专利名称：节能型白酒蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酿酒蒸馏装置技术领域，特别是一种用于改善生料酿酒酒质的节
能型白酒蒸馏装置。
背景技术：
目前，生料酿酒技术大多采用液态发酵、液态蒸馏取酒工艺，其中蒸馏不仅是浓縮 分离酒精的过程，而且又是香味提取和重新组合的过程。现有的酿酒蒸馏装置中，冷凝器单 位容积的冷凝壁面积较小，甑桶单位容积的受热面积也较小，蒸馏取酒时现有的酿酒蒸馏 装置存在着能耗高、生产效率低的不足之处。
发明内容本实用新型针对现有的酿酒蒸馏装置因冷凝器单位容积的冷凝壁面积较小，甑桶 单位容积的受热面积也较小，导致蒸馏取酒时能耗高、生产效率低的不足之处，提供一种蒸 馏取酒时能耗低、生产效率高的节能型白酒蒸馏装置。 本实用新型采用的技术方案是通过如下方式完成的节能型白酒蒸馏装置包括冷 凝器、甑桶和蒸屉，在冷凝器的冷凝器壳体下部设有出酒管和排水管，在冷凝器的内腔设有 一个由冷凝壁A和冷凝壁B组成的纵截面为呈M形的回转体；以冷凝壁A和冷凝壁B组成 的回转体为界，冷凝器上部为冷却水容器，其中，冷凝壁A为喇叭管形，冷凝壁B为倒圆锥 形，冷凝壁A的顶部与冷凝壁B的顶部相接，冷凝壁A的底部与冷凝器壳体的内壁相接，在 冷凝壁B的外侧锥尖下方设有集酒斗，在冷凝壁A的底部的内侧设有集酒槽，在集酒斗与集 酒槽之间设有管道，集酒槽与出酒管相贯通。 在节能型白酒蒸馏装置中，在甑桶的底部设有环形烟道，在环形烟道外壁顶部设 有排烟管。 在节能型白酒蒸馏装置中，在冷凝器的冷凝器壳体顶部设有进水管和溢水口 ，在 进水管上装有进水阀门，在冷凝壁B的内侧锥尖上方设有进水支管A，进水支管A的进水口 接在进水管上，进水支管A的出水口位于冷凝壁B的内侧底部；在冷凝壁A的外侧面与冷凝 器壳体的内侧面之间设有进水支管B，进水支管B的进水口接在进水管上，进水支管B的出 水口位于冷凝壁A的外侧底部。 在节能型白酒蒸馏装置中，在甑桶的甑桶壳体内壁顶部设有与冷凝器壳体底部相 配合的水封槽。 在节能型白酒蒸馏装置中，在甑桶的甑桶壳体内壁中部设有支撑座，蒸屉放置在 支撑座上。 在节能型白酒蒸馏装置中，在甑桶壳体下部设有排糟管，在排糟管上装有排糟阀 门。 在节能型白酒蒸馏装置中，在环形烟道内壁底部设有排糟口 。 在节能型白酒蒸馏装置中，在排水管上装有排水阀门。[0012] 蒸馏取酒时，先在隔板上平铺一层经过清蒸的砻糠，将发酵后的酒醪倒入甑桶内， 酒液从砻糠通过隔板漏入到甑桶底部，酒液中的酒糟滞留在隔板上的砻糠上，酒糟与砻糠 搅匀，使糟醅疏松通汽。打开进水阀门，冷却水进入冷凝器上部的冷却水容器中。对甑桶内 的酒液进行加热，酒液产生酒蒸汽上升通过蒸屉对上层糟醅加温。酒蒸汽和其他微量物质 从酒液及糟醅中分离出来后经冷凝壁A、冷凝壁B的冷凝形成酒珠并粘附在冷凝壁上，由小 逐渐增大，在重力的作用下，粘附在冷凝壁A上的酒珠沿冷凝壁的斜面流向冷凝壁A底部的 集酒槽，粘附在冷凝壁B上的酒珠沿冷凝壁的锥面流向冷凝壁B外侧锥尖，再经集酒斗、管 道流向冷凝壁A底部的集酒槽；集酒槽中的酒经出酒管流出。 本实用新型与现有的酿酒蒸馏装置相比，冷凝器单位容积的冷凝壁面积较大，甑 桶单位容积的受热面积也较大，在蒸馏取酒时本实用新型具有能耗低、生产效率高的特点。
图1为节能型白酒蒸馏装置的结构示意图。 图2为图1的A向视图。 图3为节能型白酒蒸馏装置的结构分解示意图。
具体实施方式下面对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。 参照附图1至附图3，一种节能型白酒蒸馏装置，包括冷凝器1、甑桶2和蒸屉203， 其中在冷凝器1的冷凝器壳体101下部设有出酒管4和排水管5，在排水管5上装有排水 阀门11 ;在冷凝器1的冷凝器壳体101顶部设有进水管3和溢水口 6，在进水管3上装有进 水阀门9;在冷凝器1的内腔设有一个由冷凝壁A 102和冷凝壁B 103组成的纵截面为呈 M形的回转体，其中，冷凝壁A 102为喇叭管形，冷凝壁B 103为倒圆锥形，冷凝壁A 102的 顶部与冷凝壁B 103的顶部相接，冷凝壁A 102的底部与冷凝器壳体101的内壁相接；在冷 凝壁A 102和冷凝壁B 103上方的冷凝器1的内腔为冷却区，在冷凝壁A 102和冷凝壁B 103下方的冷凝器1的内腔为加热区；在冷凝壁B 103的外侧锥尖下方设有集酒斗104，在 冷凝壁A 102的底部的内侧设有集酒槽106，在集酒斗104与集酒槽106之间设有管道105， 集酒槽106与出酒管4相贯通；在冷凝壁B 103的内侧锥尖上方设有进水支管A 301，进水 支管A301的进水口接在进水管3上，进水支管A 301的出水口位于冷凝壁B 103的内侧底 部；在冷凝壁A 102的外侧面与冷凝器壳体101的内侧面之间设有进水支管B 302，进水支 管B 302的进水口接在进水管3上，进水支管B 302的出水口位于冷凝壁A 102的外侧底 部。在甑桶2的甑桶壳体201内壁中部设有支撑座202，蒸屉203放置在支撑座202上；在 甑桶2的甑桶壳体201内壁顶部设有与冷凝器壳体101底部相配合的水封槽204 ;在甑桶 壳体201下部设有排糟管8，在排糟管8上装有排糟阀门10 ;在甑桶2的底部设有环形烟道 205，在环形烟道205内壁底部设有排糟口 206，在环形烟道205外壁顶部设有排烟管7。
权利要求一种节能型白酒蒸馏装置，该装置包括冷凝器、甑桶和蒸屉，在冷凝器的冷凝器壳体下部设有出酒管和排水管，其特征在于在冷凝器的内腔设有一个由冷凝壁A和冷凝壁B组成的纵截面为呈M形的回转体，以冷凝壁A和冷凝壁B组成的回转体为界，冷凝器上部为冷却水容器，其中，冷凝壁A为喇叭管形，冷凝壁B为倒圆锥形，冷凝壁A的顶部与冷凝壁B的顶部相接，冷凝壁A的底部与冷凝器壳体的内壁相接，在冷凝壁B的外侧锥尖下方设有集酒斗，在冷凝壁A的底部的内侧设有集酒槽，在集酒斗与集酒槽之间设有管道，集酒槽与出酒管相贯通。
2. 根据权利要求1所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在甑桶的底部设有环形烟 道，在环形烟道外壁顶部设有排烟管。
3. 根据权利要求1或2所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在冷凝器的冷凝器壳 体顶部设有进水管和溢水口 ，在进水管上装有进水阀门，在冷凝壁B的内侧锥尖上方设有 进水支管A，进水支管A的进水口接在进水管上，进水支管A的出水口位于冷凝壁B的内侧 底部；在冷凝壁A的外侧面与冷凝器壳体的内侧面之间设有进水支管B，进水支管B的进水 口接在进水管上，进水支管B的出水口位于冷凝壁A的外侧底部。
4. 根据权利要求1或2所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在甑桶的甑桶壳体内 壁顶部设有与冷凝器壳体底部相配合的水封槽。
5. 根据权利要求1或2所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在甑桶的甑桶壳体内 壁中部设有支撑座，蒸屉放置在支撑座上。
6. 根据权利要求1或2所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在甑桶壳体下部设有 排糟管，在排糟管上装有排糟阀门。
7. 根据权利要求1或2所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在节能型白酒蒸馏装 置中，在环形烟道内壁底部设有排糟口 。
8. 根据权利要求1或2所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在节能型白酒蒸馏装 置中，在排水管上装有排水阀门。
9. 根据权利要求3所述的节能型白酒蒸馏装置，其特征在于在甑桶的甑桶壳体内壁顶 部设有与冷凝器壳体底部相配合的水封槽；在甑桶的甑桶壳体内壁中部设有支撑座，蒸屉 放置在支撑座上；在甑桶壳体下部设有排糟管，在排糟管上装有排糟阀门；在节能型白酒 蒸馏装置中，在环形烟道内壁底部设有排糟口 ；在节能型白酒蒸馏装置中，在排水管上装有 排水阀门。
专利摘要本实用新型是一种用于改善生料酿酒酒质的节能型白酒蒸馏装置。本实用新型包括冷凝器、甑桶和蒸屉。在冷凝器的冷凝器壳体下部设有出酒管和排水管，在冷凝器的内腔设有一个由冷凝壁A和冷凝壁B组成的纵截面为呈M形的回转体。以冷凝壁A和冷凝壁B组成的回转体为界，冷凝器上部为冷却水容器，其中，冷凝壁A为喇叭管形，冷凝壁B为倒圆锥形，冷凝壁A的顶部与冷凝壁B的顶部相接，冷凝壁A的底部与冷凝器壳体的内壁相接。在冷凝壁B的外侧锥尖下方设有集酒斗，在冷凝壁A的底部的内侧设有集酒槽，在集酒斗与集酒槽之间设有管道，集酒槽与出酒管相贯通。在甑桶的底部设有环形烟道，在环形烟道外壁顶部设有排烟管。
文档编号C12G3/12GK201485442SQ2009201896
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者叶界平 申请人:叶界平