一种玉米方便粥及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种玉米方便粥，是将玉米粒经浸泡、恒温发芽、干燥、磨粉、加水拌粉、挤压膨化、旋切造粒、干燥和粉碎步骤后制得的，并提供了其制备方法。本发明的有益效果为：本发明采取先将玉米粒浸泡，发芽，粉碎，再进行挤压膨化等操作制成浓香型玉米方便粥，通过发芽过程大幅提高玉米原料中懒氨酸、色氨酸等8种氨基酸及可溶性糖的含量，从而在挤压膨化过程中强化美拉德反应来增加玉米方便粥产品的自然香气。与现有技术相比，产品自然香气大幅提高；且无需加入食品添加剂，保持了产品的天然、绿色特征，同时，本发明食用方便，可将其制成小包装，食用时用开水冲泡即可。
【专利说明】 一种玉米方便粥及其制备方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种玉米方便粥及其制备方法。
【背景技术】
[0003]香气是评价玉米方便粥产品品质非常重要的指标之一，同时也是产品最大的卖点之一。目前市售的玉米方便粥产品由于在加工时进行了脱胚处理(如不脱胚，则会影响到产品保质期和色泽)，即脱除了产香的物质基础，导致产品自然香气欠缺。对此，一些商家通过添加香兰素等来提升玉米方便粥产品的香气，但香兰素与玉米的自然香气还是有很大区另O，加之屡屡出现的食品安全问题，人们对食品添加剂或多或少地会有一种抵触心理。因此，在不外加食品添加剂的条件下，既保持产品的天然、绿色特征，又使玉米方便粥产品具有浓郁的自然香气显得尤为重要。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是针对上述现有技术中的缺陷，提供了一种不外加食品添加剂，且使其具有浓郁自然香气的浓香型玉米方便粥。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供的技术方案为:一种玉米方便粥，是将玉米粒经浸泡、恒温发芽、干燥、磨粉、加水拌粉、挤压膨化、旋切造粒、干燥和粉碎步骤后制得的。
[0006]本发明的第二个目的是提供了上述一种玉米方便粥的制备方法，包括以下步骤:
1)选择粒大、饱满、无虫蛀、无霉变的玉米粒，经浸泡后均匀放入铺有纱布的发芽容器中，上盖两层纱布，将盛有玉米的发芽容器置于恒温环境中进行发芽，得到发芽玉米粒，发芽温度为25°c?35°C，发芽时间为48h?72h，浸泡时间为12?24h ；
2)将步骤I)得到的发芽玉米粒干燥至含水量小于等于16%后，以磨粉机磨粉，磨粉细度为50?80目，磨粉时间为8?15min，得到玉米粉；
3)将步骤2)得到的玉米粉加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，得到拌粉后物料，搅拌速度为50?90r/min，拌粉时间为2?4min，拌粉后物料的含水量为21% ；
4)将步骤3)得到的拌粉后物料置于食品膨化机中进行挤压膨化，得到膨化物料，膨化物料含水量为12%，食品膨化机喂料变频为19.5?20.5Hz，螺杆主机变频为21?22Hz，食品膨化机按先后顺序分为I区、II区和III区，冬季:I区温度为80°C?90°C，II区温度为150°C?160°C，III区温度为160°C?170°C，夏季:I区温度为70°C?80°C，II区温度为140°C?150°C，III区温度为 150°C?160°C ；
膨化具体过程为:将拌粉后物料在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，拌粉后物料达到高温、高压的糊化状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物； 5)将步骤4)得到的膨化物料进行旋切造粒处理，得到物料颗粒，切刀旋切变频为19-20Hz ；
6)将步骤5)得到的物料颗粒以干燥箱进行干燥，干燥温度为80°C?100°C，时间为15?20分钟，干燥后再粉碎至50?80目，即得到含水量小于等于7%的玉米方便粥颗粒粉。
[0007]进一步的，上述的一种玉米方便粥的制备方法，所述步骤I)中，发芽温度为30°C，发芽时间为60h，浸泡时间为18h。
[0008]进一步的，上述的一种玉米方便粥的制备方法，所述步骤2)中，磨粉细度为60目，磨粉时间为1min。
[0009]进一步的，上述的一种玉米方便粥的制备方法，所述步骤3)中，搅拌速度为60r/min,拌粉时间为3min。
[0010]进一步的，上述的一种玉米方便粥的制备方法，所述步骤4)中，食品膨化机喂料变频为20Hz，螺杆主机变频为21.5Hz ;食品膨化机按先后顺序分为I区、II区和III区，冬季:I区温度为85°C，II区温度为155°C，III区温度为165°C，夏季:I区温度为75°C，II区温度为145°C，III区温度为155。。；
进一步的，上述的一种玉米方便粥的制备方法，所述步骤5)中，切刀旋切变频为19.5Hz。
[0011]进一步的，上述的一种玉米方便粥的制备方法，所述步骤6)中，干燥温度为90°C，时间为18分钟,粉碎目数为60目。
[0012]本发明的有益效果为:
本发明采取先将玉米粒浸泡，发芽，粉碎，再进行挤压膨化等操作制成浓香型玉米方便粥，通过发芽过程大幅提高玉米原料中懒氨酸、色氨酸等8种氨基酸及可溶性糖的含量，从而在挤压膨化过程中强化美拉德反应来增加玉米方便粥产品的自然香气。与现有技术相t匕，产品自然香气大幅提高；且无需加入食品添加剂，保持了产品的天然、绿色特征，同时，本发明食用方便，可将其制成小包装，食用时用开水冲泡即可。
【具体实施方式】
[0013]本发明所采用的百分数均为质量百分含量。
[0014]实施例1:
玉米方便粥的制备方法，包括以下步骤:
(1)选择粒大、饱满、无虫蛀、无霉变的玉米，经浸泡后均匀放入铺有纱布的发芽容器中，上盖两层纱布，将盛有玉米的发芽容器置于恒温发芽间中进行发芽，发芽温度为25°c，发芽时间为48h，浸泡时间为12h ；
(2)将步骤(I)得到的发芽玉米粒干燥至含水量16%以下，用磨粉机磨粉，磨粉细度为50目，磨粉时间为8min，得到玉米粉；
(3)将步骤(2)得到的玉米粉加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，得到拌粉后物料，搅拌速度为50r/min，拌粉时间为2min，拌粉后物料的含水量为21% ；
(4)将步骤(3)得到的拌粉后物料置于食品膨化机中进行挤压膨化，得到膨化物料，膨化物料含水量为12%，食品膨化机喂料变频为19.5Hz ;螺杆主机变频为21Hz，食品膨化机按先后顺序分为I区，II区和III区，冬季:I区温度为80°C，II区温度为150°C，III区温度为160°c，夏季:I区温度为70°C，II区温度为140°C，III区温度为150°C ；
将步骤(3)所得物在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤(3)所得物达到高温、高压的糊化状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物；
(5)将步骤(4)得到的膨化物料进行旋切造粒处理，得到物料颗粒，切刀旋切变频为19Hz ；
(6)将步骤(5)得到的物料颗粒以干燥箱进行干燥，干燥温度为80°C，时间为15分钟，干燥后再粉碎至50目，即得到含水量在7%以下的浓香型玉米方便粥颗粒粉。
[0015]实施例2:
玉米方便粥的制备方法，包括以下步骤:
(1)选择粒大、饱满、无虫蛀、无霉变的玉米，经浸泡后均匀放入铺有纱布的发芽容器中，上盖两层纱布，将盛有玉米的发芽容器置于恒温发芽间中进行发芽，发芽温度为30°C，发芽时间为60h，浸泡时间为18h ；
(2)将步骤(I)得到的发芽玉米粒干燥至含水量16%以下，用磨粉机磨粉，磨粉细度为60目，磨粉时间为lOmin，得到玉米粉；
(3)将步骤(2)得到的玉米粉加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，得到拌粉后物料，搅拌速度为60r/min，拌粉时间为3min，拌粉后物料的含水量为21% ；
(4)将步骤(3)得到的拌粉后物料置于食品膨化机中进行挤压膨化，得到膨化物料，膨化物料含水量为12%，食品膨化机喂料变频为20Hz ;螺杆主机变频为21.5Hz，食品膨化机按先后顺序分为I区，II区和III区，冬季:I区温度为85°C，II区温度为155°C，III区温度为165°C，夏季:I区温度为75°C，II区温度为145°C，III区温度为155°C ；
将步骤(3)所得物在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤(3)所得物达到高温、高压的糊化状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物；
(5)将步骤(4)得到的膨化物料进行旋切造粒处理，得到物料颗粒，切刀旋切变频为19.5Hz ；
(6)将步骤(5)得到的物料颗粒以干燥箱进行干燥，干燥温度为90°C，时间为18分钟，干燥后再粉碎至60目，即得到含水量在7%以下的浓香型玉米方便粥颗粒粉。
[0016]实施例3:
玉米方便粥的制备方法，包括以下步骤:
(1)选择粒大、饱满、无虫蛀、无霉变的玉米，经浸泡后均匀放入铺有纱布的发芽容器中，上盖两层纱布，将盛有玉米的发芽容器置于恒温发芽间中进行发芽，发芽温度为35°C，发芽时间为72h，浸泡时间为24h ；
(2)将步骤(I)得到的发芽玉米粒干燥至含水量16%以下，用磨粉机磨粉，磨粉细度为80目，磨粉时间为15min，得到玉米粉；
(3)将步骤(2)得到的玉米粉加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，得到拌粉后物料，搅拌速度为90r/min，拌粉时间为4min，拌粉后物料的含水量为21% ；
(4)将步骤(3)得到的拌粉后物料置于食品膨化机中进行挤压膨化，得到膨化物料，膨化物料含水量为12%，食品膨化机喂料变频为20.5Hz ;螺杆主机变频为22Hz，食品膨化机按先后顺序分为I区，II区和III区，冬季:I区温度为90°C，II区温度为160°C，III区温度为170°C，夏季:I区温度为80°C，II区温度为150°C，III区温度为160°C ；
将步骤(3)所得物在食品膨化机中依次从I区向III区由螺杆推动向前输送时，由于受到推动力、摩擦力和剪切力及外加热的作用，步骤(3)所得物达到高温、高压的糊化状态，当糊状物从模头的小孔挤出后，由于压力的突然变化，致使糊状物内水分急剧汽化，体积迅速膨胀，成为膨化物；
(5)将步骤(4)得到的膨化物料进行旋切造粒处理，得到物料颗粒，切刀旋切变频为20Hz ；
(6)将步骤(5)得到的物料颗粒以干燥箱进行干燥，干燥温度为100°C，时间为20分钟，干燥后再粉碎至80目，即得到含水量在7%以下的浓香型玉米方便粥颗粒粉。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种玉米方便粥，其特征在于，是将玉米粒经浸泡、恒温发芽、干燥、磨粉、加水拌粉、挤压膨化、旋切造粒、干燥和粉碎步骤后制得的。
2.根据权利要求1所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)选择粒大、饱满、无虫蛀、无霉变的玉米粒，经浸泡后均匀放入铺有纱布的发芽容器中，上盖两层纱布，将盛有玉米的发芽容器置于恒温环境中进行发芽，得到发芽玉米粒，发芽温度为25°C?35°C，发芽时间为48h?72h，浸泡时间为12?24h ； 2)将步骤I)得到的发芽玉米粒干燥至含水量小于等于16%后，以磨粉机磨粉，磨粉细度为50?80目，磨粉时间为8?15min，得到玉米粉； 3)将步骤2)得到的玉米粉加入适量的水分，在拌粉机中进行拌粉，得到拌粉后物料，搅拌速度为50?90r/min，拌粉时间为2?4min，拌粉后物料的含水量为21% ； 4)将步骤3)得到的拌粉后物料置于食品膨化机中进行挤压膨化，得到膨化物料，膨化物料含水量为12%，食品膨化机喂料变频为19.5?20.5Hz，螺杆主机变频为21?22Hz，食品膨化机按先后顺序分为I区、II区和III区，冬季:I区温度为80°C?90°C，II区温度为150°C?160°C，III区温度为160°C?170°C，夏季:I区温度为70°C?80°C，II区温度为140°C?150°C，III区温度为 150°C?160°C ； 5)将步骤4)得到的膨化物料进行旋切造粒处理，得到物料颗粒，切刀旋切变频为19?20Hz ； 6)将步骤5)得到的物料颗粒以干燥箱进行干燥，干燥温度为80°C?100°C，时间为15?20分钟，干燥后再粉碎至50?80目，即得到含水量小于等于7%的玉米方便粥颗粒粉。
3.根据权利要求2所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，所述步骤I)中，发芽温度为30°C，发芽时间为60h，浸泡时间为18h。
4.根据权利要求3所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中，磨粉细度为60目，磨粉时间为lOmin。
5.根据权利要求4所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，搅拌速度为60r/min,拌粉时间为3min。
6.根据权利要求5所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中，食品膨化机喂料变频为20Hz，螺杆主机变频为21.5Hz ;食品膨化机按先后顺序分为I区、II区和III区，冬季:I区温度为85°C，II区温度为155°C，III区温度为165°C，夏季:I区温度为75。。，II区温度为145°C，III区温度为155。。。
7.根据权利要求6所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中，切刀旋切变频为19.5Hz。
8.根据权利要求7所述的一种玉米方便粥的制备方法，其特征在于，所述步骤6)中，干燥温度为90°C,干燥时间为18分钟，粉碎目数为60目。
【文档编号】A23L1/29GK104286705SQ201410536551
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】赵志永, 李冀新, 罗小玲, 田翠平 申请人:新疆农垦科学院