专利名称：短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮料的制备方法
技术领域：
本发明涉及食品技术领域，特别是一种短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮^f的 制备方法。
背景技术：
短葶山麦冬为百合科山麦冬属植物短葶山麦冬/K/scan' (Decne.) Bailey的干 燥块根。在市场上尤其是在福建省泉州、惠安、仙游等地作为麦冬^/w》/^^w j^w加'c"s(Thunb.) Ker-Gawl.的替代品使用。麦冬性甘、微苦，养阴生津，润肺清心。主要 用于肺燥干咳，虚劳咳嗽，津伤口渴，心烦失眠，肠燥便秘，咽白喉等。且麦冬具有多种药 效功能，主要集中在抗心肌缺血、抗血栓、耐缺氧、抗衰老、降血糖等方面。麦冬多糖具有 降血糖及免疫增强作用，并有保护心肌细胞，抗心肌缺血等药理活性。其须根主要化学成分 为甾体皂甙、高异黄酮类、多糖、氨基酸等，对人体有益。基于麦冬的高药理作用，越来越 多的研究者将麦冬作为饮料的配方之一。但因其含有苦涩等成分，食用受到限制。
专利申请号为95110828. X，名称为《一种新型的参须麦冬保健饮料》的中国专利申请公 开了一种由山参液汁、麦冬、五味子、蜂蜜、红枣为原料的保健饮料的制备方法，采取的是 中药熬制的方法；专利申请号为89104105.2，名称为《麦冬可乐饮料的生产方法》的中国专 利申请公开了一种在糖浆中加入麦冬提取物的可乐制备方法；专利申请号为01105600.2，名 称为《一种猴头菌麦冬保健酒的制备方法》的中国专利申请公开了一种由猴头菌、麦冬、木 瓜、金银花、罗汉果等多种中草药配伍制成的保健酒。
因此大部分有关麦冬饮料的中国专利，麦冬均不是主要成分，且均不是采用的短葶山麦 冬的品种。而国内关于麦冬的研究仅限于麦冬的化学成分和药理作用，未注重于麦冬饮料的 开发，尤其是短葶山麦冬品种。 技术内容
本发明的目的是提供一种短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮料的制备方法，该 饮料口感优良、风味独特、甘甜爽口、清凉解渴和养阴生津，保持了麦冬须根的全部营养成 分及全部可食用部分，尤其能保持其中的活性营养成分、保持其天然的清香淡雅气味。
本发明以短葶山麦冬为主要原料，各组分及其配比(重量百分比)为 麦冬须根 0.5~1%
白砂糖 6~8% 稳定剂 0.01~0.05%
CMC 0.5~1.5% 防腐剂 0.01~0.03%
3余量为水。
其中，稳定剂为e-环糊精，防腐剂为山梨酸钾。
其制备方法为
1) 对麦冬须根进行选择与预处理，去除杂质，粉碎后过20 40目筛，备用；
2) 浸提将麦冬与水按1:10 1:30的比例于80 100。C一次浸提20 40min，过滤，滤渣与水以 1:25 1:40的比例二次浸提10~40min，获得麦冬浸提液；
3) 酶解加入0.01 0.5y。的AS1398中性蛋白酶于50r酶解1 8h后，90'C灭酶5min，过滤， 得到麦冬须根酶解液；
4) 混合、调配将配比量的糖、稳定剂溶解于水，混合之后过滤，再与按配比量的主料含量 换算成的麦冬须根的酶解液的量一起用料液混合泵混合，按配比量加入纯净水定量，调pH 值保证维持在3.6~4.6之间，再按配比量加入适量食用防腐剂和CMC;
5) 后道工序——均质、脱气、灭菌、灌装及冷却常温加热灭菌，灭菌温度70 90'C，灭菌 时间20 40min。
本发明与现有技术相比较具有以下显著优点
1、 原料粉碎，是为了增加其比表面积，使原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营 养成分的浸出。
2、 中性蛋白酶作为生物催化剂，有利于加速分解蛋白等大分子物质，与稳定剂相结合，完全 解决了中草药汤剂易产生絮状沉淀的难题。
3、 口感甜爽，香气独特，完全解决了中草药汤剂口味苦涩、难为消费者接受的问题。
具体实施例方式
以下结合本发明的实施例，对本发明的制备工艺步骤及工艺方法作作进一步的说明 原料一筛选(去杂)一粉碎一浸提一酶解一灭酶一过滤一调配一均质一脱
气一杀菌一装罐一冷却一成品
具体实施实例一
(1) 短葶山麦冬须根的预处理将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使 原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎 至20目，备用；
(2) 浸提:取粉碎后的麦冬40千克，加入30倍的IOO'C的纯净水于IO(TC—次浸提30min， 快速滤纸过滤，取残渣，再加入20倍的纯净水于10(TC浸提30min，过滤，获得麦冬浸提液。
(3) 酶解加入0.01%的AS1398中性蛋白酶于5(TC酶解8h后，90'C灭酶5min，酶解 液先后经快速滤纸和0. 45^m的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液；(4) 混合、调配将辅料中配比量的白砂糖(6%)、稳定剂(0.01%)分别溶于水之后混
合，经快速滤纸过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用L-苹果酸调pH值保证维 持在4.5之间，再按配比量加入CMC (0.5%)和防腐剂(0.01%);
(5) 后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工， 灭菌温度10(TC，灭菌时间30min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 具体实施实例二
(1) 短葶山麦冬须根的预处理将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使 原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎 至20目，备用；
(2) 浸提取粉碎后的麦冬30千克，加入20倍的70。C的纯净水于7CTC—次浸提40min， 绢布过滤，取残渣，再加入30倍的纯净水于9(TC浸提20min，过滤，获得麦冬浸提液。
(3) 酶解加入0. 05%的AS1398中性蛋白酶于5(TC酶解6h后，9(TC灭酶5min，酶解 液先后经快速滤纸和0. 22)Lim的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液；
(4) 混合、调配将辅料中配比量的白砂糖(8%)、稳定剂(0.05%)分别溶于水之后混 合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用DL-苹果酸调pH值保证维持在3.8之间， 再按配比量加入CMC (0.8%)和防腐剂(0.02%);
(5) 后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工， 灭菌温度9(TC，灭菌时间20min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 具体实施实例三
(1) 短葶山麦冬须根的预处理将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使
原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎
至30目，备用；
(2) 浸提取粉碎后的麦冬20千克，加入25倍的9(TC的纯净水于9(TC一次浸提20min， 绢布过滤，取残渣，再加入20倍的纯净水于9(TC浸提20min，过滤，获得麦冬浓縮液。
(3) 酶解加入0.5。/。的AS1398中性蛋白酶于5(TC酶解2h后，90。C灭酶5min，酶解液 先后经绢布和0. 45pm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液；
(4) 混合、调配将辅料中配比量的白砂糖(7%)、稳定剂(0.03%)分别溶于水之后混 合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用L-苹果酸调pH值保证维持在4.0之间， 再按配比量加入CMC (1%)和防腐剂(0.03%);
(5) 后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工， 灭菌温度9(TC，灭菌时间30min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。具体实施实例四
(1) 短葶山麦冬须根的预处理将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使 原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机^J、碎 至40目，备用；
(2) 浸提:取粉碎后的麦冬10千克，加入30倍的9(TC的纯净水于10(TC—次浸提10min， 快速滤纸过滤，取残渣，再加入10倍的纯净水于IO(TC浸提20rain，过滤，获得麦冬浓缩液。
(3) 酶解加入0.线的AS1398中性蛋白酶于50。C酶解4h后，90。C灭酶5min，酶解液 先后经快速滤纸和0. 45pm的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液；
(4) 混合、调配将辅料中配比量的白砂糖(7%)、稳定剂(0.05%)分别溶于水之后混 合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用DL-苹果酸调pH值保证维持在3.6之间， 再按配比量加入CMC (1.5%)和防腐剂(0.01%);
(5) 后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工， 灭菌温度70'C,灭菌时间20min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。 具体实施实例五
(1) 短葶山麦冬须根的预处理将须根进行挑拣，去除杂质，为了增加其比表面积，使 原料充分与水及水中酶等物质接触反应，有利于营养成分的浸出。将麦冬须根用粉碎机粉碎 至40目，备用；
(2) 浸提取粉碎后的麦冬15千克，加入20倍的7(TC的纯净水于70'C—次浸提30min 绢布过滤，取残渣，再加入40倍的纯净水于7(TC浸提10min，过滤，获得麦冬浓縮液。
(3) 酶解加入0.3%的AS1398中性蛋白酶于50。C酶解3h后，9(TC灭酶5min，酶解液 先后经绢布和0. 22|_im的微滤膜过滤，得到麦冬须根酶解液；
(4) 混合、调配将辅料中配比量的白砂糖(7%)、稳定剂(0.04%)分别溶于水之后混 合过滤，加入酶解液中，按配方加入纯净水定量，用DL-苹果酸调pH值保证维持在4.2之间， 再按配比量加入CMC (1.5%)和防腐剂(0.01%);
(5) 后道工序——均质、脱气、灭菌及灌装将调配好的麦冬饮料进入各后道工序加工， 灭菌温度80。C，灭菌时间20min，热灌装。各后道工序所用工艺设备为常规设备。
调整pH值时，采用苹果酸。苹果酸使用前应预先配制成10%的苹果酸溶液。由于酸味 剂能与纤维素、果胶等食品原料作用，在生产过程中，特别要注意把握正确的加热程序和加 热时间，防止酸味剂与纤维素、果胶等物质反应，以免产生不良影响。酸味剂与甜味剂有抵 消作用，生产中一定要控制好糖酸比。
权利要求
1、一种短葶山麦冬饮料原料配方，其特征是各组分及其配比(重量百分比)为麦冬须根 0.5～1％白砂糖 6～8％ 稳定剂 0.01～0.05％CMC0.5～1.5％ 防腐剂 0.01～0.03％余量为水。
2、 根据权利要求l所述的短葶山麦冬饮料原料配方，其特征在于所述稳定剂为e-环糊精。
3、 根据权利要求1所述的短葶山麦冬饮料原料配方，其特征在于所述防腐剂为山梨酸钾。
4、 一种如权利要求l所述的短葶山麦冬饮料的制备方法，其特征在于按以下工艺步骤进，亍1) 对麦冬须根进行选择与预处理，去除杂质，粉碎后过20 40目筛，备用；2) 浸提将麦冬与水按1:10 1:30的比例于8(M00。C一次浸提20 40min，过滤，滤渣与水以 1:25 1:40的比例二次浸提10 40min，获得麦冬浸提液；3) 酶解加入0.01-0.5M的AS1398中性蛋白酶于50。C酶解l~8h，过滤，得到麦冬须根酶解 液；4) 混合、调配将配比量的糖、稳定剂溶解于水，混合之后过滤，再与按配比量的主料含量 换算成的麦冬须根的酶解液的量一起用料液混合泵混合，按配比量加入纯净水定量，调 pH值保证维持在3.6~4.6之间，再按配比量加入适量食用防腐剂和CMC;5) 后道工序——均质、脱气、灭菌、灌装及冷却常温加热灭菌，灭菌温度70 卯'C，灭菌 时间20 40min。
5、 根据权利要求4所述的短葶山麦冬饮料的制备方法，其特征在于采用苹果酸调整pH。
全文摘要
本发明公开了一种短葶山麦冬饮料原料配方及该短葶山麦冬饮料的制备方法，该短葶山麦冬饮料原料配方是以短葶山麦冬须根为主料，其制备方法是经二次水煮浸提后的滤液与天然甜味物质、酸味剂和适量食用防腐剂配合而制成，利用现代酶解技术，成品稳定性好，很好地解决了制取过程中产生的苦涩味、沉淀等问题。本发明所获取的饮料工业化生产程度高，充分利用主要成分的独特风味和营养饮用价值，具有口感优良、甘甜爽口、清凉解渴、平肝清肺和养阴生津的功效。
文档编号A23L1/29GK101491340SQ20091011115
公开日2009年7月29日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者莉 倪, 虔 赖, 黄权成 申请人:福州大学;泉州东南中药材种植有限公司