一种水果保护袋夹撑装置的制造方法

文档序号:10935310阅读:458来源:国知局
一种水果保护袋夹撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于农业机械设备技术领域,涉及一种水果保护袋夹撑装置,袋夹的上夹板和下夹板之间设有中间弹簧板,中间弹簧板的前端部弯折成弹簧舌,底板左右两侧边缘开有横向长条孔结构,底板上表面底部设有底板左凸棱和底板右凸棱,底板上表面靠近底部的左右两侧分别开有纵向长条孔状的第三调节孔和第四调节孔,凸板与底板之间构成130~170°,在凸板顶部上下表面设有凸棱,袋夹夹持在凸板顶部正中央的位置,中间弹簧板和下夹板夹住凸板,弹簧舌和下夹板卡在凸板上下表面的凸棱上,左、右侧板架和左、右挡板固定在底板上,左、右压簧分别固定在左、右侧板架上;能单手撑袋,提高作业效率,降低人工成本,设计简单,便于推广和普及,应用环境友好。
【专利说明】
一种水果保护袋夹撑装置
技术领域
:
[0001]本实用新型属于农业机械设备技术领域,涉及一种水果保护袋夹撑装置,特别是一种便于单手撑袋后,直接将保护袋套在水果上的夹撑装置。
【背景技术】
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[0002]在水果栽培技术中,当果实生长到一定阶段时,果农们常采用保护袋将果实包裹起来的作业方式,以防止动物或自然侵害,防污防尘并保护水果美观,同时还有促进着色、改善果面光洁度和没有农药残留的作用,这种作业方式也被广泛应用于大面积水果栽培中。目前给水果套装保护袋时,传统作业方式是操作者纯手工操作,(I)将成打的保护袋放入自制的布袋内;(2)用右手夹住将保护袋取出;(3)打开保护袋口 ;(4)左手伸入保护袋内;
(5)双手撑开保护袋;(6)将左手拿出保护袋(撑袋这个过程续6个步骤).然后把袋套在水果上.而这种作业方式应用于大面积果园生产中,套装速度慢,工作效率低,大大增加了人力的劳动强度,人工成本高。因此,寻求设计一种能背在身上的水果保护袋夹撑装置,可根据保护袋大小调节尺寸的保护袋盒,将成打的保护袋装在保护袋盒内,采用纸袋夹夹住保护袋开口的一侧,袋口自然打开,单手撑开取出保护袋,而另一只手把持水果后,顺利将保护袋套在水果上,便于操作,大大提高作业效率,减小了劳动强度。这种技术方案至今尚未见有报道。

【发明内容】

:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点,提出设计一种水果保护袋夹撑装置,以解决传统套装保护袋作业劳动强度大、套装速度慢和作业效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型涉及的水果保护袋夹撑装置,其主体结构为:袋夹、上夹板、下夹板、背带、中间弹簧板、弹簧舌、底板、凸板、凸棱、左侧板架、右侧板架、左压簧、右压簧、压槽支杆、第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔、第二右调节孔、底板左凸棱、底板右凸棱、左挡板、右挡板、左挡板凸棱、右挡板凸棱、第三调节孔、第四调节孔、纸袋盒和螺母防松棱;金属弹簧夹版结构的袋夹的上夹板和下夹板之间设有金属板制成的中间弹簧板,袋夹原有的弹簧一端将中间弹簧板压在下夹板上,中间弹簧板的前端部向下夹板弯折I?3mm形成弹簧舌;底板与凸板为一体式注塑成型结构,底板左右两侧边缘分别开有大小相同的横向长条孔结构的第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔和第二右调节孔,底板上表面靠近底部的左右两侧分别设有横向的底板左凸棱和底板右凸棱,底板上表面靠近底部的左右两侧分别开有结构大小相同的纵向长条孔状的第三调节孔和第四调节孔;凸板与底板之间构成130?170°的夹角,在凸板顶部中心处的上下表面上设有凸棱,相邻凸棱之间的距离能够容纳弹簧舌,凸棱的高度能卡住弹簧舌;袋夹夹持在凸板顶部正中央的位置,中间弹簧板和下夹板夹住凸板,弹簧舌和下夹板卡在凸板上下表面的凸棱上;左侧板架为注塑成型的塑料质Z型结构,左侧板架的底座通过螺栓固定在底板的第一左调节孔和第二左调节孔上,右侧板架与左侧板架为对称结构,右侧板架的底座通过螺栓固定在底板的第一右调节孔和第二右调节孔上,左侧板架和右侧板架的固定位置能够沿着第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔和第二右调节孔的长度方向调节;左挡板为注塑成型的L型结构,左挡板底座下表面上设有横向左挡板凸棱,左挡板与右挡板结构对称式相同;左挡板和右挡板分别用螺栓安装在第三调节孔和第四调节孔上,并且能够沿长度方向调节位置;底板、左侧板架、右侧板架、左挡板、右挡板和压槽支杆围成纸袋盒;左压簧为弹簧钢制成的弹簧片弯折弧形结构,左压簧的一端通过螺栓固定在左侧板架的顶座端部,另一端弯折伸进纸袋盒内;右压簧与左压簧的结构尺寸相同,右压簧安装在右侧板架的顶座端部;压槽支杆为柱状或条状金属弯折成90°结构,底端这段通过螺栓固定在底板底面的正中央位置,另一段绕过底板边缘垂直伸向底板顶面;背带的两端分别系在凸板两侧边缘上设置的孔内,背带的长度能够调节,以适应不同身高的操作者使用。
[0005]本实施例在使用时,首先根据保护袋的大小,沿第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔和第二右调节孔的长度方向分别调整左侧板架和右侧板架的横向位置以适应保护袋的宽度;调整袋夹夹持在凸板的位置,沿第三调节孔和第四调节孔的长度方向分别调整左挡板和右挡板的纵向位置,以适应保护袋的长度;采用袋口外侧面开口中心处设有缺口的保护袋,使缺口朝向同一方向成打放置,将成打的保护袋缺口侧朝外放置在纸袋盒内,左压簧和右压簧压住保护袋的两侧,将保护袋袋口的缺口位置放置在袋夹的上夹板和中间弹簧板之间并夹住,袋口自然打开,然后调整背带长度并背在身上,操作者一手握住水果,另一只手从最外侧保护袋的开口处伸进保护袋内,使保护袋脱离两侧的左压簧和右压簧,同时向下撑拉,使保护袋袋口脱离顶部的袋夹,然后保护袋底部顶在压槽支杆上,顺利取出保护袋,直接套到水果上。
[0006]本实用新型与现有技术相比,能单手取袋和撑袋,提高作业效率,降低劳动强度,降低人工成本;其结构设计简单,操作方便,生产效率高,原理科学,便于应用推广和普及,应用环境友好。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的整体结构原理示意图。
[0008]图2是本实用新型的底面结构原理不意图。
【具体实施方式】
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[0009]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]实施例:
[0011]本实施例涉及的水果保护袋夹撑装置,其主体结构包括:袋夹1、上夹板2、下夹板
3、背带4、中间弹簧板5、弹簧舌6、底板7、凸板8、凸棱9、左侧板架10、右侧板架11、左压簧12、右压簧13、压槽支杆14、第一左调节孔15、第一右调节孔16、第二左调节孔17、第二右调节孔18、底板左凸棱19、底板右凸棱20、左挡板21、右挡板22、左挡板凸棱23、右挡板凸棱24、第三调节孔25、第四调节孔26、纸袋盒27和螺母防松棱28;金属弹簧夹版结构的袋夹I的上夹板2和下夹板3之间设有金属板制成的中间弹簧板5,袋夹I原有的弹簧一端将中间弹簧板5压在下夹板3上,中间弹簧板5的前端部向下夹板3弯折I?3mm形成弹簧舌6;底板7与凸板8为一体式注塑成型结构,底板7左右两侧边缘分别开有大小相同的横向长条孔结构的第一左调节孔15、第一右调节孔16、第二左调节孔17和第二右调节孔18,底板7上表面靠近底部的左右两侧分别设有横向的底板左凸棱19和底板右凸棱20,底板7上表面靠近底部的左右两侧分别开有结构大小相同的纵向长条孔状的第三调节孔25和第四调节孔26;凸板8与底板7之间构成130?170°的夹角,在凸板8顶部中心处的上下表面上设有凸棱9,相邻凸棱9之间的距离能够容纳弹簧舌6,凸棱9的高度能卡住弹簧舌6;袋夹I夹持在凸板8顶部正中央的位置,中间弹簧板5和下夹板3夹住凸板8,弹簧舌6和下夹板3卡在凸板8上下表面的凸棱9上;左侧板架10为注塑成型的塑料质Z型结构,左侧板架10的底座通过螺栓固定在底板7的第一左调节孔15和第二左调节孔17上,右侧板架11与左侧板架10为对称结构,右侧板架11的底座通过螺栓固定在底板7的第一右调节孔16和第二右调节孔18上,左侧板架10和右侧板架11的固定位置能够沿着第一左调节孔15、第一右调节孔16、第二左调节孔17和第二右调节孔18的长度方向调节;左挡板21为注塑成型的L型结构,左挡板21底座下表面上设有横向左挡板凸棱23,左挡板21与右挡板22结构对称式相同;左挡板21和右挡板22分别用螺栓安装在第三调节孔25和第四调节孔26上,并且能够沿长度方向调节位置;底板7、左侧板架10、右侧板架11、左挡板21、右挡板22和压槽支杆14围成纸袋盒27;左压簧12为弹簧钢制成的弹簧片弯折弧形结构,左压簧12的一端通过螺栓固定在左侧板架10的顶座端部,另一端弯折伸进纸袋盒27内;右压簧13与左压簧12的结构尺寸相同,右压簧13安装在右侧板架11的顶座端部;压槽支杆14为柱状或条状金属弯折成90°结构,底端这段通过螺栓固定在底板7底面的正中央位置,另一段绕过底板7边缘垂直伸向底板7顶面;背带4的两端分别系在凸板8两侧边缘上设置的孔内,背带4的长度能够调节,以适应不同身高的操作者使用。
[0012]本实施例涉及的凸棱9、底板左凸棱19、底板右凸棱20、左挡板凸棱23、右挡板凸棱24的棱体横截面尺寸相同,均为半径0.5?2mm的半圆弧,每相邻两个棱体之间距离为2?1mm;螺母防松棱28为设置在底板7底面的长条孔两侧的凸起结构,相邻两个螺母防松棱28将螺母固定,防止螺母松动。
[0013]本实施例在使用时,首先根据保护袋的大小,沿第一左调节孔15、第一右调节孔16、第二左调节孔17和第二右调节孔18的长度方向分别调整左侧板架10和右侧板架11的横向位置以适应保护袋的宽度;调整袋夹I夹持在凸板8的位置,沿第三调节孔25和第四调节孔26的长度方向分别调整左挡板21和右挡板22的纵向位置,以适应保护袋的长度;采用袋口外侧面开口中心处设有缺口的保护袋,使缺口朝向同一方向成打放置,将成打的保护袋缺口侧朝外放置在纸袋盒27内,左压簧12和右压簧13压住保护袋的两侧,将保护袋袋口的缺口位置放置在袋夹I的上夹板2和中间弹簧板5之间并夹住,袋口自然打开,然后调整背带4长度并背在身上,操作者一手握住水果,另一只手从最外侧保护袋的开口处伸进保护袋内,使保护袋脱离两侧的左压簧12和右压簧13,同时向下撑拉,使保护袋袋口脱离顶部的袋夹I,然后保护袋底部顶在压槽支杆14上,顺利取出保护袋,直接套到水果上。
【主权项】
1.一种水果保护袋夹撑装置,其特征在于主体结构包括袋夹、上夹板、下夹板、背带、中间弹簧板、弹簧舌、底板、凸板、凸棱、左侧板架、右侧板架、左压簧、右压簧、压槽支杆、第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔、第二右调节孔、底板左凸棱、底板右凸棱、左挡板、右挡板、左挡板凸棱、右挡板凸棱、第三调节孔、第四调节孔、纸袋盒和螺母防松棱;金属弹簧夹版结构的袋夹的上夹板和下夹板之间设有金属板制成的中间弹簧板,袋夹原有的弹簧一端将中间弹簧板压在下夹板上,中间弹簧板的前端部向下夹板弯折I?3mm形成弹簧舌;底板与凸板为一体式注塑成型结构,底板左右两侧边缘分别开有大小相同的横向长条孔结构的第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔和第二右调节孔,底板上表面靠近底部的左右两侧分别设有横向的底板左凸棱和底板右凸棱,底板上表面靠近底部的左右两侧分别开有结构大小相同的纵向长条孔状的第三调节孔和第四调节孔;凸板与底板之间构成130?170°的夹角,在凸板顶部中心处的上下表面上设有凸棱;袋夹夹持在凸板顶部正中央的位置,中间弹簧板和下夹板夹住凸板,弹簧舌和下夹板卡在凸板上下表面的凸棱上;左侧板架为注塑成型的塑料质Z型结构,左侧板架的底座通过螺栓固定在底板的第一左调节孔和第二左调节孔上,右侧板架与左侧板架为对称结构,右侧板架的底座通过螺栓固定在底板的第一右调节孔和第二右调节孔上,左侧板架和右侧板架的固定位置能够沿着第一左调节孔、第一右调节孔、第二左调节孔和第二右调节孔的长度方向调节;左挡板为注塑成型的L型结构,左挡板底座下表面上设有横向左挡板凸棱,左挡板与右挡板结构对称式相同;左挡板和右挡板分别用螺栓安装在第三调节孔和第四调节孔上;底板、左侧板架、右侧板架、左挡板、右挡板和压槽支杆围成纸袋盒;左压簧为弹簧钢制成的弹簧片弯折弧形结构,左压簧的一端通过螺栓固定在左侧板架的顶座端部,另一端弯折伸进纸袋盒内;右压簧与左压簧的结构尺寸相同,右压簧安装在右侧板架的顶座端部;压槽支杆为柱状或条状金属弯折成90°结构,底端这段通过螺栓固定在底板底面的正中央位置,另一段绕过底板边缘垂直伸向底板顶面;可调式背带的两端分别系在凸板两侧边缘上设置的孔内;凸棱、底板左凸棱、底板右凸棱、左挡板凸棱、右挡板凸棱的棱体横截面尺寸相同,均为半径0.5?2mm的半圆弧,每相邻两个棱体之间距离为2?1mm;螺母防松棱为设置在底板底面的长条孔两侧的凸起结构。
【文档编号】A01G13/02GK205623549SQ201620251614
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】于希萌, 蔡冬, 马文静, 韩晨
【申请人】青岛海澄知识产权事务有限公司
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