一种干细胞冻存管的制作方法

文档序号:23438088发布日期:2020-12-29 09:35阅读:277来源:国知局
一种干细胞冻存管的制作方法

本实用新型属于细胞培养器具领域,尤其是涉及一种干细胞冻存管。



背景技术:

冻存管是一种用于保存细胞、菌种或其他微生物的容器,通过使用冻存管能为冷冻干燥后产品创造真空、无菌的环境,因此能够延长产品的存活时间,方便对产品进行复水培养。

在现有技术中,冻存管的制备方式较为复杂,在进行加工时,工作人员需要在无菌环境下将细胞溶液注入冻存管内部,并用纸盖或其他材料对开口处进行密封,在密封部位上还需要人为的制造一个排气孔,方便水气排出。当冷冻干燥机完成干燥和真空任务后,工作人员又需要使用酒精喷灯对开口处进行加热,以使得管壁融化,从而使冻存管内部形成绝对密封的环境。

由于现有的制备过程过于复杂,因此冻存管的加工效率很低,无法在短时间内进行大批量生产。此外,由于人工开孔和管口密封的过程对操作者的熟练度要求较高,因此在制备过程中很容易出现失误,一旦出现失误就会导致管内的产品受到杂菌污染,从而影响复水后的细胞成活率。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出一种干细胞冻存管,以实现提升冻存管生产效率,降低冻存管制备难度的目的。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种干细胞冻存管,包括管体和导气机构;

所述管体包括开口相对的存储管和密封管,所述密封管的底面上设有活塞孔;在密封管内部设有第一过滤网,在第一过滤网与密封管底面之间形成隔离空腔;

所述导气机构包括导气塞和弹簧,导气塞包括:连接段、密封段和限位段,所述连接段活动设置在活塞孔内部,连接段的一端与设置在隔离空腔内部的密封段相连,另一端与设置在密封管外部的限位段相连;在所述导气塞内部设有导气通道,所述导气通道进气口设置在密封段的端面上,出气口设置在限位段的侧壁上;所述弹簧套设在连接段外部,弹簧的一端与连接段相连,另一端与密封管底面的外壁相连,当弹簧处于自由长度时,所述密封段带有进气口的端面与密封管底面的内壁相抵持。

进一步的,所述密封段带有进气口的端面上设有限位凸起,相应的,在所述密封管底面的内壁上设有第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位槽的深度小于限位凸起的高度,所述第二限位槽的深度等于限位凸起的高度。

进一步的,所述连接段的外部设有连接管,所述连接管的一端与密封管底面的外壁相连;在所述限位段的外部设有保护盖帽,所述保护盖帽与连接管螺纹连接。

进一步的,所述密封管底面的外壁上设有环状蜡封槽,所述蜡封槽设置在连接管周侧。

进一步的,所述导气通道内部设有第二过滤网,所述第二过滤网的孔径大于第一过滤网的孔径。

进一步的,所述存储管靠近开口侧的外壁上设有切槽,在切槽中设有连接套,所述连接套的侧壁上设有外螺纹,相应的,在所述密封管的内侧壁上设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相啮合。

进一步的,所述密封管内部设有环状密封面,在环状密封面和连接套之间设有密封环。

相对于现有技术,本实用新型所述的一种干细胞冻存管具有以下优势:

(1)本实用新型所述的一种干细胞冻存管,在密封管上设有导气机构,通过导气机构能够方便快捷的对管内空间的密封状态进行控制,因此降低了冻存管的制备难度,提升了冻存管的加工效率。此外,本装置在密封管内部设有第一过滤网,通过第一过滤网能对流入或流出管体的空气进行过滤拦截,避免外界杂菌对管内产品造成污染。

(2)本实用新型所述的一种干细胞冻存管,其密封管和存储管之间通过螺纹连接,因此当工作人员可通过逆向转动螺纹的方式使密封管和存储管分离,从而方便对管内产品进行使用。此外,螺纹连接的方式还能方便对管体进行拆卸清洗,从而使本装置的管体得以循环利用。

(3)本实用新型所述的一种干细胞冻存管,在密封管底面的内壁上设有深度不同的限位槽,当限位凸起插入第一限位槽时,导气通道能长时间保持畅通,从而方便对管内产品进行冷冻干燥;当限位凸起插入第二限位槽时,导气通道将长时间保持封闭,此时可避免外界环境对管内产品造成影响。

(4)本实用新型所述的一种干细胞冻存管,在限位段的外部设有保护盖帽,通过保护盖帽能对限位段进行保护,避免因误触导致导气塞的开启。此外,在密封管底面的外壁上还设有蜡封槽,通过蜡封槽能对保护盖帽进行蜡封,进一步强化保护盖帽的防护效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例所述的冻存管的结构示意图;

图2为本实用新型实施例所述的冻存管的爆炸图;

图3为本实用新型实施例所述的导气机构在开启状态下的剖切示意图;

图4为本实用新型实施例所述的导气机构在关闭状态下的剖切示意图;

图5为本实用新型实施例所述的密封管的结构示意图;

图6为本实用新型实施例所述的导气机构的结构示意图。

附图标记说明:

1-存储管;11-切槽;12-连接套;2-密封管;21-活塞孔;22-第一限位槽;23-第二限位槽;24-连接管;25-蜡封槽;26-密封面;3-第一过滤网;4-导气塞;41-密封段;42-连接段;43-限位段;44-导气通道;441-进气口;442-出气口;443-第二过滤网;45-限位凸起;5-弹簧;6-保护盖帽;7-密封环。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种干细胞冻存管,其结构可由图1和图2进行示意,如图所示,冻存管包括管体和导气机构,所述管体用于容纳冷冻干燥后的干细胞,所述导气机构用于控制管体内部的密封状态。

附图2为本实施例的爆炸图,由图可知,所述管体包括开口相对的存储管1和密封管2,所述密封管2的底面上设有活塞孔21,在密封管2内部设有第一过滤网3,在第一过滤网3与密封管2底面之间形成隔离空腔。在进行使用时,存储管1内部将用于存放冻干产品,隔离空腔将通过导气机构与外界环境相连,当管体内部与外界环境之间发生气体流通时,第一过滤网3的存在能够对气流中的细菌进行拦截,防止外界杂菌污染管内产品。

在现有技术中,冻存管通常选用中间段带有缩颈的玻璃管状容器制成,在进行加工时,工作人员需要在无菌环境下向冻存管中加入待保存的产品,随后用纸盖或其它材料将其上部开口处密封。在完成密封后还需要在密封部位进行人工开孔,从而方便冷冻干燥机对产品进行干燥真空。在完成干燥真空后,工作人员还需要使用酒精喷灯对冻存管的缩颈部位进行加热,使管壁融化形成玻璃泡,从而使冻存管内部的产品与外界环境相隔离。

由于上述加工过程过于复杂,因此现有冻存管的加工效率很低,无法在短时间内进行大批量生产。此外,由于人工开孔和管口密封的过程对操作者的熟练度要求较高,因此在制备过程中很容易出现失误,一旦出现失误就会导致管内的产品受到杂菌污染,从而影响复水后的细胞成活率。

在本实施例中,通过导气机构能够方便快捷的实现管内密封状态的切换,从而降低冻存管的制备难度,提升冻存管的加工效率。

具体的,所述导气机构包括导气塞4和弹簧5,附图6为导气机构的结构示意图,如图所示,导气塞4包括:连接段42、密封段41和限位段43,其中连接段42活动设置在活塞孔21内部,连接段42的一端与设置在隔离空腔内部的密封段41相连,另一端与设置在密封管2外部的限位段43相连。所述弹簧5套设在连接段42外部,弹簧5的一端与连接段42相连,另一端与密封管2底面的外壁相连。通过设置弹簧5能对导气塞4施加弹性力,从而使密封段41与密封管2底面的内壁相抵持。

此外,为方便管内气体流通,在所述导气塞4内部设有导气通道44,所述导气通道44进气口441设置在密封段41的端面上,出气口442设置在限位段43的侧壁上。附图3为导气机构处于开启状态下的剖切示意图,附图4为导气机构处于关闭状态下的剖切示意图,由图可知,当弹簧5处于自由长度时,进气口441将因密封段41与密封管2底面的内壁的抵持而封闭,从而使管内形成密封空间,而当弹簧5被压缩时,密封段41将会向下移动,此时进气口441将与密封管2底面的内壁分离,从而使管内外形成通常的气体通道。

可选的,为方便对导气塞4的位置进行限制,使导气机构长时间的保持在开启或关闭状态下,在所述密封段41带有进气口441的端面上设有限位凸起45,相应的,如图5所示,在所述密封管2底面的内壁上设有第一限位槽22和第二限位槽23,所述第一限位槽22的深度小于限位凸起45的高度,所述第二限位槽23的深度等于限位凸起45的高度。当需要导气机构持续开启时,工作人员可驱使限位凸起45插入第一限位槽22内部,当需要导气机构保持关闭时,工作人员可驱使限位凸起45插入第二限位槽23内部。

此外,由于管内环境将通过导气通道与外界环境进行气体交换,为进一步提升导气机构的杂菌隔离能力,在所述导气通道44内部设有第二过滤网443,所述第二过滤网443的孔径大于第一过滤网3的孔径。通过设置第一过滤网3和第二过滤网443能在本装置内部形成二级过滤效果,通过二级过滤能够提升气体交换的安全程度,最大化的避免外界杂菌污染管内产品。

当本装置完成干燥真空过程后,管内的干细胞将变为含水量小于10%的冻干产品,此时工作人员可将本装置放置在低温环境中进行长时间保存。但是,由于限位段43位于密封管2的外部,因此当本装置受到碰撞时可能会使导气塞4的位置发生变化。为避免这一情况发生,可选的,在所述限位段43的外部设有保护盖帽6,通过保护盖帽6能对限位段43进行防护,避免其遭受外力挤压。

具体的,在所述连接段42的外部设有连接管24,所述连接管24的一端与密封管2底面的外壁相连,所述保护盖帽6套设在限位段43外部,且保护盖帽6与连接管24螺纹连接。

此外,为进一步提升保护盖帽6的防护能力,在所述密封管2底面的外壁上设有环状蜡封槽25,所述蜡封槽25设置在连接管24周侧。当保护盖帽6安装完毕后,工作人员可向蜡封槽25内部注入熔融态的石蜡,当石蜡凝固后能对保护盖帽6进行固定,从而防止保护盖帽6发生脱落。

由于传统的冻存管采用玻璃材料制成,当需要使用管内产品时,工作人员需要打碎冻存管才能将产品取出,而破碎后的冻存管无法继续使用,因此会增加实验室的经济成本。

为方便冻存管进行重复使用,本实施例中所述的存储管1和密封管2采用可拆卸结构进行连接。具体的,在存储管1靠近开口侧的外壁上设有切槽11,在切槽11中设有连接套12,所述连接套12的侧壁上设有外螺纹,相应的,在所述密封管2的内侧壁上设有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相啮合。当需要取用管内产品时,工作人员可逆向转动螺纹,从而使存储管1与密封管2分离,在产品使用完毕后,工作人员可对存储管1和密封管2进行清洗,从而方便二次利用。

为提升存储管1和密封管2之间的密封效果,所述密封管2内部设有环状密封面26,在环状密封面26和连接套12之间设有密封环7。当存储管1和密封管2连接后,密封环7能提升连接部位的密封性能,避免连接处发生泄漏。

下面对上述方案的效果进行说明:

本实施例提供了一种干细胞冻存管,能通过导气机构对管内空间的密封状态进行控制,从而降低了冻存管的制备难度,提升了冻存管的加工效率。其次,在本装置中设有两层过滤网,通过过滤网能够对进出管内的气体进行过滤,避免外界杂菌污染管内产品。此外,本装置在密封管底面的内壁上设有深度不同的限位槽,工作人员可将限位凸起插入不同的限位槽内部,从而使导气机构长时间的保持在开启或关闭状态下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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