本发明属于水产品加工技术领域，尤其是涉及一种水产品低温快速干燥方法。
背景技术：
目前水产品的干燥加工技术主要有热风干燥、微波干燥、真空冷冻干燥。传统的热风干燥是用加热后的空气做媒介，将物料进行加热促进水的蒸发并将物料表面水分去除的干燥方法。热风干燥适用于水分含量高的物料，是目前干制水产品的主要加工方式。但是由于干燥温度较高，干燥时间长，对产品的品质以及营养造成影响。
微波干燥是利用微波场能，对物料中的水分子振荡产生剧烈的内摩擦，使物料内层能快速升温干燥，适用于水分含量较少的物料；对于含水量高的物料，长时间的微波会导致物料内部温度过高，降低产品品质。
真空冷冻干燥是先将物料冻结，然后在高真空度下使物料水分直接升华。该方法为低温干燥可保持物料原有的品质，但其生产成本高，一次性投入大，干燥时间长，不能用于船上的特殊加工场所，因此其适用范围受到一定的局限，仅用于名贵海产品的加工。
申请号为CN200710069149.5的中国发明专利提供了一种水产品的低温快速干燥方法及其专用设备,所述方法包含以下顺序步骤:(1)水产品原料清洁整理处理后,将水产品分散并经40～65℃热风预干燥至水分含量为50～60％；(2)预干燥后的水产品在2000～3000MHZ微波和40～65℃热风混合作用下至水分含量为15～30％；(3)微波热风干燥后的水产品再经40～55℃热风干燥,直至达到干制品所要求的水分含量。该法一般适用于甲壳类水产品的加工，但是对于许多脂肪 含量很高的水产品特别是鱼类，在干燥过程中当其表面温度超过60℃-70℃时，产品会出现滴油现象，而且极易使产品内的脂肪氧化降解，导致产品品质急剧下降，对于此类脂肪含量高的水产品需要开发专门的干燥处理方法。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种水产品低温快速干燥方法。
为了实现上述发明目的，本发明采用技术方案如下：
一种水产品低温快速干燥方法，所述的方法为采用低温冷风和微波方法同时干燥处理水产品，并在低温冷风干燥过程中监测水产品的温度和含水量，具体步骤如下：
a、水产品原料清洁处理后沥干；
b、设定水产品干燥时表面控制温度为特定的温度区间，设定水产品含水量和干燥时间，设定第一风速和第二风速；
c、开启风机进行低温冷风干燥，此时风速设置为第一风速；
启动微波处理；在冷风处理的同时启动微波处理，根据水产品的含水量不同设定不同的微波频率，当达到干制品所要求的含水量时停止上述干燥处理过程。
微波功率300-500W，干燥时间3-13min。
所述的第一风速为0.5-2m/s，第二风速为2-6m/s。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果，(1)干燥温度低；(2)微波和冷风两种干燥方式组合，利用微波干燥的同时冷风控制温度可极大地缩短干燥时间。
具体实施例
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种水产品低温快速干燥方法，所述的方法为采用低温冷风和微波方法同时干燥处理水产品，并在低温冷风干燥过程中监测水产品的温度和含水量，具体步骤如下：
a、水产品原料清洁处理后沥干；
b、设定水产品干燥时表面控制温度为特定的温度区间，设定水产品含水量和干燥时间，设定第一风速和第二风速；
c、开启风机进行低温冷风干燥，此时风速设置为第一风速；
启动微波处理；在冷风处理的同时启动微波处理，根据水产品的含水量不同设定不同的微波频率，当达到干制品所要求的含水量时停止上述干燥处理过程。
微波功率300W，干燥时间13min。
所述的第一风速为2m/s，第二风速为6m/s。
实施例2
一一种水产品低温快速干燥方法，所述的方法为采用低温冷风和微波方法同时干燥处理水产品，并在低温冷风干燥过程中监测水产品的温度和含水量，具体步骤如下：
a、水产品原料清洁处理后沥干；
b、设定水产品干燥时表面控制温度为特定的温度区间，设定水产品含水量和干燥时间，设定第一风速和第二风速；
c、开启风机进行低温冷风干燥，此时风速设置为第一风速；
启动微波处理；在冷风处理的同时启动微波处理，根据水产品的含水量不同设定不同的微波频率，当达到干制品所要求的含水量时停止上述干燥处理过程。
微波功率500W，干燥时间3min。
所述的第一风速为0.5m/s，第二风速为2m/s。
实施例3
一种水产品低温快速干燥方法，所述的方法为采用低温冷风和微波方法同时干燥处理水产品，并在低温冷风干燥过程中监测水产品的温度和含水量，具体步骤如下：
a、水产品原料清洁处理后沥干；
b、设定水产品干燥时表面控制温度为特定的温度区间，设定水产品含水量和干燥时间，设定第一风速和第二风速；
c、开启风机进行低温冷风干燥，此时风速设置为第一风速；
启动微波处理；在冷风处理的同时启动微波处理，根据水产品的含水量不同设定不同的微波频率，当达到干制品所要求的含水量时停止上述干燥处理过程。
微波功率400W，干燥时间8min。
所述的第一风速为1.2m/s，第二风速为4m/s。