专利名称：磨煤机衬板自动铺装机的制作方法
技术领域：
本发明是用于磨煤机衬板机械化自动铺装的机械。
磨煤机内的耐磨衬板由于在工作中受到严重的磨损，所以在使用一段时间以后就要更换。现在更换磨煤机内的衬板都是工人手工操作，劳动强度特别大，人身事故经常出现，而且工作效率很低。
本发明的目的是提供一种用于磨煤机衬板机械化自动铺装的设备，它可以克服现有技术中所存在的缺点，提高工作效率，降低工人的劳动强度。
本发明的目的是这样实现的它由机架、链条传送装置、铺板器组成，机架的头端向下倾斜，链条传送装置安装在机架上，它包括两条同步运行的链条，链条上每隔一段距离设有一对拉爪，机架两侧各设一条固定的拖板槽，铺板器通过滚轮架设在拖板槽上，在铺板器的正面有过渡斜面与拖板槽相接，侧面固定联接有溜板槽。
本发明中的机架头端固定安装在磨煤机罐体外的地面，而机架尾端伸入罐体内，调整铺板器的位置，使溜板槽的底部对准罐体中待铺的位置，将待铺的衬板置于传送装置的头端，安放在拖板槽上，通过传送链条上的拉爪将其拖至铺板器前，沿斜面上行到铺板器之上，此时拉爪即与衬板脱离，置于铺板器上的衬板通过人工推下溜板槽，沿槽滑至磨煤机罐体中，即可进行安装。随时调整铺板器的位置并转动磨煤机罐体，就可以将整个罐体内的所有衬板铺装完毕。通过铺装衬板的逆运动，即可将拆下的废旧衬板运出罐体外。
由于本发明的磨煤机衬板自动铺装机使衬板由罐体外向罐体内的运送实现了机械化，所以解次了衬板铺装工作中最笨重的体力劳动，使工人的劳动强度大大减轻，同时提高了工作效率。
由于机架从头部到尾部的长度较大，为了安装的方便，可以将机架制成几段连接而成，这其中的技术关键是链条传送的连续性问题，本发明采用了过渡链的方法予以解决，即在各段机架的联接端两侧各装一对过渡链轮，两端的过渡链轮用链条相联。在安装的同时将过渡链条安装在过渡链轮上，即完成全机的组装过程。这种结构使得机械的安装、拆卸和运输都很方便。
机架头部由地面倾斜上升到罐体高度后转为水平，衬板向上运行至该转弯处时必有一段时间是前头上仰并悬空，重心超过弯点时，前头向下跌落，后头向上抬起，这样对衬板的运行势必带来一定的不利及不安全因素，本发明采用以下措施予以解决在机架的拐弯处安装一个门式框架，当衬板运行至此时，由于框架的限制，衬板后头会慢慢地向上抬起，使衬板平稳安全地过渡到水平位置，为了减小衬板转弯时的阻力，还可以在框架的顶部及框架下衬板运行的轨道上安装辊轮。在铺板器的斜坡处也可采用上述结构。
为了进一步减轻工人的劳动强度，设想使衬板到达铺板器以后可以自动沿溜板槽滑下，为达此目的，本发明可以采用以下结构在铺板器上装设一个活动翻板，活动翻板与铺板器底座铰接，并通过连杆与电磁铁相连，在活动翻板上装有控制开关，衬板由拉爪拉至铺板器上以后，压住控制开关，使电磁铁动作，并通过连杆带动活动翻板一侧抬起，向溜板槽方向倾斜，使衬板自动沿溜板槽溜到槽的底部。还可以同时将溜板槽的底部也设计成翻板结构，即底段与上段铰接，并通过连杆与电磁铁相连，在溜板槽底部装设控制开关，当溜下来的衬板压住控制开关时，电磁铁动作，溜板槽底段向下翻转，使衬板溜到罐体内。
下面结合实施例及其附图对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是本发明的链条传动原理图。
图3是铺板器的侧面视图。
图4是
图1中的I部放大图。
图5是拨板器及铺板器的动作传动示意图。
图中4是机架，根据所需要的长度，由多段连接而成，连接处以螺钉相固定，机架的头端位于地面，倾斜上升至罐体(
图1中双点划线所示)高度后呈水平状伸入罐体内，机架的两侧各安装有一条拖板槽8，作为衬板运行的轨道，机架上装有铺板器10，铺板器上带有一过渡斜坡13，斜坡底部与拖板槽相接，在拖板槽上行走的衬板经过斜坡到达铺板器，然后被送到罐体内。传动装置的电机减速器组1安装在机架的尾端，2是皮带轮，电机通过减速器、皮带轮带动链条传送机构运转，请见图2机架4上并列安装有多根传动轴24，每根传动轴上都装有一对链轮7，通过链条3相联，同时在机架相联接处的传动轴上还装有一对过渡链轮7’，它们之间通过过渡链条3′相联，保证了链条传动的连续性，在链条3以及过渡链条3′上装设有拉爪5，用来运送衬板。
图1中的6是支架，用于支承过长的机架。9是操作盘。22是操作台，工人可以站在上面进行操作。
铺板器的结构如图3所示在铺板器底座14的下面装有滚轮28，滚轮架在拖板槽8上，带动铺板器在拖板槽上行走。铺板器的行走同样靠链条传动，其传动原理及结构如图2和图5所示，与链轮25相联的链条26的两端分别联有链轮27和46，两链轮又分别通过离合器48和47与铺板器相联，当某一个离合器吸合以后，即可带动铺板器运动，两个离合器即可以保证铺板器的两个方向的运动。图中的50是安装于机架上的链轮。
在铺板器上装有拨板器，它的作用是由于运行的衬板与拉爪脱离时，距离设定的位置还差一段距离，要靠拨板器将它向前拨动一下，使之达到预定位置。拨板器的结构和传动原理由图2、图4和图5可以看出，铺板器上装有一个传动轴35，传动轴上固定装有一对拨杆12和链轮32，链轮32则通过链条31与链轮30相联，并通过离合器49与链条传送装置相联，离合器49的控制开关52安装在铺板器过渡斜坡上端的平面上，衬板到达水平位置时，压合开关，使离合器吸合，带动传动轴35和拨杆12转动，将衬板拨向前。衬板到位，开关抬起，电磁铁断电，拨杆即停止转动，直至下一块衬板到来。在轴35上还装有一个手轮36，作为备用。
请见图3，在铺板器的底座14上装有一个活动翻板34，活动翻板与底座之间铰接，在铰轴端装有手把37，手把通过联接装置与电磁铁38相联，本实施例中的联接装置采用滑轮17及绳索18，电磁铁的控制开关33安装在活动翻板上，当衬板到达活动翻板上以后，压合开关，即接通电磁铁的电源，使动铁通过绳索及手把使活动翻板翻转，与溜板槽39对接，衬板自动滑下。溜板槽的底端设有一段翻板42，它的上端与溜板槽相铰接，同样在铰轴端装有手把40，翻板下装有绳索19和滑轮20，与电磁铁41的动铁相联，控制开关43装在翻板下部，当衬板压住开关时，电磁铁带动翻板向下转动，使衬板落到罐体中。
为了使衬板在运行的过程中平稳，特别是能够顺利的通过转弯处，本发明在铺板器的斜坡处及机架的转弯处装有门式框架16，它的具体结构以铺板器斜坡处为例由图4给出，一个框架体21横跨机架，在框架体的顶部装有横向过渡辊54，在铺板器过渡斜坡上装有辊轮53，这样可以保证衬板的尾部慢慢的抬起，平稳安全的过渡转弯处，同时转弯阻力较小。
图中的11是正在被运送的衬板。
权利要求
1.磨煤机衬板自动铺装机，它由机架、链条传送装置、铺板器组成，机架的头端向下倾斜，链条传送装置安装在机架上，它包括两条同步运行的链条，链条上每隔一段距离设有一对拉爪，机架两侧各设一条固定的拖板槽，铺板器通过滚轮架设在拖板槽上，在铺板器的正面有过渡斜面与拖板槽相接，侧面固定联接有溜板槽。
2.根据权利要求1所说的衬板铺装机，其特征是机架由多段联接而成，在各段机架联接处的链条传送装置由一对过渡链轮及链条相连接。
3.根据权利要求1所说的衬板铺装机，其特征是在机架的转弯处及铺板器的斜坡处安装一个门式框架。
4.根据权利要求3所说的衬板铺装机，其特征是门式框架的顶部装有横向辊轮，衬板转弯及铺板器斜坡处的衬板运行轨道上装有辊轮。
5.根据权利要求1所说的衬板铺装机，其特征是在铺板器上装设一个活动翻板，活动翻板与铺板器底座铰接，并通过联接机构与电磁铁相连，电磁铁的控制开关装在活动翻板上，同时在溜板槽的底部也有一个翻板，翻板上端与溜板槽铰接，翻板通联接装置与电磁铁相连，该电磁铁的控制开关设在翻板的下部。
全文摘要
磨煤机衬板自动铺装机，它由机架、链条传送装置、铺板器组成，机架的头端向下倾斜，链条传送装置安装在机架上，它包括两条同步运行的链条，链条上每隔一段距离设有一对拉爪，机架两侧各设一条固定的拖板槽，铺板器通过滚轮架设在拖板槽上，在铺板器的正面有过渡斜面与拖板槽相接，侧面固定联接有溜板槽。本发明使衬板由罐体外向罐体内的运送及铺装实现了机械化，解决了衬板铺装工作中最笨重的体力劳动，减轻了劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B02C17/22GK1153683SQ9611957
公开日1997年7月9日 申请日期1996年11月22日 优先权日1996年11月22日
发明者杨文玉, 陈乃生, 金涛, 方淑媛 申请人:沈阳重矿机器设备配套公司