本发明属于植物果实保鲜技术领域，具体是一种鲜青花椒的保鲜方法。
背景技术：
目前，国内花椒多以干品存放，但鲜花椒经干燥后，香气损失大，缺乏鲜花椒特有的香气。新鲜的青花椒在采摘后若不经过适当的处理，直接暴露在空气中极其容易老化、褪绿、褐变、腐烂，造成外观品质严重下降，引起青花椒品质下降的原因主要有微生物、叶绿素的降解、酶促褐变等。近年来，随着人们生活水平的不断提高，市场对鲜青花椒的需求量不断增加。为延长鲜青花椒的保鲜期，人们借鉴了其它果蔬的保鲜方法，如保鲜剂处理、气调包装、冰温保鲜、冷藏、高压静电保鲜、微波保鲜、辐照保鲜、紫外保鲜、光照保鲜、减压保鲜等。发明专利CN103829347A公开一种花椒的保鲜工艺，该工艺加水速冻和低温处理后贮藏，虽能保鲜，但花椒未经残留农药处理，因此，产品的食用品质有待提高，用前还需进行农药清洗处理，而且，该发明的花椒保鲜工艺贮藏时间较短。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足或缺陷，提供一种贮藏时间长的鲜青花椒的保鲜方法，该方法得到的鲜青花椒绿色环保，不必再次处理可直接应用。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种鲜青花椒的保鲜方法，包括以下的步骤：
⑴拣选清洗：选择刚采摘的大小均匀、呈青绿色、无损伤、无霉变、无褐 变的新鲜椒粒，投入装有质量体积浓度1～2％的食盐水的超声清洗机，设置好超声参数，在20～40℃下处理20～40min，捞出，备用；其中，所述的超声参数为：频率30～60kHz、功率50～150W；
⑵护色浸泡：将步骤⑴处理过的花椒置于质量体积浓度0.1～0.3％的柠檬酸钾、质量体积浓度1-2％壳聚糖、质量体积浓度0.1～0.3％醋酸锌配成的护色液中处理30～60min；
⑶干燥贮藏：将步骤⑵处理过的花椒放入真空干燥器，于真空度3～4.5KPa、温度-1℃～-5℃的冷冻条件下进行干燥，干燥结束后采用充气包装机对冻干花椒进行充氮气包装。
与现有技术相比，本发明能有效延长鲜花椒的保鲜时间，使其保持良好的感官品质，得到的鲜青花椒绿色环保，不必再次处理可直接应用。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进一步详述，不构成对本发明的限制。
实施例1
选择刚采摘的大小均匀、呈青绿色、无损伤、无霉变、无褐变的新鲜椒粒，投入装有质量体积浓度1％的食盐水的超声清洗机，设置好超声参数，在20℃下处理20min，捞出，备用；其中，所述的超声参数为：频率30kHz、功率50W。将处理过的花椒置于质量体积浓度0.1％的柠檬酸钾、质量体积浓度1％壳聚糖、质量体积浓度0.1％醋酸锌配成的护色液中处理30min。将处理过的花椒放入真空干燥器，于真空度3KPa、温度-1℃的冷冻条件下进行干燥，干燥结束后采用充气包装机对冻干花椒进行充氮气包装。
实施例2
选择刚采摘的大小均匀、呈青绿色、无损伤、无霉变、无褐变的新鲜椒粒， 投入装有质量体积浓度2％的食盐水的超声清洗机，设置好超声参数，在40℃下处理40min，捞出，备用；其中，所述的超声参数为：频率60kHz、功率150W。将处理过的花椒置于质量体积浓度0.3％的柠檬酸钾、质量体积浓度2％壳聚糖、质量体积浓度0.3％醋酸锌配成的护色液中处理60min。将处理过的花椒放入真空干燥器，于真空度4.5KPa、温度-5℃的冷冻条件下进行干燥，干燥结束后采用充气包装机对冻干花椒进行充氮气包装。
实施例3
选择刚采摘的大小均匀、呈青绿色、无损伤、无霉变、无褐变的新鲜椒粒，投入装有质量体积浓度1.5％的食盐水的超声清洗机，设置好超声参数，在30℃下处理30min，捞出，备用；其中，所述的超声参数为：频率40kHz、功率100W。将处理过的花椒置于质量体积浓度0.2％的柠檬酸钾、质量体积浓度1.5％壳聚糖、质量体积浓度0.2％醋酸锌配成的护色液中处理45min。将处理过的花椒放入真空干燥器，于真空度4KPa、温度-2.5℃的冷冻条件下进行干燥，干燥结束后采用充气包装机对冻干花椒进行充氮气包装。