600Mpa丝杆升降式超高压试验机型的制作方法

文档序号:417290阅读:149来源:国知局
专利名称:600Mpa丝杆升降式超高压试验机型的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆升降式结构,属于高科技共性技术领域,特别是涉及一种线性导柱导轨与钢珠导向环套的配合及超高压缸与高压大活塞固定连接的试验机型。
背景技术
目前国内公认的进口超高压试验装置价格昂贵,是压制中国超高压液态技术应用技术发展的瓶颈,为了打破进口价格昂贵的应用瓶颈,工业和信息化部日前发布《产业关键共性技术发展指南(2011年)》《发展指南》产业共性技术关乎产业发展的通用技术,具备准公共产品性质,能够通过关联效应、激励效应与示范效应为一个或多个行业广泛应用,实现产业共性技术及其研究成果的社会共享,成为产业技术跨越、结构升级的阶梯,从而产生巨大的经济社会效益,带动整个产业技术水平迅速提高,引发产业升级换代。
·[0003]可以说,产业共性技术研发是企业创新的基石,没有产业共性技术就难以形成企业核心技术,自主创新就无从谈起,更不用说产业的可持续发展。在装备制造业领域,《发展指南》提出要大力发展高压液压元件铸造技术、数字液压智能化技术等。本试验机压力在600Mpa以下可任意设置,当压强超过IOOMpa就是超高压,在超高压条件下,生物体高分子立体结构中的氢键结合、疏水结合、离子结合等非共有结合发生变化,使蛋白质变性,淀粉糊化,酶失活,细胞膜破裂,菌体内成分泄漏,生命活动停止,微生物菌体破坏而死亡,蛋白质的氨基酸的缩氨结合、维生素、香气成分等低分子化合物是共有结合,在超高压下不会破坏、得以完整地保留、可做病毒灭活生成抗体实验等。根据这个原理,一般情况下200_300Mpa病毒灭活;300-400Mpa霉菌、酵母菌灭活;300-600Mpa细菌、致病菌灭活;800-1000Mpa芽孢灭活;低压下酶活性增强,超过400Mpa酶失活;400Mpa以上蛋白质三、四级结构破坏,发生不可逆变性;400-600Mpa淀粉氢键断裂,并糊化。目前国内的超高压试验装置大部分依靠进口,国产刚刚起步受技术发展时间限制,机型臃肿应用效果较差,一般只能达到100-300 Mpa,无法满足更高压强使用的需要,使用范围受限制,大大制约企业的发展。
发明内容为了解决现有技术中、超高压试验装置机型臃肿应用效果较差,灵活应用比较难、使用空间受限制的问题,本实用新型提供了一种结构简单,机型轻巧全自动操控效果较好的600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,能够达到300Mpa -600Mpa压强所需。本实用新型的原理是以丝杆升降快速开、关启超高压端口形式,可组成一个完整的超高压液态应用系统,工作压力300-600Mpa,参照TSG R0002— 2005技术规范爆破压力3246. 3 (Mpa)设计压力1136. 5 (Mpa)最高工作压力612. 75 (Mpa)安全工作压力568. 25(Moa)有效容积空间一、100_X250mm/2L,二、75_X250mm/lL 介质水,材质 17-4PH 不锈钢、抗拉强度1310Mpa屈服强度IOOOMpa及35CrMo45高强度合金结构钢。[0009]为了解决现有技术中的问题,本实用新型所采取的技术方案是一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,包括高压、超高压组合缸体、上活塞柱塞压头、自紧密封、定位组合导柱导轨,钢珠导向环套。其特征在于还包括丝杆升降形式、柱塞式活塞、自紧导向压头涨环、、预密封环、线性导向柱轨、在柱塞式活塞的外侧设置有线性导柱或线性导轨,在超高压缸口配合有钢珠导向套环。本实用新型解决了现有超高压技术应用中的、小型实验装置结构笨 重、稳压效果较差,多品相、多压强试验范围受限制、操作麻烦。该试验机型采用新型组合骨架自密封,实现了更高压强使用的需要,提供了一种结构简单,密封效果较好全自动电子程控、半自动的超高压丝杆升降形式试验机型,能够满足300Mpa _600Mpa压强实验所需,介质水、油。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,工作压力从300mpa到600mpa压力可自由设定,包括立柱、顶盖传动箱、线性导柱或线性导轨、升降丝杆、柱塞式活塞、钢珠导向环套。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,工作压力从300mpa到600mpa压力可自由设定,包括立柱、顶盖传动箱、线性导柱或线性导轨、升降丝杆、柱塞式活塞、钢珠导向环套。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,超高压缸、其特征在于还包括高压大活塞、高压缸、线性导柱导轨、导向压头、组合骨架自密封、底座。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,立柱4根与顶盖传动箱、底座组成,能够承受超高压强产生轴向力的安全框架,升降丝杆与柱塞式活塞活动连接。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,在顶盖传动箱内设置有传动执行机构,使升降丝杆与顶盖传动箱、底座、组成承受超高压强所产生的轴向力安全框架。顶盖传动箱固定连接柱塞式活塞由丝杆升降。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,在柱塞式活塞下降时由线性导柱导轨稳定周向位移,导向压头顺钢珠导向环套精确进入超高压缸,此时附件电子程控指令压力源工作,所需自控工序都可电子设定。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,其特征在于升降柱塞式活塞的外侧设置有线性导柱导轨确保垂直同心度,超高压缸缸口套合钢珠导向环套引导柱塞式活塞,正确无偏移进入超高压缸。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,其特征在于所述柱塞式活塞顶圆外侧与线性导柱导轨连接,钢珠导向环套滚动摩擦小,实现柱塞式活塞线性垂直升降。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,其特征在于所述线性导柱导轨有导柱与导轨二种形式选用,底座面与导柱之间的垂直度0. 02以下/ 100 ;上下座为FC250材质。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,其特征在于所述组合骨架自密封为V型超高压大间隙密封元件。前述的一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,其特征在于所述超高压缸与高压大活塞固定连接。本实用新型的有益效果是本实用新型600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,能够提供300Mpa_600 Mpa范围的压强,解决了现有超高压技术应用中的小型实验装置结构笨重、稳压效果较差,多品相多压强试验范围受限制、操作麻烦,可满足各大中院校教课、生物、医药、中草药和食品工程的科学研究、产品开发、工艺改革提供研究测试平台,可以做杀死细菌、酵母菌、霉菌,一般高温杀菌带来的不良变化的实验,为中国发展超高压液态技术应用、开发新产品做贡献。

图I是600Mpa超高压单丝杆升降式试验机型示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述如图I所示,一种600Mpa超高压丝杆升降式试验机型,包括立柱(I)、顶盖传动箱
(2)、升降丝杆(3)、柱塞式活塞(4)、钢珠导向环套(5)、超高压缸(6)、其特征在于还包括高压大活塞(7)、高压缸⑶、线性导柱导轨(9)、导向压头(10)、组合骨架自密封(11)、底座
(12)。在柱塞式活塞(4)的顶端与丝杆升降(3)活动连接,外侧设置有线性导柱导轨
(9),在超高压缸(6)的缸口套合有钢珠导向环套(5),引导超高压柱塞式活塞(3)正确无偏移进入超高压缸(6)。设计时,超高压缸(6)采用高强度不锈钢材料与35-45铬钥高强度结构钢材料热套工艺,柱塞式活塞(4)采用17-4PH不锈钢材料。600Mpa超高压丝杆升降式试验机型工作时,当柱塞式活塞(4)随丝杆升降(3)升降时,由线性导柱导轨(9)确保与超高压缸(6)缸口的垂直,使钢珠导向环套(5)引导超高压柱塞式活塞(3),保证超高压柱塞式活塞使用的可靠性和安全性。本实用新型的600Mpa超高压丝杆升降式试验机型所应用实验范围广泛,具有可以应用在以下领域I、病毒灭活.,200 400Mpa超高压下,能破坏病毒膜结构内部的非共价键结合.使膜衣壳蛋白亚单位之间解体,空间结构变化,构象转换,生物活性改变,从而使病毒颗粒丧失感染性,但超高压却不破坏共价键,因此抗原的单个亚单位未被破坏,保持了免疫原性不变,用此方法可以获得没有传染性而免疫原性不变的、完整的病毒颗粒。2、制取疫苗传统的制取疫苗方法,均采用热力和化学处理灭活病毒,这些方法存在很大弊端。例如流感病毒灭活疫苗、传统制备方法为化学方法。它使用化学试剂甲醛灭活病毒,易使病毒表面粒子受损,影响疫苗的免疫原性。同时甲醛具有刺激性和副作用,接种后易引起人体反应。超离心机和层析色谱技术虽然使病毒纯度大大提高,但儿童使用仍有不良反应。流感病毒亚单位和表面抗原疫苗接种,不良反应有所减少,但其免疫原性不如纯化的全病毒粒疫苗,而超高压250-400Mpa灭活疫苗的方法,不仅保留流感全病毒完整结构不被破坏,而且病毒完全灭活,同时抗原的免疫原性不受影响,反而效价提高,不残留化学物质成分使用安全,超高压灭病毒具有广谱性,对于这种变异快,变种多的流感病毒最为适宜,它工艺简便,生产周期短,成本低。3、处理血浆,目前已有多种方法应用于血液制品的病毒灭活处理,如巴斯德法、S/D法、亚甲兰光照法等。但现有的这些方法都有一定缺陷。S/D法只对有脂质包膜的病毒有效,而且在给病人输血前必须将灭活剂彻底清除。过滤法处理过程缓慢,价格昂贵,而且只对高纯度血液制品有效。加热处理会使蛋白质变性,需加入稳定剂。更重要的是目前所采用处理过程都有降低血液及血液制品中蛋白质治疗功能的可能性。超高压灭活血浆中的病毒是一个物理过程,无化学品加入,也不同于高温处理,施压和泄压都是即时的,均匀的。它对致病微生物的杀灭有广谱效果,没有交叉污染,实验证明,适当的超高压对血液制品的活性成分无明显的损伤,是一种高效的、简洁的、可靠的病毒灭活方法,具有很好的应用前景。4、生物提取,在超高压状态下不仅能促进化学反应,还可以改变一些物质的表面状态、分子排列以及物理性能,在生物提取过程中超高压能加快反应速度,缩短提取时间,提闻广品收率。 例如从竹叶中提取黄酮素、从茶叶中提取茶多酚等,超高压不仅缩短提取时间,而且得率提闻10% O5、生物制药,在生物制药工艺中过程中,很多生理活性成分对温度敏感,如芦荟、苦瓜、螺旋藻、海参提取物等,一旦温度超过60°C,其活性成分即遭到破坏,因此不适于高温灭菌;采用超高压低温灭菌能充分保证活性成分不遭破坏。6、中药制取,中药的传统工艺是煎制和萃取,很多天然药材对温度敏感,高温下30%药性受到影响,采用超高压处理工艺瞬间爆破植物细胞,能完整地保留原有的成分,提高疗效。7、医疗器械的灭菌消毒,一般采用高压蒸气消毒预热升温操作时间长,采用超高压液体消毒可即时操作,时间短,更加方便。8、热敏食品的低温灭菌,很多水果蔬菜制品,如橙汁、苹果汁、西瓜汁、猕猴桃汁、黄瓜汁等高温灭菌后不仅口味变化,原有香气丧失,而且维生素C等营养素被破坏,用超高压低温灭菌能保持鲜果的原有香气,风味和营养成分,维生素C能保留98%以上。采用这个新的技术,可将果汁产品提升到新的档次,超超高压低温灭菌无须蒸气加热和再冷却工艺,节能、节水至少80%以上。9、豆乳制品处理,豆、乳制品富含蛋白质,经超高压加工后不仅能灭菌,而且能使蛋白质颗粒变细、分子链变短,易于人体吸收,特别是对牛初乳,在60°C以上高温条件下其免疫因子和生长因子均遭破坏,因此采用超高压低温处理牛初乳,是开发液态鲜牛初乳产品的最好方法。天然发酵乳是营养保健型的乳制品,为保持生理活性,不能高温灭菌,其保质期只有几天时间,同时其后酵难以控制,随时间的延长,口味变化较大。经超高压处理后,后酵得以控制,保质期可延长到20 30天。10、酒的处理,白酒、黄酒、葡萄酒等都需要储存一段时间使酒液变得醇香柔和,这往往需要几年的时间,应用超高压催陈技术可大大缩短储存时间,在超高压作用下,水和酒精加速形成缔和体系,同时也促进一系列氧化、还原、酯化和缩合等化学反应,减少了暴辣、冲鼻和刺激性,使口味变得柔和醇香,例如黄酒在超高压条件下保持20分钟,香气增加15 - 20%,相当于窖储16个月以上的效果。[0049]超高压灭菌技术与传统灭菌技术的比较I、超高压技术与传统的加热处理食品比较优点在于不需向食品中加入化学物质,克服了化学试剂与微生物细胞内物质作用生成的产物、对人体产生的不良影响,也避免了食物中残留的化学试剂对人体的负面作用,保证了食用的安全,会使菌体产生抗性,杀菌效果减弱,化学试剂使用频繁,而超高压灭菌为一次性杀菌,对菌体作用效果明显。超高压杀菌条件易于控制,外界环境的影响较小,而化学试剂杀菌易受水分、温度、PH值、有机环境等的影响,作用效果变化幅度较大。2、超闻压杀菌技术的工艺特点超闻压食品的杀菌设备与一般的闻压设备没有本质的差别,只是压力介质不同,一般为水,因为水容易获得、成本低,与气体相比较无爆炸的危险,能耗小。处理工艺是升压一保压一卸压三个过程,通常进料、卸料为不连续方式生产。液态食品如果汁、奶、饮料、酒等,一方面可像固态食品一样用容器由压力介质从外围加压处理,也可以直接以被加工食品取代水作为压力介质,但密封性要求严格,处理工艺为升压一动 态保压一卸压三个过程,用第二种方法可进行连续方式生产,多数生物经IOOMPa以上加压处理即会死亡。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
权利要求1.一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,包括立柱(I)、顶盖传动箱(2)、升降丝杆(3)、柱塞式活塞(4)、钢珠导向环套(5)、超高压缸(6)、其特征在于高压大活塞(7)、高压缸(8)、线性导柱导轨(9)、导向压头(10)、组合骨架自密封(11)、底座(12),还包括全自动、半自动丝杆升降(3)柱塞式活塞(4)的外侧设置有线性导柱导轨(9)确保垂直同心度,超高压缸(6)缸口套合有钢珠导向环套(5)引导超高压柱塞式活塞(3)正确无偏移进入超闻压缸(6)。
2.根据权利要求I所述的 一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,其特征是升降丝杆(3)与柱塞式活塞(4)活动连接,在柱塞式活塞(4)下降时由线性导柱导轨(9)稳定周向位移,导向压头(10)顺钢珠导向环套(5)精确进入超高压缸(6)。
3.根据权利要求2所述的一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,其特征是在顶盖传动箱(2)内设置有传动执行机构,使升降丝杆(3)柱塞式活塞(4)按要求升降。
4.根据权利要求3所述的一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,其特征是顶盖传动箱(2)、由立柱(I) 4根立柱与底座(12)组成承受超高压强产生轴向力的安全框架。
5.根据权利要求4所述的一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,其特征是所述柱塞式活塞(4)顶圆一侧与线性导柱导轨(9)滑动连接。
专利摘要本实用新型公开了一种600Mpa丝杆升降式超高压试验机型,包括高压、超高压组合缸体、上活塞柱塞压头、自紧密封、定位组合导柱导轨,钢珠导向环套。其特征在于还包括丝杆升降形式、柱塞式活塞、自紧导向压头涨环、预密封环、活塞柱塞与升降丝杆连接为一整体,在柱塞式活塞的外侧设置有线性导柱或线性导轨,在超高压缸口配合有钢珠导向套、环。本实用新型解决了现有超高压技术应用中的小型实验装置结构笨重、稳压效果较差,多品相多压强试验范围受限制、操作麻烦。该试验机型采用新型组合骨架自密封,实现了更高压强使用的需要,提供了一种结构简单,密封效果较好全自动电子程控、半自动的超高压丝杆升降形式试验机型,能够满足300Mpa-600Mpa压强实验所需,介质水、油。
文档编号A23L2/42GK202556752SQ2012200973
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者雷鉴源 申请人:雷鉴源
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