牵引式秸秆饲料捡拾揉搓成捆装袋机的制作方法_5

文档序号:8927555阅读:来源:国知局
用做秸杆压实捆包的移出出口,出口长出压实机构腔体(53)部分用做人工套装塑料包装袋,左端长出压实机构腔体(53)部分用做安装固定捆包顶挤头和横向顶挤油缸。捆包顶挤头,整体设计成长方箱体结构形式,外形尺寸与顶挤移出腔体(51)保持滑动接触,选择使用碳结钢钢板和型材焊装制成;在捆包顶挤头下端箱体内安装固定有2组滑动滚轮;在捆包顶挤头后面板的中心位置上焊装固定有油缸连接座。横向顶挤油缸,选择使用大压力、长行程的往复式液压油缸,油缸缸体安装固定在顶挤移出腔体(51)左端的端盖上,油缸轴杆通过销轴与焊装固定捆包顶挤头上的油缸连接座相铰接;横向顶挤油缸缸体上设有进油管头和出油管头,分别通过液压油管与液压系统配置的换向阀相连接。
[0068]所述的操纵控制台,由操作站台、操纵控制箱组成。操作站台,由站台踏板、安全护栏组成,安装固定在主机机架右侧行走轮(22)后方的底梁上。操纵控制箱,安装固定在操作站台右上方的中梁上;在操纵控制箱的面板上安装布置有纵向挤压油缸操纵杆、竖向压实油缸操纵杆、横向顶挤油缸操纵杆。主机作业时,配备I名操作人员在操作站台上进行操作控制。
[0069]如附图1所示,所述的动力传输系统(V ),包括主动力系统、捡拾粉碎揉搓输送动力传输系统、液压系统。
[0070]如附图1所示,主动力系统,由主动力传动轴、主变速箱(I)组成。主动力传动轴采用万向节传动轴结构形式,一端与牵引拖拉机的动力输出轴相连接,另一端与主变速箱(I)的动力输入轴相连接;主变速箱(I)由壳体、动力输入轴、中间传动轴、动力输出一轴、动力输出二轴、变速齿轮组成,安装固定在牵引机架的动力安装平台(13)上。
[0071]如附图7所示,捡拾粉碎揉搓输送动力传输系统,由万向节传送轴、动力分配箱
(60)、动力传递箱(56)、动力连接传输部件组成。捡拾粉碎揉搓输送的主动力来源于主变速箱(I)的动力输出一轴,动力分配箱¢0)安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上面板
(62)外部的中间位置上,通过动力输入轴(59)、万向节传送轴与主变速箱(I)的动力输出一轴相连接,接受传输主动力。设置在动力分配箱¢0)左侧的动力输出轴,通过连接轴套
(61)、动力传送轴¢3)的连接传递,动力被传输到安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体左侧壁(64)外的捡拾粉碎主动皮带轮(3)上,再通过传动皮带的连接传递,动力被传输到安装固定在捡拾粉碎主轴(26)上的捡拾粉碎从动皮带轮(28)上,接受传输动力,驱动捡拾粉碎滚筒旋转运行;安装固定在捡拾粉碎主轴(26)另一端的输送主动皮带轮(23)同时接受获得动力,通过传动皮带的连接传递,动力被传输到安装固定在滚筒主轴(30)上的输送从动皮带轮(29)上,接受传输动力,驱动搅龙滚筒旋转运行;安装固定在滚筒主轴(30)另一端的抛送风机叶轮(34)同时接受获得动力,驱动抛送风机旋转运行。设置在动力分配箱(60)后侧的动力输出轴,通过主动链轮、动力传送链条(58)、从动链轮的连接传递,动力被传输到安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上面板¢2)外部右侧的动力传递箱(56)内,在动力传递箱(56)内经过动力输入轴、变速齿轮、动力输出轴的啮合传递,动力被传输到安装固定在动力传递箱动力输出轴上的揉搓抛送主动皮带轮(57)上,通过传动皮带的连接传递,动力被传输到安装固定在揉搓器主轴(46)上的揉搓抛送从动皮带轮(36)上,接受传输动力,驱动共同安装固定在揉搓器主轴(46)上的揉搓滚筒、二次抛送风机叶轮(38)旋转运行。
[0072]所述的液压系统,由液压油箱、液压齿轮泵(2)、换向阀、溢流阀、液压油管、监测仪表、功能作业油缸、油缸操纵杆等专用液压元器件组成;液压油箱安装固定在主机机架的顶架(17)上,液压齿轮泵(2)安装固定在主变速箱(I)上,功能作业油缸分别安装固定在各作业功能机构中,油缸操纵杆安装固定在操纵控制箱内,通过液压油管相连接。液压系统的主动力来源于主变速箱(I)的动力输出二轴,通过采用将液压齿轮泵(2)直接安装固定在主变速箱(I)动力输出二轴上的技术措施,将主动力传输进液压齿轮泵(2)内,驱动液压齿轮泵(2)工作,带动液压系统运行;通过分别操纵控制油缸操纵杆,驱动各功能作业油缸运行。
【主权项】
1.一种牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机,其特征在于:该牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机,包括整机机架(II )、捡拾揉搓输送装置(IV)、粉碎秸杆填料仓(I )、秸杆压实成捆装袋装置(III)、动力传输系统(V );所述的整机机架(II ),包括主机机架、牵引机架、行走轮(22),主机机架由顶梁、横梁连接组成顶架(17),由中梁、横梁连接组成中架(20),由底梁、横梁连接组成底盘(21),通过两侧的机架立柱(19)连接形成一种框架结构形式,各单件均选择使用碳结钢型材制成,用全约束焊接方法焊装固定成刚性整体;牵引机架由牵引挂环(12)、动力安装平台(13)、牵引梁(14)、牵引支梁(15)组成,通过中间的连接横梁连接形成一种支架结构形式,各单件均选择使用碳结钢型材制成,用全约束焊接方法焊装固定成刚性整体,再用焊接方法焊装固定在主机机架的前方;行走轮(22)选择使用拖拉机行业标准通用行走轮,采用轮轴安装连接形式整体安装在主机机架底盘(21)两侧;在整机机架(II )上安装连接的各作业功能部件,形成牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机的整机形象,动力传输系统(V ),主变速箱(I)安装固定在牵引机架动力安装平台(13)上,通过万向节传送轴与安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上动力分配箱¢0)的动力输入轴(59)相连接,液压齿轮泵(2)安装固定在主变速箱(I)上,通液压油管与液压系统各元器件相连接;捡拾揉搓输送装置(IV),通过悬挂升降机构(8)以铰接悬挂方式安装布置在主机机架前方;粉碎秸杆填料仓(I ),通安装连接座板安装固定在主机机架顶架(17)上方;秸杆压实成捆装袋装置(III),安装布置在主机机架内腔上。2.根据权利要求1所述的一种牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机,其特征在于:所述的捡拾揉搓输送装置(IV),包括壳体、捡拾粉碎器、搅龙输送器、粉碎秸杆抛送器¢)、秸杆揉搓器(5)、二次抛送器(7)、悬挂升降机构(8)、行走仿形机构(4); 所述的壳体,整体设计成“匚”形结构形式,在左侧侧壁(64)上留有搅龙输送器输送粉碎秸杆工艺孔,选择使用碳结钢钢板和型材做原料,采用焊接方法焊装固定成刚性整体;在壳体内部,安装布置有捡拾粉碎滚筒、搅龙滚筒;在壳体左侧壁¢4)外部,安装布置有捡拾粉碎主动皮带轮(3)、捡拾粉碎从动皮带轮(28)、粉碎秸杆抛送器¢);在壳体右侧壁外部,安装布置有输送主动皮带轮(23)、输送从动皮带轮(29);在壳体上面板¢2)外部,安装布置有动力分配箱¢0)、动力传递箱(56)、秸杆揉搓器(5)、二次抛送器(7);在壳体后侧板两端下部,安装布置有悬挂接头、行走仿形机构(4); 所述的捡拾粉碎器,由捡拾粉碎主动皮带轮(3)、捡拾粉碎滚筒、捡拾粉碎从动皮带轮(28)组成;捡拾粉碎主动皮带轮(3),安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体左侧壁¢4)外部,通过动力传送轴(63)、动力分配箱(60)、万向节传送轴接受从主变速箱(I)动力输出一轴输出的捡拾粉碎输送动力,通过传动皮带与捡拾粉碎从动皮带轮(28)相连接,传递输出捡拾粉碎输送动力;捡拾粉碎滚筒,由捡拾粉碎筒管(27)、刀座(24)、活动刀片(25)、捡拾粉碎主轴(26)组成,捡拾粉碎筒管(27)选择使用碳结钢无缝钢管制成,在捡拾粉碎筒管(27)圆周表面上断续焊装固定有按螺旋升角、等间距距离要求制成的刀座(24),在每个刀座(24)上均通过销轴活动安装有2片活动刀片(25);捡拾粉碎主轴(26)选择使用碳结钢圆钢制成,通过两端配置的固定板焊装固定在捡拾粉碎筒管(27)的内腔里,通过配置的轴承座安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体的左、右两侧侧壁上;捡拾粉碎从动皮带轮(28),安装固定在捡拾粉碎主轴(26)露出捡拾揉搓输送装置壳体左侧壁¢4)外的轴头上,通过传动皮带与捡拾粉碎主动皮带轮(3)相连接,接受传递捡拾粉碎动力,通过设置的传动皮带压紧轮调整控制传动皮带张紧度; 所述的搅龙输送器,由输送主动皮带轮(23)、搅龙滚筒、输送从动皮带轮(29)组成;输送主动皮带轮(23),安装固定在捡拾粉碎主轴(26)露出捡拾揉搓输送装置壳体右侧壁外的轴头上,接受捡拾粉碎滚筒动力后传递输出输送动力;搅龙滚筒,由滚筒筒管(31)、螺旋叶片(32)、滚筒主轴(30)组成,滚筒筒管(31)选择使用碳结钢无缝钢管制成,在滚筒筒管(31)圆周表面上焊装固定有按螺旋升角、螺距、叶片高度要求制成的螺旋叶片(32);滚筒主轴(30)选择使用碳结钢圆钢制成,通过两端配置的固定端板焊装固定在滚筒筒管(31)的内腔里,右端通过配置的轴承座安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体右侧壁上,左端穿过捡拾揉搓输送装置壳体左侧壁¢4)预留的工艺孔和抛送风机叶轮(34),通过配置的轴承座安装固定在抛送风机的外侧壳体(35)上;输送从动皮带轮(29),安装固定在露出捡拾揉搓输送装置壳体右侧壁外的滚筒主轴(30)轴头上,通过传动皮带与输送主动皮带轮(23)相连接,接受传递输送动力,通过设置的传动皮带压紧轮调整控制传动皮带张紧度; 所述的粉碎秸杆抛送器¢),由抛送风机、抛送筒组成;抛送风机,通过内侧壳体(33)安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体左侧壁¢4)的外部,风机叶轮(34)安装固定在滚筒主轴(30)上,接受搅龙滚筒动力后传递输出抛送动力;抛送筒,设计成方筒形,选择使用碳结钢钢板焊装制成,整体安装布置成“门”形,左侧立筒端口与抛送风机的方形出料筒密封连接固定,上方横筒采用跨越牵引机架形式安装布置,右侧立筒端口与秸杆揉搓器方形进料筒(46)密封连接固定; 所述的秸杆揉搓器(5),由揉搓抛送主动皮带轮(57)、揉搓器壳体(45)、进料筒(46)、固定揉搓板(44)、揉搓器滚筒、活动揉搓板(43)、揉搓抛送从动皮带轮(36)组成;揉搓抛送主动皮带轮(57),安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上面板¢2)上动力传递箱(56)的动力输出轴上,通过从动链轮、动力传送链条(58)、主动链轮、动力分配箱(60)、万向节传送轴接受主变速箱(I)动力输出一轴输出的捡拾粉碎输送动力,通过传动皮带与揉搓抛送从动皮带轮(36)相连接,传递输出抛送揉搓动力;揉搓器壳体(45),设计成圆筒形,选择使用碳结钢钢板焊装制成,揉搓器壳体(45)后端通过焊装固定后端盖封闭,揉搓器壳体(45)后端上方焊装固定有方形进料筒(46),揉搓器壳体(45)前端通过配置的连接法兰盘与二次抛送风机的内侧壳体(39)密封连接固定,揉搓器壳体(45)内腔中部对应位置上焊装固定有2组按螺旋升角、螺距、板长、板高要求制成的固定揉搓板(44),揉搓器壳体(45)中部安装布置有检查维修窗口,揉搓器壳体(45)下方焊装固定有安装连接座(42);揉搓器滚筒,由揉搓筒管(40)、活动揉搓板(43)、揉搓器主轴(41)组成,揉搓筒管(40)选择使用碳结钢无缝钢管制成,在揉搓筒管(40)圆周表面断续焊装固定有按螺旋升角、螺距、板长、板宽要求制成的活动揉搓板(43);揉搓器主轴(41)选择使用碳结钢圆钢制成,通过两端配置的固定板焊装固定在揉搓筒管(40)的内腔里,后端通过配置的轴承座安装固定在揉搓器壳体(45)后端盖上,前端通过配置的轴承
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