用于固定和支持植物的开孔聚异氰脲酸酯泡沫体的制作方法

文档序号:168956阅读:228来源:国知局
专利名称:用于固定和支持植物的开孔聚异氰脲酸酯泡沫体的制作方法
背景技术
发明领域本发明涉及用于植物的芽、树和切花的支持物,或一种适合于植物生长的支持物,更具体地涉及一种聚异氰脲酸酯泡沫体,其具有适合于支持物的开孔,以固定和支持植物,该泡沫体具有提高的特殊性质。
现有技术描述聚氨脂泡沫体用作植物的支持物是公知的。例如,硬质聚氨脂泡沫体用作用于植物如栽植芽或栽植插条和切花的培养基的支持物,软质聚氨脂泡沫体用作生长蔬菜植物如韭菜,生菜或菠菜或花如郁金香的苗圃板(nursery sheet)。
常规的软质聚氨脂泡沫体的结构特性主要由聚亚烷基醚键或聚酯键构成,其具有适当的弹性和由醚键和酯键引起的亲水和水吸收特性。然而,该软质聚氨脂泡沫体太软而不能支持高大植物如结有像西红柿果实的植物,因此,该西红柿不能进行市售。而且,由于软质聚氨脂泡沫体具有弹性,存在的一个问题是,当将其应用于如韭菜的生长时,植物的根从泡沫体中分离出来是困难的。已进行了许多努力来开发一种具有开孔的低弹性硬质聚氨脂泡沫体,并将其用作植物的苗圃板,当根生长时,其开孔可被打破,且不防止该植物的根生长。
通常地,组成硬质聚氨脂泡沫体的多元醇的分子量比组成软质聚氨脂的多元醇的分子量小。而且,由于硬质聚氨脂泡沫体具有多官能团性质,其与异氰酸酯的反应非常强烈,容易形成封闭的孔,因此,难以制备具有开孔的硬质泡沫体。为制备用于苗圃板的硬质聚氨脂泡沫体,需要形成开孔以提高水吸收性和持水性。这些现有技术公开在日本专利特许公开46-741,日本专利特许公开48-25098,日本专利特许公开49-63796,日本专利特许公开49-97897,日本专利特许公开2-14209和日本专利特许公开2-212511。
在日本专利特许公开46-741文献中,分子量小于500的多元醇和分子量为500~5000的高分子量多元醇被用作多元醇,异氰酸酯指数限制为20~80,多元醇与异氰酸酯指数的反应速度的差值设定为20~80的低水平,通过防止桥连反应而形成开孔,通过匹配由低异氰酸酯指数导致保留的OH基团,展示出亲水特性。
然而,对于由该方法获得的泡沫体,其开孔比例低,因而水吸收性为51~75%的低水平,而且保留了因缺少桥连键和硬质链节而引起的弹性。这就是说,由于所获得的泡沫体缺乏硬度,当其用于栽植的芽或栽植的插条和切花时极难插入。对于纤细茎的花如丝石竹属植物或软和粗茎的花如非洲菊,该问题是明显的。
在日本专利特许公开48-25098的文献中,公开了制备具有开孔的亲水泡沫体的技术。由胺化合物起始的叔胺多元醇用作部分多元醇,使多元醇与异氰酸酯指数的反应速度差限制到50~90的低水平,类似于日本专利特许公开46-741。然而,其开孔比例低,因而水吸收能力低,而且保留了因缺少桥连键和硬质链节而引起的弹性。其结果是具有缺乏硬度的类似问题,所以极难插入纤细茎的花或软且粗茎的花。
在日本专利特许公开49-63796文献中,公开了一种制备通过水溶胀而恢复原始尺寸的压缩的泡沫体的方法,其中使用低分子量多元醇和特殊改性的低反应性的脂族异氰酸酯化合物。然而,所获得的泡沫体的开孔比例低,该泡沫体具有由用作起始物的异氰酸酯化合物引起的弹性,且具有类似的问题,即缺乏硬度,因此该泡沫体极难插入纤细茎的花或软且粗茎的花。
在日本专利特许公开49-97897文献中,公开了一种泡沫体的制备方法,其中,在特别低异氰酸酯指数为55~70%的情况下,使用一种叔胺多元醇,一种不具有叔氨基的多元醇和一种乳化剂。
该泡沫体也利用多元醇与低异氰酸酯指数的反应速度差来形成开孔,然而,保留了因缺少桥连键和硬质链节而引起的弹性。其结果是具有缺乏硬度的类似问题,所以极难插入纤细茎的花或软且粗茎的花。
在日本专利特许公开2-14209中公开的泡沫体为一种使用特定胺多元醇和聚乙二醇的单亚烷基醚(monoalkylylether polyol)多元醇且将异氰酸酯指数限制到25~90%而制备的泡沫体。该泡沫体也结合多元醇的反应速度差,由单醇引起的低比例的桥连键和由异氰酸酯指数引起的低比例桥连键。因此,该泡沫体与上述泡沫体具有类似的问题,即缺少开孔,弹性和缺少硬度。
在日本专利特许公开2-212511中公开的泡沫体中使用至少两种多元醇,在酸存在下制备开孔的泡沫体,然而,开孔比例低,因此水吸收性不高。而且,获得的泡沫体缺少硬质链节且具有弹性。即缺少硬度,并具有类似的问题,所以极难插入纤细茎的花或软且粗茎的花。
如上所述,用于固定和支持植物的常规泡沫体的开孔比例较低,且具有相当的弹性。因此,尽管该泡沫体的亲水性是充足的,但水吸收性低,当插入植物时,该泡沫体被伸长。即对于均匀的压力,插入植物不是均匀屈曲,具体地,极难插入软茎的植物。
如上述文献可清楚地知道的,由于常规亲水性开孔硬质聚氨脂泡沫体具有缺少水吸收性和缺乏容易插入的问题,实际上其不能用作用于切花的支持物,因此其用途限于稻谷植物和菠菜的苗圃板。而用于切花的支持物市场几乎全被具有良好容易插入性质的酚醛泡沫体所占据。而且,常规亲水性硬质开孔聚氨脂泡沫体具有缺少水吸收性和妨碍根生长的问题,目前市场主要被酚醛泡沫体或岩石棉占据。
对于常规硬质聚氨脂泡沫体所存在的上述问题,本发明的目的是提供一种硬质开孔泡沫体,其具有良好的吸水速率和水吸收性,对于纤细茎的花或软且粗茎的花,具有良好的容易插入能力,而且具有固定和支持能力。更进一步地,本发明的目的是提供一种硬质开孔泡沫体,其具有良好的能力以支持植物,当植物根生长时容易破碎且在使用之后容易破碎,而且具有良好的水吸收能力和大的持水能力。
由于在该领域使用的常规泡沫体是利用多元醇和较低异氰酸酯指数的反应速度差制备的,因此不能获得均匀和很好开孔的泡沫体,残余的独立孔产生浮力,阻碍泡沫体沉入水中,因而引起水吸收能力的缺乏。且由于该泡沫体因为较低的异氰酸酯指数而缺乏桥连键和硬质链节,其保留了弹性,缺乏硬度和破碎性,具有难以插入纤细茎的花或软且粗茎的花的问题。本发明的目的是为解决上述问题,而且提供一种用于固定和支持植物的泡沫体,其不使用fulon类型的发泡剂和不同于酚醛泡沫体制备方法的有机溶剂。
而且,由于酚醛泡沫体是通过酸催化剂发泡和硬化的,因此其pH值是低的,其不适合用作切花栽植的插条或栽植的芽的支持物。为避免该问题,需要在实际使用之前,用新鲜水洗涤该泡沫体。该过程称之为“去粗”(“removing harshness”),如果简略“去粗”步骤,切花的时间变得非常短。
本发明提供一种用于固定和支持植物的泡沫体,其不需要用水的洗涤步骤。
发明公开本发明为一种具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,用于支持物以固定和支持植物,它是通过使用多异氰脲酸酯化合物,羟基化合物,由水和/或其它试剂组成的微孔发泡剂,催化剂,作为泡沫体稳定剂的硅氧烷,没有活化氢的中性乳化剂和一种根据需要时来使用的离子化乳化剂作为起始原料制备的,其中,1)多异氰酸酯化合物为芳族多异氰酸酯化合物,2)羟基化合物为其官能团平均数大于1.0,且氧化亚乙基的含量大于20wt%的羟基化合物,3)催化剂为至少一种异氰脲酸酯型催化剂,和4)作为泡沫体稳定剂的硅氧烷为聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物,其聚氧化亚烷基聚醚末端OH基团用不包括活化氢原子的其它化合物封端,而且,含大于30wt%氧化亚乙基的所说的聚氧化亚烷基用于孔形成过程中,而且,该泡沫体的结构特征为5)8~70kg/m3比重,6)大于98%的开孔率,和7)在与泡沫体起发方向平行的方向上,压缩40%的压缩硬度(compressive hardness)为0.1~2.0kgf/cm2。
图的简述


图1显示为调节本发明泡沫体压缩硬度的压缩比-负载之间的关系。
发明详述在本发明中,术语用于固定和支持植物的支持物包括用于植物如栽植芽或栽植插条和切花的培养基的支持物,用于固定和支持切花、栽植的插条和运输的鲜花的支持体及植物的苗圃板。而用于植物运输的支持物为这样一种支持物许多植物插入其中且能够供水。
特别地,对于生长植物基如栽植的芽或栽植的插条的支持物、切花运输支持物来说,期望用作固定和支持植物的支持物为13~70kg/m3比重的开孔异氰脲酸酯泡沫体。在与该异氰脲酸酯泡沫体泡沫起发方向平行和交叉的方向上,压缩10%或40%的硬度在0.2~1.5kgf/cm2范围,而且,在与泡沫体起发方向平行的方向上,压缩40%的硬度为在与泡沫体起发方向平行的方向上压缩10%的硬度+20%,在与泡沫体起发方向交叉的方向上,压缩40%的硬度为在与泡沫体起发方向交叉的方向上压缩10%的硬度+20%~-20%。具有8~70kg/m3比重,在与孔形成方向平行的方向上被压缩40%的硬度为0.1~2.0kgf/cm2的开孔泡沫体理想地用作聚异氰脲酸酯泡沫体,其用于苗圃板的聚氨脂泡沫体的支持物。
作为用于本发明的芳族多异氰酸酯,例如,可提及的为聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,2,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,2,2′-二苯基甲烷二异氰酸酯,2,4-trylene二异氰酸酯,2,6-trylene二异氰酸酯,1,5-萘二异氰酸酯。在本发明中,多异氰酸酯限于芳族多异氰酸酯,因为植物的“容易插入”为固定和支持植物的泡沫体的必要特征。这就是说,如果使用脂族和脂环族多异氰酸酯,所获得的泡沫体具有弹性兼可伸长,缺少屈曲性质,因此不容易在泡沫体中插入植物。
在这些提及的多异氰酸酯中,特别地,聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯(粗MDI)可优选使用,这是因为这些组份降低了泡沫体的伸长,提供了良好的泡沫体硬度。
这些多异氰酸酯可单独使用,或使用时加入碳化二亚胺变性和/或氨基甲酸酯变性和/或脲变性和/或脲甲酸酯变性和/或异氰脲酸酯变性的多异氰酸酯。
作为用于本发明的羟基化合物,官能团平均数大于1.0,氧化亚乙基的含量大于20wt%的羟基化合物,以及官能团平均数为1.0~5.0,数均分子量小于20,000的羟基化合物是优选使用。特别地,更优选的羟基化合物为官能团平均数为1.0~3.5,数均分子量为500~10,000且氧化亚乙基的含量为50~90wt%的羟基化合物。当氧化亚乙基的含量大于90wt%时,该羟基化合物趋于在室温下结晶,而不容易处理。
作为可用于本发明的羟基化合物的例子,可提及的是,通过烯化氧如环氧乙烷或环氧丙烷与一元或多元醇,含羟基的胺化合物,多羟基氨基化合物,有机羧酸或烷基酚的加成聚合制备的聚醚。作为实际的例子,可提及的是通过烯化氧如环氧乙烷与甲醇,乙醇,丙醇,乙二醇,丙二醇,二甘醇,硬脂醇,油醇,鲸蜡醇,烯丙醇,甘油,三甲醇丙烷,季戊四醇,山梨醇,单乙醇胺,二乙醇胺,三乙醇胺,乙二胺,甲苯二胺,油酸,硬脂酸或烷基酚的加成聚合而获得的化合物。而且,可使用低分子量的羟基化合物如低分子量多醇如甘油,三甲醇丙烷,二甘醇或多丙二醇,在这种情况下,期望混合使用以使氧化乙烯的含量大于20wt%。
如果氧化亚乙基的含量小于羟基化合物的20wt%,就不能获得具有正常物理性质的优异开孔的泡沫体,而且,劣化了该泡沫体的亲水性。
作为异氰脲酸酯催化剂,常规公知的异氰脲酸酯催化剂可用于本发明。
例如,可提及的有季铵盐,有机酸碱金属盐,强碱性的金属盐和醇化物。具体地为乙酸钾,乙酸钠,辛酸钾,辛酸钠,氢氧化钾,六氢-S-三嗪,醇化钾等。而且,用于聚氨脂的催化剂如叔胺和有机金属催化剂可与其一起使用。
而且,所期望的是,这些催化剂的异氰酸酯指数大于110。
对本发明的没有活化氢原子的中性乳化剂的种类没有特别的限制,然而,期望使用具有下面结构特征的化合物,即其末端被没有活化氢原子的化合物封端的聚氧化亚乙基多醇化合物。作为具体的例子,期望所使用的是其末端被二官能团二醇如聚乙二醇或聚丙二醇或含羟基的多官能化合物如甘油或三甲醇丙烷封端的化合物与环氧乙烷或环氧丙烷加成,或该多官能团多醇末端被没有活化氢原子的化合物封端。例如,其末端被有机酸如油酸酯基团封端的化合物,其末端被烷氧基或乙酰氧基封端的化合物,或其末端既被该有机酸酯基团封端又被该烷氧基封端的化合物。而且,可期望使用具有这样的结构特征的化合物,由甲醇或烷基酚与烯化氧的加成聚合制备的化合物的OH末端基团被烷氧基或有机酯基团封端,更期望使用的是脂肪酸的酯化化合物。
即用于本发明的没有活化氢原子的中性乳化剂为一种具有多氧化亚烷基链且末端没有OH基团的化合物。例如,可提及的是用氨基甲酸酯键封端的单异氰酸酯,二异氰酸酯或单醇的化合物。
对于在本发明中使用的没有活化氢的中性乳化剂的氧化亚烷基链,随着多氧化亚乙基比例的增加,形成开孔泡沫体结构的效果变得更好,同时亲水特征和持水能力也变得更好,然而,这取决于作为泡沫体稳定剂的多醇和硅氧烷的种类。所期望的是,在多氧化亚烷基链中含有的氧化亚乙基链与全部分子量的比例大于20wt%,更期望的是大于50wt%。多氧化亚烷基链的长度和所含氧化亚乙基链的比例可按照聚醚,作为泡沫体稳定剂的硅氧烷和异氰酸酯的种类自行确定。
该化合物的例子为聚乙二醇亚麻酸的二酯,聚乙二醇亚油酸的二酯,聚乙二醇thriallol酸的二酯,环氧乙烷加成的甘油油酸三酯,聚乙二醇油酸laulic酸二酯,聚乙二醇硬脂酸二酯,聚乙二醇月桂酸二酯,聚乙二醇油酸二酯,甲基聚乙二醇硬脂酸酯,二甲基聚乙二醇,聚亚乙基聚丙二醇硬脂酸二酯和二甲基聚乙二醇丙二醇。
当这些聚亚烷基二醇酯或甲氧基聚亚烷基二醇以工业规模使用时,由于不能使用纯化学品,少量具有OH基团的酯或脂肪酸作为杂质混入。然而,如果杂质的量不是很多,则可使用这些材料。
具有OH基团的酯不能明显劣化乳化剂的功能。同时,因为脂肪酸不仅大大增加了产品的疏水趋势,而且形成独立的孔,因而不期望使用。所期望的是,这些化合物可在酸值小于20的范围内使用,更期望的是酸值小于10。
期望中性乳化剂的用量为全部混合物总重量的2~35wt%,10~200重量份多醇/100份反应活性混合物的多醇,更期望40~150重量份多醇/100份反应活性混合物的多醇。
没有活化氢的典型中性乳化剂的化学结构如下。
(1)聚乙二醇油酸二酯CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COO(CH2CH2O)mOC(CH2)7CH=CH(CH2)7CH3其中m为一整数。
(2)甲基聚乙二醇硬脂酸酯CH3(CH2)16COO(CH2CH2O)mCH3其中m为一整数。
(3)聚乙二醇聚丙二醇月桂酸二酯CH3(CH2)10COO(CH2CH2O)m(CH2CHCH3O)nOC(CH2)10CH3其中m和n为一整数。
用于本发明的作为泡沫体稳定剂的硅氧烷为聚硅氧烷-聚氧化亚烷基的共聚物,所必需的是,聚氧化亚烷基的OH末端基团用其它没有活化氢原子的化合物封端。作为所期望的实例,可提及的是,被至少一种选自C1-C4烷氧基,乙酰氧基或脂族酰氧基,更期望的为C1~C4烷氧基和乙酰氧基的基团封端的结构。所期望的氧化亚乙基链的含量为大于氧化亚烷基链的总重量的30wt%。
聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物的典型化学结构如下面化学式[1]显示。
(在该式中,R代表H,CH3,C2H5,CH3CO,m为大于8的整数,n为大于1的整数,a为大于4的整数,和b为大于1的整数)所期望的n/m比为1/5~1/60,和更期望的比率为1/7~1/30。
随着在聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物中聚氧化亚烷基全部重量中所含氧化亚乙基比率的增加,作所获得的泡沫体中的开孔比率变大,同时该泡沫体的亲水性和持水性也得以提高。
所期望的氧化亚乙基在聚氧化亚烷基总重量中的比例为50~90wt%,更期望的比例为70~90wt%。
当氧化亚乙基的比例大于90wt%时,聚硅氧烷-聚氧化亚烷基的形态为固体,且非常难以处理,吸水率较低。
当氧化亚乙基的比例小于50wt%时,形成100%的开孔变得困难,且水吸收性和持水能力,还有泡沫体孔的稳定性降低。如果聚硅氧烷-聚氧化亚烷基的聚氧化亚烷基末端为OH基团,水吸收速度明显地劣化。如果必须引入聚氧化亚烷基的末端OH基团,那么必需小于烷氧基、乙酰氧基和脂族酰氧基总数的25%。随着OH基团的增加,该泡沫体变得越疏水。而且,具有OH基团的聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物可与本发明的硅氧烷型乳化剂一起使用,然而,该泡沫体变得更疏水。在不破坏泡沫体特性情况下,使用具有OH基团的硅氧烷型乳化剂的方法含在本发明的范围内。
相对100份的聚酯,所期望的作为泡沫体稳定剂的硅氧烷用量为0.5~6.0份。
作为在本发明中需要时使用的离子化乳化剂,可使用阴离子类型,阳离子类型或两性类型的乳化剂,然而,可优选使用的是阴离子类型的乳化剂,如月桂基苯磺酸钠,琥珀酸二烷基酯磺酸钠或烷基二苯基醚二磺酸钠。
由于该离子化乳化剂与没有活化氢的中性乳化剂协同使用,并作为开孔形成和泡沫体稳定性辅助措施而提高持水和水吸收能力,因此,期望与该中性乳化剂一起使用。
权利要求1中的“根据需要的离子化乳化剂”意味着在权利要求1所限定的范围内,可使用和不使用离子化乳化剂。
相对全部反应混合物的总量,该离子化乳化剂通常所期望的用量在0~10wt%范围内。
本发明的聚异氰脲酸酯泡沫体的密度必需为8~70kg/m3范围内。该密度小于8kg/m3时,劣化了支持植物的能力和持水能力。当密度大于70kg/m3时,水吸收能力变得太低。所期望的是,支持切花、栽植插条和运输的花的聚异氰脲酸酯泡沫体的比重范围为13~70kg/m3,更期望为18~35kg/m3,苗圃板的比重为8~70kg/m3,更期望为13~35kg/m3。
本发明的异氰脲酸酯泡沫体的开孔比例大于98%。该开孔的比例按照ASTM D2856-70步骤B进行测定。
当开孔比例小于98%时,超过2%的独立孔部分使该泡沫体产生浮力,飘浮在水表面,充分水吸收需要几小时。即使该泡沫体被浸湿,水也不能进入到封闭的孔中,因此水吸收能力变小。
当开孔比例大于98%,水容易渗透到泡沫体中而不用使用重物,其可很好地沉入到水表面下。
特别地,开孔比例为100%,由于其可在几秒至几十秒内沉入到水表面下,因此是更期望的。
在本发明中,用于固定和支持切花、栽植的插条和运输的花的聚异氰脲酸酯泡沫体具有不可逆的压缩特性。当压缩比为10~40%时,在与泡沫体起发方向平行和交叉的方向上的压缩硬度为0.2~1.5kgf/cm2,而且,在与泡沫体起发方向平行的方向上压缩40%的硬度为在与泡沫体起发方向平行的方向上压缩10%的硬度的±20%,所期望的是+10%。而且,在与泡沫体起发方向交叉的方向上压缩40%的硬度为在与泡沫体起发方向交叉的方向上压缩10%的硬度的+20%~-20%,所期望的是+10%。当压缩硬度小于0.2kgf/cm2时,固定和支持力太小而不能实际应用。当其大于1.5kgf/cm2时,纤细茎或软植物不能插入。
而且,当压缩40%的硬度比10%压缩硬度大20%时,其太硬而不能插入。即没有屈曲面的硬质泡沫体具有较大的伸长,且其压缩40%的硬度比10%压缩的硬度大20%,因此植物不能锐利和容易地插入具有屈曲面的泡沫体中。
用于苗圃板的本发明的异氰脲酸酯泡沫体的在与泡沫体起发方向平行的方向上压缩40%的硬度为0.1~2.0kgf/cm2。当提及的硬度小于0.1kgf/cm2时,植物的支持力太小而不能实际应用,当其大于2.0kgf/cm2时,对于根的生长,不能获得良好的效果。所期望的硬度为0.1~1.5kgf/cm2。
本发明的压缩硬度为样品30mm×30mm×20mm厚在5mm/min速率下获得的测量值。该硬度按照ASTM D1621-73进行测定,其中调节压缩比的初始(0)点,如
图1所示。其它的测量条件也按照ASTMD1621-73进行设定。
本发明的异氰脲酸酯泡沫体的开孔比例大于98%,所期望的是,按照JIS K6400步骤A微孔法测定的微孔能力(poromeric ability)为大于5ml/cm2/sec。相应地,吸水率变快,吸水率也变大,适合于植物的培养。最期望的渗透性范围为大于10.0ml/cm2/sec。上述值是在10mm厚的泡沫体上测量的。
作为微孔发泡剂,仅可使用水,然而,低沸点液体如戊烷,己烷,二氯甲烷,1,1-二氯-1-氟乙烷可视需要优选使用。
本发明的用于植物固定和支持、具有开孔的聚异氰脲酸酯泡沫体可仅由H2O成孔剂形成,其不是通过使用氟隆(fulon)型微孔发泡剂形成的泡沫体如酚醛泡沫体。因此,其不产生由氟隆(fulon)型化学品引起的环境污染。
在本发明中,可加入常规且公知的添加剂和填料。例如,无机填料如硫酸钙或硫酸钡,有机填料如水吸收树脂,颜料,抗氧剂和抗紫外线剂。
已经建议许多种用于植物支持物或苗圃板的具有开孔的聚异氰脲酸酯泡沫体。然而,为获得开孔和良好的亲水性目的,这些建议主要使用甘油,低分子量多醇,如三乙醇胺、胺型多醇,和高分子量多元醇,以及利用多醇与低异氰酸酯指数的反应活性的不同。然而,在这些硬质异氰酸酯泡沫体的情况下,将开孔比例提高到超过95%的水平是困难的,而且,由于多醇OH基团残基保留在泡沫体中,泡沫体中的桥连键的比例是低的,且泡沫体缺乏硬质链节。即所获得的泡沫体为具有弹性的硬质泡沫体。
因此,所获得的硬质聚氨酯泡沫体可容易地飘浮在水上,由保留在泡沫体中的封闭孔产生的浮力使之不容易吸收水,同时其也妨碍植物根的生长。而且,这些泡沫体存在的问题是,由于缺少桥连键和硬质链节,随着植物根的生长,这些孔容易破碎。而软质聚氨酯泡沫体不足以支持植物,因此,切花市场和栽植的插条市场几乎被酚醛泡沫体和岩石棉所占据。
本发明就是为解决上述问题,本发明的目的是提供一种具有下面鲜明特点的泡沫体。即该泡沫体可立即容易地吸收大量的水且可保持它。其借助于极好的开孔和硬化状况来防止泡沫体的伸长,使其具有如酚醛泡沫体的良好插入特性,和作为苗圃板,其支持植物且不阻碍根的生长,在收获之后,可容易从植物中除去。
采用与常规方法非常不同的方法,经本发明人不懈努力,得以完成本发明。
也就是说,在常规的聚氨酯泡沫体中,明显的是,通过低分子量多醇与高分子量多醇之间的反应活性的不同,胺型多醇与非胺型多醇之间的反应活性的不同,及通过使用低异氰酸酯指数控制凝胶形成反应以获得几乎100%比例的开孔是困难的。而且,由于缺少桥连键和硬质链节,常规聚氨酯泡沫体在支持植物,根的生长和收获之后从植物中的除去方面是较差的。
本发明已解决了上述问题,即植物的支持力和在收获之后从植物中的去除。和特别地,完成了提供一种具有开孔结构和在聚异氰脲酸酯泡沫体上具有亲水性的泡沫体的技术。
即本发明已解决了用于苗圃板的常规泡沫体所存在的问题,其通过如下获得用于植物固定和支持的泡沫体[1]芳族多异氰酸酯,[2]氧化亚乙基含量大于20%的羟基化合物,[3]作为泡沫体稳定剂的硅氧烷为一种聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物,其氧化亚烷基末端用烷氧基和/或低级脂族酰氧基和/或乙酰氧基封端,而且,氧化亚乙基链在聚氧化亚烷基链中的含量大于30wt%,[4]没有活化氢的中性乳化剂,[5]微孔发泡剂,和[6]根据需要的离子化乳化剂。
特别地,本发明为一种具有100%开孔率,亲水性,支持力,插入能力且在收获之后去除的泡沫体,其通过以下物质的协同作用而获得氧化亚乙基含量大于20%的羟基化合物,聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物,其接枝上的氧化亚烷基末端用烷氧基封端,和中性乳化剂。没有活化氢的中性乳化剂用来控制和稳定发泡反应和凝胶反应,且用作开孔形成剂。通过使用不同反应性的多醇的常规方法,即使产生良好的泡沫,也难以获得100%开孔结构,相反,本发明已获得了具有极好开孔结构的亲水异氰脲酸酯泡沫体。通过改善疏水异氰脲酸酯泡沫体来开发本发明的泡沫体,具有十分重要的意义。
这不是由多醇的反应活性差异所引起的。没有活化氢的中性乳化剂以特定浓度溶解在具有氧化亚乙基链的羟基化合物中,在孔发泡和凝胶反应的末期损害对聚合物的溶解能力,由此以非常小的尺寸分离出来,然后,小粘弹性部分通过所产生的二氧化碳气体形成开孔结构。
即该没有活化氢的中性乳化剂不仅使获得的泡沫体具有亲水性,而且还可以作为开孔发泡剂。这些作用由特定多醇,作为泡沫体稳定剂的硅氧烷和没有活化氢的中性乳化剂的协同作用来实现。
即对于使用具有氧化亚乙基含量大于20%的羟基化合物和作为泡沫体稳定剂的氧化亚乙基比例较大的硅氧烷的开孔形成方法情况,没有不具有活化氢的中性乳化剂,难以形成具有100%开孔比例的细微开孔的泡沫体。
通常地,聚氨脂泡沫体是利用硅氧烷表面活性剂的作用制备的,使其具有均匀独立的孔或开孔,然而,本发明的方法不同于常规机理。
当从本发明的配方中除去中性乳化剂时,该泡沫体变得非常不稳定且形成大孔。当同时使用没有活化氢的中性乳化剂时,孔形成过程变得非常稳定且可获得细微孔的泡沫体。
疏水聚异氰脲酸酯泡沫体的亲水特性是由作为泡沫体稳定剂的特定硅氧烷和没有活化氢的中性乳化剂引起的。
据猜测,作为泡沫体稳定剂的特定硅氧烷和中性乳化剂渗出到所获得泡沫体的肋部表面(rib surface),并使表面具有亲水性,这些作为泡沫体稳定剂的特定硅氧烷分子排列在该泡沫体的肋部表面,使亲水的烷氧基面向该表面。
在本发明中,对于泡沫体的水吸收能力来说,聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物的氧化亚烷基末端被烷氧基封端与否,是非常不同的。
在表1中,在聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物的聚亚烷基末端为OH基团的泡沫体之间的水吸收能力的差别由乙酰氧基和甲氧基基团体现。泡沫体配方和其它特征也集中在表1中。即化学式[1]中的R为H,CH3CO和CH3。
表1
压缩硬度的单位为(kgf/cm2)多醇-1OH值42.0的伯醇,由75/25的环氧乙烷/环氧丙烷与硬脂醇的加成聚合获得Polycat 46乙酸钾的乙二醇溶液(Japan Emulsifier Co,.Ltd产品)Polycat 422-乙基己酸钾和N,N′,N″-三(二甲基氨基丙基)六氢-s-三嗪(JapanEmulsifier Co,.Ltd产品)作为泡沫体稳定剂-1的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,二甲基硅氧烷的聚合度为30(化学式[1]中的m为30),聚氧化亚烷基接枝甲基硅氧烷的聚合度为3(化学式[1]中的n为3),聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为75wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为OH基团。
作为泡沫体稳定剂-2的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,二甲基硅氧烷的聚合度为30(化学式[1]中的m为30),聚氧化亚烷基接枝甲基硅氧烷的聚合度为3(化学式[1]中的n为3),聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为75wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基。
作为泡沫体稳定剂-3的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,二甲基硅氧烷的聚合度为30(化学式[1]中的m为30),聚氧化亚烷基接枝甲基硅氧烷的聚合度为3(化学式[1]中的n为3),聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为75wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚乙基末端为乙酰基。
Ionet DO-600聚乙二醇的油酸二酯(Sanyo Chemical Co,.Ltd产品)Sanmorin OT-70N琥珀酸二辛基酯磺酸钠的溶液(Sanyo Chemical Co,.Ltd产品)Corronate 1110粗MDI,NCO 31.6%(Nippon Polyurethane Industries Co,.Ltd产品)10%压缩硬度30mm×30mm×20mm厚的样品在与泡沫体起发方向平行的方向上,在5mm/min速率下进行压缩,测量在10%压缩点的硬度。
40%压缩硬度30mm×30mm×20mm厚的样品在与泡沫体起发方向平行的方向上,在5mm/min速率下进行压缩,测量在40%压缩点的硬度。
开孔比例由ASTM D2856-70测定。
吸水率用带有针头(针头标准22G×1.25″Nipro Co,.Ltd产品)的注射器,将一滴纯净水滴在该样品上,测量该液滴被吸收到样品中的速率。
从表1中可清楚地看到,氧化亚烷基末端被OH基团、乙酰氧基或甲氧基封端的聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物的密度、压缩硬度和开孔比例几乎相同,然而,吸水率明显不同。由于不能清楚解释这种现象的原因,其可能是由没有OH基团的特定硅氧烷、没有活化氢的特定中性乳化剂和含环氧乙烷的特定多醇的协同作用引起的,如果没有不具有活化氢的中性乳化剂,就不能产生该水吸收效果。如上所述,可以开发出立即可吸水的聚异氰脲酸酯泡沫体,相应地,可以开发用于植物固定和支持的开孔的聚异氰脲酸酯泡沫体。
本发明的用于苗圃板的具有开孔的聚异氰脲酸酯泡沫体不仅具有异氰脲酸酯键,而且具有聚氨脂键和脲键,微生物分解性质非常强。与不能被微生物分解的酚醛泡沫体或岩石棉相比较,本发明的泡沫体可作为良好的产品,其有利于环境,这是因为在自然界中,其可自然地分解。特别地,氧化亚烷基二醇的衍生物促进微生物的分解。
实施例和比较例通过所附的实施例和比较例对本发明进行更详细地阐述。实施例1聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表2中。实施例2聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约2000分子量的聚醚多醇(多醇-3),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表2中。实施例3聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的5.61OH值的聚醚二醇(多醇-4),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷的无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表2中。实施例4聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷与甘油的无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表3中。实施例5聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约1000分子量的聚醚多醇(多醇-7),其由以80/20重量比环氧乙烷与甘油的无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物配方和获得的泡沫体的特征显示在表3中。
表2<
>
表2续
压缩硬度的单位为(kgf/cm2)*交叉方向 **平行方向表3
压缩硬度的单位为(kgf/cm2)*交叉方向 **平行方向作为泡沫体稳定剂-4的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,二甲基硅氧烷的平均聚合度为20(化学式[1]中的m为20),聚氧化亚烷基接枝甲基硅氧烷的平均聚合度为13(化学式[1]中的n为1.3),聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为75wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚乙基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为1600。
作为泡沫体稳定剂-5的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,二甲基硅氧烷的平均聚合度为30(化学式[1]中的m为30),聚氧化亚烷基接枝甲基硅氧烷的平均聚合度为10(化学式[1]中的n为1.0),聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为75wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚乙基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为1300。
作为泡沫体稳定剂-6的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,二甲基硅氧烷的平均聚合度为20(化学式[1]中的m为20,n为1.0),聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为75wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚乙基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为1600。
Newcall 271S48%的烷基二苯基醚磺酸钠水溶液(Japan Emulsifier Co,.Ltd产品)沉入到水中的时间20mm×40mm×15mm厚的样品飘浮在纯水上,测量该样品的全部表面沉入到水中的时间(不是通过毛细管现象使该表面变湿的时间),或如果该样品不沉入到水中,测量该样品沉入的厚度。
吸水率20mm×40mm×15mm厚的样品飘浮在水上,在样品的全部表面沉入到水中之后,或如果该样品不沉入到水中,5分钟之后将其拾出,置于聚乙烯膜板上1分钟,然后测量吸水量。吸收的水的体积除以该样品的体积。
持水率在吸水率的测量之后,接着,再将该样品置于聚乙烯膜板上24小时,然后测量残留水的量,1g水相当于1cm3。残留水的体积除以该样品的体积。
对于交叉方向的插入能力相对孔形成方向的平行方向,将丝石竹属植物插入到泡沫体中。测量插入始末的阻力。而且,由使用非洲菊是否容易插入来判定。
对于平行方向的插入能力相对孔形成方向的交叉方向,将丝石竹属植物插入到泡沫体中。测量插入始末的阻力。而且,由使用非洲菊是否容易插入来判定。
植物的持水率80mm×100mm×70mm厚的样品泡于水中,使其吸收水,然后将丝石竹属植物和非洲菊插入到泡沫体中,在不供应水的情况下,在室温下放置3天,观察这些花的外观。
幼苗生长能力在本发明的泡沫体上播种,发芽之后,评价根的生长,由水耕法培养的植物生长情况,支持能力和收获后该泡沫体的容易除去能力。
尽管在表2和表3中没有指明,但在相对孔形成方向的交叉方向上压缩40%的硬度为在相对孔形成方向的交叉方向上压缩10%的硬度的+5%范围内。
由表2和表3中可清楚地知道,上述公开的本发明的所有5类泡沫体均具有100%开孔率,快速吸水时间和良好的持水率。而且,纤细和弱茎的植物如丝石竹属植物可容易地插入到该泡沫体中,且在不供应水的情况下,3天之后也不枯萎。比较例1和2聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,以及聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,而没有使用没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表4中。比较例3聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表4中。比较例4聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷与甘油进行无规加成反应制得,聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表4中。
表4
C.Exp.比较例压缩硬度的单位为(kgf/cm2)*交叉方向 **平行方向在表4中,比较例1和2的泡沫体的开孔率不是很高。在这些情况下,难以稳定地制备开孔泡沫体,因为没有使用中性乳化剂或其它物质。也就是说,由于当没有使用至少一种中性乳化剂时,生成的独立孔突然破裂,因此稳定地制备泡沫体是不可能的。
在这些比较例中,使用了其末端被甲氧基封端的聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物,其吸水率是非常低的。即,如果不一起使用中性乳化剂或阴离子乳化剂,那么稳定地制备高开孔率和较快吸水速度的泡沫体是非常困难的。
而且,由比较例3可明显地看出,在没有中性乳化剂的情况下,即使使用阴离子乳化剂,制备高开孔率和较快吸水速度的泡沫体也是非常困难的。
比较例4的泡沫体的开孔率是低的,然而,其吸水速度却非常高。该泡沫体具有较低的开孔率,其原因是缺乏没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂的用量。
这样,为制备高开孔率和较快吸水速度的泡沫体,就必需使用具有高比率氧化亚乙基的多元醇,其末端被甲氧基封端的聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物和中性乳化剂。而且,吸水性和持水能力可通过一起使用离子乳化剂来提高。
以下将阐述实施例6~11。实施例6~11的结果显示在表5和6中。
表5
压缩硬度的单位为(kgf/cm2)*交叉方向 **平行方向表6
压缩硬度的单位为(kgf/cm2)*交叉方向 **平行方向作为泡沫体稳定剂-7的硅氧烷作为泡沫体稳定剂-7的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,在化学式[1]中,m为20,n为1,聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为80wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为1300。
作为泡沫体稳定剂-8的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,在化学式[1]中,m为20,n为1,聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为80wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为1350。
作为泡沫体稳定剂-9的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,在化学式[1]中,m为20,n为1,聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为60wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基。
作为泡沫体稳定剂-10的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,在化学式[1]中,m为30,n为1,聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为80wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基。
作为泡沫体稳定剂-11的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,在化学式[1]中,m为30,n为4,聚化亚烷基中的氧化亚乙基为80wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为1000。
作为泡沫体稳定剂-12的硅氧烷聚硅氧烷-聚亚烷基共聚物,在化学式[1]中,m为30,n为4,聚氧化亚烷基中的氧化亚乙基为80wt%,其它为氧化亚丙基,氧化亚烷基末端为甲氧基,聚氧化亚烷基的分子量约为800。
中性乳化剂-1分子量为600的聚乙二醇两端基均被月桂酸酯化。
中性乳化剂-2分子量为800、由80wt%环氧乙烷和20wt%环氧丙烷组成的聚氧化亚乙基亚丙基二醇的两端基均被油酸酯化。
Leofat-110MLion Co.,Ltd.产品,环氧乙烷加入其中的硬脂酸甲基乙酯。
Ionet Do-400中性乳化剂,聚乙二醇的油酸二酯(Sanyo Kasei Industried Co,.Ltd产品)Irganox 1010Gaigy Co,.Ltd产品,抗氧剂。
Papi-135Dow产品,聚氨脂,Japan Co,.Ltd。实施例6聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,约3000的环氧丙烷的聚醚多醇(多醇-5),粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯和没有活化氢的中性乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表5中。实施例7聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,约3000的环氧丙烷的聚醚多醇(多醇-5),粗聚亚甲基聚亚苯基多聚异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表5中。实施例8聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约2500分子量的聚醚三醇(多醇-6),其由以50/50重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表5中。实施例9聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,约3000的环氧丙烷的聚醚多醇(多醇-5),粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表6中。实施例10聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约3000分子量的聚醚多醇(多醇-2),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表6中。实施例11聚异氰脲酸酯泡沫体是通过以下物质制备的约1000分子量的聚醚多醇(多醇-7),其由以80/20重量比环氧乙烷和环氧丙烷与甘油进行无规加成反应制得,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,没有活化氢的中性乳化剂和阴离子乳化剂。
起始物的配方和获得的泡沫体的特征显示在表6中。
工业应用的可能性用作支持物以固定和支持植物的常规硬质聚氨脂泡沫体通常使用两种以上不同反应性的多醇,在较低异氰酸酯指数情况下进行制备,以提供开孔和水吸收能力。因此,所获得的泡沫体保留了弹性,其影响切花的插入性质,而且,该泡沫体由于不充足的开孔,而缺少水吸收能力和持水能力,用于固定和支持植物的支持物市场被酚醛泡沫体所占据。
同时,由于酚醛泡沫体的制备是使用氟隆(fulon)类型成孔剂和使用福尔马林作为反应剂,其可能对大气产生严重的环境问题。
本发明可以仅由H2O成孔剂制备泡沫体,而不用氟隆(fulon)类型或有机溶剂类型的成孔剂,因此,可提供具有极好插入能力和持水能力的硬质聚氨脂泡沫体。
权利要求
1.一种用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,它是通过使用多异氰脲酸酯化合物,羟基化合物,由水和/或其它试剂组成的微孔发泡剂,催化剂,作为泡沫体稳定剂的硅氧烷,没有活化氢的中性乳化剂和根据需要来使用的离子化乳化剂作为起始原料制备的,其中,多异氰酸酯化合物为芳族多异氰酸酯化合物,羟基化合物为官能团平均数大于1.0,氧化亚乙基的含量大于20wt%的羟基化合物,催化剂为至少一种异氰脲酸酯型催化剂,和作为泡沫体稳定剂的硅氧烷为聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物,其聚氧化亚烷基聚醚末端OH基团用不包含活化氢原子的其它化合物封端,而且,含大于30wt%氧化亚乙基的聚氧化亚烷基用于孔形成过程中,而且,该泡沫体的结构特征为8~70kg/m3比重,大于98%的开孔率,和在与孔形成方向平行的方向上,压缩40%的硬度为0.1~2.0kgf/cm2。
2.权利要求1的具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其用于支持物以固定和支持栽植的插条和切花和用于鲜花运输的支持物,其在与泡沫体起发方向平行和交叉的方向上,压缩10~40%的硬度为0.2~1.5kgf/cm2,而且,压缩40%的硬度在压缩10%硬度的-20%~+20%的范围内。
3.权利要求1的用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其中聚异氰酸酯为聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯,4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯,粗聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯或聚亚甲基聚亚苯基多异氰酸酯的改性多异氰酸酯。
4.权利要求1的用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其中,中性乳化剂的聚氧化亚烷基聚醚末端OH基团被不包含活化氢的化合物封端。
5.权利要求1的用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其中,聚硅氧烷-聚氧化亚烷基共聚物的聚氧化亚烷基聚醚末端被选自1-4个碳原子的烷氧基,脂族酰氧基和乙酰氧基的至少一种封端。
6.权利要求1和4的用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其中,中性乳化剂为聚氧化亚烷基多醇被油酸,硬脂酸,亚麻酸,亚油酸,stearol acid或月桂酸酯化的化合物。
7.权利要求1和4的用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其中,中性乳化剂为聚氧化亚烷基多醇被油酸,硬脂酸,亚麻酸,亚油酸,stearol acid或月桂酸酯化的和烷氧基化的化合物。
8.权利要求1、4和6的用于支持物以固定和支持植物、具有开孔的硬质聚异氰脲酸酯泡沫体,其中,相对于100份其中环氧乙烷比例大于20的聚氧化亚烷基多醇,没有活化氢的中性乳化剂的量为20~200重量份。
全文摘要
一种用于固定和支持植物的开孔聚异氰脲酸酯泡沫体,它是从芳族异氰酸酯,具有平均官能团数为1.0或更多且氧化亚乙基含量为20wt%或更多的羟基化合物,异氰脲酸酯化催化剂和由聚硅氧烷/聚氧化亚烷基共聚物组成的硅氧烷泡沫体稳定剂制备的,其中该聚酸链节的末端OH基团用一种没有任何其它活化氢原子且氧化亚乙基单元含量为30wt%或更多的化合物进行封端,该泡沫体的密度为8-70kg/m
文档编号A01G5/06GK1243522SQ98801667
公开日2000年2月2日 申请日期1998年9月3日 优先权日1997年9月3日
发明者佐野洋子 申请人:东洋第一质量公司
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