专利名称：饮料混合机碳化测控装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种饮料混合机碳化测控装置，属饮料生产设备技术领域。
背景技术：
目前国内饮料机械比例式混合机的代表机型是重力式混合机。其结构如图1所 示，包括C02气体调节阀1、碳化罐压力传感器2、碳化罐3、热交换器4和文丘里混合器5。 糖水混合液TS经过热交换器降温后进入文丘里混合器。C02经过C02气体调节阀，出口分两 路一路给碳化罐作背压，一路进入文丘里混合器，注入气体后的饮料混合液进入碳化罐， 饮料进入碳化罐后，因为碳化罐有一定的背压，进一步调节和稳定饮料含气量。这种重力式 混合机的饮料含气倍数是靠压力间接控制的，压力传感器检测到碳化罐压力和设定压力比 较，根据其比较的结果，由人工手动调节C02气体调节阀的阀门开度，以此来控制C02气体 的流量。其调节精度低。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种调节精度高、操作简单的饮料混合机碳化测控装置。 其技术方案是一种饮料混合机碳化测控装置，包括管道、水流量计、糖浆流量计、 气体流量计、气体调节阀、热交换器和文丘里控制器及由传感器和微机构成的测控系统，其 特征在于安装有水流量计的处理水管道，和安装有糖浆流量计的糖浆管道与混合管道连 接，混合管道穿过热交换器后，通过文丘里混合器与串联有气体流量计和调节阀的气体管 道连接；水流量计、糖浆流量计和气体流量计上设置的传感器分别与微机连接，气体调节阀 由微机控制。 其有益效果是水流量计、糖浆流量计和气体流量计将检测到的各自流量，分别由 设置在其上的传感器转换为电信号后输入到微机，微机通过加法器计算出混合液流量，根 据设定的混合液含气倍数计算出C02理论目标值，C02气体流量计将检测到的C02实际值 与目标值进行比较后，由微机瞬时调节C02气动薄膜调节阀的阀门开度，确保了饮料所需 要的含气倍数，具有瞬间、实时混合、混合精度高、操作简单等的特点。
图1是现有技术示意图 图2是本实用新型示意图。
具体实施方式如图2所示，饮料混合机碳化测控装置包括管道、水流量计、糖浆流量计、气体流 量计、气动薄膜调节阀、热交换器和文丘里控制器及由传感器和微机构成的测控系统。安装 有水流量计1的处理水CS管道，和安装有糖浆流量计2的糖浆TJ管道与混合管道连接，混合管道穿过热交换器5后通过文丘里混合器6与串联有气体流量计3和气动薄膜调节阀4 的C02气体管道连接后输出。水流量计、糖浆流量计和气体流量计上设置的传感器FM分别 与微机连接，气动薄膜调节阀由微机控制(图中未示)。 其工作原理水流量计、糖浆流量计和气体流量计将检测到的各自流量，分别由设 置在其上的传感器转换为电信号后输入到微机，微机通过加法器计算出混合液流量，根据 设定的混合液含气倍数计算出C02理论目标值，C02气体流量计将检测到的C02实际值与 目标值进行比较后，由微机瞬时调节C02气动薄膜调节阀的阀门开度，以保证饮料所需要 的含气倍数，完成饮料的碳化。
权利要求一种饮料混合机碳化测控装置，包括管道、水流量计、糖浆流量计、气体流量计、气动薄膜调节阀、热交换器和文丘里控制器及由传感器和微机构成的测控系统，其特征在于安装有水流量计(1)的处理水管道，和安装有糖浆流量计(2)的糖浆管道与混合管道连接，混合管道穿过热交换器(5)后，通过文丘里混合器(6)与串联有气体流量计(3)和气动薄膜调节阀(4)的CO2气体管道连接后输出；水流量计、糖浆流量计和气体流量计上设置的传感器分别与微机连接，气动薄膜调节阀由微机控制。
专利摘要饮料混合机碳化测控装置，属饮料生产设备技术领域。其目的是提供一种调节精度高、操作简单的实时在线饮料混合机。其技术要点是安装有水流量计(1)的处理水管道，和安装有糖浆流量计(2)的糖浆管道与混合管道连接，混合管道穿过热交换器(5)后，通过文丘里混合器(6)与串联有气体流量计(3)和气动薄膜调节阀(4)的CO2气体管道连接后输出；水流量计、糖浆流量计和气体流量计上设置的传感器分别与微机连接，气动薄膜调节阀由微机控制。水流量计、糖浆流量计和气体流量计将检测到的各自流量，分别由传感器转换为电信号后输入到微机，微机通过计算、比较后，控制调节CO2气动薄膜调节阀的阀门开度，确保了饮料所需要的含气倍数。
文档编号A23L2/54GK201499576SQ2009201862
公开日2010年6月9日 申请日期2009年7月7日 优先权日2009年7月7日
发明者郑长发, 鲍新斌 申请人:合肥中辰轻工机械有限公司