座安装固定在二次抛送风机的外侧壳体(37)上；揉搓抛送从动皮带轮(36)，安装固定在露出二次抛送风外侧壳体(37)外的揉搓器主轴(41)轴头上，通过传动皮带与揉搓抛送主动皮带轮(57)相连接，接受传递揉搓抛送动力； 所述的二次抛送器(7)，由二次抛送风机、二次抛送筒组成；二次抛送风机，通过内侧壳体(39)密封连接固定在揉搓器壳体(45)前端的连接法兰盘上，风机叶轮(38)安装固定在揉搓器主轴(41)上，通过安装固定在揉搓器主轴(41)上的揉搓抛送从动皮带轮(36)，接受传递抛送动力；二次抛送筒，设计成方筒形，选择使用碳结钢钢板焊装制成，整体设计布置成弯月状结构形态，下端口与二次抛送风机的方形出料筒密封连接固定，上端口安装布置有盖板形导料板，直接对向粉碎秸杆填料仓(I )上口； 所述的悬挂升降机构(8)，由悬挂机构支座(18)、悬挂接头、悬挂升降臂、升降油缸组成；悬挂机构支座(18)设计有2只，分别焊装固定在主机机架中架(20)两侧相对应的中梁上，悬挂接头设计有2只，分别焊装固定在捡拾揉搓输送装置壳体后侧板两端下部，悬挂升降臂设计有2只，选择使用碳结钢矩型钢管焊接制成，一端与焊装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上的悬挂接头连接固定，另一端通过销轴与焊装固定在主机机架上的悬挂机构支座(18)相铰接，在2只悬挂升降臂上分别焊装固定有油缸连接座；升降油缸设计有2只，分别安装布置在主机机架两侧，油缸缸体通过销轴与焊装固定在主机机架两侧的油缸连接座(16)相铰接，油缸轴杆通过销轴与焊装固定在悬挂升降臂上的油缸连接座相铰接，油缸缸体上设有进油管头和出油管头，通过液压油管分别与牵引拖拉机配置的液压系统相连接； 所述的行走仿形机构(4)，由安装支板、仿形轮轴组成；安装支板安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体后侧板两端的下部，仿形轮轴通过轴承座安装固定在安装支板上。3.根据权利要求1所述的一种牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机，其特征在于:所述的粉碎稻杆填料仓(I )，包括料仓壳体、接料斗、安装连接座板；料仓壳体，设计成方形直壁结构形式，由上、下两部分组成，壳体上部四面均开设网线窗口，上口敞开用做粉碎秸杆进料口，壳体上部前面焊装固定有用碳结钢钢板制成的喇叭口簸箕型接料斗，直接对向二次抛送筒的导料板；壳体下部四面均选择使用碳结钢钢板焊装制成，下口(50)敞开用做粉碎秸杆填料口，形状尺寸与粉碎秸杆挤压机构腔体(48)的进料口相同，壳体下部总容积按秸杆压实捆包玉米秸杆总重量在抛送自由散落状态下形成的体积计算设计；在料仓壳体下口的周边，焊装固定有用碳结钢钢板制成的安装连接座板。4.根据权利要求1所述的一种牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机，其特征在于:所述的秸杆压实成捆装袋装置(III)，包括粉碎秸杆挤压成形机构(9)、压缩秸杆压实成捆机构(11)、捆包顶挤移出装袋机构(10)、操纵控制台； 所述的粉碎秸杆挤压成形机构(9)，由挤压机构腔体(48)、秸杆挤压头(52)、纵向挤压油缸(47)组成；挤压机构腔体(48)，宽度按秸杆压实捆包的长度设计，高度按形成粉碎秸杆压缩形体和秸杆压实捆包的压缩率计算设计，腔体总容积按秸杆压实捆包玉米秸杆总重量在集中快速填料掉落状态下形成的体积计算设计，压缩机构腔体(48)的上面敞开用做进料口与填料仓下口(50)相连接，挤压机构腔体(48)的两侧侧壁选择使用碳结钢钢板制成，分别焊装固定在主机机架后部的机架立柱(19)上，挤压机构腔体(48)的底板选择使用碳结钢钢板制成，焊装固定在主机机架后部的中架(20)上，在底板后部边沿上安装固定有纵向挤压油缸(47)行程限位挡块；秸杆挤压头(52)，整体设计成长方箱体结构形式，夕卜形尺寸与挤压机构腔体(48)保持滑动接触，选择使用碳结钢钢板和型材焊装制成，秸杆挤压头(52)上端焊装固定有用碳结钢钢板制成的挡料板(49)，挡料板(49)外形尺寸与填料仓下口(50)尺寸相同，秸杆挤压头(52)下端箱体内安装固定有2组滑动滚轮，秸杆挤压头(52)后侧板中心位置焊装固定有油缸连接座；纵向挤压油缸(47)，选择使用高压力、大行程的往复式液压油缸，油缸缸体安装固定在主机机架前部的中架(20)上，油缸轴杆通过销轴与焊装固定在秸杆挤压头(52)上的油缸连接座相铰接，油缸缸体上设有进油管头和出油管头，分别通过液压油管与液压系统配置的液压换向阀相连接； 所述的压缩秸杆压实成捆机构(11)，由压实机构腔体(53)、形体压实头(54)、竖向压实油缸(55)组成；压实机构腔体(53)，长度和高度均与挤压机构腔体(48)相同，宽度按秸杆压实捆包的宽度尺寸设计，压实机构腔体(53)前侧面是粉碎秸杆压缩形体的进料口，利用竖向强力压实作业过程正是秸杆挤压头(52)在挤压行程终止位置上的停留时间，设计由秸杆挤压头(52)承担压实机构腔体(53)前侧面的侧壁功能，压实机构腔体(53)底面是接收掉落秸杆压实捆包的顶挤移出腔体(51)，利用竖向强力压实作业过程正是前次接收掉落秸杆压实捆包在顶挤移出腔体(51)内的停留时间，设计由秸杆压实捆包承担压实机构腔体(53)的底板功能，压实机构腔体(53)的左、右侧壁均选择使用碳结钢钢板制成，分别焊装固定在主机机架后部的机架立柱(19)上，在秸杆压实捆包高度位置上安装固定有竖向压实油缸(55)行程限位挡块，压实机构腔体(53)的后侧壁，选择使用碳结钢钢板制成，焊装固定在两侧侧壁上；形体压实头(54)，整体设计成长方箱体结构形式，外形尺寸与压实机构腔体(53)保持滑动接触，选择使用碳结钢钢板和型材焊装制成，形体压实头(54)左、右两侧端面箱体内分别安装固定有2组滑动滚轮，形体压实头(54)上面板中心位置焊装固定有油缸连接座；竖向压实油缸(55)，选择使用大压力、短行程的往复式液压油缸，油缸缸体安装固定在压实机构腔体(53)的上端端盖上，油缸轴杆通过销轴与焊装固定在形体压实头(54)上的油缸连接座相铰接，油缸缸体上设有进油管头和出油管头，分别通过液压油管与液压系统配置的换向阀相连接； 所述的捆包顶挤移出装袋机构(10)，由顶挤移出腔体(51)、捆包顶挤头、横向顶挤油缸组成；顶挤移出腔体(51)，形状、外形尺寸按秸杆压实捆包的形状、外形尺寸设计，选择使用碳结钢钢板焊装制成，焊装固定在压实机构腔体(53)下方，右端用做秸杆压实捆包的移出出口，出口长出压实机构腔体(53)部分用做套装塑料包装袋，左端长出压实机构腔体(53)部分用做安装固定捆包顶挤头和横向顶挤油缸；捆包顶挤头，整体设计成长方箱体结构形式，外形尺寸与顶挤移出腔体(51)保持滑动接触，选择使用碳结钢钢板和型材焊装制成，捆包顶挤头下端箱体内安装固定有2组滑动滚轮，在捆包顶挤头后面板的中心位置焊装固定有油缸连接座；横向顶挤油缸，选择使用大压力、长行程的往复式液压油缸，油缸缸体安装固定在顶挤移出腔体(51)的左端端盖上，油缸轴杆通过销轴与焊装固定捆包顶挤头上的油缸连接座相铰接，横向顶挤油缸缸体上设有进油管头和出油管头，分别通过液压油管与液压系统配置的换向阀相连接； 所述的操纵控制台，由操作站台、操纵控制箱组成；操作站台由站台踏板、安全护栏组成，安装固定在主机机架右侧行走轮(22)后方的底梁上；操纵控制箱安装固定在操作站台右上方的中梁上，在操纵控制箱的面板上安装布置有纵向挤压油缸操纵杆、竖向压实油缸操纵杆、横向顶挤油缸操纵杆；主机作业时，配备I名操作人员在操作站台上进行操作控制。5.根据权利要求1所述的一种牵引式秸杆饲料捡拾揉搓成捆装袋机，其特征在于:所述的动力传输系统(V )，包括主动力系统、捡拾粉碎揉搓输送动力传输系统、液压系统；所述的主动力系统，由主动力传动轴、主变速箱(I)组成；主动力传动轴采用万向节传动轴结构形式，一端与牵引拖拉机的动力输出轴相连接，另一端与主变速箱(I)的动力输入轴相连接；主变速箱(I)由壳体、动力输入轴、中间传动轴、动力输出一轴、动力输出二轴、变速齿轮组成； 所述的捡拾粉碎揉搓输送动力传输系统，由万向节传送轴、动力分配箱￠0)、动力传递箱(56)、动力连接传输部件组成；捡拾粉碎揉搓输送的主动力来源于主变速箱(I)的动力输出一轴，动力分配箱￠0)安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上面板￠2)外部的中间位置上，通过动力输入轴(59)、万向节传送轴与主变速箱(I)的动力输出一轴相连接，接受传输动力；设置在动力分配箱￠0)左侧的动力输出轴，通过连接轴套(61)、动力传送轴(63)的连接传递，动力被传输到安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体左侧壁￠4)外的捡拾粉碎主动皮带轮(3)上，再通过传动皮带的连接传递，动力被传输到安装固定在捡拾粉碎主轴(26)上的捡拾粉碎从动皮带轮(28)上，接受传输动力，驱动捡拾粉碎滚筒旋转运行；安装固定在捡拾粉碎主轴(26)另一端的输送主动皮带轮(23)同时接受获得动力，通过传动皮带的连接传递，动力被传输到安装固定在滚筒主轴(30)上的输送从动皮带轮(29)上，接受传输动力，驱动搅龙滚筒旋转运行；安装固定在滚筒主轴(30)另一端的抛送风机叶轮(34)同时接受获得动力，驱动抛送风机旋转运行；设置在动力分配箱￠0)后侧的动力输出轴，通过主动链轮、动力传送链条(58)、从动链轮的连接传递，动力被传输到安装固定在捡拾揉搓输送装置壳体上面板(62)的动力传递箱(56)内，在动力传递箱(56)内经过动力输入轴、变速齿轮、动力输出轴的啮合传递，动力被传输到安装固定在动力传递箱(56)动力输出轴上的揉搓抛送主动皮带轮(57)上，通过传动皮带的连接传递，动力被传输到安装固定在揉搓器主轴(46)上的揉搓抛送从动皮带轮(36)上，接受传输动力，驱动共同安装固定在揉搓器主轴(46)上的揉搓滚筒、二次抛送风机叶轮(38)旋转运行； 所述的液压系统，由液压油箱、液压齿轮泵(2)、换向阀、溢流阀、液压油管、监测仪表、功能作业油缸、油缸操纵杆专用液压元器件组成；液压油箱安装固定在主机机架的顶架(17)上，液压齿轮泵(2)安装固定在主变速箱(I)上，功能作业油缸分别安装固定在各作业功能机构中，油缸操纵杆安装固定在操纵控制箱内，通过液压油管相连接；液压系统的主动力来源于主变速箱(I)的动力输出二轴，液压齿轮泵(2)安装固定在主变速箱(I)动力输出二轴上，主动力传输进液压齿轮泵(2)内，驱动液压齿轮泵(2)工作，带动液压系统运行。
【专利摘要】本发明公开一种牵引式秸秆饲料捡拾揉搓成捆装袋机，包括整机机架、捡拾揉搓输送装置、粉碎秸秆填料仓、秸秆压实成捆装袋装置、动力传输系统。该机采取捡拾揉搓输送装置前置悬挂液压升降、对玉米秸秆粗硬节头和密实表皮进行深度撕裂揉搓粉碎处理、粉碎秸秆三向液压强力压实成捆移出、秸秆压实捆包在人工套袋后自动套装等创新技术，能在田间对玉米秸秆进行捡拾粉碎、压实成捆、装袋包装等联合作业，具有技术先进、结构合理、生产效率高、作业质量好等特点。使用该机制成的秸秆饲料压实捆包具有良好的密封环境，在自然条件下也能发生微生物发酵反应提高熟化程度，增加营养成份，喂养牛羊能提高适口性、采食率和消化吸收率。
【IPC分类】A01D89/00, A01F15/14, A01F17/00, A01F15/06
【公开号】CN104904437
【申请号】CN201410086184
【发明人】魏德胜, 魏卓勋
【申请人】四平市顺邦农机制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月11日