一种发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发酵罐的技术方案，它包括罐体，罐体的顶部设置有搅拌电机，罐体内设置有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机与搅拌轴之间设置有减速机；所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线平行，第二搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为30°-50°；所述罐体内设置有压力传感器，压力传感器与罐体外的控制器连接，控制器连接压力报警器，所述压力传感器、控制器以及压力报警器之间数据连接。该方案采用减速机控制搅拌桨的速度，同时在搅拌轴上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，搅拌效果好且能耗低；利用压力报警器，避免了压力的变化而对发酵效果产生的影响。
【专利说明】一种发酵耀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种发酵设备，尤其是一种发酵罐。
【背景技术】
[0002]发酵罐是微生物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器，并且在连续规模生产、提高产量和产率方面发挥了重要作用。作为微生物生长繁殖的装置，发酵罐本体必须能满足无菌密闭的条件，并且具有一定的强度，在发酵过程中，还需要根据微生物的需要对发酵罐进行加热和冷却，另外，为了加快发酵速度以及打破发酵过程中产生的气泡，还需要对发酵液进行搅拌。
[0003]现有技术中的搅拌装置包括搅拌轴和搅拌桨，动力由搅拌电机驱动，经皮带轮减速后带动搅拌轴旋转，搅拌轴贯穿发酵罐内部，因皮带轮传递动力时不稳定，经常出现打滑或者皮带断裂的现象，并且搅拌桨设置在发酵罐的上部或下部，这会产生搅拌不均匀的现象，导致搅拌效果差，需要搅拌的时间长，能耗也大。除此之外，现有技术中的发酵罐没有报警装置，当压力过高时，如果技术人员不在现场，无法及时进行处理，最终导致发酵效果差，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种发酵罐的技术方案，该方案采用减速机控制搅拌桨的速度，同时在搅拌轴上设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，搅拌效果好且能耗低；利用压力报警器，避免了压力的变化而对发酵效果产生的影响。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种发酵罐，包括罐体，罐体的顶部设置有搅拌电机，罐体内设置有搅拌轴和搅拌桨，本方案的特点是:所述搅拌电机与搅拌轴之间设置有减速机，减速机的输出轴和搅拌轴之间由联轴器连接；所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线平行，第二搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为30° -50° ;所述罐体内设置有压力传感器，压力传感器与罐体外的控制器连接，控制器连接压力报警器，所述压力传感器、控制器以及压力报警器之间数据连接。
[0006]本方案的特点还有，所述罐体内设置有多个挡板。所述挡板的个数为五个,并且均匀固定于罐体的内壁上。所述第一搅拌桨的外表面均匀分布有圆形凸起。所述第一搅拌桨的左右侧面形成的圆位于罐体的截面圆的2 I 3处。所述第二搅拌桨所在平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为40°。
[0007]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中包括罐体，罐体的顶部设置有搅拌电机，罐体内设置有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机与搅拌轴之间设置有减速机，减速机的输出轴和搅拌轴之间由联轴器连接，与传统的皮带盘减速相比，采用减速机实现搅拌减速，提高了变速的准确性，同时降低了能耗；所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线平行，第二搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为30° -50°，当搅拌轴进行转动时，两个搅拌桨同时转动，能对物料进行充分搅拌，缩短了搅拌时间，第一搅拌桨的外表面均匀分布有圆形凸起，不但搅拌均匀，还能缓冲物料对第一搅拌桨产生的冲击力，减少了桨叶的损耗；所述罐体内设置有压力传感器，压力传感器与罐体外的控制器连接，控制器连接压力报警器，所述压力传感器、控制器以及压力报警器之间数据连接，当发酵罐内压力达到某个设定数值时，压力报警器会发出信号，提醒操作人员进行必要的应对措施，避免了压力的变化对发酵效果产生的影响。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0009]图中，I为搅拌电机,2为减速机,3为联轴器,4为罐体,5为挡板,6为第二搅拌桨，7为第一搅拌桨，8为控制器，9为压力报警器，10为压力传感器，11为圆形凸起。
【具体实施方式】
[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0011]通过附图可以看出，一种发酵罐，包括罐体4，罐体4的顶部设置有搅拌电机1，罐体4内设置有搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机I与搅拌轴之间设置有减速机2，由减速机2实现搅拌减速，减速机2的输出轴和搅拌轴之间由联轴器3连接；所述的搅拌桨包括第一搅拌桨7和第二搅拌桨6，第一搅拌桨7所在的平面与搅拌轴的轴线平行，第二搅拌桨6所在的平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为30° -50°，本方案中优选40°，并且第一搅拌桨7的外表面均匀分布有圆形凸起11，进行搅拌时，第一搅拌桨7和第二搅拌桨6能同时转动，产生的切向力较大，搅拌效果好；所述罐体4内设置有五个挡板5，并且均匀固定于罐体4的内壁上，所述第一搅拌桨7的左右侧面形成的圆位于罐体4截面圆的2 I 3处，给挡板5留出足够的安装空间，同时搅拌桨与挡板5配合能改变液流的方向，消除了液面的中心漩涡，提高了搅拌混合效果；所述罐体4内设置有压力传感器10，压力传感器10与罐体4外的控制器8连接，控制器8连接压力报警器9，所述压力传感器10、控制器8以及压力报警器9之间数据连接，当发酵罐内压力达到某个设定数值时，将信号传递给控制器8并进行处理，压力报警器9会发出警报信号，提醒操作人员进行必要的应对措施。
[0012]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【权利要求】
1.一种发酵罐，包括罐体，罐体的顶部设置有搅拌电机，罐体内设置有搅拌轴和搅拌桨，其特征是:所述搅拌电机与搅拌轴之间设置有减速机，减速机的输出轴和搅拌轴之间由联轴器连接；所述的搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线平行，第二搅拌桨所在的平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为30° -50° ;所述罐体内设置有压力传感器，压力传感器与罐体外的控制器连接，控制器连接压力报警器，所述压力传感器、控制器以及压力报警器之间数据连接。
2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征是:所述罐体内设置有多个挡板。
3.根据权利要求2所述的发酵罐，其特征是:所述挡板的个数为五个，并且均匀固定于罐体的内壁上。
4.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征是:所述第一搅拌桨的外表面均匀分布有圆形凸起。
5.根据权利要求1或4所述的发酵罐，其特征是:所述第一搅拌桨的左右侧面形成的圆位于罐体的截面圆的2|3处。
6.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征是:所述第二搅拌桨所在平面与搅拌轴的轴线之间的夹角为40°。
【文档编号】C12M1/00GK203546006SQ201320701714
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】高树营, 王威, 李令娣 申请人:山东民强生物科技股份有限公司