气流轴封硅藻土粉碎机的制作方法

文档序号:152516阅读:374来源:国知局
专利名称:气流轴封硅藻土粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型提供一种气流轴封硅藻土粉碎机,由同轴旋转,分置于初碎室的旋转刀及精碎室内的悬锤、布置于精碎室中机壳与悬锤之间的筛网、下端备有出料口的机壳及转轴两端的轴承座组成,属于粉碎机械。
现有的大物料粉碎设备,大多采取分段粉碎的工作方式,亦即进料和出料的粒度是逐级变化的。但对于硅藻土类硬度较低的矿块粉碎、可一次性由150-200mm的矿块、直接粉碎成0-200μm的硅藻土微细粉。但是可粉碎硅藻土的粉碎机,一般轴端无密封或只实施简单的机械密封,微细粉尘泄露严重,不但污染环境,同时造成较大的浪费。
针对现有可粉碎硅藻土的粉碎机的上述不足,本实用新型提供一种轴端不会产生微细粉尘泄露的气流轴封硅藻土粉碎机。
本粉碎机采取如下技术措施,来实现其轴端无微细粉尘泄露的目的。
在机壳的出轴端,配置固定于机壳,备有负压导气管、进、出轴孔的圆盘形气体密封室。
工作时,从粉碎机出轴端泄露的微细粉尘、在处于悬浮状态时,即被负压导气管抽入粉碎机下端的集粉仓内,不会产生微细粉尘外扬的现象。安装时,圆盘形的气体密封室的负压导气管,可以直接和输送风机的进气口连接、保证气体密封室具备预定的负压。
气流轴封硅藻土粉碎机,工作中可以保证粉碎机中0-200μm粒径的硅藻土微细粉尘,轴端泄漏量降至一般粉碎机粉碎硅藻土泄漏量的千分之一以下,基本上无泄漏及汾尘飞扬。



图1是气流轴封硅藻土粉碎机的结构示意图,附图2是气体密封室结构示意图。
以下结合附图,叙述最佳实施例技术特征。
气流轴封硅藻土粉碎机,由同轴旋转,分置于初碎室(3)的旋转刀(4)及精碎室(6)内的悬锤(5)、布置于精碎室(6)中机壳与悬锤(5)之间的筛网(9)、下端备有出料口(10)的机壳(8)及转轴(7)构成。在机壳(8)的出轴端,配置固定于机壳(8),备有负压导气管、进、出轴孔的气体密封室(2)。为了使本粉碎机可对热物料进行直接粉碎,在轴端配置带循环水套的水冷轴承座(1)。
本实施例中,圆盘形气体密封室半径与转轴半径差20-50mm,圆盘形气体密封室的轴孔,与转轴间隙小于1mm,圆盘厚度30-60mm,圆盘形气体密封室负与外界压差为100-150mm水柱。
权利要求1.一种气流轴封硅藻土粉碎机,由同轴旋转,分置于初碎室的旋转刀及精碎室内的悬锤、布置于精碎室中机壳与悬锤之间的筛网、下端备有出料口的机壳及转轴两端的轴承座组成,其特征在于在机壳的出轴端,配置固定于机壳,备有负压导气管、进、出轴孔的圆盘形气体密封室。
2.根据权利要求1所述的气流轴封硅藻土粉碎机,其特征在于圆盘形气体密封室半径与转轴半径差20-50mm,圆盘形气体密封室的轴孔,与转轴间隙小于1mm,圆盘厚度30-60mm。
3.根据权利要求1或2所述的气流轴封硅藻土粉碎机,其特征在于圆盘形气体密封室负与外界压差为100-150mm水柱。
专利摘要一种在机壳的出轴端,配置固定于机壳,备有负压导气管、进、出轴孔的圆盘形气体密封室。气流轴封硅藻土粉碎机,工作中可以保证粉碎机中0-200μm硅藻土微细粉尘,轴端泄漏量降至一般粉碎机粉碎硅藻土时泄漏量的千分之一以下,基本上无泄漏及粉尘飞扬。
文档编号B02C13/00GK2068419SQ9021008
公开日1991年1月2日 申请日期1990年1月19日 优先权日1990年1月19日
发明者尹兴伊, 尹兴涛 申请人:尹兴伊, 尹兴涛
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