专利名称：恒温厌氧反应器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应器，尤其是涉及一种恒温厌氧反应器。
背景技术：
目前，随着北方沼气工程的不断发展，各种加热型的厌氧反应器不断 出现，但却存在一些不足之处。各种厌氧反应器的加温一般都是不可控的， 温度不能保持在一个恒定温度，这样对厌氧发酵的产气率有严重影响。厌 氧型生物反应罐虽然能够利用恒温水为罐体加温，但却没有自动控制系 统，而且反应器是小型模拟试验用的，没有应用在大型厌氧反应器中。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结 构紧凑、设计合理，易加工、成本低廉，利用地热资源、无污染，预处理 沼气效果快的恒温厌氧反应器。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是厌氧反应器周壁 内侧或外侧横向缠绕增温加热管，增温装置与增温加热管进、出管口上安 装的水泵相接，组成循环水管路，厌氧反应器一侧通过管路连接预处理池， 厌氧反应器另一侧下端部位有出料管接到地面下部设有的沼渣沼液储池， 温度自动控制装置通过管路分别与厌氧反应器内的温度传感器和增温装 置相接。
本实用新飾尤，、是
1、 结构紧凑、设计合理，成本低廉、易加工；
2、 根据实际工程需要，可以达到不同的发酵温度，低温发酵U0 15°C)、中温发酵(28~38°C)、高温发酵(55~58°C)。
3、 温度控制灵敏度高，可随时根据反应器内的情况，控制增温装置 的热量供给达到控制反应器内温度的目的。
4、 温度恒定系数高，不会产生较大的温度起伏，能使反应器在一个 相对恒定的温度内运行，提高沼气生产率。
图l是本实用新型结构示意图；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
由图l可知，本实用新型在厌氧反应器l周壁内侧或外侧横向缠绕增
温加热管4,增温装置6与增温加热管4进、出管口 11上安装的水泵7 相接，组成循环水管路，厌氧反应器l 一侧通过管路2连接预处理池3， 厌氧反应器1另 一侧下端部位有出料管8接到地面下部设有的沼渣沼液储 池9,温度自动控制装置5通过管路分别与厌氧反应器1内的温度传感器 10和增温装置6相接。
所述的厌氧反应器1安装有温度传感器10与温度自动控制装置5相接。
使用本实用新型时，首先将存放在预处理池内的厌氧发酵原料(粪便 或秸秆)通过管路输送到厌氧发生器内，当厌氧反应器内的温度低于设定 的发酵温度时，温度传感器将信号传递到温度自动控制装置，自动启动增 温装置，通过缠绕在厌氧反应器外壁或内壁上的增温加热管使厌氧反应器 加热，同时，使厌氧反应器内的发酵原料发酵速度加快，这样缩短了发酵 料液的滞留期，当发酵料液的发酵程度达到符合的要求时，通过出料管将 发酵后的沼渣沼液通过管路排放到沼渣沼液池内。
权利要求1. 一种恒温厌氧反应器，包括厌氧反应器，其特征在于厌氧反应器(1)周壁内侧或外侧横向缠绕增温加热管(4)，增温装置(6)与增温加热管(4)进、出管口(11)上安装的水泵(7)相接，组成循环水管路，厌氧反应器(1)一侧通过管路(2)连接预处理池(3)，厌氧反应器(1)另一侧下端部位有出料管(8)接到地面下部设有的沼渣沼液储池(9)，温度自动控制装置(5)通过管路分别与厌氧反应器(1)内的温度传感器(10)和增温装置(6)相接。
2. 根据权利要求1所述的恒温厌氧反应器，其特征在于所述的厌氧反应 器(1)安装有温度传感器(10)与温度自动控制装置(5)相接。
专利摘要本实用新型涉及一种恒温厌氧反应器，厌氧反应器周壁内侧或外侧横向缠绕增温加热管，增温装置与增温加热管进、出管口上安装的水泵相接，组成循环水管路，厌氧反应器一侧通过管路连接预处理池，厌氧反应器另一侧下端部位有出料管接到地面下部设有的沼渣沼液储池，温度自动控制装置通过管路分别与厌氧反应器内的温度传感器和增温装置相接。本实用新型结构紧凑、设计合理，成本低廉、易加工，温度控制灵敏度高，可随时根据反应器内的情况，控制增温装置的热量供给达到控制反应器内温度的目的，提高沼气生产率。
文档编号C12M1/38GK201284344SQ2008200913
公开日2009年8月5日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者魏世峰 申请人:哈尔滨良大实业有限公司