装在青贮壕主体的顶部，可调定位系统设置在青贮壕主体的一个侧壁中，且可调定位系统的定位端朝向青贮壕主体内部，可调定位系统的调节端穿过压壕装置并设置在压壕装置的外部，固定夹组件固接在压壕装置的上表面上，固定夹组件的夹持端夹持在可调定位系统的调节端上；

进一步地，所述压壕装置包括两个立板和n组压板组件，n为正整数，每个立板固接在青贮壕主体中一个侧壁的顶部，n组压板组件沿青贮壕主体的长度方向等距设置在青贮壕主体的顶端，且每组压板组件中的一个压板组件与青贮壕主体的一个侧壁铰接；

进一步地，所述压板组件包括压板主体和t型支撑杆，压板主体上表面加工有t型凹槽，t型支撑杆设置在t型凹槽中，且t型支撑杆的横杆部与t型凹槽的横槽滑动连接，t型支撑杆中竖杆部的尾端上固接有挂环；

进一步地，所述立板朝向青贮壕主体一侧的侧壁上沿青贮壕主体长度方向等距加工有n个盲孔，且每个盲孔设置在一个t型凹槽的正上方，每个盲孔的内侧壁上部固接有一个挂钩；

进一步地，所述可调定位系统包括拉板、滑道组、红外定位器和两个滑块，青贮壕主体中的一个内侧壁上沿竖直方向加工有方形通槽，在方形通槽的槽口处设有透明板，且透明板与青贮壕主体固定连接，滑道组设置在方形通槽中，且滑道组中的每个滑道与方形通槽中一个侧壁固定连接，每个滑块安装在一个滑道上，两个滑块设有连接板，连接板的一端与一个滑块固定连接，红外定位器的壳体固接在连接板上，拉板的一端与连接板固定连接，拉板的一端穿过立板的上表面并设置在立板的外部；

进一步地，所述固定夹组件包括固定柱和夹子，所述固定柱设置在立板的上方，且固定柱设置在拉板的一侧，固定柱的一端与立板的上表面固定连接，固定柱的另一端与夹子固定连接，夹子夹持在拉板上；

进一步地，所述夹子包括第一夹臂、第二夹臂、中心轴和复位弹簧，第一夹臂和第二夹臂通过中心轴铰接，复位弹簧的一端与第一夹臂的尾端固定连接，复位弹簧的另一端与第二夹臂的尾端固定连接，固定柱的另一端与中心轴的一端固定连接；

进一步地，所述压板主体的宽度为20cm-40cm；

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型所提供的一种带有压壕装置的青贮壕相对于现有青贮壕增加了压壕装置，可以实现对压实后的青贮玉米进行水平定型，防止压实后的青贮玉米回弹。

2、本实用新型所提供的一种带有压壕装置的青贮壕相对于现有青贮壕增加了可调定位系统，操作者可以通过可调定位系统调节定位的高度，来帮助操作者在每层玉米秸秆和果实在压实中保证压实后厚度，从而保证每层玉米在压实后的密度。

3、本实用新型结构简单，操作方便，具有良好的经济性和操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型常态下的侧剖视图；

图2为本实用新型工作状态下的侧剖视图；

图3为本实用新型中可调定位系统的位置示意图；

图4为本实用新型工作状态下的主剖视图；

图5为本实用新型工作状态下的俯视图；

图6为本实用新型中可调定位系统的结构示意图；

图7为图5中固定夹组件的局部放大图；

图8为图5中t型支撑杆的局部放大图；

图9为本实用新型立板的侧剖视图；

图10为本实用新型中t型支撑杆与t型槽之间的滑动连接示意图；

图中1青贮壕主体、2立板、3压板组件、31t型支撑杆、4可调定位系统、41拉板、42滑道组、43滑块、44红外定位器、5固定夹组件、51第一夹臂、52第二夹臂、53中心轴和54复位弹簧。

具体实施方式

具体实施方式一：参照图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式提供了一种带有压壕装置的青贮壕包括所述青贮壕包括青贮壕主体1，所述青贮壕还包括压壕装置、可调定位系统4和固定夹组件5，压壕装置安装在青贮壕主体1的顶部，可调定位系统4设置在青贮壕主体1的一个侧壁中，且可调定位系统4的定位端朝向青贮壕主体1内部，可调定位系统4的调节端穿过压壕装置并设置在压壕装置的外部，固定夹组件5固接在压壕装置的上表面上，固定夹组件5的夹持端夹持在可调定位系统的调节端上。

本实施方式中，通过压壕装置对压实后的青贮玉米进行水平定型，防止压实后的青贮玉米回弹，通过可调定位系统4调节每层定位的高度，来帮助操作者在每层玉米秸秆和果实在压实中保证压实后厚度，从而保证每层玉米在压实后的密度。

具体实施方式二：参照图2和图5说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一中所述的压壕装置作进一步限定，本实施方式中，所述压壕装置包括两个立板2和n组压板组件3，n为正整数，每个立板2固接在青贮壕主体1中一个侧壁的顶部，n组压板组件3沿青贮壕主体1的长度方向等距设置在青贮壕主体1的顶端，且每组压板组件3中的一个压板组件3与青贮壕主体1的一个侧壁铰接。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中，立板2的厚度为青贮壕主体1侧壁厚度的1/2，且立板2在与青贮壕主体1固接时，立板2的一侧侧壁与青贮壕主体1的外侧壁共面设置。

具体实施方式三：参照图5和图8说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的压板组件3作进一步限定，本实施方式中，所述压板组件3包括压板主体和t型支撑杆31，压板主体上表面加工有t型凹槽，t型支撑杆31设置在t型凹槽中，且t型支撑杆31的横杆部与t型凹槽的横槽滑动连接，t型支撑杆31中竖杆部的尾端上固接有挂环，压板主体与青贮壕主体1的侧壁铰接。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

本实施方式中，在t型凹槽的横槽中的两侧壁上分别加工一个条形孔，t型支撑杆31中横杆的两端分别设置在一个条形孔中，且保证t型支撑杆31中横杆在t型凹槽的横槽中进行滑动，压板主体的厚度小于青贮壕主体1侧壁厚度的1/2，保证压板主体立起后时与立板2之间有一定间隙，同时压板主体为木质板，其厚度为10-15mm之间，因为现有的青贮壕长度大致为2m-3m左右，压板主体的长度除去铰接处的长度，相对两个压板主体的长度与青贮壕空隙处的宽度相同(即单个压板主体的长度为100cm-150cm，宽度为30cm左右)，此尺寸的木质板本身的重量较轻便于操作者拉动，同时相邻的两个压板主体之间的间隙为1-2mm。

具体实施方式四：参照图9说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的立板2作进一步限定，本实施方式中，所述立板2朝向青贮壕主体1一侧的侧壁上沿青贮壕主体1长度方向等距加工有n个盲孔，且每个盲孔设置在一个t型凹槽的正上方，每个盲孔的内侧壁上部固接有一个挂钩。其它组成及连接方式与具体实施方式二相同。

如此设置，为了使t型支撑杆31有效连接立板2和压板主体，参照图2，在工作时t型支撑杆31、立板2和压板主体组成三角形具有稳定性有效的防止压好后的青贮玉米回弹。

具体实施方式五：参照图3和图6说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的可调定位系统4作进一步限定，本实施方式中所述可调定位系统4包括拉板41、滑道组42、红外定位器44和两个滑块43，青贮壕主体1中的一个内侧壁上沿竖直方向加工有方形通槽，在方形通槽的槽口处设有透明板，且透明板与青贮壕主体1固定连接，滑道组42设置在方形通槽中，且滑道组42中的每个滑道与方形通槽中一个侧壁固定连接，每个滑块43安装在一个滑道上，两个滑块43设有连接板，连接板的一端与一个滑块43固定连接，红外定位器44的壳体固接在连接板上，拉板41的一端与连接板固定连接，拉板41的一端穿过立板2的上表面并设置在立板2的外部。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

本实施方式中，红外定位器44为中国翰光公司生产的五代一字线激光定位仪，其有效长度为8米，且激光线可选择红线或是绿线在室外也清晰可见，拉板41上设有刻度尺，便于操作者观察每一次的拉动尺寸。

具体实施方式六：参照图5和图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的固定夹组件5作进一步限定，本实施方式中，所述固定夹组件5包括固定柱和夹子，所述固定柱设置在立板2的上方，且固定柱设置在拉板41的一侧，固定柱的一端与立板2的上表面固定连接，固定柱的另一端与夹子固定连接，夹子夹持在拉板41上。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式七：参照图7说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式六所述的夹子作进一步限定，本实施方式中，所述夹子包括第一夹臂51、第二夹臂52、中心轴53和复位弹簧54，第一夹臂51和第二夹臂52通过中心轴53铰接，复位弹簧54的一端与第一夹臂51的尾端固定连接，复位弹簧54的另一端与第二夹臂52的尾端固定连接，固定柱的另一端与中心轴53的一端固定连接。其它组成及连接方式与具体实施方式六相同。

本实施方式中，中心轴53的长度要长于第一夹臂51和第二夹臂52的厚度，如此设置，避免了在中心轴53与固定柱连接时干扰第一夹臂51和第二夹臂52的夹持动作，同时，复位弹簧54的作用是辅助第一夹臂51和第二夹臂52在夹持时夹紧。

具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式三所述的压板主体的宽度作进一步限定，本实施方式中，所述压板主体的宽度为20cm-40cm。其它组成及连接方式与具体实施方式三相同。

如此设置，压板主体的宽度与操作者一次取走青贮玉米作为饲料的厚度相同，可以方便后期取走青贮玉米的过程，并且不会影响对未取走部分的青贮玉米定型。

工作原理

本实用新型在使用时，方形通槽上部的压板主体上设有方孔，方孔大小与方形通槽截面相同，先拉动拉板41，在拉板41的带动下将红外定位器44拉至到开口处并打开红外定位器44后，在将它放置到方形通槽底部，进行如下操作，首先操作者从外部拉动拉板41，在拉板41的带动下连接板与两个滑块43会沿导轨向上移动，同时带动红外定位仪44向上移动，拉动的尺寸决定了红外定位器44向上移动的距离，此时为单层玉米秸秆和果实初始的厚度，一般为15cm，将红外定位仪44拉动到指定位置上时，通过固定夹组件5中的夹子将设置在立板2外部的拉板41夹紧实现定位，红外定位仪44会向青贮壕主体1中的另一侧壁投影出红色的水平激光标识，此时将玉米秸秆和果实分层依次倒入青贮壕主体1中，首先倒入第一层玉米秸秆和果实至红线标识处，此时松开夹子下放拉板41，使红外定位仪44距离壕底至5cm处，并夹紧夹子实现定位，此时激光标识红线消失(被未压实的玉米秸秆和果实阻挡)，操作者利用压路机在青贮玉米上方反复滚压(为了保证卫生和干净，一般会在先在上方铺设塑料布在进行滚压)，直到厚度低于5cm左右停止(即操作者在青贮壕主体1侧壁上看到红线时)，此时重复上述操作，对玉米秸秆和果实进行逐层压实，待将青贮玉米压实到与壕口平齐时，将压壕装置上中的压板主体覆盖在壕口处，并且相对的两个压板主体之间的缝隙不超过3mm，此时拉出每个压板主体上的t型支撑杆31，并将t型支撑杆31的挂环挂在立板2上的一个盲孔中的挂钩，使t型支撑杆31、立板2和压板主体呈三角形设置，因为三角形具有稳定性，可以实现对压好的玉米秸秆和果实进行水平定型，避免其回弹，当需要取出发酵后的青贮玉米时，操作者从外部将挂钩打开，使t型支撑杆31与立板2分离，并拉动t型支撑杆31带动单块压板主体拉起，方便人们取走压板主体打开处的青贮玉米用于对家畜的饲养。