一种沼气反应器底部结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种沼气反应器底部结构，包括依照自下而上顺序设置的基础层、绝热层、填充层和面层；所述填充层填充有导热填充料；所述填充层内埋设有加热管。在本实用新型中，加热管埋设于填充层，不与加热介质反应介质直接接触，从而避免了加热管外壁结垢或缠绕悬挂各类杂物的情况，延长了检修周期，降低了检修成本。
【专利说明】一种沼气反应器底部结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种沼气反应器的底部结构。
【背景技术】
[0002]现有的沼气反应器底部无特殊结构，加热管直接设置于沼气反应器的底面基础层上，沼气反应器进行加热时，加热管直接与反应介质接触对其进行加热，这造成了沼气反应器内温度不均匀，加热管附近温度较高，对沼气的反应有不良影响。而且，经过一段时间(一年左右)的运行，与反应介质接触的加热管外壁结垢并缠绕悬挂各类杂物，影响了加热管加热效果。检修清理污垢时，检修成本较高。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保证反应器内加热均匀、长期使用仍然保证加热效果的沼气反应器底部结构。
[0004]本实用新型通过如下技术方案实现:
[0005]一种沼气反应器底部结构，包括依照自下而上顺序设置的基础层、绝热层、填充层和面层；所述填充层填充有导热填充料；所述填充层内埋设有加热管。
[0006]上述沼气反应器底部结构，所述填充层与面层之间还设有找平层。
[0007]上述沼气反应器底部结构，所述填充层的导热填充料为C15豆石素混凝土，厚度为30-60毫米；所述C15豆石素混凝土的豆石粒径为5-12毫米。
[0008]上述沼气反应器底部结构，所述加热管的直径10-20毫米。
[0009]上述沼气反应器底部结构，所述找平层的厚度为1-3毫米。
[0010]上述沼气反应器底部结构，所述绝热层厚度为0.3-0.7毫米。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、加热管埋设于填充层，不与加热介质反应介质直接接触，从而避免了加热管外壁结垢或缠绕悬挂各类杂物的情况，延长了检修周期，降低了检修成本；
[0013]2、加热管通过导热填充料给反应介质加热，使得沼气反应器底面整体受热，反应器底面各部分加热均匀，效果优异。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型沼气反应器底部结构的结构示意图。
[0015]上述附图中，1、基础层；2、绝热层；3、填充层；4、找平层；5、面层；6、加热管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017]如图1所示，本实用新型提供的沼气反应器底部结构，包括依照自下而上顺序设置的基础层1、绝热层2、填充层3、找平层4和面层5 ;填充层3填充有导热填充料；填充层3内埋设有加热管6。
[0018]填充层3的导热填充料为C15豆石素混凝土，厚度为不小于30-60毫米，优选为50毫米；所述C15豆石素混凝土的豆石粒径为5-12毫米。加热管6的直径10-20毫米。由豆石粒径5-12毫米的C15豆石素混凝土构成的厚度为30-60毫米的填充层3与直径10-20毫米的加热管6配合，保证了加热管6不与反应介质直接接触同时对沼气反应器进行加热，避免了加热管6外壁结垢或缠绕悬挂各类杂物的情况，延长了检修周期，降低了检修成本；同时，加热管6的热量通过导热填充料传递，经过找平层4后传递给面层5，面层5与反应介质并对其加热，使得沼气反应器底面整体均匀受热，加热效果优异。
[0019]找平层4采用C15素混凝土制成，厚度为1-3毫米，C15素混凝土补平了填充层3中填充料的坑洼表面，为面层5提供了一个较为平整的附着面，避免了因为坑洼造成的热量传输不畅；1_3毫米的厚度又不会影响到热量由填充层3向面层5的传输，保证了加热效果O
[0020]绝热层2采用隔热防潮薄膜，设置于基础层I上面，绝热层2厚度为0.3-0.7毫米，优选为0.5毫米。绝热层2既可减少加热管6的热量向基础层I的方向传递，又可避免基础层I内的水分向填充层3渗透，避免了水分对于加热效果的影响。
[0021]本发明特别适用于径高比大，即底面积大的沼气反应器。
[0022]上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种沼气反应器底部结构，其特征在于，包括依照自下而上顺序设置的基础层、绝热层、填充层和面层；所述填充层填充有导热填充料；所述填充层内埋设有加热管。
2.根据权利要求1所述的沼气反应器底部结构，其特征在于，所述填充层与面层之间还设有找平层。
3.根据权利要求2所述的沼气反应器底部结构，其特征在于，所述填充层的导热填充料为C15豆石素混凝土，厚度为30-60毫米；所述C15豆石素混凝土的豆石粒径为5_12毫米。
4.根据权利要求3所述的沼气反应器底部结构，其特征在于，所述加热管的直径10-20毫米。
5.根据权利要求2所述的沼气反应器底部结构，其特征在于，所述找平层的厚度为1-3毫米。
6.根据权利要求1-5任一所述的沼气反应器底部结构，其特征在于，所述绝热层厚度为0.3-0.7晕米。
【文档编号】C12M1/107GK203513674SQ201320633816
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】李旭源 申请人:北京盈和瑞环保工程有限公司