容器装绿茶饮料及其制备方法

文档序号:495804阅读:293来源:国知局
专利名称:容器装绿茶饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种容器装绿茶饮料,其为从绿茶萃取得到的绿茶萃取液作为主要成分的绿茶饮料,将该绿茶饮料填充到塑料瓶或罐等中而成。
背景技术
关于绿茶饮料的香味,为了提高绿茶本来的香气和美味、或为了满足消费者的嗜好等,从各种观点考虑提出了各种各样的发明。例如专利文献I中公开了通过向茶萃取残留物中添加酶使该残留物水解,从而制备具有风味的水溶性茶萃取物的方法。专利文献2中,作为具有与高温萃取茶饮料相同程度的高的香气、具有与低温萃取茶饮料相同程度的深厚的美味和强的浓厚感、弱的涩味的茶饮料,公开了通过对茶叶在80 100°C的高温水中进行30 90秒的萃取后,加入冷水形成30 50°C的低温后,萃取120 300秒的两阶段萃取法而得到的茶饮料。专利文献3中,为了防止杀菌处理时产生的异味、即所谓蒸煮臭( > 卜 > 卜臭)的产生,公开了在低温下进行萃取的方法。专利文献4中,为了提高香味,公开了将玉露茶和深蒸茶的萃取液混合的方法。另外,专利文献5中公开了利用低温萃取和高温萃取的至少两种以上萃取水而制备具有美味与香气平衡的产品的方法。专利文献6中提出了通过用釜炒茶生叶,发挥利用加热得到的炒制茶特有的芳香,从而提高茶的香味的方法。专利文献7中,为了提供具有刚沏泡好的茶的香气、且具有平衡的香味的密封容器装绿茶饮料,提出了将由茶生叶用开水萃取得到的萃取物直接或者浓缩和/或干燥而得到的生叶萃取物配合到由茶叶(绿茶)通过45 70°C的离子交换水等低温水性介质萃取得到的绿茶萃取液中,制备密封容器装绿茶饮料的方法。另外,专利文献8中,作为用于制备香味优异、芳香成分的平衡也良好、且不会产生令人不快的沉淀物的绿茶饮料的方法,公开了将茶的萃取工序分为两个系统,一工序中,对绿茶叶进行加压萃取得到加压萃取液(工序A),另一工序中,对绿茶叶进行常压萃取,并将其微细过滤,而得到常压萃取液(工序B),以原料茶叶的重量作为基准确定混合比率来将由各工序得到的加压萃取液和常压萃取液混合(工序C),制备绿茶饮料的方法。专利文献9中,作为适当具有绿茶特有的香气、美味、浓厚感,色调呈现出淡的绿黄色,即使长期保存也不会产生沉淀的半透明绿茶饮料的制备方法,公开了对绿茶在PH
8.O 10. O下进行温水萃取,对该萃取液分别进行调整以使pH为5. 5 7. O、浊度按660nm下的T%计为83 93%后,填充到包装容器中,并密封的方法。另外,专利文献10中,作为用于得到香味优异的特别是滋味优异的茶饮料的制备方法,公开了包含如下工序的茶饮料的制备方法(i)使茶叶与饱和蒸气接触、促进低温萃取工序中的茶叶的展开的工序,(ii)对实施了前述处理的茶叶用低温的水进行萃取、得到萃取液的工序,(iii)对如述萃取液进行杀菌处理的工序。专利文献11和专利文献12中,作为涩味或苦味得到抑制的容器装饮料,公开了向含有高浓度儿茶素类的绿茶萃取物中以适当比率配合糖类而成的容器装饮料。专利文献13中,作为即使长期保存也不会产生沉淀(才'J )、适于加温销售的容器装绿茶饮料的制备方法,公开了包含如下工序的容器装绿茶饮料的制备方法向茶萃取液中添加二氧化硅而使茶萃取液的沉淀成分吸附到该二氧化硅的吸附工序、和使用经过酸处理的硅藻土进行硅藻土过滤的硅藻土过滤工序。现有技术文献 专利文献
专利文献1:日本特开平4-228028号公报 专利文献2 :日本特开平6-303904号公报 专利文献3 :日本特开平6-343389号公报 专利文献4 :日本特开平8-126472号公报 专利文献5 :日本特开平11-56242号公报 专利文献6 :日本特开平11-262359号公报 专利文献7 :日本特开2001-258477号公报 专利文献8 :日本特开2001-286260号公报 专利文献9 :日本特开2005-130734号公报 专利文献10 :日本特开2007-117006号公报 专利文献11 :日本专利第3590051号公报 专利文献12 :日本专利第4136922号公报 专利文献13 :日本专利第4015631号公报。

发明内容
发明要解决的技术问题
随着绿茶饮料、特别是容器装绿茶饮料普及,消费者的嗜好、饮用的环境也多样化,要求具有特有的味道和香气的具有个性的容器装绿茶饮料。绿茶饮料含有多糖类、蛋白质等水不溶性固体成分或萃取残渣,若填充到透明的容器中,则可见它们浑浊,虽然品质上无问题,但是外观上不优选。虽然通过过滤绿茶饮料除去它们,可以形成具有透明性、舒畅的滋味的饮料,但有时香气、浓度感也会降低。本发明的目的在于,解决这种问题,提供焦糖香(芳香的香味)强烈、具有香气的持续性、杂味少、具有透明性,即使在冷却的状态下也可以美味地饮用的新型容器装绿茶饮料。解决问题的技术手段
对于本发明的容器装绿茶饮料,其特征在于,还原糖的浓度和非还原糖的浓度总计的糖类的浓度为50ppm 250ppm,非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)为8 24,90累积质量%的粒径(D90)为3500 μ m以上。

本发明的容器装绿茶饮料,通过对还原糖的浓度和非还原糖浓度总计的糖类的浓度、非还原糖与还原糖的浓度比、以及90累积质量%的粒径(D90)进行调整,可以得到焦糖香(芳香的香味)强烈,具有香气的持续性、杂味少、具有透明性,即使在冷却的状态下也可以美味地饮用的新型容器装绿茶饮料。
具体实施例方式以下对本发明的容器装绿茶饮料的一实施方式进行说明。但是本发明不受该实施方式的限定。本容器装绿茶饮料,是将以萃取绿茶得到的萃取液或萃取物作为主要成分的液体填充到容器中而成的饮料,可以举出例如仅由萃取绿茶得到的萃取液构成的液体、或将该萃取液稀释而成的液体、或萃取液彼此混合而成的液体、或向这些上述任一种液体中加入添加物而成的液体、或将这些上述任一种液体干燥得到的干燥物分散而成的液体等。“主要成分”包含在不阻碍该主要成分的功能的范围内容许含有其它的成分的意思。此时,不特定该主要成分的含有比率,但是萃取绿茶得到的萃取液或萃取物,按固体成分浓度计,优选占饮料中的50质量%以上、进一步优选占70质量%以上、其中特别优选占80质量%以上(包含100%)。另外,对绿茶的种类不特别限定。例如广泛包含蒸茶、煎茶、玉露、抹茶、番茶、玉绿茶、釜炒茶、中国绿茶等分类为不发酵茶的茶,也包含将它们2种以上混合而成的茶。另外,还可以添加糖米等谷物、荣莉花等香料等。本发明的容器装绿茶饮料的一实施方式(称为“本容器装绿茶饮料”),其特征在于,还原糖和非还原糖总计的糖类的浓度为50ppm 250ppm,非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)为8 24,90累积质量%的粒径(D90)为3500 μ m以上。

还原糖为表现出还原性、在碱性溶液中形成醛基和酮基的糖,本发明中所称的还原糖表示葡萄糖(glucose)、果糖(fructose)、纤维二糖、麦芽糖(maltose)。非还原糖为不表现出还原性的糖,本发明中所称的非还原糖表示鹿糖(sucrose)、水苏糖、蜜三糖。通过使还原糖和非还原糖总计的糖类的浓度(以下称为糖类浓度)为50ppm 250ppm,即使在常温下长期保存的状态或冷却的状态下饮用,也保持味道与香气的平衡,具有甜味、浓厚感,后味中苦涩味或杂味等少。从上述观点考虑,糖类浓度优选为60ppm 230ppm,特别优选为70ppm 200ppm。为了将糖类浓度调整到上述范围内,可以使茶叶的干燥(炒制(火入))加工或萃取为适当的条件来进行调整。例如若增强茶叶的干燥(炒制)加工则糖类分解而减少,另夕卜,若高温下长时间萃取则糖类分解而减少。这样可以通过茶叶的干燥(炒制)条件和萃取条件来调整糖类浓度。此时虽然也可以添加糖类来进行调整,但是绿茶饮料本来的香味平衡有可能被破坏,因此不添加糖,除了调整用于得到茶萃取液的条件之外,还优选通过茶萃取液彼此的混合、或茶萃取物的添加等来进行调整。另外,若非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)为8 24,则形成含入口中时的香气和沁人心脾的焦糖香优异、即使在冷却的状态下饮用也有焦糖香可以美味地饮用的饮料。从上述观点考虑,非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)优选为9 23. 5,特别优选为12 20。为了将非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率调整到上述范围内,可以使茶叶的干燥(炒制)加工或萃取为适当的条件来进行调整。例如若对茶叶实施干燥(炒制)加工,则由于首先还原糖减少,接着非还原糖减少,因此通过对茶叶实施强烈地干燥(炒制)加工,高温短时间萃取,可以提高非还原糖/还原糖的比率。此时虽然也可以添加糖类来进行调整,但是绿茶饮料的平衡有可能被破坏,因此除了调整用于得到茶萃取液的条件之外,还优选通过茶萃取液彼此的混合、或茶萃取物的添加等来进行调整。本容器装绿茶饮料中的总儿茶素类浓度优选为180ppm 600ppm。总儿茶素类浓度更优选为200ppm 580ppm,其中特别是进一步优选为250ppm 500ppmo需要说明的是,若儿茶素浓度过高,则香气变得不明显、因而在重视香气的情况下,总儿茶素類浓度优选为480ppm以下。此时,总儿茶素类指的是,儿茶素(C)、没食子儿茶素(GC)、儿茶素没食子酸酯(Cg)、没食子儿茶素没食子酸酯(GCg)、表儿茶素(EC)、表没食子儿茶素(EGC)、表儿茶素没食子酸酯(ECg)和表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCg)总计8种,总儿茶素类浓度指的是8种儿茶素浓度的总计值。为了将总儿茶素类浓度调整到上述范围内,可以通过萃取条件来进行调整。此时虽然也可以添加儿茶素类来进行调整,但是绿茶饮料的平衡有可能被破坏,因此除了调整用于得到茶萃取液的条件之外,还优选通过茶萃取液彼此的混合、或茶萃取物的添加等来进行调整。本容器装绿茶饮料中的电子局域化儿茶素浓度(電子局在力f々 > 濃度)优选为155ppm 550ppmo电子局域化儿茶素浓度更优选为180ppm 500ppm,特别是进一步优选为200ppm 450ppm。需要说明的是,本发明中所称的“电子局域化儿茶素”指的是具有三醇结构(苯环上三个OH基邻接的结构)、可认为在离子化时易产生电荷的局域化的儿茶素,具体而言,存在表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCg)、表没食子儿茶素(EGC)、表儿茶素没食子酸酯(ECg)、没食子儿茶素没食子酸酯(GCg)、没食子儿茶素(GC)、儿茶素没食子酸酯(Cg)等。为了将电子局域化儿茶素浓度调整到上述范围内,可以通过萃取条件来进行调整,但从易由于萃取时间或温度而变化,因而从保持饮料的香气方面考虑也不优选使温度过闻、或使萃取时间过长。此时虽然也可以添加电子局域化儿茶素来进行调整,但是绿茶饮料的平衡有可能被破坏,因此除了调整用于得到茶萃取液的条件之外,还优选通过茶萃取液彼此的混合、或茶萃取物的添加等来进行调整。本容器装绿茶饮料中,电子局域化儿茶素的浓度与糖类浓度的比率(电子局域化儿茶素/糖类)优选为1.8 5.0。若在该范围内,则形成即使在冷却的状态下饮用时,也具有涉味与甜味的平衡、焦糖香曼延、进一步爽口味(# >)良好的饮料。从上述观点考虑,电子局域化儿茶素的浓度与糖类浓度的比率(电子局域化儿茶素/糖类)更优选为2. O 4. O,特别是进一步优选为2. 2 3. 5。为了将电子局域化儿茶素的浓度与糖类浓度的比率调整到上述范围内,可以通过萃取条件来进行调整,然而,虽然儿茶素在高温下的萃取率升高,但在高温状态下糖类易分解,因此萃取时间越短越优选。此时虽然也可以添加电子局域化儿茶素和糖类来进行调整,但是绿茶饮料的平衡有可能被破坏,因此除了调整用于得到茶萃取液的条件之外,还优选通过茶萃取液彼此的混合、或茶萃取物的添加等来进行调整。本容器装绿茶饮料中,可溶性固体成分(Brix)的浓度优选为O. 16% O. 50%。需要说明的是,可溶性固体成分指的是由饮料中的可溶性固体成分换算为蔗糖时的值。本容器装绿茶饮料的可溶性固体成分的浓度更优选为O. 20% O. 45%,其中特别是进一步优选为O. 25% O. 40%ο为了将饮料中的可溶性固体成分调整到上述范围内,可以通过茶叶量和萃取条件来进行适当调整。本容器装绿茶饮料中,糖类浓度与可溶性固体成分(Brix)的浓度(糖类/(可溶性固体成分(Brix) X 100))的比率优选为3.1 6. 3。糖浓度与可溶性固体成分(Brix)的浓度的比率更优选为3. 3 5. 8,特别是进一步优选为4. O 5. 5。为了将糖类浓度与可溶性固体成分(Brix)的浓度的比率调整到上述范围,可以通过增加茶叶量来提高可溶性固体成分浓度,可以通过原料茶的干燥条件来调整比率。此时虽然也可以添加糖类来进行调整,但是绿茶饮料的平衡有可能被破坏,因此除了调整用于得到茶萃取液的条件之 外,还优选通过茶萃取液彼此的混合、或茶萃取物的添加等来进行调整。本容器装绿茶饮料中,通过使90累积质量%的粒径(D90)为3500 μ m以上,可以形成微细颗粒少、香气优异的同时具有透明性的饮料。从上述观点考虑,90累积质量%的粒径(D90)优选为3800 μ m以上,特别优选为3950 μ m 以上。为了将90累积质量%的粒径(D90)调整到上述范围内,可以通过对原料实施干燥(炒制)加工或过滤萃取液等来进行调整。作为过滤,可以举出超滤、微细过滤、精密过滤、逆渗透膜过滤、电渗析、生物功能性膜等膜滤、使用多孔质介质的滤饼过滤等。其中,从生产率和粒径调整的观点考虑,优选通过使用了含有大量二氧化硅成分的滤剂或硅藻土等多孔质介质中的任一者或两者的滤饼过滤来进行调整。本容器装绿茶饮料中,优选10累积质量%的粒径(DlO)为400 μ m以上,通过在该范围内,可以形成杂味少、具有透明性的饮料。从上述观点考虑,10累积质量%的粒径(DlO)更优选为500 μ m以上,特别优选为600 μ m以上。为了将10累积质量%的粒径(DlO)调整到上述范围内,可以通过对原料实施干燥(炒制)加工或过滤萃取液等来进行调整。作为过滤,可以举出超滤、微细过滤、精密过滤、逆渗透膜过滤、电渗析、生物功能性膜等膜滤、使用多孔质介质的滤饼过滤等。其中,从生产率和粒径调整的观点考虑,优选通过使用了含有大量的二氧化硅成分的滤剂或硅藻土等多孔质介质中的任一者或两者的滤饼过滤来进行调整。需要说明的是,上述D90和DlO的粒径,为对本容器装绿茶饮料中的多糖类、蛋白质等水不溶性固体成分或萃取残渣等颗粒的直径、或者以它们作为核、吸附其它的成分而析出等形成的颗粒的直径进行测定得到的值。本容器装绿茶饮料的pH优选在20°C下为6. O 6. 5。本容器装绿茶饮料的pH更优选为6. O 6. 4,其中特别是进一步优选为6.1 6. 3。上述还原糖、非还原糖、总儿茶素、电子局域化儿茶素的浓度可以使用高效液相色谱(HPLC)等,利用标准曲线法等来进行测定,
另外,上述D90和DlO可以通过激光衍射式粒度分布测定装置等测定。(容器)
对于填充本容器装绿茶饮料的容器不特别限定,例如可以使用塑料制瓶(所谓PET瓶),钢、铝等的金属罐、瓶,纸容器等,特别是可以优选使用PET瓶等透明容器等。(制备方法)
本容器装绿茶饮料例如可以通过如下方式进行制备选定茶叶原料的同时,适当调整茶叶的干燥(炒制)加工、萃取的条件,将饮料中的还原糖的浓度和非还原糖的浓度总计的糖类浓度调整为50ppm 250ppm,将非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)调整为8 24,将90累积质量%的粒径(D90)调整到3500 μ m以上,由此可以制备本容器装绿茶饮料。例如也可以通过如下方式进行制备对茶叶在285°C 330°C下进行干燥(炒制)加工,准备高温短时间萃取该茶叶而得到的萃取液、和以往通常的绿茶萃取液、即对茶叶在80°C 150°C下进行干燥(炒制)加工,低温长时间萃取该茶叶得到的萃取液,将它们过滤后,以适当比率进行配合,由此可以制备本容器装绿茶饮料。对于干燥加工而言,优选为茶加工中所称的“炒制”、即提高绿茶特有的香气的工序。例如以棚式、鼓式等方式,单独利用或组合利用多种干燥热风、直火、远红外线等,从焦糖香或甜香方面考虑更优选。但是,不限于这种制备方法。需要说明的是,如上所述,通过对茶叶实施干燥(炒制)加工,首先还原糖减少,接着非还原糖减少。由此通过调整干燥(炒制)加工的条件,可以调整糖类浓度、非还原糖/还原糖的值。另外,为了调整粒径,可以通过对茶叶实施干燥(炒制)加工来进行,但是优选对萃取液进行使用含有大量二氧化硅成分的滤剂的二氧化硅吸附、硅藻土过滤等使用多孔质介质的娃藻土过滤等滤饼过滤。(硅藻土过滤)
作为硅藻土过滤的一例,可以在过滤载体表面形成包含硅藻土的助剂层(预涂层),根据需要一边将硅藻土过滤剂注入到原液(作为未过滤液的茶萃取液)中(拾浆过滤(*'74 7 〃 一 O),一边将原液(作为未过滤液的茶萃取液)送到前述助剂层。这里,“预涂层”指的是,在过滤操作之前,将助剂分散到澄清液体中,使其循环,在过滤载体(例如金属制的网(叶(leaf))、厚滤纸(滤板(filter pad))、层叠金属环(烛状物(candle))、陶瓷筒(烛状物(candle)等)的表面形成厚度数mm的助剂的层,由此,悬浮固体成分被过滤,可以提高滤液的澄清度。本发明中使用的 硅藻土,若为将硅藻土的原矿粉碎·干燥处理而得到的硅藻土,对粉碎·干燥处理得到的硅藻土进一步实施煅烧或熔剂煅烧处理而得到的硅藻土等可以用作过滤助剂的娃藻土,贝1J可以使用,但是优选使用达西(Darcy)为O. 05 O. 2的娃藻土过滤助剂。通过使用达西为O. 05 O. 2的硅藻土过滤助剂,可以制备更加澄清的容器装茶饮料。需要说明的是,“达西为O. 05 O. 2的硅藻土过滤助剂”指的是达西的透过率K在O. 05
O.2的范围内的硅藻土过滤助剂。“达西的透过率K”为表示过滤助剂的透过性的指标之一,可以通过水透过法或空气透过法求得。现在,“达西”可以通常地用于指定该值而购入硅藻土过滤助剂。另外,本发明中使用的硅藻土,优选使用通过酸处理而溶出除去了铁的硅藻土。这是由于,铁在绿茶饮料中不仅对味道造成影响,而且还导致褐变。对硅藻土的酸处理的方法不特别限定,例如可以采用通过向混合槽中投入硅藻土和酸性水后进行搅拌的方法、向混合槽中的硅藻土和水的混合物中添加酸后进行搅拌的方法等任意的方法使硅藻土与酸性水接触后,进行固液分离后,进行水洗涤,使用维持水悬浮状态或湿润状态的硅藻土的方法等。通过使用维持水悬浮状态或湿润状态的硅藻土,可以进一步降低由硅藻土溶出的铁成分。需要说明的是,其中的酸性水指的是pH小于7. O、优选pHl 5的酸性水(呈酸性的水溶液),可以举出例如柠檬酸、乳酸、乙酸等有机酸,磷酸、硝酸、盐酸等无机酸的水溶液等。也可以在硅藻土中混合硅胶、珍珠岩、纤维素等其它的过滤助剂来使用。(二氧化硅吸附)
对于二氧化硅吸附,可以向茶萃取液中添加二氧化硅使茶萃取液与二氧化硅接触,使茶萃取液中的沉淀成分选择性地吸附于二氧化硅,通过后工序除去所添加的二氧化硅。作为所添加的二氧化硅,除了二氧化硅(二氧化硅Si02)之外,还可以使用含有二氧化硅作为主要成分(占总质量的50%以上)的含有二氧化硅的物质。二氧化硅(二氧化硅SiO2)可以为结晶质和非晶质中的任一种。另外,可以为天然物和合成物中的任一种。合成物的情况下,可以使用通过干式法(气相法)、湿式法(水玻璃法含有凝胶类型和沉降性类型)、溶胶·凝胶法等任意的合成方法制备的二氧化硅。作为含有二氧化硅的物质,可以举出例如作为天然物的硅酸盐、硅藻土等粘土矿物、水晶、石英等。通过向茶萃取液中添加二氧化硅使茶萃取液与二氧化硅接触,可以使茶萃取液中含有的沉淀成分、特别是形成二次性沉淀的一部分的蛋白质和多糖类选择性地吸附于二氧化硅,从而可以降低它们在茶萃取液中的浓度。二氧化硅的添加量,优选相对于所萃取的绿茶原料(茶叶质量)为O. 5 20倍量,特别优选为I 10倍量。除了对添加量进行控制之外,还可以通过对二氧化硅的粒径、细孔径、电荷、存在于二氧化硅表面的羟基(硅烷醇基)进行控制,调整二氧化硅的吸附性能,由此调整所吸附除去的蛋白质或多糖类的种类和量从而调整绿茶饮料的香味。作为具体的吸附方法,例如可以通过向茶萃取液中添加二氧化硅并进行搅拌,另夕卜,也可以通过向粗滤后的茶萃取液中添加二氧化硅,将该茶萃取液与二氧化硅一起送到以下工序中,从而在该送液过程中使茶萃取液与二氧化硅接触。另外,还可以分成数次添加二氧化硅来进行分散吸附。此时,优选向茶萃取液中添加二氧化硅后,一边使茶萃取液冷却至20 40°C—边使其与二氧化硅接触。若使茶萃取液冷却至20°C以下,则有可能产生冷后浑(々 '卜
々 >)而使二氧化硅的吸附能力降低。另一方面,若高于40°C则茶萃取液由于热而变化,香味有可能受损。另外,对于添加二氧化硅的茶萃取液,优选调整到弱酸性区域(pH 4. 5 5. 5)。通过调整到弱酸性区域,儿茶素类的变化得到抑制。需要说明的是,有必要注意若pH低于4. 5则有可能产生冷后浑而使二氧化硅的吸附能力降低。为了由茶萃取液除去二氧化硅,可以另外插入用于除去二氧化硅的二氧化硅过滤工序,也可以通过吸附工序之后的离心分离、硅藻土过滤或其它的过滤工序来除去二氧化硅。(用语的说明)
本发明中,“绿茶饮料”指的是将萃取茶而得到的茶萃取液或茶萃取物作为主要成分的饮料。另外,“容器装绿茶饮料”指的是装入到容器中的绿茶饮料,但是同时也指的是未稀释就可以饮用的绿茶饮料。本说明书中,表示“X Y”(X、Y为任意的数字)时,只要不特别说明,则包含“X以上且Y以下”的意思,并且还包含“优选大于X”以及“优选小于Y”的意思。[实施例]
以下对本发明的实施例进行说明。但是本发明不受该实施例的限定。而且,实施例中还原糖浓度”指的是葡萄糖(glucose)、果糖(fructose)、纤维二糖和麦芽糖(maltose)的总浓度,“非还原糖浓度”指的是蔗糖(sucrose)、水苏糖和蜜三糖的总浓度。《评价试验I》
制备以下的萃取液A D,使用它们制备实施例1 4和比较例I 9的茶饮料,并进行感官评价。(萃取液A)
对采摘后的茶叶(薮北种、鹿儿岛县产I番茶)进行毛茶加工(荒茶加工),用旋转鼓型炒制机,在设定温度85°C、干燥时间20分钟的条件下实施干燥加工(炒制加工),对该茶叶在茶叶50g、70°C的热水10L、萃取时间4分钟的条件下进行萃取。将该萃取液用不锈钢网(20目)进行过滤除去茶叶渣后,进一步用不锈钢网(80目)进行过滤,得到萃取液A。(萃取液B)
对采摘后的茶叶(薮北种、鹿儿岛县产I番茶)进行毛茶加工,用旋转鼓型炒制机,在设定温度85°C、干燥时间20分钟的条件下实施干燥加工(炒制加工),对该茶叶在茶叶110g、80°C的热水10L、萃取时间5分钟的条件下进行萃取。将该萃取液用不锈钢网(20目)进行过滤除去茶叶渣后,进一步用不锈钢网(80目)进行过滤,得到萃取液B。(萃取液C)
用釜炒制法对采摘后的茶叶(薮北种、宫崎县产3番茶)进行毛茶加工,用旋转鼓型炒制机,在设定温度285°C、干燥时间12分钟的条件下实施干燥加工(炒制加工),对该茶叶在茶叶140g、90°C的热水10L、萃取时间4. 5分钟的条件下进行萃取。将该萃取液用不锈钢网(20目)进行过滤除去茶叶渣后,进一步用不锈钢网(80目)进行过滤,得到萃取液C。(萃取液D)
用釜炒制法对采摘后的茶叶(薮北种、宫崎县产3番茶)进行毛茶加工,用旋转鼓型炒制机,在设定温度285°C、干燥时间8分钟的条件下实施干燥加工(炒制加工),对该茶叶在茶叶50g、90°C的热水10L、萃取时间3分钟的条件下进行萃取。将该萃取液用不锈钢网(20目)进行过滤除去茶叶渣后,进一步用不锈钢网(80目)进行过滤,得到萃取液D。(过滤)
将各萃取液A D分到两个容器中,对一方使用法兰绒布进行法兰绒过滤制备萃取液Al D1,对另一方使用法兰绒布进行法兰绒过滤后进一步在以每Im2 700g使用硅藻土(昭和化学工业制“P5”)、在过滤载体(ADVANTEC公司制FILTER PAD)上形成了厚度2mm的预涂层的滤盘上,拾浆过滤相对于实液为O. 2质量%的硅藻土,实施硅藻土过滤而制备萃取液A2 D2。(粒径测定)
量取上述各萃取液的1/10的量,添加抗坏血酸400ppm后,添加碳酸氢钠调整至pH6. 2,加入离子交换水将总量调整为500ml,对该液体进行超高温瞬时灭菌(UHT) (135°C、30秒钟),在盘内冷却,在85°C下填充到透明塑料容器(PET瓶)中制成容器装绿茶饮料。然后对盖部进行30秒钟翻转杀菌,立即冷却至20°C,立刻使用激光衍射粒度分布测定装置(岛津制作所制“SALD-2100”)对此时的溶液测定90累积质量%的粒径(D90)和10累积质量%的粒径(DlO)。测定的结果示于下述表I。[表 I]
权利要求
1.容器装绿茶饮料,其特征在于,还原糖的浓度和非还原糖的浓度总计的糖类的浓度为50ppm 250ppm,非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)为8 24,90累积质量%的粒径(D90)为3500 μ m以上。
2.如权利要求1所述的容器装绿茶饮料,其中,电子局域化儿茶素浓度与所述糖类浓度的比率(电子局域化儿茶素/糖类)为1. 8 5. O。
3.容器装绿茶饮料的制备方法,其特征在于,将绿茶饮料中的还原糖浓度和非还原糖浓度总计的糖类浓度调整为50ppm 250ppm,将非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)调整为8 24,且将90累积质量%的粒径(D90)调整为3500 μ m以上。
4.如权利要求3所述的容器装绿茶饮料的制备方法,其中,通过过滤调整90累积质量%的粒径(D90)。
5.如权利要求4所述的容器装绿茶饮料的制备方法,其中,通过使用了含有二氧化硅成分的滤剂或多孔质介质的任一者或两者的滤饼过滤来调整90累积质量%的粒径(D90)。
6.容器装绿茶饮料的香味改善方法,其特征在于,将绿茶饮料中的还原糖浓度和非还原糖浓度总计的糖类浓度调整为50ppm 250ppm,将非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)调整为8 24,且将90累积质量%的粒径(D90)调整为3500 μ m以上。
全文摘要
本发明提供焦糖香(芳香的香味)强烈、具有香气的持续性、杂味少、具有透明性、即使在冷却的状态下也可以美味地饮用的容器装绿茶饮料。本发明的容器装绿茶饮料的特征在于,还原糖的浓度和非还原糖的浓度总计的糖类浓度为50ppm~250ppm,非还原糖的浓度与还原糖的浓度的比率(非还原糖/还原糖)为8~24,90累积质量%的粒径(D90)为3500μm以上。
文档编号A23F3/16GK103068251SQ20108006886
公开日2013年4月24日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者笹目正巳, 岛冈谦次, 饭田淳子, 水流和信 申请人:株式会社伊藤园
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