柔性螺旋叶轮式排肥装置的制作方法

文档序号:23357850发布日期:2020-12-22 10:28阅读:205来源:国知局
柔性螺旋叶轮式排肥装置的制作方法

本实用新型属于播种机施肥部件,尤其是涉及一种应用在谷物播种机或中耕施肥机上的柔性螺旋叶轮式排肥装置。



背景技术:

排肥装置广泛应用于谷物播种机和中耕施肥机上,主要用于排施颗粒状化肥、复合肥等,并能根据需要调节排肥量。目前国内广泛使用的排肥装置,其核心部件——排肥器主要是外槽轮式的,该外槽轮式排肥器由排肥器壳体、外槽轮、阻肥轮、轮轴组成。在多行播种机上,对应每一行配置一个外槽轮式排肥器,单个肥箱上所有外槽轮式排肥器串联安装在一根排肥轴上,手动螺旋式排肥量调节机构设置在这根排肥轴的一端,共同构成外槽轮式排肥装置。旋转螺旋式排肥量调节机构上的手轮,抽、送排肥轴,进而带动外槽轮在各自排肥器壳体中做轴向移动,通过改变外槽轮在排肥器壳体中的工作长度,实现排肥量的增加或减少。该技术方案结构简单、成本低、初步解决了排肥器耐腐蚀和耐磨的问题。但尚有不足之处,外槽轮式排肥装置适于排施流动性好的颗粒状化肥,对吸湿性强的化肥、或混拌后易融化的混合肥,外槽轮容易黏结、堵塞,影响排肥的连续性和各行排肥量的一致性;另外,通过改变外槽轮在各自排肥器壳体中工作长度的方式调节排肥量,往往移动一小段就引起排肥量的较大变化,不能实现播种机排肥量的精细调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对存在的上述问题,提供一种不易堵塞、性能稳定、排肥量精细调节的柔性螺旋叶轮式排肥装置。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:本实用新型的柔性螺旋叶轮式排肥装置,包括肥箱和固装在该肥箱上的排肥器、驱动方轴、排肥量调节机构,该排肥器沿横向设置在该肥箱底前壁的排肥口上,该排肥量调节机构设置在该肥箱与该排肥器之间,该驱动方轴从该排肥器的方形轴孔中串联穿过,其一端设置传动链轮。

作为本实用新型的优选技术方案,所述排肥器由排肥器座、排肥漏斗、锁紧弹簧、扣盖、柔性螺旋叶轮、尼龙轴套组成,该柔性螺旋叶轮设有叶轮芯轴,左右两个尼龙轴套对称设置在该排肥器座上,该柔性螺旋叶轮通过叶轮芯轴转动地设置在该两个尼龙轴套内,排肥漏斗扣装在该排肥器座,该排肥漏斗下面左右对称设置耳形支架,锁紧弹簧卡装在所述耳形支架上,该锁紧弹簧的两端摆动地挂装扣盖,该扣盖自由端折弯的边缘设置两个方孔,所述两个方孔挂到排肥器座上边缘的两个方榫上,将该扣盖向排肥漏斗一侧推压,锁紧弹簧转过死点,使排肥漏斗与排肥器座扣合锁紧,该排肥器座上底面设置进肥口,该排肥漏斗下端设置出肥口。

作为本实用新型的优选技术方案,所述排肥量调节机构由调节丝杆、指针、安装架、调节拉杆、调节插板、导向板组成,导向板、安装架分别夹装在该排肥器座与该肥箱之间,调节插板滑动地插装在该导向板的滑槽里,调节拉杆依次穿过安装架的导向孔、调节插板的外侧套管、导向板侧壁上的导向孔,并通过插销与调节插板的外侧套管固定,调节指针套装在该调节拉杆的调节丝母上,调节丝杆从安装架上端一侧的支撑圆孔中穿过,旋过调节拉杆上的调节丝母后从另一侧的支撑圆孔中穿出,并通过防松螺母轴向限位,该安装架上端面板上设有与该调节指针相对应的排肥量调节标尺。

作为本实用新型的优选技术方案,所述进肥口为沿所述柔性螺旋叶轮轴线方向由宽变窄的梯形口,所述排肥漏斗与该扣盖对应的下斜面上设置溢肥口。

作为本实用新型的优选技术方案,所述柔性螺旋叶轮由叶轮芯轴、柔性螺旋叶片、端板组成,柔性螺旋叶片本体设计为圆环形状,其外圆周上呈放射状等间距分布s形叶片,该s形叶片的首尾段为平面,且与所述圆环本体的两端面处于同一平面,中间段相对所述圆环本体轴线倾斜,其内圆周上均布设置条榫,叶轮芯轴设计为三段,轴心是正方形通孔,其中间段外圆周上均布设置与所述条榫位置相对应的卡槽,一组该柔性螺旋叶片配装在该叶轮芯轴的中间段上,且相邻两个该柔性螺旋叶片沿圆周方向错开角度安装使该s形叶片构成连续的螺旋,两个端板固装在叶轮芯轴中间段的两个端面上,且分别与两侧两个该柔性螺旋叶片的所述圆环本体侧面相贴。

作为本实用新型的优选技术方案,所述柔性螺旋叶片采用聚氨酯类软塑胶材料制造。

采用上述技术方案后,本实用新型提供的柔性螺旋叶轮式排肥装置具有的有益效果是:

1.排肥器不易黏结肥料。由于所述柔性螺旋叶轮由数片柔性螺旋叶片叠加而成,每片柔性螺旋叶片均采用聚氨酯类软塑胶材料制造,所以,当该柔性螺旋叶轮黏结上肥料以后,在排肥轴驱动力和排肥器进肥口肥料挤压力的双重作用下,柔性螺旋叶片会发生较大的弹性变形,迫使黏结在其上的肥料脱落。

2.实现了排肥量的精细调节。由于本实用新型柔性螺旋叶轮式排肥装置设置了通过丝杆、丝母调节的拉杆、插板式排肥量调节机构,该机构的调节丝杆为小直径细牙螺栓,且所述进肥口沿所述柔性螺旋叶轮轴线方向由宽变窄的梯形口,因此,从肥箱进入排肥器的肥量可以精细控制;又由于一个肥箱上各个排肥器的排肥量调节插板是同步联动的,因此,可有效保证各排肥器排肥量的一致性。

3.排肥器工作性能更稳定。由于所述排肥漏斗与该扣盖对应的下斜面上设置溢肥口,当输肥管堵塞时,肥料可以从该溢肥口中溢出,所以可有效防止因输肥管堵塞对排肥器造成的破坏,实现了对排肥器自身的安全防护。

附图说明

图1是本实用新型柔性螺旋叶轮式排肥装置的构造示意图;

图2是本实用新型的柔性螺旋叶轮式排肥器构造示意图;

图3是图2的侧视图;

图4是图2中沿a-a线的剖视图;

图5是图3中沿b-b线的剖视图;

图6是本实用新型的柔性螺旋叶片三维立体示意图;

图7是本实用新型的柔性螺旋叶轮剖视图;

图8是本实用新型的排肥量调节机构构造示意图。

图中:肥箱1;排肥器2;驱动方轴3;排肥量调节机构4;排肥器座5;排肥漏斗6;锁紧弹簧7;扣盖8;溢肥口9;柔性螺旋叶轮10;进肥口11;出肥口12;尼龙轴套13;叶轮芯轴14;柔性螺旋叶片15;端板16;调节丝杆18;指针19;安装架20;调节拉杆21;调节插板22;导向板23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

如图1所示,给出了本实用新型柔性螺旋叶轮式排肥装置的构造示意图,包括肥箱1和固装在该肥箱1上的排肥器2、驱动方轴3、排肥量调节机构4,该排肥器2沿横向设置在该肥箱1底前壁的排肥口上,该排肥量调节机构4设置在该肥箱1与该排肥器2之间,该驱动方轴3从该排肥器2的方形轴孔中串联穿过,其一端设置传动链轮。

作为本实用新型的具体实施例,如图2、图3、图4、图5所示,所述排肥器2由排肥器座5、排肥漏斗6、锁紧弹簧7、扣盖8、柔性螺旋叶轮10、尼龙轴套13组成,该柔性螺旋叶轮10设有叶轮芯轴14,左右两个尼龙轴套13对称设置在该排肥器座5上,该柔性螺旋叶轮10通过叶轮芯轴14转动地设置在该两个尼龙轴套13内,排肥漏斗6扣装在该排肥器座5,该排肥漏斗6下面左右对称设置耳形支架,锁紧弹簧7卡装在所述耳形支架上,该锁紧弹簧7的两端摆动地挂装扣盖8,该扣盖8自由端折弯的边缘设置两个方孔,所述两个方孔挂到排肥器座5上边缘的两个方榫上,将该扣盖8向排肥漏斗6一侧推压,锁紧弹簧7转过死点,使排肥漏斗6与排肥器座5扣合锁紧,该排肥器座5上底面设置进肥口11,该排肥漏斗6下端设置出肥口12。

作为本实用新型的具体实施例,如图1、图8所示,所述排肥量调节机构4由调节丝杆18、指针19、安装架20、调节拉杆21、调节插板22、导向板23组成,导向板23、安装架20分别夹装在该排肥器座5与该肥箱1之间,调节插板22滑动地插装在该导向板23的滑槽里,调节拉杆21依次穿过安装架20的导向孔、调节插板22的外侧套管、导向板23侧壁上的导向孔,并通过插销与调节插板22的外侧套管固定,调节指针19套装在该调节拉杆21的调节丝母上,调节丝杆18从安装架20上端一侧的支撑圆孔中穿过,旋过调节拉杆21上的调节丝母后从另一侧的支撑圆孔中穿出,并通过防松螺母轴向限位,该安装架20上端面板上设有与该调节指针19相对应的排肥量调节标尺。

作为本实用新型的具体实施例,如图4、图5、图8所示,所述进肥口11为沿所述柔性螺旋叶轮10轴线方向由宽变窄的梯形口,所述排肥漏斗6与该扣盖8对应的下斜面上设置溢肥口9。

作为本实用新型的优选实施例,如图4、图5、图6、图7所示,所述柔性螺旋叶轮10由叶轮芯轴14、柔性螺旋叶片15、端板16组成,柔性螺旋叶片15本体设计为圆环形状,其外圆周上呈放射状等间距分布s形叶片,该s形叶片的首尾段为平面,且与所述圆环本体的两端面处于同一平面,中间段相对所述圆环本体轴线倾斜,其内圆周上均布设置条榫,叶轮芯轴14设计为三段,轴心是正方形通孔,其中间段外圆周上均布设置与所述条榫位置相对应的卡槽,一组该柔性螺旋叶片15配装在该叶轮芯轴14的中间段上,且相邻两个该柔性螺旋叶片15沿圆周方向错开角度安装使该s形叶片构成连续的螺旋,两个端板16固装在叶轮芯轴14中间段的两个端面上,且分别与两侧两个该柔性螺旋叶片15的所述圆环本体侧面相贴,所述柔性螺旋叶片15采用聚氨酯类软塑胶材料制造,具有遇到阻力会发生较大形变的柔韧特征。

使用时,将柔性螺旋叶轮式排肥装置通过螺栓对应安装在肥箱1前壁外侧下缘开设的一组排肥口上,播种机的排肥传动系统带动柔性螺旋叶轮式排肥器2的排肥驱动方轴3逆时针旋转,进而驱动柔性螺旋叶轮10旋转,将肥箱中的肥料从排肥器进肥口11带到排肥漏斗6,并从排肥器出肥口12流出。由于柔性螺旋叶轮10由一组柔性螺旋叶片15叠加而成,每个柔性螺旋叶片15均采用聚氨酯类软塑胶材料制造,因此,当该柔性螺旋叶轮10黏结上肥料以后,在排肥驱动方轴3驱动力和排肥器进肥口11肥料挤压力的双重作用下,柔性螺旋叶片15会发生较大弹性变形,迫使黏结在其上的肥料脱落,保证了排肥的连续性和均匀性。在排肥器2工作过程中,可以根据施肥量要求,通过旋转排肥量调节丝杆18,带动排肥量调节拉杆21沿轴向往复运动,进而拉动排肥量调节插板22在导向板23的滑槽中进出,关小或开大排肥器座5的进肥口11,实现排肥量的精细调节。

本实用新型适用于谷物播种机和中耕施肥机上安装使用。

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