专利名称：一种荔枝发酵酿酒制备方法
一种荔枝发酵酿酒制备方法
扶术领塽
本发明涉及一种酿酒工艺，尤其涉及一种荔枝发酵酒制备工艺。 背承技术
蕴枝 (Litchi chinensis Sorni.) 为无患子禾斗(S邻in-daceae)常绿乔木， 全世界有20多个国家和地区栽培荔枝，中国主要分布于南亚热带各省区。中 国的蕩枝栽培面积和产量约占世界的80%以上，其中广东省栽培蒸枝面积最大, 总产量最高，全省栽培荔枝面积达33. 33万hm2，产量上百万吨，占全国总产量 的60%，占世界的45%，粤西地区产量60 70万t。荔枝成熟季节性很强，不耐 贮藏，随着荔枝产量的日益增加而造成的鲜销压力也日益增加，开发加工荔枝 酒，解决销售压力，提高产品附加值，是为农民增效创收的重要途径。
鉴于大多数荔枝发酵果酒生产引用温带地区葡萄酒的生产流程，地处南亚 热带的生产厂在规划荔枝酒生产时未设置控温发酵罐只能常温发酵；勾兑时添 加食用酒精和鲜果汁，影响口感并对生产流程中果汁香气流失补偿不足；生产工 艺采用常规热杀菌,严重影响成品口感与香气；由于生产过程中荔枝特色天然香 气的流失，造成了荡枝酒独特香气的缺失与不和谐，产品特色风味不突出等问 题，
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种荔枝发酵酿酒工艺，克服了上述 现有技术的不足，运用多菌种协调发酵，保持了天然荔枝特有的香气和营养。 本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的 本发明提供的一种荔枝发酵酿酒工艺，包括以下步骤
步骤(l):荔枝果肉打浆取汁，亚硫酸调整果汁中S02含量在40 110mg/L， 尤其60 90mg/L，最好75mg/L后，加入适量果胶酶，如所述步骤(1)相对于 每吨果汁果胶酶加入量为20-60 g/T，尤其30-50g/T，温度5 15。C,尤其8 12°C，最好l(TC进行满罐隔氧降温澄清；当上清液无明显悬浮物时，板框过滤 机分离过滤液和果汁；
步骤(2):所述果汁可溶性总糖，即含糖量，或者糖度调整到10-30%,尤 其15-25%,最好20%;相对于果汁每吨加葡萄酒用活性酵母O. 05 0. 2 kg/T，尤其O. 1 0. 12 kg/ T ，同时还可以加入乳酸菌株及乙酸菌株，后两者加入量分 别为O. 02 0. 4 kg/T，尤其O. 04-0. 20 kg/T，或者活性干酵母、乳酸菌株、乙酸 菌株三者之间加入的重量份比例为(4-6) : (0. 5-1. 5) : (0. 5-1. 5),最好为5:1:1， 菌株协同密封隔氧发酵7 10天，控温发酵温度12 22 °C，尤其温度16-18'C， 发酵7 10天；转罐，再调整总糖到10-30%，尤其15-25%，柠檬酸调整到含酸量 2-10 g/L ，尤其3-8 g/L，密封隔氧发酵，控制温度12 22 。C，尤其温度16 18 °C，发酵7 10天，得发酵酒液；
所述步骤(2)总糖调整是加入蔗糖高温(100 110°C)酸转化后冷却的果 糖和葡萄糖20 50g/L，与果汁的重量比约为1:48，将总糖调整到15-25%;
步骤(3):为了将酒中的果渣及其他杂质加速沉淀得到清酒液，将所述发 酵酒液下胶澄清，测得含糖量在6 g / L以下时停止发酵，按0. 5-1. 5g/L用量 添加皂土澄清处理4-8天，尤其6天，下胶澄清；硅藻土过滤，冷冻，如低温 冷库的储液罐，_6 -13 'C冷冻贮存10 12天，然后过滤，得酒液l;
步骤(4):除去步骤(3)的果渣及其他杂质后进行后发酵，所述后发酵是 指在12 16t:的温度下存放约三个月，让酒液自然发酵；然后蒸馏，蒸馏得到 酒液2;
歩骤(5):所述步骤(i)除去果汁的过滤液，通过常规0 -rc的低温冰
晶法和超滤膜浓縮法，浓縮使其糖度达到200-400 g/L ，尤其280 320g/L， 这两种方法均为常规方法，然后冷藏保存，如0 -2'C的环境中保存，得到酒液 3;
本发明荔枝发酵酿酒工艺，进一步包括以下步骤
步骤(6):酒液1和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得干 酒或半干酒成品；所述勾兑比例根据所需酒精度决定，所述勾兑前酒液1的酒 精度尤其为10 12%vol，勾兑前酒液2的酒精度尤其为25 60%vol，使酒液1 加入常规低温冰晶法或膜浓縮法的惹枝汁酒液3混合均匀；
步骤(7):酒液2和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得高 度酒成品，所制得的高度酒一般为酒精度15 40%vol。所述勾兑比例根据所需 酒精度决定，所述勾兑前酒液1的酒精度尤其为10 12%vol，勾兑前酒液3的 浓度为糖度尤其280 320g/L。所述板框过滤是0. 45 0. 6 um精密纸板板框过 滤机板框过滤；然后再进行所述膜过滤，其过滤膜孔径为O. 15 0.4um的中空 纤维微孔超滤膜过滤除菌滤膜。
本发明所述过滤尤其是指板框和超滤膜过滤，该过滤是0. 45 0. 6 rnn精密 纸板板框过滤机板框过滤；然后再进行所述膜过滤，过滤膜为孔径为0. 15 0. 4um的中空纤维微孔超滤膜过滤除菌滤膜。
所述葡萄酒用活性干酵母为法国T0C公司产的QA23型葡萄酒用活性干酵母。
所述荔枝原料选用优质荔枝原料，尤其由茂名地区荔枝绿色食品生产基地 提供的优质原料。
本发明原料和设备可以充市场购买。 本发明制备方法具有以下优点
(1) 保持荔枝果酒典型香气比较目前冷冻浓縮技术在果酒酿造中的应 用与冰荔枝酒生产工艺，本发明工艺主要是在勾兑时加入用低温冰晶法或膜浓 縮法冷冻浓高倍数果汁，增加荔枝鲜果含有的烯类香气组分。存在惹枝果汁中 的烯类组分是构成清新具有挥发性的"头香"的主要成分，在荔枝酒发酵过程 中严重流失，在发酵酒液中已近几乎消失，是造成荔枝酒独特香气缺失与不和 谐的主要原因。而一般工艺技术生产的荔枝酒制成品中几乎没有烯类香气成分， 主要是由于烯类化合物分子中存在不同数目的双键，其饱和程度不同，这种不 饱和性质使其易发生氧化、聚合、异构化和分子重排等变化。因而造成荔枝鲜 果果汁香味在发酵过程中容易丧失或发生变化。在荔枝酒发酵过程中，随着发 酵程度增强，酒液中C02气体呈沸腾状冲出发酵液面，极易带走挥发性低闪点物质， 因而造成荔枝鲜果果汁香味容易丧失或发生变化。本发明工艺采用非热浓縮， 即低温冰晶法或膜浓缩法制成的浓縮果汁基本保持荔枝酒独特香气，用其混合 高W干酒，补回果汁在发酵时溢失的香气并增量，勾兑混合后采用无菌板过滤， 使荔枝果酒保持典型香气。
本发明正是借鉴冰酒浓縮果汁发酵和露酒勾兑新鲜果汁提高果酒风味的做 法，将无污染优质荔枝果肉汁用低温冰晶法或膜浓縮法制成浓縮果汁，与高度数
干酒勾兑成干(半干)酒，酒精度大于12° V而不需外加酒精，避免了冰酒浓縮 果汁发酵成本过高且发酵过程中香气溢失，露酒勾兑新鲜果汁量少造成成品补 香不足。
(2) 多菌种协调发酵有研究报道了不同活性干酵母菌种、不同发酵工 艺对荔枝酒发酵的影响，及实验室自行分离的4株酵母菌株在荔枝果汁中的发酵
性能。上述工艺特别采用酵母菌株，乳酸菌株、乙酸菌株发酵并调节其发酵条 件，控制其物质代谢进度，提高发酵酒液质量。
(3) 果糖促进发酵转化国内外葡萄酒，特别是白兰地，在果汁发酵过
程中加蔗糖提高成品酒的酒精含量。本工艺吸收消化改进了葡萄酒在果汁发酵 过程屮加糖工艺，将加蔗糖改为分次加入果糖和葡萄糖，这些果糖和葡萄糖是蔗糖高温酸转化后冷却的，有利于在较低温度发酵过程中促进发酵转化,提高酵 母发酵产生酒精的效能。为勾兑时加入高倍数冷冻浓果汁提供高酒精度的空间， 而不需外加食用酒精。解决了传统工艺勾兑时添加食用洒精而影响风味口感，及
在15 20 x:条件下发酵过程中加蔗糖提高成品酒高°v时蔗糖转化较慢的难题
和提高酵母发酵酒精效能。
(4) 超低温冷沉及三重过滤杀菌据查新，目前国内外澄清工艺尚没有
"超低温冷藏，在超低温状态下采用硅藻土、精密纸板主板、超滤膜三重过滤" 工艺流程的报道。本工艺采用控制酒液超低温冷沉,并在超低温状态下采用硅藻 土、精密纸板板框、超滤膜三重过滤，解决产品在贮运流通过程中沉淀问题， 使产品既达到卫生标准，又保持了典型香气。采用非热杀菌的过滤和浓縮膜技 术，避免热杀菌而影响品质的副作用。
(5) 原料的控制本发明制备方法的生产原料是特别由茂名地区荔枝绿色 食品生产基地提供的优质原料，并且特别制定和执行有效措施以保证原料的安 全性，避免了果实农药残留污染问题，原料按绿色食品标准收购，天然无污染荔 枝原料为生产本发明的绿色食品荔枝果酒提供了保障。
图l为本发明制备方法流程图
具体实施方式
实施例l
如图l所示的荔枝发酵酒制备方法
步骤(1):优质荔枝果肉1000kg，打浆取汁，适量亚硫酸调整果汁中S02 含量在最好75mg/L后，加入果胶酶30g/T，温度8 12匸进行满罐隔氧降温澄 清；当上清液无明显悬浮物时，板框过滤机分离过滤液和果汁；
步骤(2):所述果汁可溶性总糖调整到15_25%;相对于果汁每吨加葡萄酒
用活性酵母O. 12 kg/ T ，同时还可以加入乳酸菌株及乙酸菌株，后两者加入量 分别为0.04kg/T，活性干酵母、乳酸菌株、乙酸菌株三者之间加入的重量份比 例为5:1:1，，菌株协同密封隔氧发酵8天，控温发酵温度16-18"C，发酵8天；转 罐，再调整总糖到15-25%，柠檬酸调整到含酸量3-8 g/L，密封隔氧发酵，控制 温度16 18 'C，发酵8天，得发酵酒液；所述总糖调整是加入蔗糖100 11CTC 高温酸转化后冷却的果糖和葡萄糖20 50g/L，将总糖调整到15-25%;
步骤(3):为了将酒中的果渣及其他杂质加速沉淀得到清酒液，将所述发酵酒液下胶澄清，测得含糖量在6 g / L以下时停止发酵，按0.5-1.5g/L用量 添加皂土澄清处理6天，下胶澄清；硅藻土过滤，冷冻，如低温冷库的储液罐， -6 -13 r冷冻贮存10 12天，然后过滤，得酒液l;
步骤(4):除去步骤(3)的果渣及其他杂质后进行后发酵，所述后发酵是 指在12 16。C的温度下存放约三个月，让酒液自然发酵；然后蒸馏，蒸馏得到
酒液2;
步骤(5):所述步骤(i)除去果汁的过滤液，通过常规0 -rc的低温冰
晶法和超滤膜浓縮法，浓縮使其糖度达到280 320g/L，然后冷藏保存，如0
-2t的环境中保存，得到酒液3;
步骤(6):酒液1和酒液3混合勾兌，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得干
酒或半干酒成品；所述勾兑比例根据所需酒精度决定，所述勾兑前酒液1的酒 精度为10 12%vol,勾兑前酒液2的酒精度为25 6(mvo1，使酒液1加入常规 低温冰晶法或膜浓縮法的蒸枝汁酒液3混合均匀；
步骤(7):酒液2和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得高 度酒成品，所制得的高度酒一般为酒精度15 40%vol。所述勾兑比例根据所需 酒精度决定，所述勾兑前酒液1的酒精度为10 12%vol，勾兑前酒液3的浓度 为糖度280 320g/L。
本实施例所述过滤是指板框和超滤膜过滤，该过滤是0. 45 0. 6 um精密纸 板板框过滤机板框过滤；然后再进行所述膜过滤，过滤膜为孔径为0. 15 0. 4um 的中空纤维微孔超滤膜过滤除菌滤膜，运用超低温冷沉及三重过滤杀菌，解决 了产品在贮运流通过程中沉淀问题；
实施例2
如图l所示的荔枝发酵酒制备方法
步骤(1): 1000kg蒸枝果肉打浆取汁，亚硫酸调整果汁中S02含量75mg/L 后，加入果胶酶50g/T，温度l(TC进行满罐隔氧降温澄清；当上清液无明显悬 浮物时，分离过滤液和果汁；
步骤(2):所述果汁可溶性总糖调整到20%;相对于果汁每吨加葡萄酒用活 性酵母0.2 kg/T ，同时加入乳酸菌株及乙酸菌株，后两者加入量分别为0.4 kg/T,菌株协同密封隔氧发酵10天，控温发酵温度22 °C，发酵10天；转罐，再 调整总糖到30%，柠檬酸调整到含酸量IO g/L，密封隔氧发酵，控制温度22 °C， 发酵10天，得发酵酒液；所述总糖调整是加入蔗糖100 11(TC高温酸转化后冷 却的果糖和葡萄糖，果糖和葡萄糖与果汁的重量比约为1:48，将总糖调整到15-25%;
步骤(3):为了将酒中的果渣及其他杂质加速沉淀得到清酒液，将所述发
酵酒液下胶澄清，测得含糖量在6 g / L以下时停止发酵，按0.5g/L用量添加 皂土澄淸处理4天，下胶澄清；硅藻土过滤，冷冻，如低温冷库的储液罐，-6 -13 "C冷冻贮存10 12天，然后过滤，得酒液l;
步骤(4):除去步骤(3)的果渣及其他杂质后进行后发酵，所述后发酵是 指在20"C的温度下存放2个月，让酒液自然发酵；然后蒸馏，蒸馏得到酒液2;
步骤(5):所述步骤(i)除去果汁的过滤液，通过常规o -rc的低温冰
晶法和超滤膜浓縮法，浓縮使其糖度达到400g/L，然后0 -2'C冷藏保存，得
到酒液3;
步骤(6):酒液1和酒液3混合勾兑比例根据所需酒精度决定，过滤，检
验，装瓶，陈酿，即得干酒或半干酒成品。
步骤(7):酒液2和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得高
度酒成品。所述勾兑比例根据所需酒精度决定
所述过滤是指板框和超滤膜过滤，该过滤是精密纸板板框过滤机板框过滤；
然后再进行中空纤维微孔超滤膜过滤除菌滤膜。
所述葡萄酒用活性干酵母为法国T0C公司产的QA23型葡萄酒用活性干酵 母。所述荔枝原料选用茂名地区荔枝绿色食品生产基地提供的优质原料。
实施例3
如图l所示的荔枝发酵酒制备方法，包括以下步骤
步骤(1):荔枝果肉打桨取汁，亚硫酸调整果汁中SO2含量在110mg/L后， 加入果胶酶40g/T，温度15'C进行满罐隔氧降温澄清；当上清液无明显悬浮物 时，板框过滤机分离过滤液和果汁；
步骤(2):所述果汁转入另一控温发酵罐，可溶性总糖调整到10%;相对于 果汁每吨加葡萄酒用活性酵母O. 05 kg/T,同时加入乳酸菌株及乙酸菌株，后两 者加入量分别为0.02 kg/T，活性干酵母、乳酸菌株、乙酸菌株三者之间加入的 重量份比例为6:0.5:0.5，菌株协同密封隔氧发酵7天，控温发酵温度12'C，发酵 7天；转罐，再调整总糖到10%，柠檬酸调整到含酸量2 g/L，密封隔氧发酵，控 制温度12 。C，，发酵7天，得发酵酒液；
所述步骤(2)总糖调整是加入蔗糖100 11(TC高温酸转化后冷却的果糖和 葡萄糖50g/L，将总糖调整到15-25%;
步骤(3):为了将酒中的果渣及其他杂质加速沉淀得到清酒液，将所述发酵酒液下胶澄清，测得含糖量在4 g / L以下时停止发酵，按1.5g/L用量添加
皂土澄清处理8天，下胶澄清；硅藻土过滤，冷冻，如低温冷库的储液罐，-6 -13 "C冷冻贮存10天，然后过滤，得酒液l;
步骤(4):除去步骤(3)的果渣及其他杂质后进行后发酵，所述后发酵是 指在12"C的温度下存放4个月，让酒液自然发酵；然后蒸馏，蒸馏得到酒液2;
步骤(5):所述步骤(i)除去果汁的过滤液，通过常规0 -rc的低温冰
晶法和超滤膜浓縮法，浓縮使其糖度达到200g/L，这两种方法均为常规方法， 然后冷藏保存，如0 -2C的环境中保存，得到酒液3;
步骤(6):酒液1和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得干 酒或半干酒成品；所述勾兑比例根据所需酒精度决定，所述勾兑前酒液1的酒
精度为10 12%vol，勾兑前酒液2的酒精度为25 60%vol，使酒液1加入常规 低温冰晶法或膜浓縮法的荔枝汁酒液3混合均匀；
步骤(7):酒液2和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得高 度酒成品，所制得的高度酒为酒精度15 40%vol。所述勾兑比例根据所需酒精 度决定，所述勾兑前酒液1的酒精度为10 12%vol，勾兑前酒液3的浓度为糖 度280 320g/L。
本发明所述过滤是指0. 45 0. 6 um精密纸板板框和孔径0. 15 0. 4um超
滤膜过滤。
所述葡萄酒用活性干酵母为法国T0C公司产的QA23型葡萄酒用活性干酵 母。荔枝原料选用优质荔枝原料。
实施例4
如图1所示的荔枝发酵酒制备方法，包括以下步骤(1)选取优质荔枝果 实，分选，清洗，剥皮去核，打浆，取汁；用亚硫酸调整果汁中S02含量在75mg/L 后转入控温发酵罐，控制温度为10 °C，加入60g/T果胶酶进行澄清，果汁满罐 隔氧澄清；当上清液无明显悬浮物时，用板框过滤机过滤果汁，分离过滤；(2) 除去过滤液的果汁转入另一控温发酵罐，加入葡萄酒用活性干酵母0. 1 kg/t， 加入蔗糖调整总糖20%;柠檬酸调整到含酸量5 g/L;控制温度16 18 'C，密 封隔氧发酵；见氧倒罐，将发酵酒液转入另一控温发酵罐，清除原控温发酵罐 底汁残留氧化物；转罐；加入蔗糖高温酸转化后冷却的果糖和葡萄糖，可溶性 总糖调整到为20%调整；密封隔离控温发酵；(3)测得含糖量在4 g / L以下 时停止发酵，按1.0 g/L用量添加皂土澄清处理6天下胶澄清；澄清液再用硅 藻土过滤机过滤处理转入另一低温冷库的储液罐藻土过滤；冷冻C存在-IO 。C条件下冷冻IO天；用孔径0.45 0.6um精密纸板板框过滤机和孔径为0. 25um 的中空纤维微空孔膜过滤除菌，得酒液1; (4)在步骤(3)下胶除去澄清的混 合物后发酵，蒸馏，得蒸馏酒液2; (5)在上述步骤(1)中除去果汁的过滤液 低温冰晶法，冷冻贮存在-13 "C条件下冷冻12天，得酒液3。 (6)酒液l和酒 液3勾兌，用孔径0. 45mn精密纸板板框过滤机和孔径为0. 25 um的中空纤维微 空孔膜过滤除菌；常规理化指标、感官检验、稳定性试验检验；用高速等位灌 装机灌装压塞，陈酿；包装，得干酒、半干酒成品。(7)酒液2和酒液3勾兌， 用孔径0. 45um精密纸板板框过滤机和孔径为0. 25 um的中空纤维微空孔膜过滤 除菌；常规理化指标、感官检验、稳定性试验检验；用高速等位灌装机灌装压 塞，陈酿；包装，得干酒、半干酒成品。为l-4 IOOL0.05 0.2
实施例5
如图l所示的荔枝发酵酒制备方法，同实施例l:不同在于所述步骤(2)加 葡萄酒用活性干酵母用量为O. lkg/T,同时加入乳酸菌株及乙酸菌株，后两者加 入量分别为O. 02kg/T ，协同控温发酵8天。
实施例6
如图l所示的荔枝发酵酒制备方法，同实施例l:不同在于加入果胶酶适量 即可，如相对于果汁每吨加入20-60g;活性干酵母、乳酸菌株、乙酸菌株三者
之间加入的重量份比例为4: 1.5: 1. 5或6:0. 5:0. 5或5:1: 1。
权利要求
1、一种荔枝发酵酿酒制备方法，包括以下步骤步骤(1)荔枝果肉打浆取汁，亚硫酸调整果汁中SO2含量在60～90mg/L后，加入适量果胶酶，温度5～15℃进行降温澄清，分离过滤液和果汁；步骤(2)所述果汁总糖调整到10-30％，加活性酵母0.05～0.2kg/T kg/t，控温发酵温度12～22℃，密封隔氧发酵7～10天；转罐，调整总糖到10-30％；柠檬酸调整到含酸量2-10g/L，温度12～22℃，密封隔氧控温发酵7～10天；密封隔离控温发酵，得发酵酒液；步骤(3)所述发酵酒液下胶澄清，藻土过滤，冷冻，过滤，得酒液1；步骤(4)除去步骤(3)的果渣及其他杂质后在12～16℃的温度下存放让酒液进行自然发酵2-4个月；然后蒸馏，蒸馏得到酒液2；步骤(5)所述步骤(1)除去果汁的过滤液，通过常规低温冰晶法和超滤膜浓缩法，浓缩使其糖度达到200-400g/L，冷藏保存，得到酒液3。
2、 根据权利要求1的一种荔枝发酵酿酒制备方法，进一步包括步骤(6):酒液1和酒液3混合勾兌，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得干 酒或半干酒成品；步骤(7):酒液2和酒液3混合勾兑，过滤，检验，装瓶，陈酿，即得高度酒成品。
3、 根据权利要求1或2的一种荔枝发酵酿酒制备方法，进一步包括所述 过滤是指板框，然后进行膜过滤；所述板框过滤是0. 45 0. 6 um精密纸板板框 过滤机，所述膜过滤是孔径为0. 15 0. 4um的中空纤维微孔超滤膜除菌滤膜。
4、 根据权利要求1的一种荔枝发酵酿酒制备方法，包括以下步骤 所述步骤(1)相对于每吨果汁果胶酶加入量为30-50g/T;所述步骤(2)加葡萄酒用活性干酵母，用量为O. 1 0.2 kg/T，同时加入 乳酸菌株及乙酸菌株，后两者加入量分别为O. 02 0. 4 kg/T或按照活性干酵母、 乳酸菌株、乙酸菌株三者之间加入的重量份比例为(4-6) : (0. 5-1. 5) : (0. 5-1. 5)， 协同控温发酵7 10天。
5、 根据权利要求4的一种荔枝发酵酿酒制备方法，包括以下步骤 所述步骤(2)总糖调整是加入庶糖加热酸转化后冷却的果糖和葡萄糖20 50g/L，将总糖调整到15-25%;所述酸度调整是柠檬酸调整到含酸量3-8 g/L。
6、 根据权利要求1或4的一种荔枝发酵酿酒制备方法，包括以下步骤 所述步骤(3)发酵液进行下胶澄清是指在测得含糖量在6 g / L以下时停止发酵，按0.5-1.5g/L用量添加皂土澄清处理4-8天下胶澄清；再用硅藻土过 滤后转入另一低温冷库的储液罐；_6 -13 'C冷冻贮存10 12天；板框和超滤 膜过滤，得酒液l。
7、 根据权利要求2的一种荔枝发酵酿酒制备方法，还包括以下步骤 所述步骤(6)将酒液1和酒液3混合勾兑，所述勾兑前酒液1的酒精度为10 12%vol，勾兑前酒液2的酒精度为25 60%vol;所述步骤(7)将酒液2和酒液3勾兑，所述勾兌前酒液1的酒精度为10 12%vol，勾兑前酒液3的浓度为糖度280 320g/L。
8、 根据权利要求1或3的一种荔枝发酵酿酒制备方法，包括以下步骤所述 葡萄酒用活性干酵母为法国T0C公司产的QA23型葡萄酒用活性干酵母。
9、 根据权利要求1或3的一种荔枝发酵酿酒制备方法，所述荔枝原料由茂名 地区荔枝绿色食品生产基地提供的优质原料。
全文摘要
本发明公开了一种荔枝发酵酒制备方法，本发明选用无污染优质荔枝果肉用低温冰晶法或膜浓缩法制成浓缩果汁，与高度数干酒勾兑，加入用低温冰晶法或膜浓缩法冷冻浓高倍数果汁，保持荔枝果酒典型香气；采用酵母菌株、乳酸菌株、乙酸菌株多菌种协调发酵并调节其发酵条件；蔗糖高温酸转化后冷却的果糖和和葡萄糖促进发酵转化，提高了发酵酒液质量；运用超低温冷沉及三重过滤杀菌，解决了产品在贮运流通过程中沉淀问题；采用非热杀菌的过滤和浓缩膜技术，避免热杀菌而影响果酒的品质。本发明制备方法所得到是一种品质醇厚的天然荔枝发酵酒产品。
文档编号C12G3/02GK101531960SQ200910000988
公开日2009年9月16日 申请日期2009年1月24日 优先权日2009年1月24日
发明者徐向文, 覃云飞 申请人:广东岭南为多生命高科有限公司;徐向文