一种用于大棚放风口的单向传动装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于大棚放风口的单向传动装置，所述单向传动装置包括动力装置、传动轴、第一棘轮、第二棘轮、第一棘爪、第二棘爪、第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮和第二从动轮可旋转地设置在传动轴上，所述第一棘轮、第二棘轮、第一从动轮和第二从动轮在传动轴上的设置位置依次为：第一从动轮?第一棘轮?第二棘轮?第二从动轮，所述第一棘爪设置在第一从动轮的圆周上，第二棘爪设置在第二从动轮的圆周上，所述第一棘轮和第二棘轮与传动轴固定连接，棘轮齿与所述第一棘爪、第二棘爪配合，使得传动轴正向或反向旋转时，第一从动轮和第二从动轮之一随传动轴转动。本发明采用一套动力装置和一套传动装置就能实现两个方向的单向传动，结构紧凑，传动效率高。
【专利说明】
一种用于大棚放风口的单向传动装置
技术领域
[0001]本发明涉及机械传动领域，具体涉及一种用于大棚放风口的单向传动装置。
【背景技术】
[0002]传动装置是把动力装置的动力传递给工作机构的中间设备，是机械设备的最重要的组成部分，公知的齿轮机构是通过齿轮的啮合来传递动力，与其他传动机构想比，其结构紧凑、工作可靠、传动效率高。现有广泛运用的渐进线齿轮、圆弧和抛物线齿廓齿轮都可实现双向传递，但是在一些单向传递动力的场合，必须使用单向传递机构才能实现目的，现有技术中的单向传动机构一般采用棘轮、棘爪结构，但一套棘轮、棘爪结构只能实现一个方向的单向传动，如果需要另一个方向的单向传动则需要另外设置一套传动装置，造成机械传动部分的装配工艺复杂，故障率高，成本也大大提高。
[0003]公开号为CN101725648A的中国专利文献公开了一种棘轮齿轮一体化的单向齿轮传动装置，齿轮的外轮廓上加工有轮齿，齿轮的内腔加工有一个棘齿，齿轮的内孔中过盈安装有左衬套，左衬套的右侧安装有左挡圈；主动轮安装在齿轮内部，主动轮左侧与左挡圈右侧接触，主动轮的内孔加工有键槽，主动轮通过键槽和键实现与传动轴的连接;主动轮上铣有沉台，棘爪通过棘爪固定螺钉安装在主动轮上，主动轮的沉台和棘爪上分别安装有销柱，弹簧钢片安装在棘爪固定螺钉以及销柱之间，弹簧钢片使棘爪与齿轮的棘齿的表面保持接触;端盖的内孔中过盈安装有右衬套，端盖内部的沉孔内安装有右挡圈，端盖通过紧固螺钉安装在齿轮的右端面上。上述单向齿轮传动装置结构比较复杂，且只能实现单向传动。
[0004]大棚受室内外温度、光照、风力、风向以及棚内土壤和温度等因素的影响，棚内的气温变化较大，因此，大棚的放风口需要经常的打开和关闭，以达到对棚内蔬菜生长环境的调节，适应蔬菜的生长。在现有技术中，大棚放风口一般采用定滑轮和回转滑轮组合的方式，改变与绳索的拉伸方向，控制输出轴的正向或反向运动，带动绳索拉动放风膜，实现放风口的开启和关闭。但是，目前采用的技术一般是绳索的两端直接缠绕在输出轴上，由于绳索本身的厚度，这样绳索在一端缠绕一端放松的过程中，绳索两端的线速度不一样，绳索本身讼紧不均匀，导致放风口开启和关闭的不平衡。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中单向传动装置的缺陷，本发明提供一种用于大棚放风口的单向传动装置，该单向传动装置充分利用棘轮和棘爪的结构特点，实现利用一套动力装置和一套传动机构就能实现双向传动，既保留了棘轮、棘爪单向传递的优点，又能双向传递动力。
[0006]为了克服现有技术中大棚放风口单向传动装置的缺陷，本发明采用的技术方案为:一种单向传动装置，所述单向传动装置包括动力装置、传动轴、第一棘轮、第二棘轮、第一棘爪、第二棘爪、第一从动轮和第二从动轮，动力装置与传动轴相连接以传递动力，第一从动轮和第二从动轮可旋转地设置在传动轴上，所述第一棘轮、第二棘轮、第一从动轮和第二从动轮在传动轴上的设置位置依次为:第一从动轮-第一棘轮-第二棘轮-第二从动轮，所述第一棘爪设置在第一从动轮的圆周上，第二棘爪设置在第二从动轮的圆周上，所述第一棘轮和第二棘轮与传动轴固定连接，第一棘轮和第二棘轮上设置有棘轮齿，棘轮齿与所述第一棘爪、第二棘爪配合，使得传动轴正向或反向旋转时，第一从动轮和第二从动轮之一随传动轴转动。
[0007]所述第一棘爪设置在第一从动轮的圆周上，第一棘爪和第一从动轮用第一销轴连接，第一棘爪可以绕第一销轴转动，在第一棘爪与第一从动轮之间的第一销轴上设置有第一弹性装置，第一弹性装置使得第一棘爪向第一棘轮的棘轮齿方向偏转。
[0008]所述第二棘爪设置在第二从动轮的圆周上，第二棘爪和第二从动轮用第二销轴连接，第二棘爪可以绕第二销轴转动，在第二棘爪与第二从动轮之间的第二销轴上设置有第二弹性装置，第二弹性装置使得第二棘爪向第二棘轮的棘轮齿方向偏转。
[0009]所述棘轮半径为37.5mm，所述棘轮上设置有4个棘轮齿，所述棘轮齿的形成方法为:把棘轮用两条正交的直径4等分，两条直径与棘轮圆周有4个交点，在每个交点沿直径方向向内切割7.5mm，在切割终点与逆时针方向的相邻交点之间切割圆弧，形成棘轮齿，所述圆弧半径为40mm。
[0010]所述第一弹性装置和第二弹性装置为扭簧。
[0011 ]所述的动力装置为减速电机。
[0012]本发明的有益技术效果:
[0013]本发明采用一套动力装置和一套传动装置就能实现两个方向的单向传动，结构紧凑，传动效率高。由于采用了两个从动轮，其中一个从动轮缠绕绳索的时候，另一个为自由状态，从而使得绳索始终保持均匀缠绕，放风口开闭顺畅均匀。本发明的棘轮结构综合考虑了棘爪在棘轮齿面滑行进入下一齿间引起的噪音、棘轮齿尖磨损以及传动空程和传动冲击等不利因素，棘轮齿个数过少，会不可避免地造成传动时的空程和棘爪对棘轮的较大冲击，棘轮齿个数较多，会使得棘轮的加工成本增加，噪音过大，本发明在棘轮圆周四分点处设计4个棘轮齿，并利用特定尺寸圆弧面过渡，避免了棘轮齿尖的过度磨损，减少了棘爪在滑行进入下一齿间时的连续噪音，减少了转动空程，降低了传动冲击，大大延长了传动装置的使用寿命。
【附图说明】
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0015]图1为单向传动装置整体结构示意图
[0016]图2为A-A方向侧视图
[0017]图3为B-B方向侧视图
[0018]图4为棘轮与棘轮齿结构示意图
[0019]图5为温室大棚俯视图
[0020]其中:传动轴I，第一从动轮2-1，第二从动轮2-2，第一棘轮3-1，第二棘轮3_2，第一棘爪4-1，第二棘爪4-2，棘轮齿5，第一弹性装置6-1，第二弹性装置6-2，第一销轴7_1，第二销轴7-2，电动机8，第一、二、三换向滑轮9-1、9-2、9-3，绳索10，第一、二支撑轴11_1、11_2，连杆12，放风塑料薄膜13，套环14。
【具体实施方式】
[0021]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0022]参见附图1，一种单向传动装置，所述单向传动装置包括动力装置(图中未示出)、传动轴1、第一棘轮3-1、第二棘轮3-2、第一棘爪4-1、第二棘爪4-2、第一从动轮2_1和第二从动轮2-2，动力装置与传动轴I相连接以传递动力，第一从动轮2-1和第二从动轮2-2可旋转地设置在传动轴I上，所述第一棘轮3-1、第二棘轮3-2、第一从动轮2-1和第二从动轮2-2在传动轴上的设置位置依次为:第一从动轮2-1-第一棘轮3-1-第二棘轮3-2-第二从动轮2-2，所述第一棘爪4-1设置在第一从动轮2-1的圆周上，第二棘爪4-2设置在第二从动轮4-2的圆周上，所述第一棘轮3-1和第二棘轮3-2与传动轴固定连接，第一棘轮3-1和第二棘轮3-2上设置有棘轮齿，棘轮齿与所述第一棘爪4-1、第二棘爪4-2配合，使得传动轴I正向或反向旋转时，第一从动轮2-1和第二从动轮2-2之一随传动轴转动。
[0023]附图2为附图1中A-A方向侧视图(附图1中，从右向左看)，所述第一棘爪4-1设置在第一从动轮2-1的圆周上，第一棘爪4-1和第一从动轮2-1用第一销轴7-1连接，第一棘爪4-1可以绕第一销轴7-1转动，在第一棘爪4-1与第一从动轮2-1之间的第一销轴7-1上设置有第一弹性装置6-1，第一弹性装置6-1使得第一棘爪4-1向第一棘轮3-1的棘轮齿5方向偏转。
[0024]附图3为附图1中B-B方向侧视图(附图1中，从左向右看)所述第二棘爪4-2设置在第二从动轮2-2的圆周上，第二棘爪4-2和第二从动轮2-2用第二销轴7-2连接，第二棘爪4-2可以绕第二销轴7-2转动，在第二棘爪4-2与第二从动轮2-2之间的第二销轴7-2上设置有第二弹性装置6-2，第二弹性装置6-2使得第二棘爪4-2向第二棘轮3-2的棘轮齿5方向偏转。
[0025]棘轮齿除了附图2、3中的形式外，还可以为其他形状，参见附图4，所述棘轮半径为37.5mm，所述棘轮上设置有4个棘轮齿，所述棘轮齿的形成方法为:把棘轮用两条正交的直径4等分，两条直径与棘轮圆周有4个交点，在每个交点沿直径方向向内切割7.5mm，在切割终点与逆时针方向的相邻交点之间切割圆弧，形成棘轮齿，所述圆弧半径为40_。
[0026]所述第一弹性装置6-1和第二弹性装置6-2为扭簧。
[0027]所述的动力装置为减速电机。
[0028]使用时，电动机向传动轴I输出动力，假设传动轴I从附图1看是向纸面内转动，表现在附图2中就是传动轴I顺时针转动，第一棘爪4-1在扭簧的作用下向第一棘轮3-1偏转，在第一棘爪4-1和第一棘轮3-1的作用下，第一从动轮2-1也是顺时针转动，这时，表现在附图3中就是传动轴I逆时针转动，第二棘爪4-2在扭簧的作用下向第二棘轮3-2偏转，第二棘爪4-2滑过第二棘轮3-2上的棘轮齿，第二从动轮2-2不转动。当传动轴I向另一个方向转动时，基于同样的原理，第二从动轮2-2随传动轴I转动，而第一从动轮2-1不转动。从而实现对称单向传动的目的。
[0029]附图5是本发明的单向传动装置用于大棚放风口，大棚包括大棚本体、覆盖在大棚本体上的塑料薄膜、放风口和放风控制装置，放风口设置在所述塑料薄膜上，放风口上覆盖有放风塑料薄膜13，放风塑料薄膜13呈矩形，其一端与塑料薄膜固定，另一端为自由端，自由端设置有连杆12，在放风控制装置的控制下，放风塑料薄膜13的自由端滑动开启或封闭放风口。
[0030]所述放风控制装置包括单向传动装置、绳索10、第一、二、三换向滑轮9-1、9-2、9_3和固定在绳索10上的套环，绳索10的一端顺时针方向缠绕在第一从动轮2-1上，另一端经过第一、二、三换向滑轮9-1、9-2、9-3以后逆时针缠绕在第二从动轮2-2上，在第二、三换向滑轮9-2、9-3之间的绳索上设置有套环，连杆12设置在套环内且套环可以在连杆12上滑动。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种用于大棚放风口的单向传动装置，所述单向传动装置包括动力装置、传动轴、第一棘轮、第二棘轮、第一棘爪、第二棘爪、第一从动轮和第二从动轮，动力装置与传动轴相连接以传递动力，其特征在于:第一从动轮和第二从动轮可旋转地设置在传动轴上，所述第一棘轮、第二棘轮、第一从动轮和第二从动轮在传动轴上的设置位置依次为:第一从动轮-第一棘轮-第二棘轮-第二从动轮，所述第一棘爪设置在第一从动轮的圆周上，第二棘爪设置在第二从动轮的圆周上，所述第一棘轮和第二棘轮与传动轴固定连接，第一棘轮和第二棘轮上设置有棘轮齿，棘轮齿与所述第一棘爪、第二棘爪配合，使得传动轴正向或反向旋转时，第一从动轮和第二从动轮之一随传动轴转动，所述棘轮半径为37.5mm，所述棘轮上设置有4个棘轮齿，所述棘轮齿的形成方法为:把棘轮用两条正交的直径4等分，两条直径与棘轮圆周有4个交点，在每个交点沿直径方向向内切割7.5mm，在切割终点与逆时针方向的相邻交点之间切割圆弧，形成棘轮齿，所述圆弧半径为40_。2.根据权利要求1所述的单向传动装置，其特征在于:所述第一棘爪设置在第一从动轮的圆周上，第一棘爪和第一从动轮用第一销轴连接，第一棘爪可以绕第一销轴转动，在第一棘爪与第一从动轮之间的第一销轴上设置有第一弹性装置，第一弹性装置使得第一棘爪向第一棘轮的棘轮齿方向偏转。3.根据权利要求1所述的单向传动装置，其特征在于:所述第二棘爪设置在第二从动轮的圆周上，第二棘爪和第二从动轮用第二销轴连接，第二棘爪可以绕第二销轴转动，在第二棘爪与第二从动轮之间的第二销轴上设置有第二弹性装置，第二弹性装置使得第二棘爪向第二棘轮的棘轮齿方向偏转。4.根据权利要求2所述的单向传动装置，其特征在于:所述第一弹性装置为扭簧。5.根据权利要求3所述的单向传动装置，其特征在于:所述第二弹性装置为扭簧。6.根据权利要求1-3任一项所述的单向传动装置，其特征在于:所述的动力装置为减速电机。7.—种根据权利要求1-6任一项所述的单向传动装置的用途，其特征在于:所述单向传动装置用于大棚放风口缠绕绳索，以封闭和开启大棚放风口。
【文档编号】A01G9/24GK106034853SQ201610342212
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】赵洪啟, 彭忠田
【申请人】北京云洋数据科技有限公司