专利名称：脱纤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及肠衣加工机械领域，特别涉及一种用于对动物皮中的纤维进行分 离的脱纤机。
背景技术：
目前食品加工领域使用的肠衣分为天然肠衣、胶原蛋白肠衣以及聚偏氯乙烯 (PVDC)肠衣等。胶原蛋白肠衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直径均勻等特点而得 到广泛使用。胶原蛋白肠衣以牛或猪真皮层的胶原蛋白纤维为原料制成，色泽呈半透明米 黄色，形状呈无缝管状，表面均勻平滑无破孔。胶原蛋白肠衣可用于生肠，蒸煮/烟熏类食 品，干制/半干制食品，其抗压强度为天然肠衣的四倍以上，能够在一定程度上延长产品的 保质期，具有天然肠衣和PVDC肠衣无法比拟的优势。目前，随着市场对胶原蛋白肠衣需求 的日益增大，胶原蛋白肠衣生产厂家扩大胶原蛋白肠衣的生产规模的愿望日益强烈，而现 有技术中的脱纤机效率较低，对皮料进行脱纤后，粘在辊筒上的皮料往往随着辊筒的旋转 再次辊压，影响后续脱纤工作的进行，需要人工收集脱纤后的皮料，费时费力。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是如何简单、快速、高效的对皮料进行纤维分离。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱纤机，包括机座，支撑脱纤机的其它部件；上盖，罩在所述机座上方；辊压机构，包括啮合的主辊轮和从辊轮，所述主辊轮和从辊轮结构相同，所述主辊 轮的外圆周上具有尺寸相同且交替设置的凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部形状互补 且均为小于180°的圆弧，所述凸起部和凹陷部通过与两者均相切的直线相连接；辊压驱动装置，与所述主辊轮连接，用于驱动所述主辊轮旋转；主刮片机构和从刮片机构，两者结构相同，均包括刮片轴和位于所述刮片轴上的 刮片，两套刮片机构的刮片分别与主辊轮和从辊轮的外圆周接触，两个刮片轴与主辊轮和 从辊轮的轴平行；主刮片机构的刮片轴位于所述主辊轮的斜下方，并与所述主辊轮转向相 反；从刮片机构的刮片轴位于所述从辊轮的斜下方，与所述从辊轮转向相反；刮片驱动装置，与所述刮片机构连接，用于驱动所述两套刮片机构旋转。其中，主刮片机构的刮片轴在竖直方向偏离主辊轮的轴心15度；从刮片机构的刮 片轴在竖直方向上偏离从辊轮的轴心15度。所述刮片与刮片轴的夹角为2-5度。所述刮片包括与刮片轴连接的金属刮片，和与所述金属刮片的顶部连接的牛皮。还包括调节机构，用于调节所述主辊轮和从辊轮之间的距离；包括与所述从辊轮的轴承座两端连接的两个连接轴，两个所述连接轴分别通过安全销与两个蜗轮轴连接， 分别固定在两个蜗轮轴上的两个蜗轮，两个所述蜗轮分别与两个蜗杆啮合，两个所述蜗杆 通过连接杆连接。所述安全销的材料为球墨铸铁。所述金属刮片的材料为不锈钢。所述辊压驱动装置包括与所述主辊轮连接的减速箱，与所述减速箱连接的从皮带 轮，以及与所述从皮带轮连接的主皮带轮、与所述主皮带轮连接的驱动电机；所述刮片驱动 装置包括驱动刮片机构旋转的刮片电机。所述主辊轮的转速为40-45转/分钟，所述刮片机构的转速为400-500转/分钟。还包括进料筒和出料筒，分别位于所述辊压机构的上方和下方。(三)有益效果上述技术方案具有如下有益效果通过设置能够调节啮合距离的辊压机构，能够 快速、高效的对动物皮料进行脱纤，得到不同规格的片状皮料；同时通过设置弹性刮刀装 置，能够高效、彻底的将粘接在辊压机构上的片状皮料刮下，使得后续的辊压脱纤能够顺利 进行。而且本实用新型的脱纤机结构简单，成本低廉。
图1是本实用新型实施例的脱纤机的结构示意图；图2是本实用新型实施例的脱纤机的另一结构示意图；图3是本实用新型实施例的脱纤机的又一结构示意图；图4是本实用新型实施例的脱纤机的从辊轮的结构示意图；图5是本实用新型实施例的脱纤机的从辊轮的另一结构示意图；图6是本实用新型实施例的脱纤机的刮片机构的结构示意图；图7是本实用新型实施例的脱纤机的刮片机构的另一结构示意图；图8是本实用新型实施例的脱纤机的调节机构的结构示意图；图9是本实用新型实施例的脱纤机的调节机构的另一结构示意图；图10是本实用新型实施例的脱纤机的调节机构的又一结构示意图。其中，1 机座；2 上盖；3 驱动电机；4 主辊轮；41 凸起部；42 凹陷部；5 从辊 轮；6 主刮片机构；61 刮片轴；621 金属刮片；622 牛皮；51 轴承座；52 连接轴；53 安 全销；54 蜗轮；541 蜗轮轴；55 蜗杆；56 连接杆；7 从刮片机构；8 减速箱；9 联轴器； 10 刮片电机；11 进料筒；12 出料筒。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。如图1 3所示，分别为本实用新型实施例的脱纤机的结构示意图；本实施例的脱纤机包括机座1，上盖2，辊压机构，辊压驱动装置，刮片机构6和 7，刮片驱动装置，调节机构、进料筒11和出料筒12。其中，机座1用于支撑脱纤机的其它部件，机座1上面还设置上盖2，用于对辊压机构进行定位以及支撑进料筒11。辊压机构设置在机座1上，辊压机构包括主辊轮4和从辊轮5。主辊轮4和从辊 轮5结构相同。参见图4、图5，以主辊轮4为例，主辊轮4的外圆周上有若干个交替设置的 凸起部41和凹陷部42。凸起部41和凹陷部42均为小半圆形(小于180°的圆弧)，其形 状、尺寸相同且均勻分布，凸起部41和凹陷部42形状互补，凸起部41和凹陷部42通过与 其相切的线相连接，使得主辊轮4和从辊轮5能够啮合，且保证在旋转过程中啮合部位总是 保持相同的间隙，进而保证经主辊轮4和从辊轮5的啮合部位挤压过的动物皮厚度均勻，并 通过辊压使动物皮料的纤维裸露及分裂，从而达到把皮料纤维分离的目的。辊压驱动装置与辊压机构连接，辊压驱动装置用于驱动辊压机构的主辊轮4旋 转。具体地，辊压驱动装置包括驱动电机3，与驱动电机3连接的用于调节驱动电机3的转 速的减速箱8，与减速箱8连接的联轴器9以及与联轴器9连接的压辊轴系，压辊轴系与主 辊轮4配合连接，压辊轴系通过轴座安装在机座1上。其中驱动电机3通过皮带轮31和32 以及三角皮带33与减速箱8连接，减速箱8通过联轴器9与压辊轴系连接。因此驱动电机 3通过驱动减速箱8、联轴器9以及压辊轴系驱动主辊轮4旋转，主辊轮4带动啮合的从辊 轮5旋转。如图6、图7所示，主刮片机构6和从刮片机构7用于将粘连在主辊轮4和从辊轮 5外圆周上的压碾后的片状动物皮刮下，主刮片机构6位于主辊轮4的下方，从刮片机构7 位于从辊轮5的下方，两个刮片机构的刮片轴与主辊轮4和从辊轮5的轴平行。由于位于 正下方的情况下冲力过大，所以优选地，主刮片机构6位于主辊轮4的下方，该主刮片机构6 的刮片轴在竖直方向上偏离主辊轮4的轴心15度，即图2中的Z b的角度。主刮片机构6 可以是位于主辊轮4的左下方也可以位于其右下方。从刮片机构7位于从辊轮5的下方； 该从刮片机构7的刮片轴在竖直方向上偏离从辊轮5的轴心15度，从刮片机构7可以是位 于从辊轮5的左下方也可以位于其右下方。刮片轴与辊轮轴在垂直方向上形成一定角度可 以减少刮片与辊轮表面的正面冲击，延长刮片机构的使用寿命。主刮片机构6的转向与主 辊轮4相反，从刮片机构7的转向与从辊轮5相反。具体地，以主刮片机构6为例，其包括刮片轴61和位于刮片轴61外周上的若干 刮片62，优选为8片刮片；刮片62与刮片轴61之间呈一定角度，即图6中Z a的角度，约 为2-5度，刮片与刮片轴之间并不平行，而是形成一定角度，这样可以减少刮片与辊轮表面 的正面冲击，延长刮片机构的使用寿命；刮片62包括金属刮片621和与金属刮片621连接 的牛皮622，金属刮片621为不锈钢制作，上面连接牛皮622以保证刮的过程中对金属刮片 621和主辊轮4和从辊轮5的外圆周的保护。当脱纤机工作时，牛皮622与主辊轮4和从辊 轮5的凸起部41或凹陷部42接触，能够将附着在上面的辊压过的片状皮料刮下，牛皮622 的弹性使其不会对辊压机构造成损害。牛皮622可以通过螺钉连接在金属刮片621上，也 可以通过粘结等其他方式连接在金属刮片621上。两套刮片机构6和7通过刮片驱动装置驱动旋转。刮片驱动装置包括刮片电机 10、与刮片电机10连接的刮刀轴系。其中刮片电机10通过支座安装在机座1上，刮刀轴系 与刮刀轴61连接，刮片电机10通过驱动刮刀轴系旋转驱动与刮刀轴系连接的刮刀轴61旋 转，随着刮刀轴61的旋转，刮片62与主辊轮4和从辊轮5的外圆周相接触，由于位于主辊 轮4下方的主刮片机构6与主辊轮4转向相反，从刮片机构7与从辊轮5转向相反，从而将粘连在主辊轮4和从辊轮5外圆周上的动物皮刮下。本实施例还可以进一步包括调节机构，包括与从辊轮5的轴承座51相连接的 两个连接轴52，分别位于轴承座51的上下两端，两个连接轴52分别通过安全销53与两个 蜗轮轴541连接，两个蜗轮轴541上分别固定连接有蜗轮M ；两个蜗轮M都与蜗杆55啮 合，两个蜗杆55通过连接杆56连接。通过调节蜗杆55，能够使得两个蜗轮M带动连接轴52同步向远离或靠近主辊轮 4的方向移动，从而使从辊轮5与主辊轮4之间的啮合距离加大或减小。其中安全销53可 以为一球墨铸铁，当有硬物或异物落入主辊轮4和从辊轮5之间时，尤其是尺寸大于主辊轮 4和从辊轮5啮合间隙且硬度较大的异物，这时异物会挤压从辊轮5向远离主辊轮4的方 向移动，由于蜗轮阳和蜗杆M —侧固定，因此从辊轮5会挤压安全销53，由于安全销自身 材料特性，安全销53会被挤坏，使得主辊轮4和从辊轮5脱离啮合状态，整个脱纤机停止工 作。通过清理异物并更换安全销53，可以使脱纤机重新工作。此外，本实施例还包括进料筒11和出料筒12，分别位于主辊轮4和从辊轮5啮合 空间的上方和下方，用于向辊压机构中添加动物皮和接收碾压后的动物皮。本实施例中，主辊轮4的转速优选为40-45转/分钟，刮片机构6和7的转速为 400-500转/分钟；在这样的速度范围下主辊轮4和刮片机构6、7能够更稳定的运行，且保 证刮片的速度和力量恰好能将皮料彻底干净的刮下，而不会对主辊轮4和从辊轮5造成损 坏；驱动电机3的驱动功率为18. 5千瓦，刮片电机的驱动功率为每台0. 75千瓦，脱纤机的 总功率为20千瓦。辊轮、刮片等材料采用不锈耐酸钢材料。本实用新型使用脱纤机对皮料进行脱纤的方法的步骤包括启动辊压驱动装置和刮片驱动装置，辊压机构中的主辊轮4在辊压驱动装置的驱 动下以设定的速度旋转，刮片机构6和7在刮片驱动装置的驱动下旋转，主辊轮4带动与之 啮合的从辊轮5旋转。已切割成小块的动物皮经进料筒11进入辊压机构的主辊轮4和从 辊轮5上，主辊轮4和从辊轮5的转动带动上方的动物皮随转动方向运动，进入到两个辊轮 的啮合区，小块动物皮在二套辊轮的啮合力的作用下被压碾成预先设定的、厚度相对一致 的片状体。经过压碾后形成的很薄的片状体比较容易粘附在主辊轮4和从辊轮5的圆周表 面上，两套刮片机构6和7由于分别与主辊轮4、从辊轮5的转向相反，因此，随着其刮片轴 61的转动，牛皮622可以非常有效的把粘附在主辊轮4和从辊轮5圆周表面的很薄的片状 体刮下，并由出料筒12接收。块状动物皮经过压碾后的厚度是依据工艺要求的不同而不同，该厚度的调整可以 通过调节机构调节主辊轮4和从辊轮5的间距来实现。由以上实施例可以看出，本实用新型提供的脱纤机，通过设置能够调节啮合距离 的辊压机构，能够快速、高效的对动物皮料进行脱纤，得到不同规格的片状皮料；同时通过 设置弹性刮刀装置，能够高效、彻底的将粘接在辊压机构上的片状皮料刮下，使得后续的辊 压脱纤能够顺利进行。而且本实用新型的脱纤机结构简单，成本低廉。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种脱纤机，其特征在于，包括机座，支撑脱纤机的其它部件；上盖，罩在所述机座上方；辊压机构，包括啮合的主辊轮和从辊轮，所述主辊轮和从辊轮结构相同，所述主辊轮的 外圆周上具有尺寸相同且交替设置的凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部形状互补且均 为小于180°的圆弧，所述凸起部和凹陷部通过与两者均相切的直线相连接；辊压驱动装置，与所述主辊轮连接，用于驱动所述主辊轮旋转；主刮片机构和从刮片机构，两者结构相同，均包括刮片轴和位于所述刮片轴上的刮片， 两套刮片机构的刮片分别与主辊轮和从辊轮的外圆周接触，两个刮片轴与主辊轮和从辊轮 的轴平行；主刮片机构的刮片轴位于所述主辊轮的斜下方，并与所述主辊轮转向相反；从 刮片机构的刮片轴位于所述从辊轮的斜下方，与所述从辊轮转向相反；刮片驱动装置，与所述刮片机构连接，用于驱动所述两套刮片机构旋转。
2.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，主刮片机构的刮片轴在竖直方向偏离主 辊轮的轴心15度；从刮片机构的刮片轴在竖直方向上偏离从辊轮的轴心15度。
3.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，所述刮片与刮片轴的夹角为2-5度。
4.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，所述刮片包括与刮片轴连接的金属刮片， 和与所述金属刮片的顶部连接的牛皮。
5.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，还包括调节机构，用于调节所述主辊轮 和从辊轮之间的距离；包括与所述从辊轮的轴承座两端连接的两个连接轴，两个所述连 接轴分别通过安全销与两个蜗轮轴连接，分别固定在两个蜗轮轴上的两个蜗轮，两个所述 蜗轮分别与两个蜗杆啮合，两个所述蜗杆通过连接杆连接。
6.如权利要求5所述的脱纤机，其特征在于，所述安全销的材料为球墨铸铁。
7.如权利要求4所述的脱纤机，其特征在于，所述金属刮片的材料为不锈钢。
8.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，所述辊压驱动装置包括与所述主辊轮连 接的减速箱，与所述减速箱连接的从皮带轮，以及与所述从皮带轮连接的主皮带轮、与所述 主皮带轮连接的驱动电机；所述刮片驱动装置包括驱动刮片机构旋转的刮片电机。
9.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，所述主辊轮的转速为40-45转/分钟，所 述刮片机构的转速为400-500转/分钟。
10.如权利要求1所述的脱纤机，其特征在于，还包括进料筒和出料筒，分别位于所述 辊压机构的上方和下方。
专利摘要本实用新型涉及肠衣加工机械领域，具体公开了一种脱纤机，包括机座，上盖，辊压机构，包括啮合的主辊轮和从辊轮，辊压驱动装置，与所述辊压机构连接，两套刮片机构；刮片驱动装置，与所述刮片机构连接，进料筒和出料筒，分别位于所述辊压机构的上方和下方。本实用新型结构简单、成本低廉、能高效的完成对皮料的脱纤工作。
文档编号A23L1/312GK201911244SQ2010206782
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者周亚仙, 施贵成 申请人:梧州神冠蛋白肠衣有限公司