专利名称：联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连续地收割谷杆并脱粒的联合收割机。
现有技术中的联合收割机，用罩覆盖发动机，在罩上面侧设置驾驶座时，不容易对供给散热器和发动机的冷却空气进行除尘。另外，把预除尘器连接到向发动机供气用的空气滤清器上时，由于预除尘器安装在较高部位，虽然能吸入尘土较少的外气，但是，例如在进入车库时，预除尘器容易碰到建筑物而损伤，在存放或卡车运输等时受到限制。
本实用新型是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供这样一种联合收割机，它具有构造简单的驾驶座，可用尘土少的空气对发动机进行冷却，能维持预除尘器的除尘功能且能防止预除尘器受撞击，以及用简单的安装结构能有效地配置空气滤清器和预除尘器。
本实用新型的联合收割机，在机体前侧的收割部，设有切断未收割谷秆根部的割刀和把收割了的谷秆以横倒姿势支承并运送的运送机构，在机体后侧的脱谷部，设有对从收割部供给来的谷秆进行脱粒的脱粒滚筒，在内设空气滤清器的后面罩的前方，设有前面罩，驾驶座安装在该前面罩上，通风罩一体地连设在前面罩机外侧，将通风罩下端可绕支点轴在机外转动地安装在机台上。由于把驾驶座安装在内设有发动机的前面罩上，借助通风罩的转动使发动机部开闭，所以，驾驶座的安装构造简单化，提高前面罩的开闭操作性。
在通风罩上端侧的内外两侧面，分别形成外气取入窗，将通风罩内部的除尘空气从箱下部机内侧面向发动机方向送出。因此，由于将从通风罩高处两侧的各窗取入的外气除尘，从箱下部送到发动机，所以，可以用尘土少的空气对发动机及散热器等进行冷却。
由于在通风罩下部机外侧面安装着可开闭的盖，所以，从上部两侧的各窗侵入通风罩内部的尘土由自重落下而滞留在箱下部时，只要打开盖就可以排出箱下部的尘土，可以对设在箱下部内侧的散热器前面进行扫除。
另外，在通风罩内侧方，设有向驱动收割部和脱谷部的发动机供气的空气滤清器，并设有向空气滤清器供气的预除尘器，预除尘器设于排气管上端，其排气管可自由收放地立设于发动机上方的高处。将供气管做得较长，可以将高处的尘土较少的空气取入预除尘器进行收割作业，存放到车库时，或者放在卡车上运输时，可以将预除尘器和供气管放低收容，所以，可减少空气滤清器和预除尘器的尘堆积，能长时间地保持合适的除尘功能，另外，在存放于车库时或卡车运输时，预除尘器不容易碰到建筑物或树枝等。
预除尘器和供气管能折叠在后方谷物箱上面侧。所以，收容时将预除尘器向离开操作人员方向倒伏，预除尘器不会碰到操作人员，不会挟手，提高预除尘器的起伏操作性。
供气管安装面与谷物箱上面形成在略同一高度处。所以，供气管不容易碰到谷物箱的角部。
在发动机上方侧配设空气滤清器，供气管可起伏地立设在遮闭空气滤清器上面侧的后面罩上面。在发动机的上方，通过后面罩配置空气滤清器和预除尘器，使供气管安装构造简单化，并且各除尘器的连接构造也简单化。
空气滤清器和供气管由可弯折的连接管连接。所以，不必将供气管与空气滤清器分离即可收容预除尘器和供气管，并能保持空气滤清器与供气管的恰当连接。
在内设空气滤清器的后面罩的前方，设置前面罩，将发动机配设在各罩内部。前面罩与覆盖发动机的后面罩分开设置，开闭前面罩可进行发动机内部的维修等，把后面罩固定在关闭位置，使空气滤清器和预除尘器的安装构造简单化。
图1是联合收割机的整体右侧面图。
图2是图1所示联合收割机的左侧面图。
图3是图1所示联合收割机的平面图。
图4是收割部的侧面说明图。
图5是收割部的平面说明图。
图6是脱谷部的侧面说明图。
图7是脱谷部的放大说明图。
图8是驱动说明图。
图9是扶起箱部的侧面图。
图10是扶起箱部的正面图。
图11是扶起箱部的放大正面图。
图12是扶起箱部的放大正面图。
图13是扶起箱部的放大侧面图。
图14是扶起箱部的放大侧面图。
图15是扶起箱部的放大平面图。
图16是收割部的平面图。
图17是收割部的侧面图图18是行走履带部的侧面图。
图19是行走履带部的平面图。
图20是发动机部的正面图。
图21是发动机部的侧面图。
图22是扶起箱部的平面图。
图23是空气滤清器部的侧面图。
图24是空气滤清器部的放大图。
图25是空气滤清器部的放大图。
下面，参照
本实用新型的实施例。图1是联合收割机的右侧面图。图2是图1所示联合收割机的左侧面图。图3是图1所示联合收割机的平面图。图中1是装有左右一对行走履带2、2的履带架，3是架设在履带架1上侧的机台。4是左侧张设着进料链5并内设脱粒滚筒6和处理滚筒7的脱谷部。8是备有割刀9和谷杆运送机构10等的4行收割用收割部。11是通过收割架12使收割部8升降的油压升降缸。13是面临排草链14终端的排草切刀。15是通过扬谷筒16运入来自脱谷部4的谷粒的谷物箱。17是把谷物箱15的谷粒运出机外的接谷台。18是备有驾驶操作部19和驾驶座20的操作台。21是设在操作台20下方的发动机。该联合收割机连续地收割谷杆并脱粒。
如图4、图5所示，4行收割用的收割部8备有4个扶起箱24…、4个星形轮25…及耙入带26…、割刀9、右下部运送链27及右上部运送齿28、左下部运送链29及左上部运送齿30、纵运送链31、辅助运送链32。把分成为4行的收割谷杆合并收到纵运送链31上后，供给进料链5，进行脱粒处理。上述4个扶起箱24…具有使大小5片分草板22…之间的未收割谷杆立起的扶起齿23…。上述星形轮25…及耙入带26…耙入被扶起谷杆的根部侧。割刀9用于切断已耙入谷杆的根部。右下部运送链27和右上部运送齿28将右侧2行收割谷杆向左斜后方运送。左下部运送链29和左上部运送齿30使左侧2行收割谷杆在后方的右下部运送链27及右上部运送齿28的运送终端位置附近合流。纵运送链31接受并运送在右下部运送链27的运送终端合流的4行收割谷杆的根部侧。辅助运送链32设在纵运送链31的运送终端部，把收割谷杆以正确姿势送给进料链5。
通过具有处理深度调节支点轴33的运送输入箱34将纵运送链31的运送始端部安装在收割架12上，并将电动处理深度马达安装在收割架12上，该电动处理深度马达使纵运送链31的运送终端部以运送输入箱34的支点轴33为中心从深到浅位置摆动，通过处理深度马达的正反转控制，使纵运送链31的运送终端部相对于辅助运送链32的运送始端部接离，来变更脱粒滚筒6对谷杆的处理深度。
如图6及图7所示，在机台3的上面，形成四方箱形机架36，在机架36内的前部上方形成滚筒室37，在该滚筒室37内设有顺时针方向旋转的脱粒滚筒6，该脱粒滚筒6外周面备有多个滚筒弓齿38…，脱粒滚筒6的轴线略平行于行走方向。在该脱粒滚筒6的下方设有凹板39，该凹板39张设在脱粒滚筒6后端部的隔板40形成的稻草排出口41以外的部分。在滚筒室37的后方形成排草通路42。
在滚筒室37的下方设有分选机构43，配设着摆动分选盘44。该摆动分选盘44由流谷板45、漏下横栅46、接谷板47、翅片48和分选网49构成。流谷板45设在凹板39的略下方。漏下横栅46设置在从稻草排出口41的下方到后方的位置。接谷板47设在漏下横栅46的前部下方。翅片48设在漏下横栅46上面侧终端部，分解草屑并取出谷粒。分选网49连设在漏下横栅46下方的接板47后端。通过偏心轴50的旋转，使该摆动分选盘44沿脱粒滚筒6的轴线方向前后方向摆动，将草屑送到后方，使谷粒向下方落下。
在摆动分选盘44的下方，设有风车51、第一细长槽52、第二细长槽53。风车51朝着分选网49往上吹分选风。第一细长槽52接受从分选网49落下的谷粒。第二细长槽53接受从漏下横栅46落下的谷粒与稻草的混合物。进入第一细长槽52内的谷粒，通过第一细长槽52内的螺旋板形第一输送器54和图8所示内设着螺旋板形输送器55的扬谷筒16，从上端投入口56被移送到谷物箱15。进入第二细长槽53内的谷粒与稻草的混合物，通过第二细长槽53内的螺旋板形第二输送器57和图8所示还原输送器58，被送回到摆动分选盘44的漏下横栅46的上面。
在机架36的左侧面，设有把来自收割部8的谷秆沿着脱粒滚筒6轴线方向移送的进料链5。在机架36的后部上面，设有接受来自进料链5的运送终端的排草、并将其向机架36后方移送的排草链14。把来自收割部8的横倒姿势的谷秆，通过各链5、14送向后方的排草切刀13切断后排出。形成机架36后侧排草通路42的第4细长槽59的后端，设有可开闭的稻草放出板60，把被送到排草链14终端的横倒姿势的稻草，从放出板60向机架36后方侧田地以未切断状态落下。来自收割部8的谷秆由进料链5接受，被进料链5移送的谷秆，由脱粒滚筒6脱谷，脱粒后的秆即成排草，从进料链5的运送终端由排草链14接受，被送往后方，从稻草放出板60落到田地上，被切刀13切断后排出。
被滚筒室37脱谷的谷粒，从凹板39落下，通过摆动分选盘44的流谷板45和分选网49，进入第一细长槽52内。第一细长槽52内的谷粒，经过第1输送器54和扬谷筒55被投入谷物箱15，从形成在谷物箱15下面的2个出口落下到下方的2个谷袋中，各袋被封口。多个空口袋吊挂在支承杆上，当装在谷物箱15出口的袋子装满了谷粒时，再把下一个口袋装到谷物箱15的出口进行装袋作业。该作业是由站在接谷台17上的操作人员进行的。未从凹板39落下的草屑等大的脱谷物，从滚筒室37后部的再处理口61被送到左侧的处理滚筒7，再次脱粒后落到下方的漏下横栅46上。处理滚筒7的外周安装着螺旋叶片，在处理滚筒7的下方周围设有处理凹板62，再处理后的谷粒从处理凹板62漏下。在风车51的分选风及摆动分选盘44的摆动作用下，重的脱谷物即谷粒从横栅46漏下，大而轻的草屑从横栅46的上面经过翅片48排出机外，这样，谷粒和草屑被分选开。从横栅46落下的混合物进入第2细长槽53内，通过该第2细长槽53内的第2螺旋输送器57被送回到横栅46上面，再次被分选。
如图6至图8所示，在履带架1的前部设有变速箱63，发动机21的输出轴64与变速箱63的输入轴65通过皮带66连接，把发动机21的动力通过变速箱63传给行走履带2，驱动行走履带2前进或后退。在变速箱63上设有收割驱动轴67，收割1轴69插入可升降地设置着收割部8的筒形转动支点轴68内，用皮带70将收割1轴69与收割驱动轴67连接，把发动机21的动力通过变速箱63传给收割部8的各驱动部，收割3轴72通过收割2轴71与收割1轴69连接，扶起轴74通过扶起输入轴73与收割3轴72连接。
通过收割1轴69驱动右上部运送齿28和辅助运送链32。通过收割2轴71驱动右面2个星形轮25、25、耙入带26、26、右运送链27、纵运送链31。割刀输入轴75与收割3轴72连接，驱动割刀9的同时，通过扶起轴74驱动左面2个星形轮25、25及耙入带26、26、左运送链29和运送齿30。通过扶起轴74驱动各扶起齿23…。通过传动箱63的与车速同步的驱动力，以与行走速度同步的速度驱动收割部8各部。
在分选机构43的前方设有分选驱动箱76，分选驱动轴77插入在该箱76内。用皮带78把发动机21的输出轴64与分选驱动轴77连接。用皮带79、80、81将分选驱动轴77与分选机构43的各部连接。使摆动分选盘44沿前后方向摆动，驱动风车51和各输送器54、57，把落到脱粒滚筒6下方的脱谷物分离成谷粒和草屑，将谷粒收集起来。设有把发动机21动力传递给分选机构43的风车51和第1输送器54的皮带79、通过第1输送器54把动力传给第2输送器57的皮带80和把输送器54、57的动力传给摆动分选盘44的皮带81。分选机构43的各部由该3个皮带79、80、81驱动。
摆动分选盘44的后部上方，于第4细长槽59下面侧设有横流风机82，用皮带80将横流风机82与第2输送器57连接，用皮带83将排草切刀13与横流风机82连接，通过装卸皮带83，可以根据需要安装或卸下切刀13，并且，通过进料链离合器84将横流风机82的动力传给进料链5。从处理滚筒7排出的草屑、尘土以及移动到摆动分选盘44后部上面的草屑、尘土之中轻者由横流风机82吸取而排出机外，剩下重的草屑从摆动分选盘44后端落到下方的机外。
如图4、图5、图9至图15所示，内插着收割2轴71的收割架12的前端，固定着内插收割3轴72的铸铁横架85的右端，在横架85右端连接着不锈钢管制右架86的左端，各架85、86大致成同轴连设。在横架85的左端固定着铸铁收割输出箱87，并且，用管89将安装着割刀9和扶起箱24下端部的5个收割前架88…后端部固定成一体，将左右外侧的收割前架88后端与右架86及收割输出箱87连接，把圆管制收割前架88的前端做成扁平状，把分草板22的安装板90用螺栓91…固定在收割前架88的前端扁平部89，将分草杆92前端焊接固定在分草板22的安装板90上。由分草板22和分草杆92将田地上未收割谷杆左右分开并导入各扶起箱24…之间。把安装着割刀9的收割前架88向前方延长，并用螺栓91固定分草板22，省去了已往的分草架，使分草板22的安装构造简单化，降低制造成本。另外，把使未收割谷杆左右分开的分草杆92前端固定在分草板22上，由于把分草杆92安装在分草板22上，省去了已往的分草架，可以使分草杆92的安装构造简单化，降低制造成本。
支柱93立设于收割前架88上，扶起箱24下端部背面与该支柱93连接，还设有内插着扶起输入轴73的扶起输入箱94和内插着扶起轴74的扶起驱动箱95，输入箱94下端与收割输出箱87连接，驱动箱95与立设的输入箱94上端连接。4个扶起箱24…上端背面部固定在沿左右方向略水平延设的驱动箱95上，以向斜后方倾倒的姿势立设扶起箱24。
如图11至图15所示，在各扶起箱24内，设有传递驱动箱95的扶起轴74的动力的驱动链轮96、从动轮97…、具有多个扶起齿23…的链98、张紧该链98的张紧链轮99。并且，由前面平板100、背面平板101、使扶起齿23立起突出的立起导引件102、连设在该导引件102上端侧的辅助立起导引件103、加强扶起齿23突出的前面及背面平板100、101端缘的导引角钢104、104构成扶起箱24。用螺栓105把前面平板100可装卸地固定在背面平板101上，通过轴承箱106把背面平板101固定在驱动箱95上，通过锥齿轮107使齿轴108与扶起轴74连接，把驱动链轮96固定在内插于轴承箱106的齿轴108上。张紧臂109的基端可旋转地安装在轴承箱106的外周，通过轴110将张紧链轮99可旋转地轴支在张紧臂109的前端部，通过各链轮96、99和从动轮97张设链98。
托板111固定在背面平板101的上端，通过螺母112将张紧调节螺栓113可升降地固定在托板111上，使张紧弹簧114的上端与该螺栓113下端连接，并且，将承接轴115固定在张紧臂109前端，使张紧弹簧114下端与承接轴115连接，由张紧弹簧114将张紧臂109和张紧链轮99往上方提起，使链98张紧。
将台板116固定在背面平板101上，通过螺母117将防松螺栓118可调节位置地固定在台板116上，将螺栓118的头部相对配置在张紧臂109前端下方，克服张紧弹簧114的弹力，拉动链98在张紧臂109前端下降时，该臂109前端下缘与螺栓118头部相接，可防止链98的被张拉。在收割部8的扶起箱24内设有齿链98并配设有齿23，在扶起箱24上端设有张紧调节螺栓113，调节齿链98的张紧度。将张紧调节螺栓113沿上下方向设置，可加大张紧调节量，可不受扶起箱24左右宽度限制地将螺栓113与张紧调节弹簧114连接。
把张设齿链98的张紧链轮99轴支在张紧臂109前端部，将张紧弹簧114接合在张紧臂109的更前端，对于齿链98的大的松弛力，用小的张紧弹簧114的力即可使齿链98保持规定的张力，防止因不规则变化所造成的阻力引起齿链98的摆动，并且，张紧臂109的基端可绕张设齿链98的驱动链轮96轴心旋转，将张紧臂109前端侧向斜下方延设，把将齿链98保持为规定张力的张紧臂109的初始位置降低，齿链98因使用而伸长时使张紧臂109上升，可较大范围地设定张紧调节范围，并且能紧凑地将张紧调节螺栓113安装在扶起箱24背面。
从动轮97通过轴承板119安装在背面平板101下端部，用螺栓120…将立起导引件102固定在背面平板101上，在立起导引件102下端部，将收容导引件121用螺栓122固定在相反侧的齿23收容通路侧，用螺栓124、124将立起导引件102上端上方的辅助立起导引件103可切换位置地安装在背面平板101的长孔123、123内。如图11所示，使辅助立起导引件103退入远离立起导引件102的齿23立起通路内时，从立起导引件102下端侧到上端，齿23立起并向箱24外方突出，扶起谷杆，在辅助立起导引件103的位置，齿23倒下并收容在箱24内部。在谷杆是短谷杆时，防止谷杆芒尖的谷粒因齿23的捋入而脱粒。如图12所示，使辅助立起导引件103进入立起导引件102的齿23立起通路时，辅助立起导引件103使齿23立起并突出到箱24外方，扶起谷杆。在谷杆是长谷杆时，由齿23将谷杆扶成略垂直状，将谷杆芒尖举到足够高的位置，防止谷杆芒尖垂下与箱24相接而被切落芒尖或者被捋掉脱粒。
如图9、图10、图11、图13、图15所示，与收容导引件121上端侧连接的收容板125固定在前面平板100上，由收容板125收容齿23并使其移动，覆盖各扶起箱24…上端部的上面罩126通过螺栓127固定在扶起箱24上，覆盖收割部8左右侧面的左右侧面板128、129通过螺栓130固定在扶起箱24上，照亮收割部8前方的头灯131、131设在上面罩126上。
如图9、图10、图13、图14所示，用扶起齿23将取入的未收割谷杆立起地支持着，该取入的未收割谷杆是通过比图1至图4所示分草板22小的分草板22取入的。在扶起箱24前面侧设置着直立状地立设的辅助扶起箱132，该辅助箱132将倒伏谷杆分4行扶起，在箱132上安装着朝机体前进方向突设的倒伏谷杆用辅助扶起齿133，辅助上述扶起箱24的扶起作用。基板134将辅助扶起箱132可转动地支承在机体前方，该基板134固定在收割前架88上，基板134的切槽136接合并支承于辅助扶起箱132下端的转动支点轴135，以支点轴135为中心将辅助扶起箱132可转动地安装在机体前方，辅助扶起箱132下端的钩137与基板134的销138可脱卸地接合，由于钩137与销138的接合，限制辅助扶起箱132绕支点轴135的后方转动，使辅助扶起箱132与扶起箱24前面略平行地立起支承着。如上所述，在收割部8的扶起箱24前面侧安装着可装卸的辅助扶起箱132，扶起箱24的扶起齿23取入立起着的谷杆，当谷杆倒伏在田地上时，安装辅助扶起箱132，由辅助扶起齿133使倒伏的谷杆立起，交给扶起齿23，进行倒伏谷杆的收割作业，可消除因谷杆未恰当扶起而导致谷杆阻塞。
在辅助扶起箱132的上端侧，通过螺栓140固定着驱动箱139，在扶起箱24上端前面，固定着连接箱141，通过螺丝142和连接构件143将驱动箱139与连接箱141可脱卸地连接，在驱动箱139的输入轴144前端的花键部上，配合着齿轴108前端的连接用筒轴145，把齿轴108的动力传给输入轴144而驱动辅助扶起齿133，同时，卸下螺丝142，使连接部件143分离，使辅助扶起箱132绕支点轴135朝前方转动，将驱动箱139从连接箱141上卸下，并且将钩137从销138上卸下后，提起辅助扶起箱132将其卸下。另外，通过与上述相反的操作，可将其安装到扶起箱24的前部。在卸下辅助扶起箱132时，卸下扶起箱24的前面平板100，将扶起箱24的前面侧敞开，可进行内部的扫除或维修保养，同时，通过可脱卸的凹构件即切槽136与凸构件即转动支点轴135使辅助扶起箱132的下端部与下方的收割前架88接合，由切槽136和转动支点轴135的接合，使辅助扶起箱132立起后，连接上端侧的支持部，另外，使辅助扶起箱132上端侧支持部脱离后，使切槽136与转动支点轴135分离，进行上提操作，就可以把辅助扶起箱132卸下，这样，在装卸时可避免因辅助扶起箱132的摆动而使上端侧支持部变形损伤，同时，在辅助扶起箱132的装卸时，不需要2人以上的操作人员或特别的设备，只需1人便能进行辅助扶起箱132的装卸。
如图16、图17所示，割刀输入轴75轴支在收割输出箱87上，曲臂146固定在输入轴75上端，该输入轴75突出于箱87上方，将箱87向前方延设，用螺栓147固定在管89上，上面板148通过螺栓149固定在箱87上，输入轴150固定在箱87与上面板148之间，输出臂151可旋转地轴支在该轴150上。曲杆156的两端通过轴承154、155可旋转地连接在曲臂146的轴152和输出臂151的轴153上，通过轴157将轴承158设在输出臂151上。固定刀160通过割刀台159固定在收割前架88上，通过割刀推压件162将可动刀161可左右滑动地安装在固定刀160上面，接合板163固定在可动刀161上，输出臂151通过轴承158与接合板163连接，借助曲臂146的单向旋转，通过曲杆156使输出臂151绕轴150摆动，使可动刀161左右往复滑动，用由固定刀160和可动刀161形成的收割刀9切断谷杆根部。罩162固定在箱87的上面，在罩162内部安装着曲臂146，防止草卷在曲臂146上。
如图18、图19所示，通过固定于车轴163上的驱动链轮164、受压滚轮165…、防止横向错动橇166、166和张紧滚轮167把行走履带2装在履带架1上，架台168固定在履带架1后部上面并与机台3连接，其中，车轴163设在传动箱63上。方管制张紧调节轴169的中间可前后方向滑动地贯穿架台168，张紧滚轮167可旋转地与张紧调节轴169后端连接，螺栓座170固定在履带架1上面，张紧调节螺栓171贯穿该螺栓座170，通过螺母172、172的螺合操作使螺栓171前后移动，从而使调节轴169前后滑动，使张紧滚轮167前后移动，调节行走履带2的张力。
履带支承轮173可旋转地轴支在安装板174上端部，该安装板174下端部固定在履带架1上，履带支承轮173与行走履带2的非接地侧中间部下面滑接，由履带支承轮173防止行走履带2的非接地侧的松弛。卸下将安装板174固定在履带架1上的螺栓175，把履带承接轮173和安装板174从履带架1上卸下，从行走履带2机外侧进行螺栓171和螺母172的螺合操作。
如图1、图2、图3、图20、图21所示，在驾驶座20前方的前柱175上面，立设着左右侧离合器杆176、177，各杆176、177上端侧握部间隔大于其基端侧间隔，使各杆176、177的操作性和安装部紧凑化。另外，在驾驶座20与收割部8之间设有侧柱178，在侧柱178前后宽度略中间立设着主变速杆179，在主变速杆179的右侧立设着副变速杆180，在主变速杆179的左侧立设着收割部升降杆181。在主变速杆179前方安装着发动机21的加速杆182，在主、副变速杆179、180的后方安装着收割离合器杆183和脱谷离合器杆184，这样，将主变速杆179配置在中心，可提高变速操作性，容易操作与变速操作相关的升降杆181，并且，使加速杆182与各离合器杆183、184的操作相反，可减少误操作。另外，在前柱175的上面右侧，设置发动机21起动用的键开关19a，在前柱175的上面靠右处，立设着左右侧离合器杆176、177。显示发动机21旋转数的发动机转速表19b安装在前柱175的上面左侧，报警灯群19c安装左侧离合器杆176与转速表19b之间的前柱175上面靠左处。该报警灯群19c用于进行发动机21的燃料显示、电池充电显示、发动机21的油压异常显示及发动机21的冷却水温异常显示。杆176、177及开关19a等操作构件设在前柱175的上面靠右侧，转速表19b和灯群19c等显示构件设在前柱175的上面靠左侧，驾驶座20上的操作人员可用右手容易地操作杆176、177和开关19a，并且能一边注视着左侧的收割作业、一边容易地确认前柱175上面左侧的转速表19b和灯群19c，对于发动机21的异常旋转或各个警报，操作人员能及早处理。由键开关19a接通电源时，充电显示及油压异常显示的灯亮，由键开关19a使发动机21起动时，所有的灯熄灭。一部分灯亮灯时，表示键开关19a接通，可防止电池放电，发动机21工作时，全部灯熄灭。从灯的熄灭或亮灯，作业者能很容易了解是正常运转状态还是异常状态。
在内设发动机21的发动机21用前面罩185上面，安装着驾驶座20，在发动机21的前面罩185右侧一体地连设着通风罩186，设有将该箱186下端连接到机台3上的支点轴187，使罩185和罩186绕轴187向机体右侧外方旋转，可将发动机21上面敞开。在罩186下部右侧面设有可绕上部支点188开闭自如的盖189，卸下下端的螺栓190，将盖189往上方打开可进行罩186内部的扫除。发动机21的水冷用散热器191设在罩186下部左侧面的开口192处，从罩186上端的左右两侧外气取入窗193、194将外气吸入箱186内部，使该外气移动到箱198下部，将尘土分离落下后再往散热器191方向移动，把尘土留在罩186内部下侧。从尘土少的高处将外气取入罩186内部，窗193、194不会被尘土闭塞，并且把在罩186内部进一步除尘后的外气送给散热器191冷却，可减少附着在散热器191上的尘土量。另外，打开盖189除去罩186内部的尘土，可省去开闭箱186的麻烦。
如上所述，驾驶座20安装在前面罩185上面侧，通风罩186一体地连设在前面罩185机外侧，通风罩186下端可绕支点轴187向机外转动地安装在机台3上，内设发动机21的前面罩185上安装驾驶座20，由通风罩186的转动开闭发动机21部，使驾驶座20的安装构造简单化并提高前面罩185的开闭操作性。另外，在通风罩186上端侧内外两侧面分别形成外气取入窗193、194，将通风罩186内部的除尘空气从罩186下部机内侧面往发动机21方向送出。将从通风罩186高处两侧的各窗193、194取入的外气除尘后从罩186下部送给发动机21，由尘土少的空气对发动机21和散热器191等进行冷却，并且，将盖189开闭自如地安装在通风罩186下部机外侧面，从上部两侧各窗193、194侵入通风罩186内部的尘土因自重落下，滞留在罩186下部时，只要打开盖189就可以排出罩186下部的尘土，并可对设于罩186下部内侧的散热器191前面进行扫除。
如图1至图3、图22所示，水平架195前端固定在扶起输入箱94上，从前面看呈倒U字形的门形架196的两端固定在侧柱178左侧的收割部8运送罩部和水平架195上。收割部8的谷杆运送机构10的上方沿左右方向架设着门形架196，透明合成树脂制防尘罩197安装在门形架196上。。扶起箱24上端后方收割部8上侧由防尘罩197覆盖。如图3所示，在通风罩186下方的机台3外侧，设有可收容或卸下的辅助踏板199，操作人员利用踏板199在驾驶台18至接谷台17之间走动。
如上所述，安装着覆盖收割部8上面的防尘罩197，该罩197可防止收割部8产生的尘土向相邻驾驶座20方向移动，在尘土多时也能舒适地进行作业。
如图1至图3、图23至图25所示，覆盖发动机21后部的后面罩200固定在发动机21与谷物箱15前面之间的机台3上，使后面罩200上面向上方伸出，形成为与箱15上面略同一高度，空气滤清器201固定在后面罩200上面内部，在后面罩200上面立设着铁管制供气管202，预除尘器203固定在供气管202上端。通过橡胶软管204将空气滤清器201与发动机21连接，将外气取入预除尘器203除尘后，将预除尘器203的除尘空气从供气管202送给空气滤清器201进一步除尘，而后把空气滤清器201的除尘空气送给发动机21。
支点板205通过螺栓206固定在后面罩200上面，台板207一体地固定在供气管202下端部，通过支轴208将台板207可前后方向转动地安装在支点板205上。带捏手209的固定螺丝210设在支点板205上，将螺丝210穿过台板207的圆弧形长孔211，由长孔211阻止预除尘器203和供气管202向前方倒伏，通过操作捏手209将螺丝210拧紧，将预除尘器203和供气管202固定于实线所示立起位置或虚线所示向后方倒伏位置。
空气滤清器201的入口管212和供气管202下端，通过接头213、214由波纹形的可弯曲合成橡胶制连接管215连接，罩板216立设在后面罩200上面，连接管215的前侧及左右两侧由罩板216遮闭。
如上所述，本实用新型的联合收割机，在机体前侧的收割部8，设有切断未收割谷秆根部的割刀9和把收割了的谷秆以横倒姿势支承并运送的运送机构10，在机体后侧的脱谷部4设有对从收割部8供给来的谷秆进行脱粒的脱粒滚筒6，设有向驱动收割部8和脱谷部4的发动机21供气的空气滤清器201，设有向空气滤清器201供气的预除尘器203，预除尘器203设于供气管202上端，而供气管202可自由收放地立设于发动机21上方的高处，给气管202的长度较长，可将高处尘土较少的外气取入预除尘器203进行收割作业，存放在车库内时或放在卡车等上运输时，可将预除尘器203及供气管202降低地收放，减少空气滤清器201和预除尘器203的尘堆积，长时间地保持适当的除尘功能。并且在存放于车库时或卡车运输时，预除尘器203不会碰到建筑物或树枝等。
另外，预除尘器203和供气管202可折叠在后方谷物箱15上面侧，收放时将预除尘器203向离开作业者方向倒伏，预除尘器203不会碰到作业者或挟手等，提高预除尘器203的起伏操作性。供气管202安装面与谷物箱15上面形成为略同一高度，供气管202不会与谷物箱15的角部相碰。
空气滤清器201配设在发动机21上方侧，供气管202起伏自如地立设在遮闭空气滤清器201上面侧的后面罩200上面，在发动机21上方，通过后面罩200配置着空气滤清器201和预除尘器203，使供气管202的安装构造简单化，使各除尘器201、203的连接构造简化。另外，空气滤清器201和供气管202由可弯曲的连接管215连接，不必将供气管202从空气滤清器201上分离即可收放预除尘器203和供气管202，可使空气滤清器201与供气管202保持适当的连接。在内设空气滤清器201的后面罩200的前方设置前面罩185，将发动机21配设在各罩185、200内部，与覆盖发动机21的后面罩200分开，单独地设置前面罩185，开闭前面罩185即可进行发动机21内部的维修等，将后面罩200固定于闭塞位置，使空气滤清器201和预除尘器203的安装构造简单化。
从上述实施例可知，本实用新型的联合收割机，在机体前侧的收割部8，设有切断未收割谷秆根部的割刀9和把收割了的谷秆以横倒姿势支承并运送的运送机构10，在机体后侧的脱谷部4，设有对从收割部8供给来的谷秆进行脱粒的脱粒滚筒6，在内设空气滤清器201的后面罩200的前方，设有前面罩185，驾驶座20安装在该前面罩185上面侧，通风罩186一体地连设在前面罩185机外侧，将通风罩186下端可绕支点轴187在机外转动地安装在机台3上。由于把驾驶座20安装在内设发动机21的前面罩185上，借助通风罩186的转动开闭发动机21部，所以，驾驶座20的安装构造简单化，并能提高前面罩185的开闭操作性。
在通风罩186上端侧的内外两侧面，分别形成外气取入窗193、194，将通风罩186内部的除尘空气从箱186下部机内侧面向发动机21方向送出。由于将从通风罩186高处两侧各窗193、194取入的外气除尘后，从箱186下部送给发动机21，所以，用尘土少的空气对发动机21和散热器191进行冷却。
在通风罩186下部机外侧面，安装着可开闭的盖189。从上部两侧各窗193、194侵入通风罩186内部的尘土因自重落下而滞留在罩186下部时，只要打开盖189就可以排出罩186下部的尘土，可对设在罩186下部内侧的散热器191的前面进行扫除。
另外，在通风罩内侧方，设有向驱动收割部8和脱谷部4的发动机21供气的空气滤清器201，设有向空气滤清器201供气的预除尘器203，预除尘器203设于供气管202上端，而供气管202可自由收放地立设于发动机21上方的高处。供气管202的长度较长，能把高处的尘土较少外气取入预除尘器203进行收割作业，在存放到车库时或放在卡车上运输时，将预除尘器203和供气管202降低地收放，可减少空气滤清器201和预除尘器203的尘土堆积，长时间地保持适当的除尘功能。在存放到车库时或卡车运输时，预除尘器203不会碰到建筑物或树枝等。
预除尘器203和供气管202能折叠在后方谷物箱15上面侧。收放时可将预除尘器203向离开操作人员方向倒伏，预除尘器203不会碰到操作人员或挟手等，提高预除尘器203的起伏操作性。
供气管202安装面与谷物箱15上面形成在略同一高度处。供气管202不会与谷物箱15的角部相碰。
空气滤清器201配设在发动机21上方侧，供气管202起伏自如地立设在遮闭空气滤清器201上面侧的后面罩200上面，在发动机21上方，通过后面罩200配置着空气滤清器201和预除尘器203，使供气管202的安装构造简单化，使各除尘器201、203的连接构造简单化。
空气滤清器201和供气管202由可弯曲的连接管215连接，不必将供气管202从空气滤清器201上分离地收容预除尘器203和供气管202，可使空气滤清器201与供气管202保持适当的连接。
在内设空气滤清器201的后面罩200的前方设置前面罩185，将发动机21配设在各罩185、200内部，与覆盖发动机21的后面罩200分开地设置前面罩185，开闭前面罩185即可进行发动机21内部的维修等，将后面罩200固定于遮闭位置，使空气滤清器201和预除尘器203的安装构造简单化。
权利要求1．一种联合收割机，在机体前侧的收割部，设有切断未收割谷秆根部的割刀和把收割了的谷秆以横倒姿势支承并运送的运送机构，在机体后侧的脱谷部，设有对从收割部供给来的谷秆进行脱粒的脱粒滚筒，其特征在于，在内设空气滤清器的后面罩的前方，设有前面罩，将驾驶座安装在该前面罩上面，将通风罩一体地连设在前面罩机外侧，将通风罩下端可绕支点轴在机外转动地安装在机台上。
2．如权利要求1所述的联合收割机，其特征在于，在通风罩上端侧的内外两侧面，分别形成外气取入窗，将通风罩内部的除尘空气从箱下部机内侧面向发动机方向送出。
3．如权利要求2所述的联合收割机，其特征在于，在通风罩下部机外侧面，可开闭地安装着盖。
4．如权利要求1所述的联合收割机，其特征在于，在通风罩内侧方，设有向驱动收割部和脱谷部的发动机供气的空气滤清器，且设有向空气滤清器供气的预除尘器，预除尘器设于供气管上端，而供气管可自由收放地立设于发动机上方的高处。
5．如权利要求4所述的联合收割机，其特征在于，预除尘器和供气管能折叠在后方谷物箱上面侧。
6．如权利要求5所述的联合收割机，其特征在于，供气管安装面与谷物箱上面形成在略同一高度处。
7．如权利要求4所述的联合收割机，其特征在于，在发动机上方侧配设空气滤清器，供气管可起伏地立设在遮闭空气滤清器上面侧的后面罩上面。
8．如权利要求4所述的联合收割机，其特征在于，空气滤清器和供气管由可弯折的连接管连接。
9．如权利要求4所述的联合收割机，其特征在于，在内设空气滤清器的后面罩的前方，设置前面罩，将发动机配设在各罩内部。
专利摘要本实用新型的目的是使驾驶座的安装构造简单化,提高前面罩的开闭操作性。在机体前侧的收割部,设有切断未收割谷秆根部的割刀和把收割了的谷秆以横倒姿势支承并运送的运送机构,在机体后侧的脱谷部,设有对从收割部供给来的谷秆进行脱粒的脱粒滚筒,其特征在于,在内设空气滤清器的后面罩的前方,设有前面罩,将驾驶座安装在该前面罩上,通风罩一体地连设在前面罩机外侧,将通风罩下端可绕支点轴在机外转动地安装在机台上。
文档编号A01D41/00GK2347358SQ972310
公开日1999年11月10日 申请日期1997年12月25日 优先权日1997年10月17日
发明者山本明人, 楢原阳三郎, 大冢弘隆, 奥村健 申请人:洋马农机株式会社