一种发酵乳及其制备方法

文档序号:416414阅读:378来源:国知局
专利名称:一种发酵乳及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种发酵乳,尤其是一种鲜花野蜜发酵乳及其制备方法。
背景技术
“无抗奶”是不含抗生素的牛奶,是目前牛奶食品行业中普遍应用的原材料。无抗奶含有人体所需要的全部营养物质,是唯一的全营养食品,其营养价值之高是其它食物无法比拟的,提供给人体需要的脂肪、氨基酸、乳糖、各种矿物质和维生素等。蜂蜜的营养成分也非常丰富,不仅具有葡萄糖,而且含有各种维生素、矿物质和氨基酸。在蜂蜜中,蜜蜂采集野生食用花卉生成的蜂蜜即为野蜜,利用蜂蜜和新鲜花瓣或花朵制成的鲜花蜜饯即为鲜花野蜜饯。鲜花野蜜饯的制作方法不同,可以将鲜花浸入蜂蜜后取出风干制成,此时鲜花的比例大于蜂蜜的比例;另外还可以将鲜花和蜂蜜混合在一起组成鲜花野蜜饯,此时鲜花的比例小于蜂蜜的比例,或者其他的制作方法;其中所述的鲜花为食用花卉,符合农业部NY5316标准的相关規定。由于花卉品种不同而具有不同口味和不同营养价值,对人体所补充的营养物质也会随之不同。提取野生食用花卉中的营养成份,加入野生蜂蜜中,通过一定的エ艺制作成鲜花野蜜。因此,将无抗奶和蜂蜜,尤其是无抗奶和鲜花野蜜或无抗奶直接和食用花卉、蜂蜜相结合而制成发酵乳,可以补充人体所需要的营养物质,并且可以根据鲜花野蜜饯的鲜花种类不同制备出具有不同营养成分和不同ロ感的发酵乳。

发明内容

为此,本发明提出了一种发酵乳及其制备方法,可以解决或至少部分解决上述问题。根据本发明的ー个方面,提供了一种发酵乳,该发酵乳包括
白砂糖25 100份
蜂蜜25 60份
乳清蛋白粉8 20份
菌种0.01 0.04份
无抗奶加至1000份经过如下步骤制成(I)无抗奶的处理净乳将所述无抗奶去除杂质;冷却将所述净乳后的无抗奶冷却至2 4°C ;⑵配料-将所述冷却的无抗奶的30% 90%升温至45 50°C;
-将所述乳清蛋白粉加入所述升温的无抗奶中,搅拌15 20分钟,静止水合25 35分钟;
-将所述白砂糖加入所述水合后的乳液,搅拌15 20分钟,降温至2 6°C;
-加入其余所述无抗奶用于将原料总量补充至1000份后,搅拌5 10分钟;
(3)均质将所述配好的乳液预热至63 67°C,在18 20Mpa时进行均质;
(4)巴氏杀菌将所述均质的乳液在90 100°C杀菌200 400秒;
(5)接种将所述巴氏杀菌后的乳液冷却至42 43°C,无菌条件下加入菌种,搅拌 15 20分钟;
(6)保温发酵所述接种后的乳液在41 43°C保温发酵,当酸度为65 70° T时 破乳;
(7)灌装将所述发酵的乳液降温至18 20°C进行灌装,并在灌装的同时加入蜂 蜜,灌装后降温至2 6°C,后熟12小时以上;
(8)包装冷藏将后熟的乳液进行包装,在2 6°C进行冷藏。
根据本发明生产的发酵乳既含有牛奶丰富的营养成分,又保持了蜂蜜的营养成 分,更重要的是保持了蜂蜜的新鲜口感。
可选地,根据本发明的发酵乳,包括
根据本发明的发酵乳配方,可以生产出营养成分最佳,口感最纯正的蜂蜜发酵乳。
可选地,根据本发明的发酵乳,其中所述蜂蜜为鲜花野蜜。
可选地,根据本发明的发酵乳,其中所述鲜花野蜜包括玫瑰花野蜜、桂花野蜜、茉 莉花野蜜和/或菊花野蜜。
加入不同的鲜花野蜜,可以生产出不同口味的发酵乳,丰富发酵乳的口感。
可选地,根据本发明的发酵乳,其中所述鲜花野蜜进一步地位以湿基计算的5. 5 份 13. 3份的食用花卉和19. 5份 46. 7份的蜂蜜组成。
可选地,根据本发明的发酵乳,其中所述食用花卉的配料形式为食用干花、鲜花 蜜饯和/或鲜花冻干粉。
其中所述鲜花冻干粉是指鲜花磨成粉浆以后除去纤维,放置到冻干机中进行冷冻 干燥,除去其中的水份,得到的粉状物。其中所述以湿基计是指所述食用花卉为干花卉时 其含水量为10% 30%,而湿花卉的含水量为60% 80 %,当原料为干花卉时,要把其换 算为湿花卉的量来计算。其中所述鲜花野蜜由食用花卉和蜂蜜制备而成,或者将食用花卉 以食用干花、鲜花蜜饯和/或鲜花冻干粉的形式加入原料中,然后将蜂蜜加入原料中的形 式来制备发酵乳。
根据本发明的另一方面提供了一种根据本发明的发酵乳的制备方法,包括以下步白砂糖 虫奪蜜乳清蛋白粉菌种无抗奶80份 45份 13份 0.03 份 861.97 份骤(I)无抗奶的处理净乳将所述无抗奶去除杂质;冷却将所述净乳后的无抗奶冷却至2 4°C ;(2)配料-将所述冷却无抗奶的30% 90%升温至45 50°C;-将所述乳清蛋白粉加入所述升温的无抗奶中,搅拌15 20分钟,静止水合25 35分钟;-将所述白砂糖加入所述水合后的乳液,搅拌15 20分钟,降温至2 6°C;-加入其余部分所述无抗奶用于将原料总量补充至1000份后,搅拌5 10分钟;(3)均质将所述配好的乳液预热至63 67°C,在18 20Mpa时进行均质;(4)巴氏杀菌将所述均质的乳液在90 100°C杀菌200 400秒;(5)接种将所述巴氏杀菌后的乳液冷却至42 43°C,无菌条件下加入菌种,搅拌15 20分钟;(6)保温发酵所述接种后的乳液在41 43°C保温发酵,当酸度为65 70° T时破乳;(7)灌装将所述发酵的乳液降温至18 20°C进行灌装,并在灌装的同时加入蜂蜜,灌装后降温至2 6°C,后熟12小时以上;(8)包装冷藏将后熟的乳液进行包装,在2 6°C进行冷藏。根据本发明的制备方法,在其中配料步骤控制配料温度和加料量,从而能够保持营养成分不流失,尤其在加入蜂蜜时的温度在18 20°C,保证不破坏鲜花野蜜中的营养物质和花瓣的新鮮度,在接种和发酵过程中加入合适量的菌种进行发酵,控制合适的温度和加入菌种的量使其达到ー个合适的酸度,制备出品质优良、ロ感爽滑的发酵乳。其中,° T为吉尔里耳度,表示牛乳的酸度,指滴定100ML牛乳样品,消耗0. 1M0L/L的NaOH的量。可选地,根据本发明发酵乳的制备方法,其中在配料步骤中,所述水合时间为30分钟,水合效果最佳。可选地,根据本发明发酵乳的制备方法,其中在巴氏杀菌步骤中所述杀菌温度为95°C,巴氏杀菌效果最佳。所述杀菌时间为300秒,巴氏杀菌效果最佳。可选地,根据本发明的发酵乳的制备方法,其中在配料步骤中,加入乳清蛋白粉后搅拌时间为20分钟。其中在无抗奶处理步骤和配料步骤,通过板式换热器进行升降温。可以缩短升降温的过程,減少原料中营养成分的流失和保持原料的新鮮度。


通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。图1示出了根据本发明一个实施方式的发酵乳的制备方法。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步描述。
图1示出了根据本发明一个实施方式的发酵乳的制备方法。根据本方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,将无抗奶去除杂质后迅速冷却;然后进入 S1200步骤中进行配料,在该步骤中将一部分冷却的无抗奶升温,将乳清蛋白粉加入其中, 搅拌后静止水合,将白砂糖加入水合后的乳液,搅拌降温,加入其余无抗奶用于将原料补充至1000份后进行再次搅拌;之后进入S1300步骤进行均质,将配好的乳液在一定温度和压力下进行均质;然后进入S1400步骤进行杀菌;杀菌后的乳液进入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却,在无菌条件下加入菌种进行搅拌;接种后的乳液进入S1600步骤进行保温发酵,当酸度为一定值时进行破乳;破乳后的乳液进入S1700步骤进行灌装,在灌装过程中添加鲜花野蜜饯,降温后熟;最后将灌装后熟的乳液进行步骤S1800步骤进行包装冷藏, 至此S1800步骤结束,发酵乳的制备完成。
根据本发明提供的鲜花野蜜饯发酵乳的制备方法,可以生产出味道鲜美、口感丰富,营养价值很高的发酵乳。本工艺也适用于其它发酵乳的制备,也可以在本方法的基础上进行一定改进设计出不同的制备方法,生产出不同口味的发酵乳制品。本发明发酵乳的制备方法涉及参数较多,工艺步骤比较复杂,因此具体的实施例仅作为本发明具体实现方式的示例性说明,而不构成对本发明范围的限制。由于鲜花野蜜是蜂蜜的一种,而且利用鲜花野蜜制备出的发酵乳口感和营养更佳,鲜花野蜜进一步地包括玫瑰花野蜜、茉莉花野蜜、菊花野蜜和/或桂花野蜜。而且所述鲜花野蜜进一步的为以湿基计算的5. 5份 13. 3份的食用花卉和19. 5份 46. 7份的蜂蜜组成。其中以湿基计算是指所述食用花卉为干花卉时其含水量为10% 30%,而湿花卉的含水量为60% 80%,当原料为干花卉时,要把其换算为湿花卉的量来计算。其中所述食用花卉包括食用干花、鲜花蜜饯和\或鲜花冻干粉。 根据以上各参数,尤其是蜂蜜原料中所包含的鲜花野蜜的成分及含量的不同设计得到如下实施例。
本发明中的关键步骤在于配料和接种发酵步骤,而配料步骤中原料的配比是一个非常关键的因素,本申请人在进行了大量实验的基础上得出原料的配比如下
白砂糖25 100份蜂蜜25 60份乳清蛋白粉8 20份菌种0.01 0.04份无抗奶加至1000份
根据上述配比和其它不同参数及制备方法,设计出以下实施例对本发明进行示例性说明,该实施例中生产出发酵乳的蛋白质含量为3. 10 3. 20%、脂肪含量为2. 9 3.1 %和固形物为21. O 23. 0%符合食品的GB19302执行标准。
实施例1
根据图1示出的本发 明一个实施方式的发酵乳的制备方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准 进行检测,将检测合格的无抗奶入厂;将检测合格的无抗奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至2°C ;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的エ序使用。冷却后的无抗奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中将需要加入的冷却无抗奶总量为941. 99千克的30%即282. 59千克泵入剪切缸中,通过板式换热器将其升温至45°C ;将8千克乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌15分钟,静止水合25分钟;将25千克白砂糖加入水合后的乳液,搅拌15分钟,降温至2°C,加入所述无抗奶的其余70%即659. 393千克,搅拌5分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至63°C后进入均质机,在ISMpa时进行均质。均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在90°C杀菌400秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却至42°C,加入菌种0. 01千克,搅拌15分钟,使菌种和乳液充分混合;接种后的乳液进入S1600步骤进行保温发酵,在42°C时保温发酵,在酸度达到65° T时破乳;破乳后的乳液降温至18°C时进入S1700步骤进行灌装,在灌装的同时加入5. 7千克以湿基计的玫瑰干花和19. 3千克蜂蜜组成的玫瑰花野蜜,灌装后降温至2°C,后熟12小时;后熟的乳液最后进入步骤S1800进行包装冷藏,在2°C时包装冷藏;至此S1800步骤结束,制备出了味道鲜美的玫瑰花味的发酵乳。实施例2根据图1示出的本发明ー个实施方式的发酵乳的制备方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检測,将检测合格的无抗奶入厂;将检测合格的无抗奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至4°C ;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的エ序中使用。冷却后的无抗奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中将需要加入的冷却无抗奶总量819. 96千克的90%即737. 96千克泵入剪切缸中,通过板式换热器将其升温至50°C ;将20千克乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌20分钟,静止水合35分钟;将100千克白砂糖加入水合后的乳液,搅拌20分钟,降温至6°C,加入所述无抗奶的其余10%即81. 996千克,搅拌10分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至67°C后进入均质机,在20Mpa时进行均质。均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在10CTC杀菌200秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却至43°C,加入菌种0. 04千克,搅拌20分钟,使菌种和乳液充分混合;接种后的乳液进入S1600步骤进行保温发酵,在43°C时保温发酵,在酸度达到70° T时破乳;破乳后的乳液降温至20°C时进入S1700步骤进行灌装,在灌装的同时加入13. 8千克以湿基计的桂花蜜饯和46. 20千克蜂蜜组成的桂花野蜜,灌装后降温至6°C,后熟20小时;后熟的乳液最后进入步骤S1800进行包装冷藏,在6°C时包装冷藏;至此S1800步骤结束,制备出了味道鲜美的桂花味的发酵乳。实施例3根据图1示出的本发明ー个实施方式的发酵乳的制备方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检測,将检测合格的无抗奶入厂;将检测合格的无抗奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至3°C ;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的エ序中使用。冷却后的无抗奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中将需要加入的冷却无抗奶总量861. 97千克的50%即430. 98千克泵入剪切缸中,通过板式换热器将其升温至48°C ;将13千克乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌18分钟,静止水合30分钟;将80千克白砂糖加入水合后的乳液,搅拌18分钟,降温至2°C,加入所述无抗奶的其余 50%即430. 98千克,搅拌8分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至 65 C后进入均质机,在19Mpa时进彳丁均质。均质后的乳液进入S1400步骤进彳丁巴氏杀囷,在 95°C杀菌300秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却至42°C, 加入菌种O. 03千克,搅拌18分钟,使菌种和乳液充分混合;接种后的乳液进入S1600步骤进行保温发酵,在43°C时保温发酵,在酸度达到68° T时破乳;破乳后的乳液降温至19°C 时进入S1700步骤进行灌装,在灌装的同时加入10千克的茉莉花冻干粉和35千克的蜂蜜组成的鲜花野蜜,,灌装后降温至5°C,后熟12小时;后熟的乳液最后进入步骤S1800进行包装冷藏,在5°C时包装冷藏;至此S1800步骤结束,制备出了味道鲜美的茉莉花味的发酵乳。
实施例4
根据图1示出的本发明一个实施方式的发酵乳的制备方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的无抗奶入厂;将检测合格的无抗奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至2V ;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的工序中使用。冷却后的无抗奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中将需要加入的冷却无抗奶总量857. 98千克60%即514. 78千克泵入剪切缸中,通过板式换热器将其升温至49°C ;将16千克乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌16分钟,静止水合28分钟;将60千克白砂糖加入水合后的乳液,搅拌17分钟,降温至3°C,加入所述无抗奶其余的 40%即343. 192千克,搅拌5分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至64°C后进入均质机,在19Mpa时进行均质。均质后的乳液进入S1400步骤进行巴氏杀菌,在98°C杀菌240秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却至 42°C,加入菌种O. 02千克,搅拌16分钟,使菌种和乳液充分混合;接种后的乳液进入S1600 步骤进行保温发酵,在42°C时保温发酵,在酸度达到6 6° T时破乳;破乳后的乳液降温至 19°C时进入S1700步骤进行灌装,在灌装的同时加入14. 6千克的菊花干花和51. 4的蜂 蜜, 灌装后降温至3 C,后熟18小时;后熟的乳液最后进入步骤S1800进彳丁包装冷减,在3 C时包装冷藏;至此S1800步骤结束,制备出了味道鲜美的菊花味的发酵乳。
实施例5
根据图1示出的本发明一个实施方式的发酵乳的制备方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检测,将检测合格的无抗奶入厂;将检测合格的无抗奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至4°C ;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的工序中使用。冷却后的无抗奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中将需要加入的冷却无抗奶总量861. 97千克的80%即689. 57千克泵入剪切缸中,通过板式换热器将其升温至50°C ;将12千克乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌15分钟,静止水合33分钟;将70千克白砂糖加入水合后的乳液,搅拌20分钟,降温至4°C,加入所述无抗奶的其余 20%即172. 39千克,搅拌6分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至 64 C后进入均质机,在18Mpa时进彳丁均质。均质后的乳液进入S1400步骤进彳丁巴氏杀囷,在96°C杀菌280秒;巴氏杀菌后的乳液进入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却至43°C,加入菌种0. 03千克,搅拌16分钟,使菌种和乳液充分混合;接种后的乳液进入S1600步骤进行保温发酵,在43°C时保温发酵,在酸度达到69° T时破乳;破乳后的乳液降温至20°C时进入S1700步骤进行灌装,在灌装的同时加入12. 4千克的茉莉蜜饯和43. 6千克的蜂蜜,灌装后降温至3 C,后熟24小时;后熟的乳液最后进入步骤S1800进彳了包装冷减,在4 C时包装冷藏;至此S1800步骤结束,制备出了味道鲜美的茉莉花味的发酵乳。实施例6根据图1示出的本发明ー个实施方式的发酵乳的制备方法,首先进行SllOO步骤中的无抗奶处理,在该步骤中,从奶车中采样,按照相关标准进行检測,将检测合格的无抗奶入厂;将检测合格的无抗奶在净乳机中通过离心作用去除杂质;将净乳后的牛奶通过板式换热器以20吨每小时的速度迅速冷却至3°C ;冷却后的奶液泵入贮奶缸或奶仓内进行储存,供以后的エ序中使用。冷却后的无抗奶进入S1200步骤进行配料,在该步骤中将需要加入的冷却无抗奶总量869. 96千克的56%即487. 17千克泵入剪切缸中,通过板式换热器将其升温至50°C ;将16千克乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌20分钟,静止水合28分钟;将78千克白砂糖加入水合后的乳液,搅拌17分钟,降温至4°C,加入所述无抗奶的其余44%即382. 78千克,搅拌7分钟。配好的原料进入S1300步骤进行均质,在杀菌机中预热至64 C后进入均质机,在18Mpa时进·彳丁均质。均质后的乳液进入S1400步骤进彳丁巴氏杀囷,在94°C杀菌320秒;巴氏杀菌后的乳液进·入S1500步骤进行接种,杀菌后的乳液冷却至42°C,加入菌种0. 04千克,搅拌16分钟,使菌种和乳液充分混合;接种后的乳液进入S1600步骤进行保温发酵,在43°C时保温发酵,在酸度达到68° T时破乳;破乳后的乳液降温至18°C时进入S1700步骤进行灌装,在灌装的同时加入8千克的玫瑰花干粉和28千克的蜂蜜,灌装后降温至3°C,后熟36小时;后熟的乳液最后进入步骤S1800进行包装冷藏,在:TC时包装冷藏;至此S1800步骤结束,制备出了味道鲜美的玫瑰花味的发酵乳。在实施例1至6中,分别生产出了玫瑰花、茉莉花、菊花和桂花口味的发酵乳,由于在加入食用花卉和蜂蜜或鲜花野蜜时将温度降至18 20°C,保证食用花卉和蜂蜜的新鮮度,又保持了无抗奶和鲜花野蜜的营养成分。另外在接种和保温发酵步骤中控制了温度、酸度和加入菌种的量,进行接种和发酵,生产出了营养丰富、具有鲜花芳香、细腻爽滑ロ感的发酵乳。根据本发明提供的发酵乳的制备方法、エ艺简单易行,适合エ业化生产;根据食用花卉和蜂蜜种类和加料方式的不同,丰富了大众发酵乳的口味,满足了市场需求。应该注意的是,上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。
权利要求
1.一种发酵乳,该发酵乳包括白砂糖25 IOO份蜂蜜25 60份乳清蛋白粉8 20份菌种0.01 0.04份无抗奶加至1000份 经过如下步骤制成 (1)无抗奶的处理 净乳将所述无抗奶去除杂质; 冷却将所述净乳后的无抗奶冷却至2 4°C ; (2)配料 -将所述冷却的无抗奶的30% 90%升温至45 50°C ; -将所述乳清蛋白粉加入所述升温的无抗奶中,搅拌15 20分钟,静止水合25 35分钟; -将所述白砂糖加入所述水合后的乳液,搅拌15 20分钟,降温至2 6°C ; -加入其余所述无抗奶用于将原料总量补充至1000份,搅拌5 10分钟; (3)均质将所述配好的乳液预热至63 67°C,在18 20Mpa时进行均质; (4)巴氏杀菌将所述均质的乳液在90 100°C杀菌200 400秒; (5)接种将所述巴氏杀菌的乳液冷却至42 43°C,无菌条件下加入菌种,搅拌15 20分钟;(6)保温发酵所述接种后的乳液在41 43°C保温发酵,当酸度为65 70°T时破乳; (7)灌装将所述发酵的乳液降温至18 20°C进行灌装,并在灌装的同时加入蜂蜜,灌装后降温至2 6°C,后熟12小时以上; (8)包装冷藏将后熟的乳液进行包装,在2 6°C进行冷藏。
2.根据权利要求1所述的发酵乳,该发酵乳包括白砂糖80份蜂蜜45份 乳清蛋白粉13份 。菌种0.03份 无抗奶861.97份
3.根据权利要求1所述的发酵乳,其中所述蜂蜜为鲜花野蜜。
4.根据权利要求3所述的发酵乳,其中所述鲜花野蜜包括玫瑰花野蜜、桂花野蜜、茉莉花野蜜和/或菊花野蜜。
5.根据权利要求4所述的发酵乳,其中所述鲜花野蜜进ー步地位以湿基计算的5.5份 13. 3份的食用花卉和19. 5份 46. 7份的蜂蜜组成。
6.根据权利要求3-5任一所述的发酵乳,其中所述食用花卉的配料形式为食用干花、 鲜花蜜饯和/或鲜花冻干粉。
7.一种根据权利要求1所述发酵乳的制备方法,包括以下步骤(1)无抗奶的处理净乳将所述无抗奶去除杂质;冷却将所述净乳后的无抗奶冷却至2 4°C ;(2)配料-将所述冷却的无抗奶的30% 90%升温至45 50°C ;-将所述乳清蛋白粉加入所述升温的无抗奶中,搅拌15 20分钟,静止水合25 35 分钟;-将所述白砂糖加入所述水合后的乳液,搅拌15 20分钟,降温至2 6°C ;-加入其余所述无抗奶用于将原料总量补充至1000份,搅拌5 10分钟;(3)均质将所述配好的乳液预热至63 67°C,在18 20Mpa时进行均质;(4)巴氏杀菌将所述均质的乳液在90 100°C杀菌200 400秒;(5)接种将所述巴氏杀菌的乳液冷却至42 43°C,无菌条件下加入菌种,搅拌15 20分钟;(6)保温发酵所述接种后的乳液在41 43°C保温发酵,当酸度为65 70°T时破乳;(7)灌装将所述发酵的乳液降温至18 20°C进行灌装,并在灌装的同时加入蜂蜜,灌装后降温至2 6°C,后熟12小时以上;(8)包装冷藏将后熟的乳液进行包装,在2 6°C进行冷藏。
8.根据权利要求7所述的发酵乳的制备方法,其中在配料步骤中,所述水合时间为30 分钟。
9.根据权利要求7所述的发酵乳的制备方法,其中在巴氏杀菌步骤中所述杀菌温度为 95 °C,所述杀菌时间为300秒。
10.根据权利要求7所述的发酵乳的制备方法,其中在配料步骤中,加入乳清蛋白粉后搅拌时间为20分钟。
全文摘要
本发明公开了一种发酵乳,该发酵乳包括蜂蜜25~60份、白砂糖25~100份、乳清蛋白粉8~20份、0.01~0.04份的菌种和无抗奶加至1000份,经过如下步骤制成(1)无抗奶处理(2)配料将冷却无抗奶的30%~90%升温至45~50℃;将乳清蛋白粉加入升温的无抗奶中,搅拌15~20分钟,静止水合25~35分钟;将白砂糖加入水合后的乳液,搅拌15~20分钟,降温至2~6℃;加入其余无抗奶,搅拌5~10分钟;(3)均质(4)巴氏杀菌(5)接种将巴氏杀菌的乳液冷却至42~43℃,无菌条件下加入菌种,搅拌15~20分钟;(6)保温发酵接种后的乳液在41~43℃保温发酵,当酸度为65~70°T时破乳;(7)灌装将发酵的乳液降温至18~20℃进行灌装,并在灌装的同时加入蜂蜜,灌装后降温至2~6℃,后熟12小时以上;(8)包装冷藏。
文档编号A23C9/13GK103053688SQ201210598010
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者席刚 申请人:昆明雪兰牛奶有限责任公司
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