专利名称：箱式多层固态物料生物反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生物发酵机械技术领域，主要适用于固态物料的发酵，如纤维素酶、木聚糖酶、生物农药、生物肥料、生物饲料、食用菌、药用菌等的生物制品生产。
几十年来，由于液体深层发酵技术大规模应用，人们忽视了固态物料发酵技术及设备的研究。近年来，人们对绿色食品、无公害食品的期望越来越迫切，因此生物农药、生物肥料、生物饲料、食用菌等固态物料发酵的生物制品发展十分迅猛，对适用规模化生产的固态物料发酵设备的需求也与日俱增。目前，用于生产的固态物料发酵设备有下列几种1、浅盘发酵，适用于小规模生产，主要靠手工操作。
2、通风池、通风室和通风箱式发酵设备大都是固定式砖木结构或水泥结构。进出料主要靠手工操作，劳动条件差，工作效率低。
3、转盘式或转鼓式通风发酵设备。这种发酵设备是利用转盘或转鼓的转动来混合培养基，物料在转动过程中会影响菌丝生长，设备不宜做得过大。
上述这些固体物料生物反应器存在的共向问题是物料的灭菌、冷却过程是独立进行的，在物料的转移过程中，人工参与的工作量大，难免产生二次污染，且不能做到连续生产，产品质量难以控制。
本实用新型的目的是提供一种能连续作业的、适用于规模生产的箱式多层固态物料生物反应器。
本实用新型的目的是这样实现的固态物料2从料斗1均匀下落在网带4上，网带4由链轮3带动匀速回转，使物料按预定的厚度铺满网带。由于链条5的转动，上下网带的运动速度相等，运动方向相反，当上层网带上的物料铺满后，即落到下层网带上，直至全部网带铺满物料，即停止转动，将箱子移到指定位置，进行发酵。箱子四周由箱体6封闭，防止杂菌进入，发酵过程中，通过箱体6上的透气窗8向箱内通入适量的净化空气，使箱内外空气能交换，同时控制箱内空气的温度和湿度，使目的菌种在最佳的温、湿环境中生长，且无杂菌污染。发酵完成后，将箱子移到指定位置，连接转动系统，网带回转，发酵好的物料从出料口7排出，进入下一道工序。
本实用新型的详细结构由以下附图和实施例提供附
图1是本实用新型的结构示意图。
现结合附图详细描述本实用新型各部分结构。
如
图1所示，本实用新型具体结构包括料斗1，链轮3，网带4，链条5，箱体6，出料口7，透气窗8，滚筒9。
其突出的结构特征为箱体6设有料斗1，其长度与箱体6内的网带4的宽度相等；网带4两端绕在滚筒9上，滚筒9一端固定有链轮3，通过链条5带动上下网带4，箱体6壁上设有透气窗8；箱体6底部设有出料口7。
其次料斗1设在箱体6的顶部，上大下小；出料口7设有滑板。
本实用新型的优点是固体物料的进料、铺料和出料过程是自动实现的，无需人工参与。发酵过程是在温、湿可控的环境中进行，进入箱内的是净化空气，防止杂菌污染。本实用新型可与物料的连续灭菌、冷却系统结合，组成固态物料发酵生产线，可以实现固态物料的工厂化发酵生产，彻底改变现有固态物料生产的落后工艺。
权利要求1.一种箱式多层固态物料生物反应器包括料斗(1)，链轮(3)，网带(4)，链条(5)，箱体(6)，出料口(7)，透气窗(8)，滚筒(9)；其特征在于箱体(6)设有料斗(1)，其长度与箱体(6)内的网带(4)的宽度相等；网带(4)两端绕在滚筒(9)上，滚筒(9)一端固定有链轮(3)，通过链条(5)带动上下网带(4)；箱体的壁上设有透气窗(8)；箱体(6)的底部设有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的箱式多层固态物料生物反应器，其特征在于料斗(1)设在箱体(6)的顶部，上大下小。
3.根据权利要求1所述的箱式多层固态物料生物反应器，其特征在于出料口(7)设有滑板。
专利摘要本实用新型涉及生物发酵机械技术领域,主要适用于固态物料发酵。其特征在于:箱体6设有料斗1,其长度与网带4的宽度相等;网带4两端绕在滚筒9上;滚筒9一端固定有链轮3,通过链条5带动上下网带4;箱体6壁上设有透气窗8,箱体6的底部设有出料口7。其优点是固体物料的进料、铺料和出料过程可自动实现,无需人工参与。发酵过程是在温、湿度可控环境中进行,进入箱内是净化空气,防止杂菌污染。
文档编号C12M1/00GK2509192SQ01263110
公开日2002年9月4日 申请日期2001年10月4日 优先权日2001年10月4日
发明者朱金华 申请人:朱金华