一种入味罐及其入味工艺的制作方法

文档序号:397624阅读:424来源:国知局
专利名称:一种入味罐及其入味工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及肉制品加工领域,具体涉及一种入味罐及其入味工艺。
背景技术
调制肉制品是近些年新兴的肉制品,因其可提供多种独特的口味供烧、烤、炸、炖汤等而成为餐桌新宠,该类产品适应快节奏生活,是口味、吃法百变的新一代健康食品。目前,我国肉类生产企业的生肉调制入味工艺,主要是将香辛料粉及其它辅料溶入水后,将原料肉及料液在真空条件下,通过滚揉入味调制后静置、速冻包装等工序而成。 这种工艺,调制时间长;在2-4小时甚至更长,入味不均勻;且由于转动会导致产品品相破坏大,次品率高的可达15%左右,造成了极大的浪费;生产过程耗能大;设备产出低,且占用空间大。这些严重的限制了生肉调制品行业的发展。

发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种结构简单、入味正品率高、生产周期短, 快速入味效果好,体现肉品的原有风味且新鲜的入味罐及其入味工艺。为解决上述的技术问题,本发明采取的技术方案
一种入味罐,其特殊之处在于包括带有支脚的罐体,罐体的顶部设置有进料口,罐体外壁的一侧下部设置有出料口,缓冲罐通过设置在罐体的顶部的破空口与罐体连接,真空泵通过设置在罐体的顶部的真空口与罐体连接。上述的罐体的顶部设置有压力表、温度表。上述的罐体的中心的垂直轴向上在顶部和底部分别设置有进液口、排液口。上述的罐体的顶部设置有安全阀。上述的罐体的顶部设置有视镜。上述的罐体的侧壁上设置有可视窗口。 上述的可视窗口的形状为矩形、圆形或者不规则形状。 一种入味罐的入味工工艺,其特殊之处在于所述的入味工艺通过以下步骤实现
(1)、料液提取按生产的产品品种选取所需香辛料并配料,用多功能提取罐提取先是用50-55度的酒精醇提4-10小时,再用分别用8-12倍的水提取三遍,将提取液混合,加入调料;
(2)、原料分检新鲜或解冻好的原料肉逐个分检,去除内脏、毛发,杂质等并清洗干
净;
(3)、调制入味按比例将合格原料肉与料液放入入味罐中,采用负压冷入味的方法进行腌制,腌制时,罐内真空度压力达到-0. 06一-1. OMpa情况下,冷却腌制6-60分钟;然后捞出产品,浙干料液后装袋,进行真空封口 ;
(4)、速冻包装产品在库内温度-30°C以下速冻8-12小时,使产品中心温度达到-18°C以下进行包装入_18°C冷藏库贮存。上述的原料及料液均在0-4°C下,环境温度在12°C情况下进行。与现有技术相比,本发明的有益效果
1、静置入味,产品形态完整,外观自然呈现本色,生产环节不会造成外观方面的次品;
2、调制入味时间由传统的滚揉的2—4小时、静置4-12小时,降至6 — 60分钟,速度比滚揉快20— 40倍,生产周期短,班产量提高10倍左右;
3、入味环节,因时间短、快速且不添加任何添加剂,故凸现肉的原有风味且新鲜,用盐比例适当,对人体健康;快速入味效果好,体现肉品的原有风味且新鲜;
4、整个工艺简单明了,料液走管道,产品品质有保障。5、设备耗能降低60%,结构简单、操作方便,利于清洗,不会造成卫生死角有效保证广品品质;
6、罐内压力、温度、原料情况直观,减少操作失误。


图1为本发明的结构示意图; 图2为罐体的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细说明。参见图1、2,包括带有支脚的罐体1,罐体1的顶部设置有进料口 2,罐体1外壁的一侧下部设置有出料口 3,缓冲罐4通过设置在罐体1的顶部的破空口 10与罐体1连接,真空泵5通过设置在罐体1的顶部的真空口 6与罐体1连接,缓冲罐4用以贮存压缩空气,根据罐内情况进行调节,真空泵5根据罐内压力情况抽真空。上述的罐体1的顶部设置有压力表、温度表,用以查看罐内的压力和温度情况,进而进行调整。上述的罐体1的中心的垂直轴向上在顶部和底部分别设置有进液口 7、排液口 8, 进行入味加工时调料的提取液等液体通过进液口 7进入罐体1内,当需要制作其他口味的食品时,通过底部的排液口 8排除罐内液体同时清洁罐内残渔,然后关闭排液口 8再重新从进液口 7灌入新的液体。上述的罐体1的顶部设置有安全阀。上述的罐体1的顶部设置有视镜,用于观察罐内状况。上述的罐体1的侧壁上设置有可视窗口 9,用于观察罐内状况。上述的可视窗口 9的形状为矩形、圆形或者不规则形状。一种入味罐的入味工工艺,其特征在于所述的入味工艺通过以下步骤实现
(1)、料液提取按生产的产品品种选取所需香辛料并配料,用多功能提取罐提提取,先是用50-55度的酒精醇提4-10小时,再用分别用8-12倍的水提取三遍,将提取液混合,加入适量食盐,糖等调料;
(2)、原料分检新鲜或解冻好的原料肉逐个分检,去除内脏、毛发,杂质等并清洗干
净;(3)、调制入味按比例将合格原料肉与料液放入入味罐中,采用负压冷入味的方法进行腌制,腌制时,罐内真空度压力达到-0. 06一-1. OMpa情况下,冷却腌制6-60分钟;然后捞出产品,浙干料液后装袋,进行真空封口。(4)、速冻包装产品在库内温度-30 V以下速冻8-12小时,使产品中心温度达到-18°C以下进行包装入_18°C冷藏库贮存。上述的原料及料液均在0-4°C下,环境温度在12°C情况下进行。实施例1、整鸡入味
(1)、料液提取按所需口味选取所需香辛料并配料,用多功能提取罐提取,先是用50 度的酒精醇提4小时,再分别用8倍的水提取三遍,将提取液混合后,加入适量食盐,糖等调料;
(2)、原料分检新鲜或解冻好的整鸡原料肉逐个分检,去除内脏、毛发,杂质等并清洗干净;
(3)、调制入味按比例将合格原料肉与料液放入入味罐中,采用负压冷入味的方法进行腌制,腌制时,罐内真空度压力达到-0. 06情况下,冷却腌制30-50分钟;然后捞出产品, 浙干料液后装袋,进行真空封口。(4)、速冻包装产品在库内温度_30°C以下速冻10小时,使产品中心温度达到_18°C以下进行包装,入-18°C冷藏库贮存。实施例2、鸡翅入味
(1)、料液提取按所需口味选取所需香辛料并配料,用多功能提取罐提取,先是用 52. 5度的酒精醇提7小时,再分别用10倍的水提取三遍,将提取液混合后,加入适量食盐, 糖等调料;
(2)、原料分检新鲜或解冻好的鸡翅原料肉逐个分检,去除毛根、羽毛,杂质等并清洗干净;
(3)、调制入味按比例将合格原料肉与料液放入入味罐中,采用负压冷入味的方法进行腌制,腌制时,罐内真空度压力达到-0. 53Mpa情况下,冷却腌制6-15分钟;然后捞出产品,浙干料液后装袋,进行真空封口。(4)、速冻包装产品在库内温度-30°C以下速冻9小时,使产品中心温度达到_18°C以下进行包装,入-18°C冷藏库贮存。实施例3、猪肉入味
(1)、料液提取选取所需香辛料并配料,用多功能提取罐提取,先是用阳度的酒精醇提10小时,再分别用12倍的水提取三遍,将提取液混合后,加入适量食盐,糖等调料;
(2)、原料分检新鲜或解冻好的猪肉原料肉逐个分检,去除毛根,杂质等并清洗干净后,按订单要求切块;
(3)、调制入味按比例将合格原料肉与料液放入入味罐中,采用负压冷入味的方法进行腌制,腌制时,罐内真空度压力达到-1. OMpa情况下,冷却腌制30分钟;然后捞出产品,浙干料液后装袋,进行真空封口。(4)、速冻包装产品在库内温度_30°C以下速冻10小时,使产品中心温度达到_18°C以下进行包装,入-18°C冷藏库贮存。
权利要求
1.一种入味罐,其特征在于包括带有支脚的罐体(1),罐体(1)的顶部设置有进料口 (2),罐体(1)外壁的一侧下部设置有出料口(3),缓冲罐(4)通过设置在罐体(1)的顶部的破空口(10)与罐体(1)连接,真空泵(5)通过设置在罐体(1)的顶部的真空口(6)与罐体 (1)连接。
2.根据权利要求(1)所述的一种入味罐,其特征在于所述的罐体(1)的顶部设置有压力表、温度表。
3.根据权利要求1或2所述的一种入味罐,其特征在于所述的罐体(1)的中心的垂直轴向上在顶部和底部分别设置有进液口(7)、排液口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种入味罐,其特征在于所述的罐体(1的顶部设置有安全阀。
5.根据权利要求4所述的一种入味罐,其特征在于所述的罐体(1)的顶部设置有视^Mi ο
6.根据权利要求5所述的一种入味罐,其特征在于所述的罐体(1)的侧壁上设置有可视窗口(9)。
7.根据权利要求6所述的一种入味罐,其特征在于所述的可视窗口(9)的形状为矩形、圆形或者不规则形状。
8.根据上述权利要求任意一项所述的一种入味罐的入味工工艺,其特征在于所述的入味工艺通过以下步骤实现(1)、料液提取按生产的产品品种选取所需香辛料并配料,用多功能提取罐提取先是用50-55度的酒精醇提4-10小时,再用分别用8-12倍的水提取三遍,将提取液混合,加入调料;(2)、原料分检新鲜或解冻好的原料肉逐个分检,去除内脏、毛发,杂质等并清洗干净;(3)、调制入味按比例将合格原料肉与料液放入入味罐中,采用负压冷入味的方法进行腌制,腌制时,罐内真空度压力达到-0. 06一-1. OMpa情况下,冷却腌制6-60分钟;然后捞出产品,浙干料液后装袋,进行真空封口 ;(4)、速冻包装产品在库内温度-30°C以下速冻8-12小时,使产品中心温度达到-18°C 以下进行包装入_18°C冷藏库贮存。
9.根据权利要求8所述的一种入味罐的入味工工艺,其特征在于所述的入味工艺中原料及料液均在0-4°C下,环境温度在12°C情况下进行。
全文摘要
本发明涉及一种入味罐及其入味工艺。目前,我国肉类生产企业的生肉调制入味工艺,主要是将香辛料粉及其它辅料溶入水后,将原料肉及料液在真空条件下,通过滚揉入味调制后静置、速冻包装等工序而成。本发明包括带有支脚的罐体,罐体的顶部设置有进料口,罐体外壁的一侧下部设置有出料口,缓冲罐通过设置在罐体的顶部的破空口与罐体连接,真空泵通过设置在罐体的顶部的真空口与罐体连接,入味工艺通过料液提取、原料分检、调制入味、速冻包装完成。本发明静置入味,产品形态完整,外观自然呈现本色,生产环节不会造成外观方面的次品;设备耗能降低60%,结构简单、操作方便,利于清洗,不会造成卫生死角有效保证产品品质。
文档编号A23L1/318GK102318841SQ20111022797
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月10日 优先权日2011年8月10日
发明者渠敬峰 申请人:陕西建和实业有限公司
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