一种高产率的花生脱壳装置的制作方法

文档序号:12557043阅读:403来源:国知局
一种高产率的花生脱壳装置的制作方法

本发明涉及脱壳装置,尤其涉及一种高产率的花生脱壳装置。



背景技术:

花生需要剥壳才能食用和栽种,传统的花生剥壳方式为手工剥壳或电动机械脱壳,手工剥壳效率较低,而电动机械脱壳又存在器械较大,不易搬运,结构复杂,而且脱壳过程不易控制,容易磨碎花生仁。现有技术中已公开一种在半圆槽中碾磨脱壳的装置,虽然该装置结构简单,容易携带,但是其半圆槽仅一侧封闭,致使供加工花生少,工作效率低,而且脱壳筛容易变形。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于,提供一种高产率的花生脱壳装置,提高了花生脱壳的效率,并且能够防止花生从侧面掉出,增加加工的花生量,提高工作效率,该脱壳装置的结构更加稳固。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种高产率的花生脱壳装置,包括脱壳筛,转轴和摆臂,其中,

所述脱壳筛为由向上弯曲为横截面呈半圆形的底板,以及设置在所述底板两侧的半圆边缘的支撑板围合而成的开口向上的槽体,且所述底板上均匀设置有多个筛孔,且相邻的两个所述筛孔之间设置有凸起,而所述槽体的顶部以可拆卸的方式连接有盖合在所述槽体顶部开口的挡板;

所述转轴垂直固定在两个所述支撑板的轴心位置,所述转轴上垂直安装有两块相互平行的转动板,且所述转动板的底端安装有刮板,所述刮板上设置有多个与所述凸起相配合的刮齿;

所述摇臂竖直固定在所述转动板顶部的所述转轴上;

且所述挡板上开设有两个与所述转动板相配合的引导轨道,以及供所述摆臂穿出所述槽体的通孔。

进一步地,所述挡板包括以可拆卸的方式固定在所述槽体顶部开口一侧的固定板,以及以卡扣的方式固定在所述槽体顶部开口另一侧的活动板,且所述固定板与所述活动板铰接。

进一步地,所述固定板与所述活动板以所述转轴为对称轴对称设置。

进一步地,所述筛孔呈椭圆形。

进一步地,所述筛孔按筛孔长度方向设置有多列,每列所述筛孔排列方向与所述转轴平行,且相邻的两列所述筛孔错开分布。

更进一步地,所述刮齿为倒立三角形。

更进一步地,所述刮齿在刮板下板面设置有多列。

更进一步地,所述摇臂顶部垂直安装有手柄。

更进一步地,所述手柄与摇臂活动连接。

实施本发明实施例,具有如下有益效果:

本发明的该脱壳装置通过在底板上设置凸起与刮齿相配合作用,从而提高了花生脱壳的效率,并且通过在底板两侧设置支撑板,不仅能够防止花生从侧面掉出,增加加工的花生量,提高工作效率,也使得该脱壳装置的结构更加稳固,并且在槽体顶部设置了挡板,防止脱壳过程中,花生因转动板的带动而抛出脱壳筛,且结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本发明的一种高产率的花生脱壳装置的一实施例的结构示意图;

图2是反应图1的高产率的花生脱壳装置的内部结构的示意图;

图3是图1中挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参见图1和图2,本发明的花生脱壳装置具体包括脱壳筛3,转轴5和摆臂22,其中,脱壳筛3为由向上弯曲为横截面呈半圆形的底板30,以及设置在底板30两侧的半圆边缘的支撑板41、42围合而成的开口向上的槽体,且该底板30上均匀设置有多个呈椭圆形的筛孔31,且相邻的两个筛孔31之间设置有凸起,而槽体的顶部以可拆卸的方式连接有盖合在槽体顶部开口的挡板9;转轴5垂直固定在两个支撑板41、42的轴心位置,且转轴5上垂直安装有两块相互平行的转动板6,且转动板6的底端安装有刮板7,刮板7上设置有多个与上述凸起相配合的刮齿8,具体地,该刮齿8呈倒立的三角形,且该凸起与该刮齿之间有一定的距离,从而避免两者太近而使得花生粒在脱壳过程中被粉碎;摇臂2竖直固定在转动板6顶部的转轴5上;并且本实施例中,该挡板9上开设有两个与转动板6相配合的引导轨道93,以及供摆臂2延伸穿出槽体的通孔94。具体地,参加图3,该挡板9具体包括以可拆卸的方式固定在槽体顶部开口一侧的固定板91,以及以卡扣的方式固定在槽体顶部开口另一侧的活动板92,且该固定板91与活动板92以转轴为对称轴对称设置,且两者铰接;当然该固定板91与活动板92也可不对称设置,只需要该活动板能够开启倒入或倒出花生即可。

本实施例中,该筛孔31按筛孔长度方向设置有多列,每列筛孔31排列方向与转轴5平行,且相邻的两列筛孔31错开分布。

本实施例中,该刮齿在刮板下板面设置有多列。

进一步地,该摇臂顶部垂直安装有手柄,且该手柄1与摇臂活动连接。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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