专利名称：一种液体乳制品及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种制备乳制品的方法和由该方法制得的乳制品，更具体地，本发明涉及一种通过无菌在线添加方式制备含敏感性营养物质的液体乳制品的方法，和由该方法制得的长保质期液体乳制品。
背景技术：
随着社会持续进步和科学不断发展，人类对于满足自身健康需要的营养物质的研究越来越深入，并且对这些物质的需求也在逐渐增加。将人体需要的营养物质添加到各种食品如液体奶制品中是食品工程的一个重要发展方向。然而，一些营养强化剂或食品添加剂，例如牛奶碱性蛋白、乳铁蛋白、乳糖酶、长链多不饱和脂肪酸、维生素、活性肽、氨基酸、 免疫球蛋白和天然香精等物质在食品加工中，例如热处理中，可能发生结构和性质的改变， 从而影响产品的功能。另外，添加了各种物质从而满足口感和营养需求的液体乳制品一直以来备受消费者的青睐，但由于所添加的物质的敏感性，使得这些物质的添加量受到限制并且产品的稳定性受到影响，从而限制了这类产品的发展。目前，液体乳制品中的热敏性食品添加剂或营养强化剂的添加是通过特定装置经由无菌在线添加实现的。现有技术中，能够实现无菌在线精确定量添加的装置和方法只有利乐公司的无菌在线添加机Flex Dos和利用该设备实施添加的方法。然而，Flex Dos设备需要在一个大的周边无菌的环境中进行操作，需要制作无菌包装袋，包装量通常为每袋10kg，当要求增大添加量时，则需要不停地更换无菌包装袋，这产生了大量的费用。另外，该设备采用蠕动泵添加，最佳的添加量仅为0.20g/L。而目前营养物的添加量已达到了 5.0g/L，或者甚至更高。 因此，上述设备难以满足高添加量、低生产成本的要求。当前，随着人们生活质量的提高，对各类营养物的需要也越来越多，添加各类营养物的液体乳制品将在市场上占有一席之地，因此需要新的生产工艺使更多的敏感性营养物有效地添加到液体乳制品中，低成本地获得具有长保质期的产品，来满足消费者的需求。
发明内容
上述需求通过本发明得以实现。本发明的一个方面提供了一种制备含有敏感性物质的液体乳制品的方法，该方法首先采用过滤除菌的方式制备敏感性物质的无菌液，然后将该无菌液以无菌在线添加的方式加入牛奶中。本发明的另一个方面提供了由所述方法制备的长保质期的液体乳制品。具体地，本发明包括一种制备含敏感性物质的液体乳制品的方法，所述方法包括如下步骤(a)通过过滤除菌方式制备含有所述敏感性物质的无菌液，所述敏感性物质选自食品添加剂和营养强化剂；
(b)将上述无菌液通过无菌添加方式加入到无菌牛奶中，由此获得含敏感性物质的液体乳制品；其中，以100重量份液体乳制品计，牛奶的添加量为30-99. 4份，敏感性物质的添加量为0.01-30份。根据本发明所述的方法，其中所述无菌牛奶包括稳定剂，以100重量份液体乳制品计，所述稳定剂的添加量为0-5份。根据本发明所述的方法，其中所述稳定剂包括增稠剂或乳化剂和增稠剂的组合。根据本发明所述的方法，其中所述增稠剂选自羟甲基纤维素钠、结冷胶、魔芋胶、 卡拉胶、黄原胶、果胶、明胶、微晶纤维素、海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯、变性淀粉、刺槐豆胶中的一种或多种；所述乳化剂选自单、双、三甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、二乙酰酒石酸单甘酯中的一种或多种。根据本发明所述的方法，其中所述敏感性物质选自牛奶碱性蛋白、乳糖酶、乳铁蛋白、免疫球蛋白、维生素、长链多不饱和脂肪酸、活性肽、氨基酸、牛磺酸、天然香精、色素、抗氧化剂中的一种或多种。根据本发明所述的方法，其中步骤(a)中所述的过滤除菌方式包括溶解所述敏感性物质，将溶液离心净化，然后过滤除菌。根据本发明所述的方法，还包括在制备所述无菌液之后及进行步骤(b)之前，将所述无菌液进行无菌存储的步骤。根据本发明所述的方法，其中在步骤(b)中还包括采用流速达500g/h的蠕动泵或者流速达到2000kg/h的活塞泵添加所述无菌液。 本发明还包括由前述方法制备的液体乳制品。本发明首次在液体乳制品生产中采用过滤除菌的方式独立地制备敏感性营养强化剂或食品添加剂的无菌液，然后直接通过无菌在线添加的方式，制备出营养强化剂或食品添加剂含量较高的长保质期液体乳制品，最大程度地保留了牛乳的营养成分，使产品的保质期达到了六个月以上，扩大了产品的销售范围。与现有工艺相比，本发明的方法无需制作无菌包装袋和建造大范围无菌空间，降低了添加成本，同时还解决了乳品中添加剂的高添加量、热失活及抗氧化等问题，使添加剂在保质期内具有良好的稳定性，也使得产品的营养不流失、风味不改变。
图1为根据本发明一实施方式的无菌在线添加的生产工艺路线。图2为根据本发明另一实施方式的增加平衡槽的无菌在线添加的生产工艺路线。图3为利用无菌在线添加生产长保质期牛奶的工艺流程图。
具体实施例方式本发明提供了一种制备含敏感性营养物质的液体乳制品的无菌在线添加的生产工艺和由该工艺制得的长保质期液体乳制品。如无特殊说明，本说明书中的科技术语的含义与本领域技术人员一般理解的含义相同，但如有冲突，则以本说明书中的定义为准。
如无特殊说明，本说明书中的重量份是相对于100重量份最终得到的液体乳制品产品而言的，本说明书中的百分比(％)均为重量百分比。在说明书和项书中使用的涉及组分量、工艺条件等的所有数值在所有情形中均应理解被“约”修饰。涉及相同组分或性质的所有范围均包括端点，该端点可独立地组合。由于这些范围是连续的，因此它们包括在最小值与最大值之间的每一数值。还应理解的是，本申请引用的任何数值范围预期包括该范围内的所有子范围。本发明的第一方面为一种制备含敏感性物质的液体乳制品的方法(简称本发明的方法)，所述方法包括如下步骤(a)通过过滤除菌方式制备含有所述敏感性物质的无菌液，所述敏感性物质选自食品添加剂和营养强化剂；(b)将上述无菌液通过无菌添加方式加入到无菌牛奶中， 由此获得含敏感性物质的液体乳制品；其中，以100重量份液体乳制品计，牛奶的添加量为 30-99. 4份，敏感性物质的添加量为0. 01-30份。在本发明的方法中，步骤(a)含敏感性物质的无菌液的制备包括化料、离心净化和过滤除菌。本发明所述的化料是指将固态例如粉状的敏感性物质原料进行溶解的过程。根据本发明的方法，首先在常压下，在化料罐内将固态敏感性物质原料溶解在水中，为加速溶解，可以使用搅拌装置和/或升高温度。在本发明的一种实施方式中，开启混料机，使水在混料机和化料罐之间循环。可以采用常温。根据需要可以进行加热，但水温不宜过高，通常不超过80°C，以免敏感性物质发生变质。在本发明的一种优选方案中，可以将水温升至 40°C 45°C。另外，根据敏感性物质在水中的溶解性，可以选择适当的水量，通常，敏感性物质和水的比例为1 5-1 20，优选为1 5-1 10。在一种实施方式中，敏感性物质和水的比例为至少1 9。将敏感性物质和水在混料机中充分搅拌溶解，通常持续搅拌20-60分钟，优选持续搅拌30-40分钟，直到敏感性物质完全溶解。如果搅拌后的溶液中存在泡沫， 则还任选使溶液静置一段时间，待泡沫基本消除后用于后续工序。根据本发明的方法，在化料之后对溶液进行离心净化处理。本发明所述的离心净化是指将敏感性物质的水溶液通过离心机进行处理，以除去任何可能存在的杂质未溶物，达到净化的目的。通常采用的离心温度为0-80°C，优选为40°C 45°C。离心加速度 a ^ 10000。然后上述经离心净化处理的料液输送至暂存罐中并进行冷却，通常将料液冷却至室温以下。在一种实施方式中，将料液冷却至10°c 士5°C。冷却的料液可以直接使用或者转移到在暂存罐中备用。根据需要，可以将料液在暂存罐中静置足够长的一段时间。例如， 当料液中存在泡沫时，可以将其静置至少30分钟，以消除泡沫，然后将泡沫基本消除的料液转入接下来的过滤除菌工序。本发明所述的过滤除菌是指使用微滤设备对料液进行微滤除菌的过程。本发明所用的微滤设备可以是指采用膜分离技术进行分离的装置。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。在本发明的一种实施方式中，微滤膜采用有机膜，其材质优选为PVDF(聚偏二氟乙烯)。通常，在料液过滤除菌之前，先对微滤设备进行除菌，其中清洗及除菌用水必须为纯净水；清洗剂使用设备供应商推荐的溶剂。如果使用纸板过滤器进行过滤除菌，则在使用前用纯净水将膜堆及滤芯彻底冲洗干净，然后再安装。如果使用陶瓷膜过滤器进行过滤除菌，其使用前的灭菌参数为80°C 85°C /10分钟。而采用有机膜的三级除菌过滤器在使用前的灭菌参数为121°C 士2°C/30分钟。灭菌时同步将除菌过滤器至无菌罐的供料管进行灭菌。灭菌后将设备冷却至常温即可用于料液的过滤除菌生产。根据本发明的方法，采用三级过滤设备对料液进行逐级过滤而达到过滤除菌的目的。如图1或图2所示，该三级过滤设备由一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器组成。一级过滤器和二级过滤器也称为预过滤器，用于料液的预过滤减菌。通常，一级过滤器过滤滤芯的精度可以为1-20 μ m，优选为1-15 μ m，更优选为2-10 μ m，更优选3-6 μ m;二级过滤器过滤滤芯的精度可以为0. 1-2. Oym,优选为0. 2-1. 5 μ m,更优选为0. 5-1. Oym, 更优选0. 4-0. 8 μ m。三级过滤器也称为最终过滤器，三级过滤器过滤滤芯的精度通常为 0. 01-0. 5 μ m,优选为0. 05-0. 3 μ m,更优选为0. 1-0. 2 μ m。预过滤的料液经此最终过滤器可以达到商业无菌。在实际生产中，首先通过物料泵将料液输送至一级过滤器和二级过滤器进行预过滤。然后，使预过滤后的料液进入三级过滤器，料液进入三级过滤器的进料温度为5°C 50°C，优选为10°C 20°C，更优选为15士2°C。料液经历上述三级微滤除菌之后可以达到商业无菌，在本文中简称为无菌液。根据实际生产情况，上述完成全部除菌过滤工序的料液可以直接用于下一个工序，也可以暂存在无菌罐中。在无菌罐中，通常将料液保持在常压和较高的温度下，以防止溶解的敏感性物质从溶液中沉淀出来。该较高的温度可以为10-80°C，优选为30 50°C， 更优选为35 45°C。在本发明的一种实施方式中，将所得的无菌液暂存在无菌罐。无菌罐用于无菌液的缓存，并且本身已达到商业无菌的条件。料液在此无菌罐中的存放时间通常为12H本发明的方法还包括步骤(b)将上面制备的含敏感性物质的无菌液通过无菌添加方式加入到无菌的牛奶中，由此获得含敏感性物质的液体乳制品。所述无菌的牛奶是指已经经过常规生产工艺进行灭菌后得到的液体牛奶。在该无菌的牛奶的制备中，根据需要， 任选还加入一些添加剂，例如，稳定剂、酸度调节剂、糖等。在步骤(b)中，无菌液的添加可以采用物料泵在线加入到无菌的牛奶中。所述物料泵根据需要可以采用输送量较大的流体泵，例如，流速达500g/h的蠕动泵或者流速达到 2000kg/h的活塞泵。这些泵在使用前均已经处理达到商业无菌的条件。在本发明的一种实施方式中，将过滤处理后的料液在无菌状态下经流速达500g/h的蠕动泵加入无菌牛奶中， 料液的加入温度为10-80°C，优选为30 50°C，更优选为40 45°C。图1绘示了上述从含敏感性物质的无菌液的制备到将该无菌液进行无菌在线添加的生产工艺路线图。在实际生产中，为了更加平稳地泵送无菌液，还优选在输送线路中增加一个容量为40-100L的平衡槽。平衡槽对于让泵能够产生稳定的流速而使牛奶中的添加量恒定是有利的。图2绘示了与图1类似的生产工艺路线图，不同之处在于，在输送线路中增加了平衡槽和过滤器。在本发明的一种实施方式中，为了满足在加入牛奶之前将无菌液一直保持为商业无菌状态的需要，优选将平衡槽置于10万级环境中，并且还可以在泵后增加一个过滤器进行除菌。在一种实施方式中，该过滤器的滤膜精度为0.2 μ m，材质优选为PVDF。本发明的第二方面为由本发明的方法制备的液体乳制品(简称本发明的产品)，其中以100重量份液体乳制品计，其包括30-99. 4份牛奶，0. 01-30份敏感性物质。在本发明的产品中，所述的牛奶可以是全脂、半脱脂或脱脂牛奶，还可以是用奶粉、奶油、乳清粉或牛奶的其它组分配制而成的还原奶。一般而言，所述牛奶中的蛋白质含量可以是0. 3-20重量％，更优选0. 5-10重量％，更优选1-7重量％，更优选1. 5_5重量％， 更优选2-4重量％，更优选2. 9-3. 5重量％。例如，所述牛奶为原奶，牛奶的酸度一般不超过20° T，含脂率不低于3.1重量％，乳固体含量不低于11. 5重量％。本发明中，对牛奶的来源、生产条件等没有限制。牛奶的适宜添加量为30-99. 4重量份，优选40-90重量份，更优选50-80重量份。在本发明的产品中，所述的敏感性物质是指容易受热、酸度及氧气而发生构象或者化学结构变化的物质，主要为食品添加剂或营养强化剂，其选自牛奶碱性蛋白、乳糖酶、 乳铁蛋白、免疫球蛋白、维生素、长链多不饱和脂肪酸、活性肽、氨基酸、牛磺酸、天然香精、 色素、抗氧化剂中的一种或多种。在本发明的产品中，所述的天然香精为食用香精，包括但不限于酸奶香精、牛奶香精、橙香精、葡萄香精、桃香精、椰子香精、草莓香精、荔枝香精、苹果香精、蜜瓜香精、芒果香精、西番莲香精、西柚香精、柠檬香精、蓝莓香精、木瓜香精、香蕉香精、菠萝香精、番茄香精、 胡萝卜香精、芦笋香精、菠菜香精、杏香精、梨香精、猕猴桃香精、香草香精、玫瑰香精、巧克力香精、核桃香精、麦香香精和樱桃香精中的一种或几种。在本发明的产品中，敏感性物质的适宜添加量为0. 01-30份重量份，优选0. 01-10 重量份，更优选0. 015-5重量份，更优选0. 015-1重量份。更优选0. 015-0. 5重量份，更优选0. 015-0. 3重量份。例如，在本发明的一种实施方式中，本发明的产品包含0. 016重量份的敏感性物质。在本发明的产品中，还可以任选包含稳定剂。所述的稳定剂是用于增加乳制品稳定性的添加剂，它可以是增稠剂或乳化剂和增稠剂的组合。其中，增稠剂可以选自羟甲基纤维素钠、结冷胶、魔芋胶、卡拉胶、黄原胶、果胶、明胶、微晶纤维素、海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯、变性淀粉、刺槐豆胶中的一种或多种。乳化剂可以选自单、双、三甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、二乙酰酒石酸单甘酯中的一种或多种。稳定剂的适宜添加量为0-5重量份，优选1-4重量份，更优选0. 1-2重量份，还更优选0. 08-1重量份。例如，在本发明的一种实施方式中，本发明的产品包含4. 0重量份的稳定剂。在本发明的产品中，还可以根据需要任选包含酸度调节剂。所述的酸度调节剂可以选自乳酸、柠檬酸、磷酸、酒石酸和苹果酸中的一种或几种。酸度调节剂的适宜添加量为 0-5重量份，优选0.5-4重量份，更优选为1-2重量份。例如，在本发明的一种实施方式中， 本发明的产品包含3. 8重量份的酸度调节剂。在本发明的产品中，还可以任选包含糖。所述糖可以选自白砂糖、糖浆和甜味剂中的一种或几种的组合。糖的适宜添加量为0-30重量份，优选为2-25重量份，更优选为15-20 重量份，还更优选为5-10重量份。例如，在本发明的一种实施方式中，本发明的产品包含5重量份的白砂糖。本发明的液体乳制品采用常规的液体乳制品制备工艺进行生产，与现有技术不同的是，本发明的工艺方法包括将本发明制备的含敏感性物质的无菌液无需制作无菌包装袋而直接进行无菌在线添加的步骤。图3示出了根据本发明利用无菌在线添加方式生产长保质期牛奶的工艺流程图。在本发明的一种实施方式中，本发明的产品的生产工艺包括如下步骤1)对原料奶进行脱气、过滤、净化和冷却。2)将需要添加的稳定剂、糖等化料溶解并冷却，得到的料液与上述冷奶打入配料罐中。3)均质均质温度为55°C 80°C，均质总压力为150 170bar，一级均质压力为 120 150bar，二级均质压力为30 40bar。4)巴氏杀菌温度为80 90°C，优选85 90°C，更优选85°C 士2°C，持续时间小于30秒，优选15 20秒。5)缓冲罐暂存将料液均质、冷却后暂存在缓冲罐中。6) UHT杀菌137°C 士2°C，时间为4 6秒(VTIS杀菌机为142°C 士2°C )；进料温度为2。C 25°C，优选10°C 20°C ；杀菌后置于牛奶无菌罐中。7)制备敏感性物质的无菌液，在无菌罐中静置备用。8)将敏感性物质的无菌液和无菌牛奶分别从各自的无菌罐内调出，然后同步进入无菌混合系统进行混合。9)将料液冷却至25. 0°C以下，进行无菌灌装，得到产品。正如本领域技术人员能够理解的，在实际生产中，只要能够获得合格的产品，还可以调整或者增减其中的一些步骤。例如，参见图3，其中的化料工序和配料工序及调香工序可以根据实际情况增减；巴氏杀菌、闪蒸、均质可以进行调整。只要不影响在本发明的目的，本发明的乳制品的生产可以采用任何本技术领域的常规工艺，但优选采用实施例中所描述的工艺进行。实施例实施例1 添加牛奶碱性蛋白的乳制品1.无菌液的制备过程1)粉状原料的溶解在化料罐内调入适量的纯净水，水量须是牛奶碱性蛋白质量的9倍。开启混料机，使纯净水在混料机与化料罐之间循环，将水温升至40°C 45°C，在开启搅拌的条件下将粉状牛奶碱性蛋白缓慢地投入混料机内。投料结束后，持续搅拌30 40 分钟，静置30分钟，待泡沫基本消除后进行离心净化。2)离心净化将溶解后的溶液通过分离机进行离心净化处理，离心温度为 40 士 5°C，离心加速度a值为约3000。3)料液冷却离心净化后的料液打冷至10°C 士5°C后，转入暂存罐内至少静置30 分钟，待泡沫基本消除后再转入微滤除菌工序。4)微滤设备的除菌对欲使用的三级除菌过滤器(包含PVDF膜)进行清洗灭菌。 清洗及灭菌用水为纯净水；清洗剂使用设备供应商推荐的溶剂。三级除菌过滤器的灭菌参数为121°C 士2°C/30分钟。灭菌时同步将除菌过滤器至无菌罐的供料管进行灭菌。灭菌后冷却至常温即可生产。5)料液的微滤除菌微滤除菌设备的进料温度为10士5°C。通过物料泵将牛奶碱性蛋白溶液输送至过滤设备，该设备采用三级的逐级过滤工艺，包括第一预过滤器(一级)、第二预过滤器(二级)和最终过滤器(三级)，其中一级过滤滤芯的过滤精度为 3-6 μ m, 二级过滤滤芯的精度为0. 4-0. 8 μ m,三级过滤滤芯的滤芯精度为0. 2 μ m，进行最后的微滤除菌。三级除菌之后，经检测，达到商业无菌水平。6)无菌存储完成全部除菌过滤工序后，料液进入无菌罐，静置为后续生产提供充足的含牛奶碱性蛋白的无菌液。2.乳制品的制备配方(以1吨计)牛奶碱性蛋白100克稳定剂单硬脂酸甘油酯0.8千克余量为牛奶。原料标准原奶蛋白质彡2.95% 脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%其它原料均符合国家标准。制备过程1)将0_7°C的冷奶打入配料缸中。2)稳定剂的溶解升温至30°C 35°C，在搅拌状态下将单硬脂酸甘油酯缓慢分散地加入。然后缓慢升温至70°C 75°C，停止加热，继续搅拌10 15分钟。3)均质均质温度为55°C 80°C，均质总压力为150 170bar，一级均质压力为 120 150bar，二级均质压力为30 40bar。4)巴氏杀菌85°C 士2°C，时间为15秒。5)缓冲罐暂存将料液均质后暂存在缓冲罐中。6)UHT杀菌137°C 士2°C，时间为4 6S (VTIS杀菌机为142°C 士2°C )；进料温度 2°C 25°C。7)将上述制备好的牛奶碱性蛋白无菌液和无菌牛奶分别从各自的无菌罐内调出， 然后同步进入无菌混合系统进行混合，然后进行无菌灌装。牛奶碱性蛋白无菌液的设定添加浓度为2. Og/L。8)将料液冷却至25. 0°C以下并进行灌装，得到产品。产品的检测指标牛奶碱性蛋白8mg/100g。实施例2 添加牛奶碱性蛋白的乳制品1.无菌液的制备过程按照实施例1中所述的方法制备牛奶碱性蛋白无菌液。2.乳制品的制备配方(以1吨计)牛奶碱性蛋白100克稳定剂单硬脂酸甘油酯0.8千克余量为牛奶。
原料标准原奶蛋白质彡2.95% 脂肪彡3.0% 非脂乳固体彡8. 5%其它原料均符合国家标准。制备过程1)将0_7°C的冷奶打入配料缸中。2)稳定剂的溶解升温至30°C 35°C，在搅拌状态下将单硬脂酸甘油酯缓慢分散地加入。然后缓慢升温至70°C 75°C，停止加热，继续搅拌10 15分钟。3)均质均质温度为55°C 80°C，均质总压力为150 170bar，一级均质压力为 120 150bar，二级均质压力为30 40bar。4)巴氏杀菌85°C 士2°C，时间为15秒。5)缓冲罐暂存将料液均质后暂存在缓冲罐中。6)UHT杀菌137°C 士2°C，时间为4 6S (VTIS杀菌机为142°C 士2°C )；进料温度 2°C 25°C。7)将上述制备好的牛奶碱性蛋白无菌液和无菌牛奶分别从各自的无菌罐内调出， 牛奶碱性蛋白进入平衡槽(10万级)，然后经0. 2 μ m的PVDF过滤后与无菌牛奶进行混合， 再无菌灌装。牛奶碱性蛋白无菌液的设定添加浓度为2.0g/L。8)将料液冷却至25. 0°C以下进行灌装，得到产品。产品的检测指标牛奶碱性蛋白8mg/100g3.产品含量的测定对于实施例1和2中获得的产品进行取样测定最终产品中牛奶碱性蛋白的含量， 各自取6次样，统计结果如下
权利要求
1.一种制备含敏感性物质的液体乳制品的方法，所述方法包括如下步骤(a)通过过滤除菌方式制备含有所述敏感性物质的无菌液，所述敏感性物质选自食品添加剂和营养强化剂；(b)将上述无菌液通过无菌添加方式加入到无菌牛奶中，由此获得含敏感性物质的液体乳制品；其中，以100重量份液体乳制品计，牛奶的添加量为30-99. 4份，敏感性物质的添加量为 0.01-30 份。
2.权利要求1所述的方法，其中所述无菌牛奶包括稳定剂，以100重量份液体乳制品计，所述稳定剂的添加量为0-5份。
3.权利要求2所述的方法，其中所述稳定剂包括增稠剂或乳化剂和增稠剂的组合。
4.权利要求3所述的方法，其中所述增稠剂选自羟甲基纤维素钠、结冷胶、魔芋胶、卡拉胶、黄原胶、果胶、明胶、微晶纤维素、海藻酸钠、海藻酸丙二醇酯、变性淀粉、刺槐豆胶中的一种或多种；所述乳化剂选自单、双、三甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、二乙酰酒石酸单甘酯中的一种或多种。
5.前述权利要求任一项所述的方法，其中所述敏感性物质选自牛奶碱性蛋白、乳糖酶、 乳铁蛋白、免疫球蛋白、维生素、长链多不饱和脂肪酸、活性肽、氨基酸、牛磺酸、天然香精、 色素、抗氧化剂中的一种或多种。
6.前述权利要求任一项所述的方法，其中步骤(a)中所述的过滤除菌方式包括溶解所述敏感性物质，将溶液离心净化，然后过滤除菌。
7.前述权利要求任一项所述的方法，还包括在制备所述无菌液之后及进行步骤(b)之前，将所述无菌液进行无菌存储的步骤。
8.前述权利要求任一项所述的方法，其中在步骤(b)中还包括采用流速达500g/h的蠕动泵或者流速达到2000kg/h的活塞泵添加所述无菌液。
9.由前述权利要求任一项的方法制备的液体乳制品。
全文摘要
本发明提供了一种制备含敏感性物质的液体乳制品的方法，所述方法包括通过过滤除菌方式制备含有所述敏感性物质的无菌液；将所述无菌液通过无菌添加方式加入到液体牛奶中，由此获得含敏感性物质的液体乳制品。本发明还提供了由所述方法得到的长保质期液体乳制品。
文档编号A23C9/15GK102172254SQ20111008355
公开日2011年9月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者于景华, 李洪亮, 王斌, 钱文涛, 陈伟 申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司