专利名称：坚果食品蒸煮干燥生产线及其工作方法
技术领域：
本发明涉及一种坚果食品蒸煮干燥生产线及其工作方法。
背景技术：
现有的坚果食品的生产，已由传统的炒货，提升至调味料的配制，使时尚坚果具有香、甜、成、酥脆等口感，然而其生产设备较滞后；往往采用敞开式夹套锅具进行蒸煮，具体操作时，将配制好的调味料置于锅内，进入60-70%的清水后开始蒸煮，配以人工翻炒。其不足之处在于调味料与坚果食品的接触、渗透不均，导致口味不均；其次，坚果食品的受热不均、锅内的物料不易充分搅动、水相不易向物料内部渗透、耗能较大且工作效率较低。再次，在蒸煮过程中有大量蒸汽产生，操作环境恶劣。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适于连续蒸煮、干燥坚果食品，坚果食品的受热均勻性较好、调味料渗透充分的坚果食品蒸煮干燥生产线及其工作方法。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种坚果食品蒸煮干燥生产线，其包括用于蒸煮坚果食品的旋转式蒸煮器、用于将旋转式蒸煮器输出的坚果食品进行连续干燥的带式干燥机、用于将带式干燥机输出的坚果食品进行真空包装的真空包装机、与所述旋转式蒸煮器的排气管相连的水膜除尘器。所述旋转式蒸煮器包括蒸煮罐和对称设于该蒸煮罐两侧的左、右轴；蒸煮罐通过所述的左、右轴轴承连接在一对支架上。具体地，蒸煮罐为适于通过热蒸汽或导热油加热的夹套式罐体；所述支架上设有用于驱动所述右轴正反交替旋转以带动蒸煮罐正反交替旋转的皮带轮驱动机构。具体地，所述旋转式蒸煮器的左、右轴为空心轴，左轴内设有用于向所述蒸煮罐的夹套提供热蒸汽或导热油的热源进出管，右轴内设有与所述蒸煮罐的内腔相通的用于连接水膜除尘器的排气管，该排气管上依次设有安全阀和控制阀。具体地，所述旋转式蒸煮器的热源进出管为用于输入并回流所述热蒸汽或导热油的夹套管，该夹套管的内侧端通过旋转密封式接头与所述蒸煮罐的夹套活动密封配合。具体地，所述旋转式蒸煮器的蒸煮罐的侧壁上设有加料盖，加料盖上设有用于检测所述蒸煮罐内的温度的温度表和用于检测所述蒸煮罐内的气压的压力表；为避免物料从排气管漏出，所述蒸煮罐内的排气管的内侧端设有不锈钢网罩；所述的蒸煮罐的侧壁上设有出料盖，该出料盖上设有排液口，出料盖的内侧面上与所述排液口相对处设有不锈钢滤网，以避免蒸煮完成后排出料液时物料随之排出。具体地，所述带式干燥机包括多个密封串联的干燥单元、用于将坚果食品依次穿过各干燥单元的网带、设于各干燥单元内的加热器；相邻两个干燥单元内的加热器分别设于所述网带的上、下方；对于所述加热器设于所述网带上方的干燥单元，其加热器上方设有吹风装置；对于所述加热器设于所述网带下方的干燥单元，其网带上方设有与该加热器相对的吸风装置；各吸风装置与排湿风机相连，该排湿风机的输出管路经一空气过滤器与一用于加热新空气的换热器的热源介质入口相连，换热器的新风出口与各吹风装置的入风口相连。上述坚果食品蒸煮干燥生产线的工作方法，其包括如下步骤在旋转式蒸煮器内装入坚果食品，装料量不超过旋转式蒸煮器容积的60 %，然后加入汤料、锁紧加料盖；旋转式蒸煮器启动运转，开启导热油泵，对旋转式蒸煮器加热；关闭排气口阀门；经过预设时间的蒸煮后，停止供给热源，使蒸煮罐停止并使出料口向下；开启控制阀排气并泄压至常压；打开所述排液口上的阀门排液，料液排尽后，打开出料盖出料并送入所述带式干燥机的入料端的入料机中；经所述带式干燥机干燥后送入真空包装机进行真空包装。具体地，所述带式干燥机在进行干燥时，网带将坚果食品依次穿过各干燥单元，各吹风装置吹出的风经过加热器加热后由上往下穿过铺在网带上的坚果食品并带走水分，在相邻干燥单元内的吸风装置的作用下，网带下方的空气经过加热器加热后由下往上穿网带进入吸风装置；排湿风机将吸风装置输出的热湿空气依次经空气过滤器、换热器后排入大气；新空气经换热器加热后送入各吹风装置，如此往复循环。本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本发明中的不锈钢旋转式蒸煮器工作时，罐体内处于密封状态，夹套通导热油或热蒸汽加热，随着罐体低速回转， 使固液混合均勻，水相在热力和压力的双重作用下，快速向物料内部渗透。该设备适用于各种肉制品，瓜子类、豆类等食品的蒸煮和调味。进行加热和加压蒸煮，提高了蒸煮速度，同时使待蒸煮物料入味均勻和彻底。在加料盖上装有温度和压力表，显示罐内的工作温度和压力，同时排气口装有安全阀，一旦超压就能安全泄压。因而运行可靠、安全、无渗漏。(2)本发明中的带式干燥机使用时，相邻的干燥单元内的开启适于构成一个吹、吸回路，提高了热风的干燥效果和利用率；在排出热湿空气时，采用换热器加热新空气，实现了热能的回收利用，节约了能源。
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图， 对本发明作进一步详细的说明，其中图1为本发明的旋转式蒸煮器的结构示意图；图2为图1的侧面机构图；图3为本发明的坚果食品蒸煮干燥生产线的结构示意图；图4为图3中的带式干燥机的结构示意图。
具体实施例方式实施例1见图1-4，本实施例的坚果食品蒸煮干燥生产线，其包括用于蒸煮坚果食品的旋转式蒸煮器A、用于将旋转式蒸煮器A输出的坚果食品进行连续干燥的带式干燥机B、用于将带式干燥机B输出的坚果食品进行真空包装的真空包装机C、与所述旋转式蒸煮器A的排气管7相连的水膜除尘器E。所述旋转式蒸煮器A包括蒸煮罐1和对称设于该蒸煮罐1两侧的左、右轴2、4 ； 蒸煮罐1通过所述的左、右轴2、4轴承连接在一对支架3上。蒸煮罐1为适于通过热蒸汽或导热油加热的夹套式罐体；所述支架3上设有用于驱动所述右轴4正反交替旋转以带动蒸煮罐1正反交替旋转的皮带轮驱动机构5。所述旋转式蒸煮器的左、右轴2、4为空心轴，左轴2内设有用于向所述蒸煮罐1的夹套提供热蒸汽或导热油的热源进出管6，右轴4内设有与所述蒸煮罐1的内腔相通的用于连接水膜除尘器E的排气管7，该排气管7上依次设有安全阀73和控制阀71。所述旋转式蒸煮器的热源进出管6为用于输入并回流所述热蒸汽或导热油的夹套管，该夹套管的内侧端通过旋转密封式接头与所述蒸煮罐1的夹套活动密封配合。所述旋转式蒸煮器的蒸煮罐1的侧壁上设有加料盖11，加料盖11上设有用于检测所述蒸煮罐1内的温度的温度表和用于检测所述蒸煮罐1内的气压的压力表；为避免物料从排气管漏出，所述蒸煮罐1内的排气管7的内侧端设有不锈钢网罩72 ；所述的蒸煮罐1 的侧壁上设有出料盖12，该出料盖12上设有排液口 13，出料盖12的内侧面上与所述排液口 13相对处设有不锈钢滤网，以避免蒸煮完成后排出料液时物料随之排出。所述带式干燥机B包括多个密封串联的干燥单元Bi、用于将坚果食品依次穿过各干燥单元Bl的网带B2、设于各干燥单元Bl内的加热器B3 ；相邻两个干燥单元Bl内的加热器B3分别设于所述网带B2的上、下方；对于所述加热器B3设于所述网带B2上方的干燥单元，其加热器B3上方设有吹风装置B4 ；对于所述加热器B3设于所述网带B2下方的干燥单元，其网带B2上方设有与该加热器B3相对的吸风装置B5 ；各吸风装置B4与排湿风机B6 相连，该排湿风机B6的输出管路经一空气过滤器B7与一用于加热新空气的换热器B8的热源介质入口相连，换热器B8的新风出口与各吹风装置B5的入风口相连。加热器B3采用热蒸汽或导热油加热，也可以采用电加热。实施例2上述实施例中的坚果食品蒸煮干燥生产线的工作方法，其包括在旋转式蒸煮器A内装入坚果食品，装料量不超过旋转式蒸煮器A容积的60 %，然后加入汤料、锁紧加料盖11 ；旋转式蒸煮器A启动运转，开启导热油泵，对旋转式蒸煮器A加热；关闭排气口阀门；经过预设时间的蒸煮后，停止供给热源，使蒸煮罐1停止并使出料口向下；开启控制阀71排气并泄压至常压；打开所述排液口 13上的阀门排液，料液排尽后，打开出料盖12出料并送入所述带式干燥机B的入料端的入料机D中；经所述带式干燥机B干燥后送入真空包装机C进行真空包装。所述带式干燥机B在进行干燥时，网带B2将坚果食品依次穿过各干燥单元Bi，各吹风装置B4吹出的风经过加热器B3加热后由上往下穿过铺在网带B2上的坚果食品并带走水分，在相邻干燥单元Bl内的吸风装置B5的作用下，网带B2下方的空气经过加热器B3 加热后由下往上穿网带B2进入吸风装置B5 ；排湿风机B6将吸风装置B5输出的热湿空气依次经空气过滤器B7、换热器B8后排入大气；新空气经换热器B8加热后送入各吹风装置 B4，如此往复循环。 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
权利要求
1.一种坚果食品蒸煮干燥生产线，其特征在于包括用于蒸煮坚果食品的旋转式蒸煮器(A)、用于将旋转式蒸煮器(A)输出的坚果食品进行连续干燥的带式干燥机(B)、用于将带式干燥机(B)输出的坚果食品进行真空包装的真空包装机(C)、与所述旋转式蒸煮器(A) 的排气管(7)相连的水膜除尘器(E)；所述旋转式蒸煮器(A)包括蒸煮罐(1)和对称设于该蒸煮罐(1)两侧的左、右轴(2、 4)；蒸煮罐(1)通过所述的左、右轴(2、4)轴承连接在一对支架C3)上；蒸煮罐(1)为适于通过热蒸汽或导热油加热的夹套式罐体；所述支架(3)上设有用于驱动所述右轴(4)正反交替旋转以带动蒸煮罐(1)正反交替旋转的皮带轮驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的坚果食品蒸煮干燥生产线，其特征在于所述旋转式蒸煮器的左、右轴(2、4)为空心轴，左轴O)内设有用于向所述蒸煮罐(1)的夹套提供热蒸汽或导热油的热源进出管(6)，右轴(4)内设有与所述蒸煮罐(1)的内腔相通的用于连接水膜除尘器(E)的排气管(7)，该排气管(7)上依次设有安全阀(73)和控制阀(71)。
3.根据权利要求2所述的坚果食品蒸煮干燥生产线，其特征在于所述旋转式蒸煮器的热源进出管(6)为用于输入并回流所述热蒸汽或导热油的夹套管，该夹套管的内侧端通过旋转密封式接头与所述蒸煮罐(1)的夹套活动密封配合。
4.根据权利要求3所述的坚果食品蒸煮干燥生产线，其特征在于所述旋转式蒸煮器的蒸煮罐(1)的侧壁上设有加料盖(11)，加料盖(11)上设有用于检测所述蒸煮罐(1)内的温度的温度表和用于检测所述蒸煮罐(1)内的气压的压力表；所述蒸煮罐(1)内的排气管(7)的内侧端设有不锈钢网罩(72)；所述的蒸煮罐(1)的侧壁上设有出料盖(12)，该出料盖(1 上设有排液口(13)，出料盖(1 的内侧面上与所述排液口(1 相对处设有不锈钢滤网。
5.根据权利要求1-4之一所述的坚果食品蒸煮干燥生产线，其特征在于所述带式干燥机(B)包括多个密封串联的干燥单元(Bi)、用于将坚果食品依次穿过各干燥单元(Bi) 的网带(B2)、设于各干燥单元(Bi)内的加热器(B3)；相邻两个干燥单元(Bi)内的加热器(Β； )分别设于所述网带(B》的上、下方；对于所述加热器(B3)设于所述网带(B2)上方的干燥单元，其加热器(B3)上方设有吹风装置(B4)；对于所述加热器(Β； )设于所述网带(B》下方的干燥单元，其网带(B》上方设有与该加热器(B3)相对的吸风装置(B5)；各吸风装置(B4)与排湿风机(B6)相连，该排湿风机(B6)的输出管路经一空气过滤器 (B7)与一用于加热新空气的换热器(B8)的热源介质入口相连，换热器(B8)的新风出口与各吹风装置出幻的入风口相连。
6.根据权利要求5所述的坚果食品蒸煮干燥生产线的工作方法，其特征在于包括如下步骤在旋转式蒸煮器(A)内装入坚果食品，装料量不超过旋转式蒸煮器(A)容积的60%，然后加入汤料、锁紧加料盖(11)；旋转式蒸煮器(A)启动运转，开启导热油泵，对旋转式蒸煮器(A)加热；关闭排气口阀门；经过预设时间的蒸煮后，停止供给热源，使蒸煮罐(1)停止并使出料口向下；开启控制阀(71)排气并泄压至常压；打开所述排液口(13)上的阀门排液，料液排尽后，打开出料盖(12)出料并送入所述带式干燥机(B)的入料端的入料机(D)中；经所述带式干燥机(B)干燥后送入真空包装机(C)进行真空包装。
7.根据权利要求6所述的坚果食品蒸煮干燥生产线的工作方法，其特征在于 所述带式干燥机(B)在进行干燥时，网带(B》将坚果食品依次穿过各干燥单元(Bi)， 各吹风装置(B4)吹出的风经过加热器(Β； )加热后由上往下穿过铺在网带(B》上的坚果食品并带走水分，在相邻干燥单元(Bi)内的吸风装置(B5)的作用下，网带(B2)下方的空气经过加热器(Β； )加热后由下往上穿网带(B2)进入吸风装置(B5)；排湿风机(B6)将吸风装置(B5)输出的热湿空气依次经空气过滤器(B7)、换热器(B8) 后排入大气；新空气经换热器(B8)加热后送入各吹风装置(B4)，如此往复循环。
全文摘要
本发明涉及一种适于连续蒸煮、干燥坚果食品，且受热均匀性较好、调味料渗透充分的坚果食品蒸煮干燥生产线及其工作方法，其生产线包括用于蒸煮坚果食品的旋转式蒸煮器、用于将旋转式蒸煮器输出的坚果食品进行连续干燥的带式干燥机、用于将带式干燥机输出的坚果食品进行真空包装的真空包装机、与所述旋转式蒸煮器的排气管相连的水膜除尘器。
文档编号A23L1/36GK102293354SQ201110241428
公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者陆文光 申请人:陆文光