一种油水分离油炸方法及实施该方法的油水分离电磁油炸炉的制作方法

文档序号:395490阅读:337来源:国知局
专利名称:一种油水分离油炸方法及实施该方法的油水分离电磁油炸炉的制作方法
技术领域
本发明涉及油炸炉,特别涉及一种油水分离油炸方法和一种实施该方法的油水分离电磁油炸炉。
背景技术
现代社会中,油炸食品深受人们喜爱,油炸炉是一种广泛使用的工具,通过油炸炉的使用,将食品置于热油中,食品表面温度迅速升高,水分汽化、表面出现一层干燥层,然后水分汽化层便向食品内部迁移,从而使食物变得很香,很脆,深得人们喜爱。油炸过程中全部油处于高温状态,油很快氧化变质,粘度升高,重复使用几次即变成黑褐色,不能食用。传统的油炸炉其油温不能控制,油炸过程中产生的油渣或食品碎屑不能沉淀清除,其具有以下的缺点
1、积存在锅底的油渣、食物残渣,随着油使用时间的延长而增多,不但使油变得污浊, 还会生成亚硝基吡啶、烷的致癌物质。2、高温下长时间反复煎炸食品的油会生成多种形式的毒性不尽相同的油脂聚合物——环状单聚体、二聚体及多聚体。会导致人体的神经麻痹、胃肿瘤、甚至死亡。3、高温下长时间使用的油,会产生热氧化反应,生成不饱和脂肪酸的过氧化物,直接妨碍机体对油脂和蛋白质的吸收,降低食品的营养价值。

发明内容
本发明的目的在于,提供一种油水分离油炸方法,通过该方法的使用,设置油渣沉淀区,使得在油炸过程中产生的油渣、食物碎屑或其他有害物质沉淀下来,然后清除出该油炸炉,从而保持了油炸用的食用油干净和卫生,从而在确保了卫生的情况下,减少了食用油的使用,降低了油炸成本,减少资源浪费。本发明还提供了一种实施所述油水分离油炸方法的油水分离电磁油炸炉。本发明为实现上述目的所采用的技术方案为 一种油水分离油炸方法,其包括以下步骤
(1)制备一油炸炉,该油炸炉的下部设为容纳水的油渣沉淀区,该油炸炉的上部设为容纳食用油的油炸区,于该油炸炉的底部设有若干加热装置,该加热装置的加热元件置于该油炸区中,该油炸炉的底部为一向下凹的曲面,于该油炸炉的底部设有一油渣沉箱,于该油渣沉淀区设有一进水口和一出水口,该出水口上设有一感应排水阀;
(2)制备一副水箱,该副水箱连接有一进水管,该进水管上设有一控制该副水箱进水的浮球,将该副水箱与油炸炉用管道连通,当所述副水箱中的浮球被浮力托起停止进水时,水注满该油渣沉淀区,往该油炸炉中注入用于油炸食品的食用油,由于食用油的比重大于水, 该食用油浮于水上,该食用油的顶部高于该加热装置的顶部;
(3)于该油渣沉淀区中贴近水面设有一水温感应器,当水面低于该水温感应器时,该水温感应器会发出报警声,于该油炸区中设有一油温感应器;
(4)设置一控制系统,该控制系统与所述感应排水阀、加热装置、水温感应器和油温感应器电连接;
(5)加热装置对食用油进行加热,通过所述控制系统分别设定水温的最高值和油温的最低值,所述油温感应器检测油温数据并输送到该控制系统中进行处理判断,当油温小于设定的最低值时,所述控制系统控制所述加热装置继续加热,直到油温超过设定的最低值, 在加热食用油的过程中,水温会随着食用油温度增加,所述水温感应器检测水温数据并输送到该控制系统中进行处理判断,当水温超过设定的最高值时,该控制系统控制所述感应排水阀工作,感应排水阀开启排出热水,同时副水箱中的水自动补充,通过持续的输入冷水将油渣沉淀区中的水温控制到低于设定的最高值,该水温的最高值低于水的沸腾点;
(6)在油炸过程中所产生的油渣或食品碎屑沉到该油渣沉淀区中,并由于该油炸炉的底部为向下凹的曲面,进入到该油渣沉箱中,油渣沉箱中的油渣定时清理,从而保证了油炸区中的食用油干净和卫生,能够长时间使用。作为本发明的进一步改进,所述步骤(6)中,所述油渣沉箱上设有阀门,通过开启阀门将沉积到该油渣沉箱中的油渣或食品碎屑排走,即能够进一步保持油渣沉淀区和油炸区干净和卫生,减少了食用油的使用,节省了成本和资源。作为本发明的进一步改进,所述加热装置包括一外壳,该外壳为一倒置的U形、V 形或三角形,于该外壳中靠近顶部设有若干个电磁加热元件,该外壳上设有进风口和出风作为本发明的进一步改进,所述加热装置为两个,其中所述每一加热装置中设有两个电磁加热元件该两个电磁加热元件高于所述油渣沉淀区顶部,该两个加热装置并列设于该油炸炉的底部,该两加热装置之间为一向上凸起的弧形面。作为本发明的进一步改进,所述水温的最高值为90°C,避免了水沸腾,从而水蒸气进入到处于油渣沉淀区上方的油炸区,所述油温的最低值为100°c。一种实施前述油水分离油炸方法的油水分离电磁油炸炉,其包括一油炸炉、一副水箱和一控制系统,所述油炸炉的下部设为容纳水的油渣沉淀区,该油炸炉的上部设为容纳食用油的油炸区,于该油炸炉的底部设有若干加热装置,该加热装置的加热元件置于该油炸区中,于该油渣沉淀区设有一进水口和一出水口,该出水口上设有一感应排水阀,所述副水箱连接有一进水管,该进水管上设有一控制该副水箱进水的浮球,该副水箱与所述油炸炉通过管道连接,该副水箱中水面高度与该油渣沉淀区顶部持平,于该油渣沉淀区中贴近水面设有一水温感应器,于该油炸区中设有一油温感应器,所述控制系统与所述感应排水阀、加热装置、水温感应器和油温感应器电连接。作为本发明的进一步改进,所述加热装置包括一外壳,该外壳为一倒置的U形、V 形或三角形,于该外壳中靠近顶部设有若干个电磁加热元件,该外壳上设有进风口和出风作为本发明的进一步改进,该油炸炉的底部为一向下凹的曲面,于该油炸炉的底部设有一油渣沉箱,该油渣沉箱上设有阀门。作为本发明的进一步改进,所述加热装置为两个,其中所述每一加热装置中设有两个电磁加热元件,该两个电磁加热元件高于所述油渣沉淀区顶部,该两个加热装置并列设于该油炸炉的底部,该两加热装置之间为一向上凸起的弧形面。作为本发明的进一步改进,所述油炸区高度数值、油渣沉淀区高度数值和加热装置高于油渣沉淀区顶部的高度数值之比为12 8 :1。本发明的有益效果为通过本发明方法的使用,提供一种油水分离电磁油炸炉,设置油渣沉淀区,使得在油炸过程中产生的油渣、食物碎屑或其他有害物质沉淀下来,然后清除出该油炸炉,从而保持了油炸用的食用油干净和卫生,从而在确保了卫生的情况下,减少了食用油的使用,降低了油炸成本,减少资源浪费。下面结合附图与实施例,对本发明进一步说明。


图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式实施例见图1,本发明一种油水分离油炸方法,其包括以下步骤
(1)制备一油炸炉1,该油炸炉1的下部设为容纳水的油渣沉淀区11,该油炸炉1的上部设为容纳食用油的油炸区12,于该油炸炉1的底部设有若干加热装置,该加热装置的加热元件置于该油炸区中12,该油炸炉1的底部为一向下凹的曲面13,于该油炸炉1的底部设有一油渣沉箱14,于该油渣沉淀区11设有一进水口 15和一出水口 16,该出水口 16上设有一感应排水阀17 ;
(2)制备一副水箱3,该副水箱3连接有一进水管31,该进水管31上设有一控制该副水箱3进水的浮球32,将该副水箱3与油炸炉1用管道33连通,当所述副水箱3中的浮球 32被浮力托起停止进水时,水注满该油渣沉淀区11,往该油炸炉1中注入用于油炸食品的食用油,由于食用油的比重大于水,该食用油浮于水上,该食用油的顶部高于该加热装置的顶部;
(3)于该油渣沉淀区11中贴近水面设有一水温感应器18,当水面低于该水温感应器18 时,该水温感应器18会发出报警声,通知工作人员去人工加水,于该油炸区12中设有一油温感应器19 ;
(4)设置一控制系统,该控制系统与所述感应排水阀17、加热装置、水温感应器18和油温感应器19电连接;
(5)加热装置对食用油进行加热,通过所述控制系统分别设定水温的最高值和油温的最低值,所述油温感应器19检测油温数据并输送到该控制系统中进行处理判断,当油温小于设定的最低值时,所述控制系统控制所述加热装置继续加热,直到油温超过设定的最低值,在加热食用油的过程中,水温会随着食用油温度增加,所述水温感应器18检测水温数据并输送到该控制系统中进行处理判断,当水温超过设定的最高值时,该控制系统控制所述感应排水阀17工作,感应排水阀17开启排出热水,同时副水箱3中的水自动补充,通过持续的输入冷水将油渣沉淀区11中的水温控制到低于设定的最高值,该水温的最高值低于水的沸腾点;
(6)在油炸过程中所产生的油渣或食品碎屑沉到该油渣沉淀区11中,并由于该油炸炉 1的底部为向下凹的曲面13,进入到该油渣沉箱14中,油渣沉箱14中的油渣定时清理,从而保证了油炸区12中的食用油干净和卫生,能够长时间使用。所述步骤(6)中,所述油渣沉箱14上设有阀门,通过开启阀门将沉积到该油渣沉箱14中的油渣或食品碎屑排走,即能够进一步保持油渣沉淀区11和油炸区12干净和卫生,减少了食用油的使用,节省了成本和资源。所述加热装置包括一外壳21,该外壳21为一倒置的U形、V形或三角形,在本实施例中,该外壳21为三角形,于该外壳21中靠近顶部设有若干个电磁加热元件22,该外壳21 上设有进风口和出风口。所述加热装置为两个,其中所述每一加热装置中设有两个电磁加热元件22,该两个电磁加热元件22高于所述油渣沉淀区11顶部,该两个加热装置并列设于该油炸炉1的底部,该两加热装置之间为一向上凸起的弧形面23。所述水温的最高值为90°C,避免了水沸腾,从而水蒸气进入到处于油渣沉淀区11 上方的油炸区12,所述油温的最低值为100°C。一种实施前述油水分离油炸方法的油水分离电磁油炸炉,其包括一油炸炉1、一副水箱3和一控制系统,所述油炸炉1的下部设为容纳水的油渣沉淀区11,该油炸炉1的上部设为容纳食用油的油炸区12,于该油炸炉1的底部设有若干加热装置,该加热装置的加热元件置于该油炸区中11,于该油渣沉淀区11设有一进水口 15和一出水口 16,该出水口 16 上设有一感应排水阀17,所述副水箱3连接有一进水管31,该进水管31上设有一控制该副水箱3进水的浮球32,该副水箱3与所述油炸炉1通过管道33连接,该副水箱3中水面高度与该油渣沉淀区11顶部持平,于该油渣沉淀区11中贴近水面设有一水温感应器18,于该油炸区12中设有一油温感应器19,所述控制系统与所述感应排水阀17、加热装置、水温感应器18和油温感应器19电连接。所述加热装置包括一外壳21,该外壳21为一倒置的U形、V形或三角形,于该外壳 21中靠近顶部设有若干个电磁加热元件22,该外壳21上设有进风口和出风口。该油炸炉1的底部为一向下凹的曲面13,于该油炸炉1的底部设有一油渣沉箱 14,该油渣沉箱14上设有阀门。所述加热装置为两个,其中所述每一加热装置中设有两个电磁加热元件22,该两个电磁加热元件22高于所述油渣沉淀区11顶部,该两个加热装置并列设于该油炸炉1的底部,该两加热装置之间为一向上凸起的弧形面23。所述油炸区12高度数值、油渣沉淀区11高度数值和加热装置高于油渣沉淀区11 顶部的高度数值之比为12:8:1。通过本发明的使用,可以使得油渣能够从油渣用的食用油中分离开来并排走,保持了食用油的干净与卫生,延长食用油的使用时间,从而降低了油炸成本和节省资源。如本发明实施例所述,与本发明相同或相似结构的其他油水分离油炸方法及实施该方法的油水分离电磁油炸炉,均在本发明保护范围内。
权利要求
1.一种油水分离油炸方法,其特征在于其包括以下步骤(1)制备一油炸炉,该油炸炉的下部设为容纳水的油渣沉淀区,该油炸炉的上部设为容纳食用油的油炸区,于该油炸炉的底部设有若干加热装置,该加热装置的加热元件置于该油炸区中,该油炸炉的底部为一向下凹的曲面,于该油炸炉的底部设有一油渣沉箱,于该油渣沉淀区设有一进水口和一出水口,该出水口上设有一感应排水阀;(2)制备一副水箱,该副水箱连接有一进水管,该进水管上设有一控制该副水箱进水的浮球,将该副水箱与油炸炉用管道连通,当所述副水箱中的浮球被浮力托起停止进水时,水注满该油渣沉淀区,往该油炸炉中注入用于油炸食品的食用油,由于食用油的比重大于水, 该食用油浮于水上,该食用油的顶部高于该加热装置的顶部;(3)于该油渣沉淀区中贴近水面设有一水温感应器,当水面低于该水温感应器时,该水温感应器会发出报警声,于该油炸区中设有一油温感应器;(4)设置一控制系统,该控制系统与所述感应排水阀、加热装置、水温感应器和油温感应器电连接;(5)加热装置对食用油进行加热,通过所述控制系统分别设定水温的最高值和油温的最低值,所述油温感应器检测油温数据并输送到该控制系统中进行处理判断,当油温小于设定的最低值时,所述控制系统控制所述加热装置继续加热,直到油温超过设定的最低值, 在加热食用油的过程中,水温会随着食用油温度增加,所述水温感应器检测水温数据并输送到该控制系统中进行处理判断,当水温超过设定的最高值时,该控制系统控制所述感应排水阀工作,感应排水阀开启排出热水,同时副水箱中的水自动补充,通过持续的输入冷水将油渣沉淀区中的水温控制到低于设定的最高值,该水温的最高值低于水的沸腾点;(6)在油炸过程中所产生的油渣或食品碎屑沉到该油渣沉淀区中,并由于该油炸炉的底部为向下凹的曲面,进入到该油渣沉箱中,油渣沉箱中的油渣定时清理,从而保证了油炸区中的食用油干净和卫生,能够长时间使用。
2.根据权利要求1所述的油水分离油炸方法,其特征在于,所述步骤(6)中,所述油渣沉箱上设有阀门,通过开启阀门将沉积到该油渣沉箱中的油渣或食品碎屑排走,即能够进一步保持油渣沉淀区和油炸区干净和卫生,减少了食用油的使用,节省了成本和资源。
3.根据权利要求1或2所述的油水分离油炸方法,其特征在于,所述加热装置包括一外壳,该外壳为一倒置的U形、V形或三角形,于该外壳中靠近顶部设有若干个电磁加热元件, 该外壳上设有进风口和出风口。
4.根据权利要求3所述的油水分离油炸方法,其特征在于,所述加热装置为两个,其中所述每一加热装置中设有两个电磁加热元件该两个电磁加热元件高于所述油渣沉淀区顶部,该两个加热装置并列设于该油炸炉的底部,该两加热装置之间为一向上凸起的弧形面。
5.根据权利要求1所述的油水分离油炸方法,其特征在于,所述水温的最高值为90°C, 所述油温的最低值为100°c。
6.一种实施权利要求1所述油水分离油炸方法的油水分离电磁油炸炉,其包括一油炸炉、一副水箱和一控制系统,其特征在于所述油炸炉的下部设为容纳水的油渣沉淀区,该油炸炉的上部设为容纳食用油的油炸区,于该油炸炉的底部设有若干加热装置,该加热装置的加热元件置于该油炸区中,于该油渣沉淀区设有一进水口和一出水口,该出水口上设有一感应排水阀,所述副水箱连接有一进水管,该进水管上设有一控制该副水箱进水的浮球,该副水箱与所述油炸炉通过管道连接,该副水箱中水面高度与该油渣沉淀区顶部持平, 于该油渣沉淀区中贴近水面设有一水温感应器,于该油炸区中设有一油温感应器,所述控制系统与所述感应排水阀、加热装置、水温感应器和油温感应器电连接。
7.根据权利要求6所述的油水分离电磁油炸炉,其特征在于,所述加热装置包括一外壳,该外壳为一倒置的U形、V形或三角形,于该外壳中靠近顶部设有若干个电磁加热元件, 该外壳上设有进风口和出风口。
8.根据权利要求7所述的油水分离电磁油炸炉,其特征在于,该油炸炉的底部为一向下凹的曲面,于该油炸炉的底部设有一油渣沉箱,该油渣沉箱上设有阀门。
9.根据权利要求8所述的油水分离电磁油炸炉,其特征在于,所述加热装置为两个,其中所述每一加热装置中设有两个电磁加热元件,该两个电磁加热元件高于所述油渣沉淀区顶部,该两个加热装置并列设于该油炸炉的底部,该两加热装置之间为一向上凸起的弧形
10.根据权利要求9所述的油水分离电磁油炸炉,其特征在于,所述油炸区高度数值、 油渣沉淀区高度数值和加热装置高于油渣沉淀区顶部的高度数值之比为12 8 :1。
全文摘要
本发明公开了一种油水分离油炸方法,其包括以下步骤制备一油炸炉,油炸炉的下部设为油渣沉淀区,油炸炉的上部设为油炸区,于油炸炉底部设有加热装置;制备一副水箱,将副水箱与油炸炉用管道连通,当副水箱中的浮球被浮力托起停止进水时,水注满油渣沉淀区,往油炸炉中注入食用油,由于食用油的比重大于水,该食用油浮于水上,食用油的顶部高于加热装置的顶部;加热装置对食用油进行加热,在油炸过程中所产生的油渣或食品碎屑沉到该油渣沉淀区中,并由于该油炸炉的底部为向下凹的曲面,进入到该油渣沉箱中,从而保证了油炸区中的食用油干净和卫生,能够长时间使用。还公开了一种实施该方法的油水分离电磁油炸炉。
文档编号A23L1/01GK102178127SQ20111010381
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者曹钧 申请人:曹钧
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