联合收割机的制作方法

文档序号:168484阅读:393来源:国知局
专利名称:联合收割机的制作方法
技术领域
本实用新型是一种用于脱、割麦、稻的农业机械。
目前,我国的联合收割机有多种类型,一种是大型收割机,它由于体型庞大,难以适应小面积田间作业;另一种是中小型收割机,装备动力专用机,结构复杂。这些收割机都采用先割后脱的全喂入混合脱粒方式,即先将作物连杆带穗割下,再喂入脱粒仓混合绞脱,因受作物生长稠密和深浅,高矮不一影响,产生喂入进排不均匀,使机械工作不稳定,造成作物杆草容易缠住滚筒,出现绞结卡壳现象,严重消耗机械功率,导致传动部件扭矩增大,负荷过重,使机械易出故障,工作效率不高。为此,有很多技术方案提及这个问题。例如,中国专利ZL95200825.4号关于“高效率的水稻收割机”中提出由一个动力和变速机构带动,先进行脱粒操作,然后再割断稻杆。但这种机械仅适用于小面积的水稻收割,仍存在区域和使用上的局限性。同时它的动力配备专用机,在田间设4轮驱动,结构复杂,且无液压操纵,无法根据稻谷高矮作业。该机由钢扎、钢丝脱粒,只使部分稻谷脱落,其余靠挤搓脱粒,导致脱粒作业不迅速,难以发挥高效作业。
本实用新型的目的是要提供一种新型麦稻联合收割机,它不仅可适用于大小面积的水田旱地作业,而且改变现有收割机的作业方式,达到提高工作效率的且的。
本实用新型的目的以如下方式实现该机被悬挂安装在拖拉机(或其它机动车)撑架上,可与国产大中小多种型号的拖拉机(或其它机动车)配套使用。忙时装,闲时御,拆装方便。由拖拉机(或其它机动车)动力输出传动。撑架上方安装一个液压悬挂装置,可根据作物高矮操纵收割机前锋喂入口处脱粒装置配备的分禾行叉叉住麦谷穗下部位,配合脱粒滚筒对结穗部位进行疏刷、穿插、冲击,使颗粒分离。脱落的颗粒因离心力作用被扬起通过引桥壳上通道落入箱式仓内,由螺旋输粒筒输送出机身外。随后,脱净的杆草退出分禾行叉壁后,被安装在后底座的切杆刀割断,由螺旋排杆筒输出排放田间。
上述方案采用一种由拖拉机(或其它机动车)配套的新型分体组合结构,体型小,避免了原收割机的使用局限性。其采取的先脱后割的点脱方式,即只对麦谷20%结穗部进行脱粒,(而原收割机对100%稻杆全喂入绞脱),使工作负荷较原收割机减轻了80%,从而使该机具有结构简单,操作方便,负荷小,简化原作业程序,效率高等特征。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是本实用新型动力结构和外形图图2是本实用新型主部件剖面构造图图3是本实用新型附设施结构图图4是本实用新型作业示意图从
图1可知由支撑固定点(11)、液压悬挂点(12)与拖拉机连接,拖拉机(或其它机动车)动力输出传动连接盘(10),内设有离合器装置,连接中心动力轴另一端被动盘传动螺旋输粒筒(8),连接排杆筒(6)、脱粒滚筒(3),由螺旋排杆筒中心轴上盘牙齿轮变向带动角牙轴(14)-(15),再带动切割盘(16)及切杆刀(4)。下底是船体状着地辅助滑控板(18),侧面是排杆门(24),后面是颗粒输出门(19)。
由图2可知收割机前锋喂入口处装有一排弧形梳状分禾行叉(2),行叉(2)由钢叉齿与定向位叉座壁及叉架(1)组成,行叉上方架设着一个圆形脱粒滚筒(3),由横向方枕冲击座组成,每根方枕座上装有均匀排列着的V形(或鹰嘴形)钢筋疏刷穿插冲击器,在分禾行叉壁座后处连接着弧形下滑控引桥壳(7),上设有一空间通道,左右两边罩壳与脱粒滚筒顶部上滑控引桥壳(17)及后挡板罩壳防反弹布块(9)相互连接,组成一个箱式结构,箱内后下方装有螺旋输粒筒(8),左下角处有一颗粒输出门(19)。喂入口后下侧前锋是切杆刀(4),由并排连接的多个圆形切割刀盘组成,安装在一排定杆叉座(5)上,座壁平面前端有一配合间隙缺口,紧接着是螺旋排杆筒(6)(可设排杆输送带装置)。
由图3可知撑架(11)和液压悬挂连接点(12)与拖拉机相接,引拖拉机(或其它机动车)动力输出轴连接盘A带动变向传动轴齿轮盘B,带动中心轴连接盘(26),传动收割机,另由传动轴分别传动颗粒输送带(22)带动排风扇(21)与随动盘(23)。
从图4可知由分禾行叉(2),配合脱粒滚筒(3)对颗粒进行疏刷、穿插、冲击。
本实用新型被机动车支撑悬挂连接,借拖拉机(或其它机动车)的动力输出,实施支撑连接点定位控制,液压操纵,收割机体前锋有效作业升降高程达1.6米,但传动位置不变,船体状滑控板着地位置不变,适于田间涉水作业。在拖拉机(或其它机动车)推动下收割机向前行进,前锋喂入口处分禾行叉(2)在液压操纵下根据作物的高矮准确叉住作物结穗部位,当作物结穗部被疏刷喂进紧靠分禾行叉壁时,脱粒滚筒(3)上的前排列V形或鹰嘴形钢筋穿插冲击器将作物穗部疏刷撑直向后仰起,紧接着是后排列穿插冲击器配合方枕冲击座以每秒60转速度以不同角度旋转冲击(图4示意),每根穗部在一瞬间受到18次反复冲击,致使颗粒分离,颗粒在离心力作用下沿上滑控引桥壳(17)和下滑控引桥壳(7)设定的通道向后飞溅,弹在防弹布块(9)上落下,经螺旋输粒筒(8)补充绞打处理送于颗粒输出门(19),经排风扇(21)清除杂质后被输送带(22)(23)送入挂车斗或袋里。随着收割机向前运行,脱净的杆草上须部退出行叉壁后,在定杆叉座的支撑下,由切杆刀(4)切断,切断的杆草由螺旋排杆筒(6)从排杆门(24)处排出,顺其摆放田间完成收割作业。
权利要求1.一种由分禾行叉(2),切杆刀(4)和动力连接盘(10)等组成的联合收割机,其特征是收割机前锋喂入口处装有一排弧形梳状分禾行叉(2),由钢叉齿与定向位叉座壁及叉架(1)组成,行叉上方架设着一个圆形脱粒滚筒(3),由横向方枕冲击座组成,每根方枕座上装有均匀排列着的V形或鹰嘴形钢筋疏刷穿插冲击器,在分禾行叉壁座后处连接着弧形下滑控引桥壳(7),上设有一空间通道,左右两边罩壳与脱粒滚筒顶部上滑控引桥壳(17)及后挡板罩壳防反弹布块(9)相互连接,组成一个箱式结构,箱内后下方装有螺旋输粒筒(8),左下角处有一颗粒输出门(19)。
2.根据权利要求1所述的联合收割机,其特征是切杆刀(4)在分禾行叉后下底处,由并排连接的多个圆形切割刀盘组成,安装在一排定杆叉座(5)上,座壁平面前端有一配合间隙缺口,紧接着是螺旋排杆筒(6),顺旋向有一排杆门(24),底部是船体状着地辅助滑控板(18)。
3.根据权利要求1所述联合收割机,其特征是动力连接盘(10)引机动车动力输入,盘内设有离合器装置,连接中心轴一端带动螺旋输粒盘(8)、螺旋排杆盘(6)、脱粒滚筒盘(3),由螺旋排杆筒中心轴上盘牙齿轮变向带动角牙轴(14)及(15)再带动切割盘(16)及切杆刀(4)。
专利摘要一种麦、稻联合收割机,它主要改变现联合收割机的体型庞大、专用机装置结构和先割后脱作业方式,采用分体结构,实施先脱后割,由拖拉机支撑悬挂,液压装置操纵机身前锋分禾行叉,叉住作物结穗部位,配合脱粒滚筒,以点脱局部方式使颗粒分离,颗粒落入贮仓,由螺旋输粒筒输出,随后,割刀割断作物光杆由螺旋排杆筒排出机外,脱割作业一次完成,负荷小,工效高。
文档编号A01D41/00GK2386611SQ982421
公开日2000年7月12日 申请日期1998年10月29日 优先权日1998年10月29日
发明者王永秋 申请人:王永秋, 胡兴秩, 程参平
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