专利名称：多层次翻动式蛋白固定蒸煮机及鱼粉机的制作方法
技术领域：
本发明涉及鱼粉制造领域，特别涉及一种多层次翻动式蛋白固定蒸煮机及鱼粉 机。
背景技术：
现有技术中的蒸煮机采用整体绞龙，其上的叶片为全叶片，缺点是随着绞龙轴的 转动(螺距向前移动)，鱼料在相邻叶片之间的空隙中有规律的向前移动，鱼料中层轴向不 翻动，起不到翻转的作用，这样会使鱼料与外部加热源接触不充分，其内部受热不均勻，造 成生料现象，从而使鱼料中的蛋白质大量流失，蛋白质固定不足。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有技术中蒸煮机的加热不充分，鱼料中的蛋白质大量 流失，蛋白质固定不足的技术问题，提供了一种多层次翻动式蛋白固定加热蒸煮机。为了达到上述目的，本发明提供了一种多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，包括圆筒 型同轴套设的外壳及内壳、绞龙轴、进料口和出料口 ；所述内壳与外壳之间形成密闭空间 Si，用于通入加热气体；所述绞龙轴两端分别与一轴头连接；所述进料口设置于外壳的一 端，与内腔S2连通；所述出料口设置于外壳的另一端，与内腔S2连通；所述绞龙轴上设置 若干半叶螺旋叶片。根据本发明提供的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机一优选技术方案是所述每个相 邻半叶螺旋叶片沿绞笼轴弧度方向间隔一定角度设置，所述角度范围是0至180度，导程为 220mm。根据本发明提供的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机一优选技术方案是所述每个相 邻半叶螺旋叶片沿转轴弧度方向间隔90度设置，导程为220mm。根据本发明提供的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机一优选技术方案是所述绞笼轴 的内腔S3与轴头内腔S4连通，与加热源连通，所述轴头内腔S4结构为蜗牛螺旋式。根据本发明提供的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机一优选技术方案是所述内壳于 进料口结合处的前侧内壁设有至少一个强制运料板；所述强制运料板与内壳壁垂直并沿着 绞龙轴上叶片螺纹的反方向设置。根据本发明提供的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机一优选技术方案是所述内壳内 壁沿轴向方向设置两条翻料板，两翻料板之间的弧度为177度。根据本发明提供的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机一优选技术方案是穿过外壳与 内壳设置若干锥形喷嘴；所述锥形喷嘴一端与内腔S2连通，另一端连蒸汽源。本发明还提供了一种鱼粉机，包括依次连接的上述的多层次翻动式蛋白固定蒸 煮机、加热式强制性油脂分离压榨机、鱼粉干燥罐、鱼粉筛子机。根据本发明提供的鱼粉机一优选技术方案是所述加热式强制性油脂分离压榨机 包括主体梁板、筛子架板及其筛子、同轴设置于筛子内腔的主转轴；所述筛子内壁沿轴线方向设置至少一个条形的凸起键条；所述主转轴表面沿弧度方向设置螺纹叶片；所述主转 轴呈横放的圆台形，沿轴线的方向为中空结构。根据本发明提供的鱼粉机一优选技术方案是所述鱼粉机进一步包括依次连接 的鱼浆水绞龙机、鱼浆水振动筛机、鱼浆水池、锅炉热转换器、回水热转换器、鱼膏齿轮泵； 所述锅炉热转换器通过鱼油压力锅与鱼粉干燥罐连接；所述鱼浆水绞龙机与多层次翻动式 蛋白固定加热蒸煮机连接。本发明有益的技术效果是1)本发明的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机对水料采取 自动多层次翻转蒸煮，使水料在短时间内蒸熟，无生料现象；2)本发明的鱼粉机可针对各种 不同的鱼粉加工原料(如鱼类大小、含水量高低)，皆可以加工生产出高质量鱼粉；3)本发 明的鱼粉机加工产量高，一般原料每小时可以生产9至14吨，超过国内外同类产品生产量 的1. 5倍；4)本发明的鱼粉机在压榨过程中采取高温强制压榨的原理，不但极大的缩短压 榨时间，同时更有效的提高鱼粉蛋白的活性分子和氨基酸的成分；5)本发明的鱼粉机通过 锅炉排烟转换器和回水热转换器，污水全部回收，回收后则成为生产鱼膏和鱼油的主要原 料，并直接生产出鱼膏与鱼油，无污染，净化生产环境。
图1是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的结构图。图2是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的半叶螺旋叶片视图。图3是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的截面图。图4是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的轴头结构图。图5是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的轴头截面图。图6是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的进料口处侧视图。图7是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的进料口处俯视图。图8是本发明多层次翻动式蛋白固定蒸煮机的锥形喷嘴结构图。图9是本发明鱼粉机结构框图。图10是本发明鱼粉机加热式强制性油脂分离压榨机结构图。图11是鱼粉机加热式强制性油脂分离压榨机截面图。图12是本发明鱼粉机加热式强制性油脂分离压榨机的轴头结构图。图13是鱼粉机加热式强制性油脂分离压榨机的轴头截面图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。参照图1至图3，在本实施例中，一种多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，包括圆筒型 同轴套设的外壳301及内壳302、绞龙轴307、进料口 305和出料口 310 ；所述内壳302与外 壳301之间形成密闭空间Si，用于通入加热气体；所述绞龙轴307两端分别与一轴头312 连接；所述进料口 305设置于外壳301的一端，与内腔S2连通；所述出料口 310设置于外 壳301的另一端，与内腔S2连通；所述绞龙轴307进料口端至出料口端依次设置7片整叶 螺旋叶片303、18片半叶螺旋叶片308及4片整叶螺旋叶片303。所述每个相邻半叶螺旋叶 片308沿绞笼轴307弧度方向间隔90角度设置，导程为220mm。
请参照图4及图5，其中，所述绞笼轴307的内腔S3与轴头312内腔S4连通，与加 热源连通，所述轴头312内腔S4结构为蜗牛螺旋式，靠其自身的旋转即可将冷凝水完全排 除，无积水现象，且密封效果好；而现有技术出料口处采用虹吸弯头密封，众所周知，虹吸弯 头靠自身重力密封，而内腔S2中的压力比较大，因此密封效果极差，排水效果也不理想，直 接影响产品质量。请参照图6及图7，其中，所述内壳302于进料口 305结合处的前侧内壁设有2个 强制运料板306 ；所述强制运料板306与内壳302壁垂直并沿着绞龙轴307上叶片螺纹的 反方向设置。其优点是引导鱼料顺着叶片螺纹的方向进入蒸煮机，进料效率大幅提高，并 且无“卡料”现象。请参照图8，其中，所述内壳的内壁上设有翻料板311，所述翻料板311与内壳壁垂 直，并沿着绞龙轴307轴向方向设置；所述内壳302上设置4组(每组10个)共40个锥形 喷嘴309 ；所述锥形喷嘴309与内腔S2连通；采用锥形喷嘴结构，使内腔S2中的原料不易 进入喷嘴内腔，而且增加喷气压力，不堵料、塞料。请参照图9，本实施例的鱼粉机的结构及连接关系如表1所示
序号名称工作连接层序1切片式破碎机1-22上料绞龙机2-33多层次翻动式蛋白固定蒸煮机3-44加热式强制性油脂分离压榨机4-55送料绞龙机5-66鱼粉干燥罐6-77送料绞龙机7-88鱼粉干燥罐8-99送料绞龙机9-1010滚筒式鱼粉筛子机10-1111冷却传递绞龙机11-1212鱼粉包装车间(库房)1213骨刺粉碎机10-13-1414骨刺传递绞龙机14-1515关风机15-1116鱼浆水池4-16-1717污水泵17-1918纯鱼浆水池18-2019污水箱19-2020鱼浆水振动筛机20-2121鱼浆水绞龙机21-3-422锅炉热转换器22-2323回水热转换器23-2424鱼膏齿轮泵24-2525鱼膏包装车间2526锅炉供水箱23-26-2727锅炉水泵27-2828锅炉28-2929锅炉分气缸2930鱼油压力锅22-30-2331锅炉吸尘器28-22-3132锅炉引风机31-32
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表1
请参照图10至图13，其中，所述加热式强制性油脂分离压榨机4包括主体梁板401、 筛子架板402及其筛子404、同轴设置于筛子404内腔的主转轴405 ；所述筛子404内壁沿轴 线方向设置16个条形的凸起键条403 ；所述主转轴405表面沿弧度方向设置螺纹叶片406 ； 螺纹叶片406从大端至小端间隔依次增大，本实施例的间隔依次为170mm、175mm、180mm、 185mm、190mm、195mm、200mm、205mm、210mm、215mm、220mm、225mm、230mm、235、240mm、245mm， 其间隔依次增大5mm ；所述主转轴405呈横放的圆台形，即主转轴405从大端至小端具有一 定坡度，坡度为argtanO. 043，沿轴线的方向为中空结构；键条403在鱼料旋转时起到推进 作用，加强压榨效果，特别是鱼料不足时(当压榨开始或即将结束时，鱼料往往不足)，压榨 效果显著，压缩比例为6. 3:1 ；同时将鱼料中的杂质与筛子隔开，大大减少了筛子的磨损， 延长筛子的使用寿命。所述主转轴405采用中空结构，与外界加热源连通，加热气体通过主 转轴405 —端通入，从另一端经轴头407的蜗轮结构排出，进一步增强干燥效果，节省干燥 机构的使用量(干燥罐)，原有鱼粉机每小时产量2. 5吨，需要3个干燥罐，本发明的鱼粉机 每小时产量9-14吨，仅需要2个干燥罐，其中1个未满负荷即可达到干燥效果，并且增加鱼 料中的蛋白质含量，比原有含量高出1%至1. 5%。 本发明的鱼粉机(现机)与原有鱼粉机(原机)的数据对比如表2
表2
本发明的主要特点是机械性能稳定、操作简便、安全系数高、省电无噪音、润滑性能良 好；同时可达到四不漏(即不漏油、不漏气、不漏水、不漏电)；从而提高产量，生产出的鱼粉 纯净、保质保量；整机保养维修、安装调试简单、方便。
权利要求
一种多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，其特征在于，所述蒸煮机包括圆筒型同轴套设的外壳(301)及内壳(302)、绞龙轴(307)、进料口(305)和出料口(310)；所述内壳(302)与外壳(301)之间形成密闭空间(S1)，用于通入加热气体；所述绞龙轴(307)两端分别与一轴头(312)连接；所述进料口(305)设置于外壳(301)的一端，与内腔(S2)连通；所述出料口(310)设置于外壳(301)的另一端，与内腔(S2)连通；所述绞龙轴(307)上设置若干半叶螺旋叶片(308)。
2.根据权利要求1所述的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，其特征在于，所述每个相邻 半叶螺旋叶片(308)沿绞笼轴(307)弧度方向间隔一定角度设置，所述角度范围是0至180 度，导程为220mm。
3.根据权利要求2所述的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，其特征在于，所述每个相邻 半叶螺旋叶片(308)沿转轴弧度方向间隔90度设置，导程为220mm。
4.根据权利要求1所述的多层次翻动式蛋白固定加热蒸煮机，其特征在于，所述绞笼 轴(307)的内腔(S3)与轴头(312)内腔(S4)连通，与加热源连通，所述轴头(312)内腔(S4) 结构为蜗牛螺旋式。
5.根据权利要求1所述的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，其特征在于，所述内壳(302) 于进料口(305)结合处的前侧内壁设有至少一个强制运料板(306)；所述强制运料板(306) 与内壳(302)壁垂直并沿着绞龙轴(307)上叶片螺纹的反方向设置。
6.根据权利要求5所述的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，其特征在于，所述内壳(302) 内壁沿轴向方向设置两条翻料板(311)，两翻料板之间的弧度为177度。
7.根据权利要求1所述的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机，其特征在于，穿过外壳(301) 与内壳(302)设置若干锥形喷嘴(309);所述锥形喷嘴(309)—端与内腔(S2)连通，另一端 连蒸汽源。
8.—种鱼粉机，其特征在于，所述鱼粉机包括依次连接的如权利要求1至7任一项 所述的多层次翻动式蛋白固定蒸煮机(3)、加热式强制性油脂分离压榨机(4)、鱼粉干燥罐 (6，8)、鱼粉筛子机(10)。
9.根据权利要求8所述的鱼粉机，其特征在于，所述加热式强制性油脂分离压榨机(4) 包括主体梁板(401)、筛子架板(402)及其筛子(404)、同轴设置于筛子(404)内腔的主转 轴(405)；所述筛子(404)内壁沿轴线方向设置至少一个条形的凸起键条(403)；所述主转 轴(405)表面沿弧度方向设置螺纹叶片(406)；所述主转轴(405)呈横放的圆台形，沿轴线 的方向为中空结构。
10.根据权利要求8或9所述的鱼粉机，其特征在于，所述鱼粉机进一步包括依次连 接的鱼浆水绞龙机(21)、鱼浆水振动筛机(20)、鱼浆水池(16)、锅炉热转换器(22)、回水热 转换器(23)、鱼膏齿轮泵(24);所述锅炉热转换器(22)通过鱼油压力锅(30)与鱼粉干燥罐 (6，8)连接；所述鱼浆水绞龙机(21)与多层次翻动式蛋白固定加热蒸煮机(3)连接。
全文摘要
本发明公开了一种多层次翻动式蛋白固定蒸煮机及鱼粉机。该蒸煮机，包括圆筒型同轴套设的外壳及内壳、绞龙轴、进料口和出料口；所述内壳与外壳之间形成密闭空间S1，用于通入加热气体；所述绞龙轴两端分别与一轴头连接；所述进料口设置于外壳的一端，与内腔S2连通；所述出料口设置于外壳的另一端，与内腔S2连通；所述绞龙轴上设置若干半叶螺旋叶片。所述鱼粉机包括依次连接的多层次翻动式蛋白固定加热蒸煮机、加热式强制性油脂分离压榨机、鱼粉干燥罐、鱼粉筛子机。本发明机械性能稳定、操作简便、安全性高、省电无噪音；产量大、产品纯净；保养维修、安装调试简单、方便。
文档编号A23L1/01GK101926424SQ20101017058
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者孙仁和 申请人:孙仁和