专利名称：一种谷物脱粒清选装置的制作方法
技术领域：
悬挂式谷物收获机械上一般要配置脱粒、精选装置。现有的悬挂式谷物收获机械的脱粒精选装置大体有如下几种形式并存在一些缺点1、脱粒滚筒，归纳起来大体上有这样几种，纹杆式滚筒，这是脱小麦效果最好传统滚筒；钉齿式滚筒(包括板齿、指状齿)，这是轴流滚筒采用的形式，脱小麦效果好，脱水稻破碎较多；弓齿滚筒，这是脱水稻最好的脱粒滚筒，总之，这样几种滚筒的脱粒性能都有一定的局限性。比较适合单一作物地区。
2、分离凹板，目前凹板的形式只有两种。栅格凹式板和编织板，在传统机都是常用，最大的同题是用在轴流滚筒时，夹带损失较大，这是急待要解决的问题。
3、清选机构，大体有这样几种型式并存在这样一些缺点1)传统风筛清选系统。该装置要得到较好的清选效果，就必须使整个筛体要以一定频率振动，另一方面要有足够的清选面积，所以该机构振动大，体积大，这样给中小型机配套带来了困难。2)风选系统用一个风扇进行对脱出物吹风，这种结构虽然简单，但是效果极差，风大了损失大，风小了清度极低，由于脱出物从凹板下来时是无规律的，无法控制最佳风量，达不到清选效果。3)旋风筒式的清选系统，它是利用脱出物的比重不同，靠离心力作用，使比重轻的脱出物在气流作用下分离出去。该机构的缺点是体积大，制造筒道的工艺要求高，再加上对湿度敏感性大，配套在联合收割机上，效果不好，这种机构多用在固定作业的机具上。4)负压清选系统，负压清选主要问题是功率消耗大，噪声大、配置空间要大，这对于在中小型机上配套却不能得到满意效果。5)鼠笼筛式清选系统，该机构是从清粮机中除尘机构引入的，实质上是一个输送机构，复脱量很大，如果不复脱，只能全部回收，清度极低，不然就损失大的惊人。
4、二次处理机构，传统二次处理机构，是由一个纹杆式锥型滚筒构成。回送机构有的用扬谷器，有的用刮板升运器。小锥型滚筒体积还是比较大，不能复脱水稻。传统式的扬谷器由于对转速和湿度及大杂余的性态都有很大的敏感性，一般故障较多。刮板升运器的体积也很大，这些机构在小型机上配置都是有困难的。
总之现有的悬挂式谷物收获机上的配置的机构都有这样或那样的缺点，使悬挂式谷物收获机的性能总是有不进人意之处，根据我国的国情和经济情况，改进完善这类机型是十分必要的。
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、体积小、振动小、功率消耗低，能收小麦和水稻且清选效果好，能对大杂余再处理，可为中小型悬挂式谷物收获机械配套的脱粒清选装置。
为了实现本实用新型的目的，提供了一种谷物脱粒清选装置，主要由安装在壳体内的脱粒装置、清选装置、二次处理机构、籽粒搅龙和机架、上盖板组成，其特点在于所述的脱粒装置由滚筒、格格凹板、挡粒板和安装在上盖板上的导板组成，所述滚筒由安装在机架上的轴带动旋转，滚筒上安装有组合式齿，在滚筒下方安装有格格凹板，在所述凹板上安装有至少1块阻挡籽粒轴向流动的挡粒板；所述清选装置由击振回转带式清选筛、风扇和通风道组成，击振回转带式清选筛安装在凹板下方，通风道的风口与击振回转带式清选筛连通；所述二次处理机构由复脱扬谷器和同轴的杂余搅龙组成，复脱扬谷器的谷物出口安装在所述击振回转带式清选筛的上方，杂余搅龙的杂余入口安装在击振回转带式清选筛右端的下方。
上述的脱粒清选装置，其特点在于所述组合式齿为弓形齿和指形齿，所述弓形齿倾斜地安装在滚筒的右端，所述指形齿安装在滚筒的左端。
上述的脱粒清选装置，其特点在于所述的挡粒板为3块。
上述的脱粒清选装置，其特点在于所述的击振回转带式清选筛是固定在链条上并由其带动的，所述的击振回转带式清选网上安装有振动体。
上述的脱粒清选装置，其特点在于所述的振动体是齿条式机构或是凸轮式机构，所述的齿条机构由固定在链条上的凸齿和固定在机壳侧壁上的凹齿板组成；所述的凸轮机构为固定在机壳侧板上并可旋转的凸轮体上述的脱粒清选装置，其特点在于所述通风道是双风道，一个出风口安装在所述击振回转带式清选筛的上部，另一出风口安装在击振回转带式清选筛的下部，所述风扇的叶片为4-6个。
上述的脱粒清选装置，其特点在于所述通风道可以是单风道，出风口安装在击振回转带式清选筛的下部，所述风扇的叶片为4-6个。
上述的脱粒清选装置，其特点在于所述复脱扬谷器和杂余搅龙之间还同轴安装有一个指形齿滚筒，在所述指形齿滚筒周围安装有闭式凹板，在复脱扬谷器的扬谷轮上安装有棘轮机构。
采用上述装置后，从中间输送过来的谷物，进入组合式的滚筒，作物的轴流由导板实现，由挡籽板和格条组成的凹板，在进行端面排草时，夹带损失可以控制到很少。分离出来的脱出物，在下落过程中在导板滑板的作用下，把脱出物比较集中落到清选筛筛面的前半部分，在落到清选筛筛面之前，受来自风扇上风道口的风吹作用，把较集中的脱出物吹散，把一部分小杂作直接吹出机壳外。落到清选筛筛面上的脱出物，在清选筛筛面上振动体的击振作用下，随着筛面的向后的移动，脱出物在这两个力的作用下进行分层，同时在来自下风道风的作用下，籽粒穿过筛孔落到籽粒搅龙进粮箱，小杂余从筛面吹起排出机壳外，大杂余，主要是断穗被风托在筛面上送到杂余搅龙，进行二次复脱后，再将处理好的大杂余，送进复脱扬谷器，由于扬谷轮上棘轮机构的作用，克服了来自主机转速的波动变化，从而增强了机构的可靠性和适应能力。复脱扬谷器将处理好的大杂余送到清选筛筛面再进一步清选，杂余就可吹出机壳外，籽粒随籽粒搅龙的转动送进粮箱。
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例
图1一种双风道脱粒清选装置示意图图2一种单风道脱粒清选装置示意图图3一种带有棘轮机构的二次处理机构示意图
图1、图3中，脱粒装置是由格格凹板1、挡粒板2、滚筒3、弓形齿4、指形齿5、导板6组成，弓形齿4倾斜地安装在滚筒3的右端，指形齿5安装在滚筒3的左端，挡粒板3采用3条。清选装置由击振回转带式清选筛8、链条、固定在链条上的凸齿7和固定在壳体侧板上的凹齿板9组成，凸齿7和凹齿板9是引起振动的元件。击振回转带式清选筛8固定在链条上，并随链条一起运动。二次处理机构由杂余搅龙10、钉齿滚筒11、闭式凹板17和复脱扬谷器12组成，在复脱扬谷器12的扬谷轮上带有棘轮机构，杂余搅龙10、钉齿滚筒11和复脱扬谷器12安装在同一轴上，闭式凹板17安装在钉齿滚筒11的周围。复脱扬谷器12的谷物出口安装在击振回转带式清选筛8的上方，杂余搅龙10的杂余入口安装在击振回转带式清选筛8右端的下方。通过复脱扬谷器12把处理好的物料再送入筛面上作进一步清理。
图1中所示的双风道清选部分是由风扇13、上风道15、下风道13和风扇14，上风道15的风口安装在击振回转带式清选筛8的上面，上风道15把一部分风送到击振回转带式清选筛8的筛面上，吹散从凹板下来的脱出物，把小的、轻的杂物吹出机壳体外。下风道13的出风口安装在击振回转带式清选筛8的下方可把从击振回转带式清选筛8落下的轻杂物吹出机体外。风扇14采用低压农用4叶片风扇。图2是本实用新型的另一个实施例，图2中，该脱粒清选装置是采用单风道风扇工作的，风扇14的叶片可为4-6片。图2与
图1不同之处是，击振回转带式清选筛8的振动体采用凸轮体16，利用由皮带或链条带动的凸轮体的转动，使筛面产生击振。本实用新型的优点体积小，振动小，处理谷物的能力大，消耗功率小，清选效果好等。
权利要求1.一种谷物脱粒清选装置，主要由安装在壳体内的脱粒装置、清选装置、二次处理机构、籽粒搅龙和机架、上盖板组成，其特征在于所述的脱粒装置由滚筒(3)、格格凹板(1)、挡粒板(2)和安装在上盖板上的导板(6)组成，所述滚筒(3)由安装在机架上的轴带动旋转，滚筒(3)上安装有组合式齿，在滚筒(3)下方安装有格格凹板(1)，在所述凹板(1)上安装有至少1块阻挡籽粒轴向流动的挡粒板(2)；所述清选装置由击振回转带式清选筛(8)、风扇(14)和通风道组成，击振回转带式清选筛(8)安装在格格凹板(1)下方，通风道的风口与击振回转带式清选筛(8)连通；所述二次处理机构由复脱扬谷器(12)和同轴的杂余搅龙(10)组成，复脱扬谷器(12)的谷物出口安装在所述击振回转带式清选筛(8)的上方，杂余搅龙(10)的杂余入口安装在击振回转带式清选筛(8)右端的下方。
2.根据权利要求1所述的脱粒清选装置，其特征在于所述组合式齿为弓形齿(4)和指形齿(5)，所述弓形齿(4)倾斜地安装在滚筒(3)的右端，所述指形齿(5)安装在滚筒(3)的左端。
3.根据权利要求1或2所述的脱粒清选装置，其特征在于所述的挡粒板(2)为3块。
4.根据权利要求1或2所述的脱粒清选装置，其特征在于所述的击振回转带式清选筛(1)是固定在链条上并由其带动的，所述的击振回转带式清选网上安装有振动体。
5.根据权利要求4所述的脱粒清选装置，其特征在于所述的振动体是齿条式机构或是凸轮式机构，所述的齿条机构由固定在链条上的凸齿(7)和固定在机壳侧壁上的凹齿板(9)组成；所述的凸轮机构为固定在机壳侧板上并可旋转的凸轮体(16)。
6.根据权利要求1、2或5所述的脱粒清选装置，其特征在于所述通风道是双风道，上出风口(15)安装在所述击振回转带式清选筛(8)的上部，下出风口(13)安装在击振回转带式清选筛(8)的下部，所述风扇(14)的叶片为4-6个。
7.根据权利要求1、2或5所述的脱粒清选装置，其特征在于所述通风道可以是单风道，下出风口(13)安装在击振回转带式清选筛(8)的下部，所述风扇(14)的叶片为4-6个。
8.根据权利要求1、2或5所述的脱粒清选装置，其特征在于所述复脱扬谷器(12)和杂余搅龙(10)之间还同轴安装有一个指形齿滚筒(11)，在所述指形齿滚筒(11)周围安装有闭式凹板(17)，在复脱扬谷器的扬谷轮上安装有棘轮机构。
专利摘要本实用新型提供了一种谷物脱粒清选装置,其特点在于脱粒部分由滚筒(3)、格条凹板(1)、挡粒板(2)和安装在上盖板上的导板(6)组成,滚筒(3)上安装有组合式齿,在滚筒(3)下方的格格凹板(1)上有至少1块挡粒板(2);清选部分由击振回转带式清选筛(8)、风扇(14)和通风道组成,由复脱扬谷器(12)和同轴的杂余搅龙(10)组成了谷物复脱装置。该装置体积小,振动小,处理谷物的能力大,消耗功率小,清选效果好。
文档编号A01F7/00GK2284497SQ9720359
公开日1998年6月24日 申请日期1997年4月18日 优先权日1997年4月18日
发明者金承烈, 范汉清 申请人:中国农业机械化科学研究院