专利名称：超微茶粉的加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种茶粉的加工装置。
背景技术：
茶叶是一种令人喜爱的健康饮料，将茶叶作为一种食品资源的利用更是引起人们广泛兴趣，添加茶汁的冰淇淋、面包、蛋糕、月饼已相继开发，为了更为有效地利用茶叶，产生了超微茶粉并开始了在食品加工中的利用研究。茶叶的粉碎包括两个过程，分为初级粉碎，粉碎的粒径大约在f 5mm左右，第二阶段进行超细加工，得到不同规格最终茶粉的粒径在D9tl=O. 8^10um,也是最终的产品。中国发明专利(申请号200510049315. 6申请日2005-03-09)公开了超微绿茶粉 加工方法，该方法包含原料选择、摊放、添加护绿剂、蒸汽杀青、叶打解块、摊凉、揉捻、解块、 干燥、超微粉碎、包装等工艺步骤。该专利采用锤击式、轮磨或球磨碎粉，其粉碎的产品无法实现分级。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种超微茶粉的加工装置，该装置集粉碎、分级、混合、均化于一体，实现联机作业独特的优点。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案
超微茶粉的加工装置，该装置包括压缩空气动力源以及油水分离器、储气罐、初级过滤器、气体干燥机、精密过滤器以及除菌过滤器、物料仓、流化床气流粉碎机、旋风收集器、袋式收集器和高压引风机，压缩空气动力源以及油水分离器通过气路连接到所述的储气罐， 储气罐通过气路连接到所述的初级过滤器，初级过滤器通过气路连接到所述的气体干燥机，气体干燥机通过气路连接到所述的精密过滤器以及除菌过滤器，精密过滤器以及除菌过滤器通过气路连接到所述的流化床气流粉碎机，所述的物料仓设置在流化床气流粉碎机上，流化床气流粉碎机通过物料管连接到所述的旋风收集器，旋风收集器上端通过物料管连接到所述的袋式收集器，袋式收集器上端通过气路连接到所述的高压引风机。作为进一步改进，上述的压缩空气动力源选用空气压缩机、氮气压缩机或锅炉产生的过热蒸汽中的一种。作为进一步改进，上述的气体干燥机选用冷冻式干燥器或吸附式干燥器。作为进一步改进，上述的流化床气流粉碎机采用绵阳迈克金科技有限公司生产的型号为MK/CPFS200的流化床流化床气流粉碎机。本发明由于采用了上述的技术方案，具有以下的特点
1、集粉碎、分级、混合、均化于一体，实现联机作业独特的优点；
2、应用广，适应于莫式硬度10级以下的各种软硬、轻重物料粉碎；
3、进料粒度范围大，最大进料粒度5mm；
4、流化床气流粉碎机内置超细分级机，分级精度高，产品粒度分布范围较窄，颗粒形状好、结构完整；
5、低温无介质粉碎，尤其适用于低熔点、热敏性材料的粉碎；
6、产品粒度无级可调，产量大小可选不同机型满足；
7、采用流化床气流粉碎机，冲击速度高，颗粒受到气流喷嘴加速后对冲撞击，撞击速度是两相对速度的叠加，粉碎效率高；
8、能耗低，与其它类型的流化床气流粉碎机相比，可节能40%；
9、由于粉碎过程中高速物料颗粒在流化床中相互冲击和碰撞,很少碰撞磨损粉碎腔内壁，且物料不通过喷嘴，因而磨损极轻，不污染产品；
10、粉碎腔内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，更换品种方便；
11、具有耐磨、耐蚀保护设计，高纯研磨，设备使用寿命长；
12、自动控制，操作简单，运行稳定，噪音小，生产环境优良；
13、设备结构紧凑，占地面积小。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。如图I所示的超微茶粉的加工装置，该装置包括压缩空气动力源以及油水分离器
I、储气罐2、初级过滤器3、气体干燥机4、精密过滤器以及除菌过滤器5、物料仓6、流化床气流粉碎机7、旋风收集器8、袋式收集器9和高压引风机10，压缩空气动力源以及油水分离器I通过气路连接到所述的储气罐2，储气罐2通过气路连接到所述的初级过滤器3，初级过滤器3通过气路连接到所述的气体干燥机4，气体干燥机4通过气路连接到所述的精密过滤器以及除菌过滤器5，精密过滤器以及除菌过滤器5通过气路连接到所述的流化床气流粉碎机7。流化床气流粉碎机7采用绵阳迈克金科技有限公司生产的型号为MK/CPFS200 的流化床气流粉碎机7，所述的物料仓6设置在流化床气流粉碎机7上，流化床气流粉碎机 7通过物料管连接到所述的旋风收集器8，旋风收集器8上端通过物料管连接到所述的袋式收集器9，袋式收集器9上端通过气路连接到所述的高压引风机10。MK/CPFS200流化床气流粉碎机7，是一种利用高速气流(1_3M)的能量对固体物料进行超细粉碎的机械设备，在高速气流作用下，物料通过本身颗粒之间的撞击，气流对物料的冲击剪切作用以及物料与其他部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。产品细度一般达 0. I -40微米，产品粒度分布较窄，颗粒表面光滑，颗粒形状规则、纯度高、活性大。压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，通过拉瓦尔喷管被加速成的超音速气流，在粉碎腔内形成向心逆向喷射流畅，在压差作用下，使进入粉碎腔内的物料流态化，因此，每一个颗粒具有相同的运动状态。被加速的物料在三个或多个喷管以马赫数M=I — 3的速度相对喷出，并在粉碎腔中央交汇点汇合，产生剧烈的相互对撞、冲击、剪切、摩擦而粉碎，粉碎后的物料在上升气流和引风机吸力作用下，被输送到分级区，由水平布置的分级轮筛送出达到粒度要求的细粉〔 无大颗粒产生)，未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格的细粉随着气流进入旋风分离器得到收集，含尘气体经布袋收尘器过滤净化后排入大气。MK/CPFS200流床气流粉碎机7对工质气体的基本要求是无油、干燥(常压干燥露点-100°C以下)、压强为
0.9 — I. 2Mpa，介质气体可以是空气、惰性气体、过热蒸汽等。因此，气体压缩机可以是空气压缩机，也可以是氮气压缩机，也可以是锅炉产生的过热蒸汽。压缩机分为有油润滑和无油润滑两种 ，有油润滑压缩机有活塞式和螺杆式二种，无油润滑压缩机有活塞式和滑片式等。 采用有油润滑压缩机，需要在气源线中增加液汽分离器和多级油过滤器。气体干燥机4有冷冻式干燥器(常压露点_190°C)和吸附式干燥器(包括无热再生式干燥器和微加热再生式干燥器，常压露点-40°C)等。
权利要求
1.超微茶粉的加工装置，其特征在于该装置包括压缩空气动力源以及油水分离器(I)、储气罐(2)、初级过滤器(3)、气体干燥机(4)、精密过滤器以及除菌过滤器(5)、物料仓(6)、流化床气流粉碎机(7)、旋风收集器(8)、袋式收集器(9)和高压引风机(10)，压缩空气动力源以及油水分离器(I)通过气路连接到所述的储气罐(2)，储气罐(2)通过气路连接到所述的初级过滤器(3)，初级过滤器(3)通过气路连接到所述的气体干燥机(4)，气体干燥机(4)通过气路连接到所述的精密过滤器以及除菌过滤器(5)，精密过滤器以及除菌过滤器(5 )通过气路连接到所述的流化床气流粉碎机(7 )，所述的物料仓(6 )设置在流化床气流粉碎机(7)上，流化床气流粉碎机(7)通过物料管连接到所述的旋风收集器(8)，旋风收集器(8)上端通过物料管连接到所述的袋式收集器(9)，袋式收集器(9)上端通过气路连接到所述的高压引风机(10)。
2.根据权利要求I所述的超微茶粉的加工装置，其特征在于压缩空气动力源选用空气压缩机、氮气压缩机或锅炉产生的过热蒸汽中的一种。
3.根据权利要求I所述的超微茶粉的加工装置，其特征在于气体干燥机(4)选用冷冻式干燥器或吸附式干燥器。
4.根据权利要求I所述的超微茶粉的加工装置，其特征在于流化床气流粉碎机(7)采用绵阳迈克金科技有限公司生产的型号为MK / CP FS200的流化床气流粉碎机(7)。
全文摘要
本发明涉及一种茶粉的加工装置。超微茶粉的加工装置，该装置包括依次连接的压缩空气动力源以及油水分离器、储气罐、初级过滤器、气体干燥机、精密过滤器以及除菌过滤器、物料仓、流化床气流粉碎机、旋风收集器、袋式收集器和高压引风机。该装置集粉碎、分级、混合、均化于一体，实现联机作业独特的优点。
文档编号A23F3/06GK102613325SQ201210107568
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者沈顺华 申请人:浙江德清奥萃生物科技有限公司