专利名称：八宝粥生产线节能杀菌系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品杀菌领域，特别是一种应用在八宝粥生产线上的节能型杀菌系统能。
背景技术：
中国专利说明书CN200620077020. X公开了一种热水回收式杀菌釜系统，包括杀菌罐、冷水罐和热水罐，冷水罐和热水罐通过冷、热出水管及换水泵与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐的出水端通过内循环管、循环泵和换热器与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐与冷、热水罐之间设有冷、热回水管，其特征是在杀菌罐和热水罐之间设有外循环回水管道。通过上述设计结构，实现了普通杀菌釜回收利用热能的目的，但是，不难发现其蒸汽耗量还是很大，热能没有被充分回收利用。而且，像加工八宝粥等食品这样的大型生产线，往往需要多台杀菌釜同时工作，以提高生产效率，可见上述单杀菌釜的系统设计显然满足不了实际生产需要，而且其制造成本较高，维护也较为困难。鉴于上述情况，亟待开发一种节能型的多·杀菌釜系统。
实用新型内容本实用新型目的是克服现有技术存在热能未被充分回收利用的问题，提出了一种新型的八宝粥生产线节能杀菌系统。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的八宝粥生产线节能杀菌系统，包括用于物料杀菌的杀菌釜和向杀菌釜提供热水的热水罐，其特征在于所述系统包括一所述热水罐和至少两台所述杀菌釜，并还包括一进冷水管、一回冷水管和一进蒸汽管，该杀菌釜的进水口分别与所述进冷水管、进冰水管、热水罐的出水口相连，该杀菌釜的出水口通过一循环泵分别与所述回冷水管、回冰水管、热水罐的回水口相连。优选地，所述杀菌釜的进水口与一单向阀的出口管路连接，该单向阀的进口分别与一进冷水阀的出口、一进蒸汽阀组的出口、一进热水阀的出口管路连接，该进冷水阀的进口与所述进冷水管管路连接，该进气阀的进口与所述进蒸汽管管路连接，该进热水阀的进口与一循环泵、一控制热水罐出水的出水阀和所述热水罐的出水口顺序管路连接。优选地，所述系统还包括一进冰水管和一回冰水管，所述杀菌釜的进水口还与该进冰水管相连，该杀菌釜的出水口还与该回冰水管相连。优选地，所述杀菌釜的进水口与一单向阀的出口管路连接，该单向阀的进口分别与一进冷水阀的出口、一进冰水阀的出口、一进蒸汽阀组的出口、一进热水阀的出口管路连接，该进冷水阀的进口与所述进冷水管管路连接，该进冰水阀的进口与所述进冰水管管路连接，该进气阀的进口与所述进蒸汽管管路连接，该进热水阀的进口与一循环泵、一控制热水罐出水的出水阀和所述热水罐的出水口顺序管路连接；所述杀菌釜的出水口与一循环泵的进口管路连接，该循环泵的出口分别与一回冰水阀的进口、一回冷水阀的进口、一回热水阀的进口管路连接，该回冰水阀的出口与所述回冰水管管路连接，该回冷水阀的出口与所述回冷水管管路连接，该回热水阀的出口与热水罐上的回水口管路连接。优选地，所述热水罐的出水口还与一排污装置连接。优选地，所述杀菌釜的出水口与一循环泵的进口管路连接，该循环泵的出口分别与一回冷水阀的进口、一回热水阀的进口管路连接，该回冷水阀的出口与所述回冷水管管路连接，该回热水阀的出口与热水罐上的回水口管路连接。优选地，所述循环泵的出口还与一排污装置连接。优选地，所述排污装置包括一手动排污阀和一溢流阀，该手动排污阀和溢流阀并联管路连接。优选地，所述杀菌釜上的压力口分别与一压力平横阀的进口、一排气阀的进口、一 单向阀的出口、一进压缩空气阀的进口管路连接，该压力平衡阀的出口与所述热水罐的压力口管路连接，该排气阀的出口与所述公共排气管管道连接，该进压缩空气阀的进口分别与一进压缩空气管和一压紧气缸管路连接，该单向阀的进口与外部大气相通。优选地，所述热水罐的进汽口与一单向阀、一进汽阀组、进蒸汽管顺序管路连接，该热水罐的出气口通过一排气阀与一公共排气管管路连接。本实用新型的优点结构简单，制造成本低，通过本系统可以充分回收利用杀菌釜内的热能，避免了杀菌釜内热量白白损失，起到节能的目的。
图I是本实用新型的结构示意简图。图2是本实用新型中热水罐的结构示意图。图3是本实用新型中杀菌釜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。图中所示的是八宝粥生产线节能杀菌系统，包括用于物料杀菌的杀菌釜20和向杀菌釜提供热水的热水罐11，其特征在于所述系统包括一所述热水罐11和六台所述杀菌釜20 (两台是旋转式杀菌釜，另外四台是普通式杀菌釜)，并还包括一从冷却塔引出的进冷水管3、一从冰水机引出的进冰水管4、一引回到所述冷却塔的回冷水管5、一引回到所述冰水机的回冰水管6、一公共排气管7和一进蒸汽管2。所述杀菌釜的进水口 215与一单向阀214的出口管路连接，该单向阀214的进口分别与一进冷水阀211的出口、一进冰水阀212的出口、一进蒸汽阀组210 (包括并联管路连接的大、小蒸汽阀，杀菌釜所需蒸汽量大的话，启动大蒸汽阀，反之，启动小蒸汽阀)的出口、一进热水阀213的出口管路连接，该进冰水阀212的进口与所述进冷水管3管路连接，该进冰水阀212的进口与所述进冰水管4管路连接，该进汽阀组210的进口与所述进蒸汽管2管路连接，该进热水阀213的进口通过供热水管8与一循环泵120、一控制热水罐11出水的出水阀119和所述热水罐11的出水口 118顺序管路连接。所述热水罐11的出水口118还与一排污装置3连接。所述杀菌釜20的出水口 206与一循环泵205的进口管路连接，该循环泵205的出口分别与一回冰水阀204的进口、一回冷水阀203的进口、一回热水阀202的进口管路连接，该回冰水阀204的出口与所述回冰水管6管路连接，该回冷水阀203的出口与所述回冷水管5管路连接，该回热水阀202的出口通过回热水管9与热水罐上的回水口 116管路连接。所述循环泵205的出口还与一排污装置3连接。上述排污装置3包括一手动排污阀31和一溢流阀32，该手动排污阀21和溢流阀32并联管路连接，两阀通过管路与设置在杀菌釜20外面的废水箱相连，这样既可以自动排污，又可以手动排污，根据实际需要调节，方便可靠。所述杀菌釜20上的压力口 207分别与一压力平衡阀201的进口、一排气阀208的进口、一单向阀217的出口、一进压缩空气阀209的进口管路连接，该压力平衡阀201的出口通过压力平衡管10与所述热水罐的压力口 117管路连接，该排气阀208的出口与所述公共排气管7管道连接，该进压缩空气阀209的进口分别与一进压缩空气管I和一压紧气缸管路连接，该压紧气缸靠手动球阀216控制，该单向阀217的进口与外部大气相通。所述热水罐11的进汽口 111与一单向阀112、一进汽阀组113、进蒸汽管2顺序管·路连接，该热水罐的出气口 114通过一排气阀115与所述公共排气管7管路连接。所述杀菌釜20和热水罐11内部都具有4个液位控制开关。生产前，先进行热水的准备起动热水罐的自动加热程序，加热到程序设定的温度120°C，等待生产。正式生产阶段将灌装好的物料用轨道送入第一台杀菌釜内部，送入完毕后，点击杀菌釜触摸屏上的关门按钮，杀菌釜自动关门，关好后自动对门密封并进行充气，同时报警灯闪烁，提示门关好可以生产。接着，点击触摸屏上的启动按钮，第一台杀菌釜上面的排气阀自动打开，同时，进热水阀和热水罐的出水阀也自动打开，开始阶段靠热水罐中间的压力将热水自动压到第一台杀菌釜中，过几秒钟后，热水罐的出料泵自动起动，同时排气阀关闭，压力平衡阀打开，这时将热水罐中的热水用循环泵注入到杀菌釜中，注入一段时间，到达下面第二个液位开关以后，进汽阀组自动打开对加热杀菌釜进行加热，同时循环泵也开启，左循环219、上循环218和右循环220阀门依次每隔15秒钟打开关闭，目的是使杀菌釜内部的加热温度均匀。当热水到达上面第二个液位时，此时物料能够完全的被浸没，停止注热水(此时的热水罐的液位下降大概一半)，继续加热将杀菌釜内部温度升到工艺要求的杀菌温度，并进行杀菌保温。此时，如果第二台杀菌釜也灌装完毕等待杀菌，也同样进行上面的步骤将热水注入到第二台杀菌釜中。由于热水被灌入到前两台杀菌釜中，这时热水罐中的液位基本上已经到了低液位，水非常少(如果液位过低，通过液位开关的控制，热水罐会自动打开其上的进水阀进水并同时加热，以保证热水罐中不会断水)。第一台杀菌釜杀菌过程结束以后就开始回水步骤，过热水罐中的水量的多少主要是看该杀菌釜需要杀菌保温的时间，如果，杀菌保温的时间长的话，将会在第一台和第二台釜都注完水后开始回水，此时过热水罐中的水量就非常的少，水位基本到了低液位的位置；如果保温时间短的话，在第二台杀菌釜还没有注完水的时候，就开始进行回水，此时热水罐中的液位相对较高，大概在中液位以上一点的位置，可能更高。当第一台杀菌釜完成回水步骤后，可以启动第三台杀菌釜进行杀菌，当第二台杀菌釜完成回水后，可以启动第四台杀菌釜进行杀菌，以此类推。[0031]上述杀菌釜的回水步骤具体包括以下五步，第一步打开回热水阀，通过循环泵将杀菌釜内的热水(此时，热水温度120°C以上)通过管路直接回收到过热水罐中，并控制杀菌釜的回水液位在一半的位置，即该杀菌釜先回一半的热水到过热水罐中。第二步关闭回热水阀，打开进冷水阀，同时开启循环泵以及每隔15S依次开启和关闭循环水阀门，这样从进冷水管中向杀菌釜中注入冷却水，当到达高液位时停止进冷却水，这时循环水泵继续打水循环大概3分钟左右，打开回水阀门，关闭所有循环阀门，通过循环泵把杀菌釜中的热水送到回冷水管中，实现杀菌釜中水的冷却循环，这样冷却下来的最终温度也会在90°C左右。第三步再次进行热水回收，打开回热水阀，还是将杀菌釜中的热水回收一半至热水罐内，这样保证杀菌釜给热水罐的回水总量等于热水罐向杀菌釜的供水总量。这样，充分 把杀菌釜内的多余热量又回收到热水罐中，有效减少对加热罐的加热。第四步对杀菌釜进行冷却，冷却的方式同第二步，将杀菌釜内的水送到低液位，这样能使物料更加充分的冷却。第五步再次对杀菌釜进行冷却，冷却的方式同第二步，最终把温度降到工艺要求的终冷温度。如果客户生产某种特殊的产品的时候，对产品的终冷温度要求要降得比较低，可能要求要降到20°C左右，这时需换成冰水来进行冷却，冷却方式与第二步大致相同，只是切换的是冰水进出的两个阀门而已。以上仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.八宝粥生产线节能杀菌系统，包括用于物料杀菌的杀菌釜和向杀菌釜提供热水的热水罐，其特征在于所述系统包括一所述热水罐和至少两台所述杀菌釜，并还包括一进冷水管、一回冷水管和一进蒸汽管，该杀菌釜的进水口分别与所述进冷水管、进冰水管、热水罐的出水口相连，该杀菌釜的出水口通过一循环泵分别与所述回冷水管、回冰水管、热水罐的回水口相连。
2.根据权利要求I所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述杀菌釜的进水口与一单向阀的出口管路连接，该单向阀的进口分别与一进冷水阀的出口、一进蒸汽阀组的出口、一进热水阀的出口管路连接，该进冷水阀的进口与所述进冷水管管路连接，该进气阀的进口与所述进蒸汽管管路连接，该进热水阀的进口与一循环泵、一控制热水罐出水的出水阀和所述热水罐的出水口顺序管路连接。
3.根据权利要求I所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述系统还包括一进冰水管和一回冰水管，所述杀菌釜的进水口还与该进冰水管相连，该杀菌釜的出水口还与该回冰水管相连。
4.根据权利要求3所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述杀菌釜的进水口与一单向阀的出口管路连接，该单向阀的进口分别与一进冷水阀的出口、一进冰水阀的出口、一进蒸汽阀组的出口、一进热水阀的出口管路连接，该进冷水阀的进口与所述进冷水管管路连接，该进冰水阀的进口与所述进冰水管管路连接，该进气阀的进口与所述进蒸汽管管路连接，该进热水阀的进口与一循环泵、一控制热水罐出水的出水阀和所述热水罐的出水口顺序管路连接；所述杀菌釜的出水口与一循环泵的进口管路连接，该循环泵的出口分别与一回冰水阀的进口、一回冷水阀的进口、一回热水阀的进口管路连接，该回冰水阀的出口与所述回冰水管管路连接，该回冷水阀的出口与所述回冷水管管路连接，该回热水阀的出口与热水罐上的回水口管路连接。
5.根据权利要求2或4所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述热水罐的出水口还与一排污装置连接。
6.根据权利要求I所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述杀菌釜的出水口与一循环泵的进口管路连接，该循环泵的出口分别与一回冷水阀的进口、一回热水阀的进口管路连接，该回冷水阀的出口与所述回冷水管管路连接，该回热水阀的出口与热水罐上的回水口管路连接。
7.根据权利要求6所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述循环泵的出口还与一排污装置连接。
8.根据权利要求5或7所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述排污装置包括一手动排污阀和一溢流阀，该手动排污阀和溢流阀并联管路连接。
9.根据权利要求I所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述杀菌釜上的压力口分别与一压力平横阀的进口、一排气阀的进口、一单向阀的出口、一进压缩空气阀的进口管路连接，该压力平衡阀的出口与所述热水罐的压力口管路连接，该排气阀的出口与所述公共排气管管道连接，该进压缩空气阀的进口分别与一进压缩空气管和一压紧气缸管路连接，该单向阀的进口与外部大气相通。
10.根据权利要求I所述的八宝粥生产线节能杀菌系统，其特征在于所述热水罐的进汽口与一单向阀、一进汽阀组、进蒸汽管顺序管路连接，该热水罐的出气口通过一排气阀与一公共排气管管路连接。·
专利摘要本实用新型设计八宝粥生产线节能杀菌系统，包括用于物料杀菌的杀菌釜和向杀菌釜提供热水的热水罐，其特征在于所述系统包括一所述热水罐和至少两台所述杀菌釜，并还包括一进冷水管、一回冷水管和一进蒸汽管，该杀菌釜的进水口分别与所述进冷水管、进冰水管、热水罐的出水口相连，该杀菌釜的出水口通过一循环泵分别与所述回冷水管、回冰水管、热水罐的回水口相连。本实用新型的优点结构简单，制造成本低，通过本系统可以充分回收利用杀菌釜内的热能，避免了杀菌釜内热量白白损失，起到节能的目的。
文档编号A23L1/10GK202618197SQ2012201013
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者郑元生, 韩惠来 申请人:上海瑞派机械有限公司