研制对温度耐受的糖食组合物是持续面临的问题。在许多糖食产品的生产中的基础成分是脂肪，诸如可可脂或植物脂肪，其对产品的理想的融化特征有贡献。这是因为，这些脂肪在口中变软并开始融化。然而，这样的融化性质会呈现出对于产品储存与配送的问题，特别是如果它们被运送至环境温度相对高的区域时。在这些情况下，产品会失去硬度，导致质地品质的降低。许多研究方向以试图解决该问题而进行。WO2011/010105通过以下方式解决该问题，即将少量的包含作为第一组分的水和作为第二组分的非水性液体的液体混入包含填充型甜味剂和脂肪的融化的糖食组合物中，并使该含有糖食混合物的液体凝固。得到的产品具有较高的耐热性。据认为这可能是填充型甜味剂在水中部分溶解并重结晶的结果，所得巧克力的耐热性由于甜味剂在液体去除后以稳定三维晶格形式重结晶而得以增强。该申请表明至少一些液体可以通过“烘干”的过程而从糖食中去除。这通常教导了液体应主要是水，并且其应以含有糖食混合物的液体的小于5wt％的量添加。然而，在一些实例中，与该申请的一般教导相反，使用了较高浓度的乙醇/水的混合物。Stortz等人也描述了溶解在用于生产耐热巧克力的“结构化(structuring)”技术中使用的乙醇中的乙基纤维素(EC)的混合物。国际食品研究(FoodResearchInternational)51(2013)，797-803。在这种情况下，乙基纤维素与巧克力的脂肪相形成凝胶。在这项工作中使用的巧克力通常是市售的巧克力，并且该申请人已确定存在于该巧克力中的甜味剂的粒径为约24μm。乙醇被用作乙基纤维素的溶剂，并且随后将其从巧克力中蒸发掉。同时，在该文献中注意到，仅使用乙醇制备的一些“控制型”巧克力显示某种耐热性，这归因于在乙醇中不注意地存在吸附水，这表明使用的乙醇实际上是乙醇和水的混合物。该参考文件的教导是对于耐热性或水而言需要EC。然而，申请人已经发现，基本上纯的非水性溶剂可以有利地用于制备耐热糖食，特别是耐热巧克力。根据本发明，提供了一种用于制备包含脂肪和甜味剂的耐热糖食产品的方法，所述方法包括：将糖食组合物与非水性溶剂组合在一起，并且其中，所述非水性溶剂是所述甜味剂在其中部分可溶的非水性溶剂。与本领域的教导相反，在非水性溶剂中存在的水的量可以小于4％w/w。可替换地，或者附加地，可以通过确保所述甜味剂的平均粒径足够地小，特别是小于50μm，例如小于30μm或24μm，诸如小于20μm，例如12-15μm，来实现增强的耐热性。本文所使用的术语“非水性溶剂”是指溶剂，特别是有机溶剂。这些溶剂可以含有一些水，但特别地含有小于4％w/w的水，例如小于3％w/w的水，例如小于2％w/w的水，特别是小于1.5％w/w的水，诸如小于1.2％w/w的水，例如小于1％w/w的水，诸如小于0.5％w/w的水，并且特别地小于0.05％w/w的水。在具体实施方案中，非水性溶剂基本上不含水。当甜味剂的平均粒径很小时，例如小于50μm，诸如小于30μm或小于24μm，并且特别是小于20μm时，非水性溶剂可以含有大于4％w/w的水，例如，至多8％w/w。然而，在具体实施方案中，如上所述，甜味剂的粒径都很小，同时，非水性溶剂中存在的水的量为小于4％w/w。使用非水性溶剂的有利之处在于它们产生具有良好热稳定性的糖食。此外，取决于所使用的具体溶剂的沸点，它们可以比水更容易从产品中蒸发，因此可以降低或消除对高能量过程诸如“烘干”的需求。此外，省去大量的水意味着产品不含有不必要的量的残留水，残留水会影响到诸如最终产品的黏性的性质。申请人发现，不需要包括乙基纤维素来实现热稳定的糖食，因此根据本发明产生的组合物可以不含乙基纤维素。然而，如果乙基纤维素可溶于所采用的非水性溶剂时，则可以例如以溶剂的20-25％的量加入乙基纤维素，以进一步提高硬度。合适的溶剂将取决于以下因素，诸如所制备的糖食的具体性质和特别是所使用的甜味剂。合适的溶剂可以通过使用常规方法确定所使用的甜味剂在溶剂中的溶解度来确定。特别是，溶解度测定可以通过制备甜味剂在溶剂中的饱和溶液，蒸发溶剂并对残留物质称重来进行。特别是，当使用该方法测定时，如果甜味剂的溶解度为0.1-10mg/ml，且特别是0.5-8mg/ml，诸如0.5-4mg/ml，溶剂被认为是根据本发明所需的甜味剂在其中“部分可溶”的溶剂。在不受理论束缚的情况下，根据本发明的方法，似乎溶剂部分地溶解甜味剂，使其变粘，然后其在产品内形成更稳定的基质。还合适的是，溶剂是卵磷脂或磷脂酰胆碱(PC)可溶于其中的溶剂。这些组分似乎聚集在甜味剂颗粒的表面上，并抑制稳定基质的形成。因此，它们溶解并从甜味剂表面移开有利于热稳定的糖食的生产。合适地，糖食产品选自巧克力或复合巧克力(由除可可脂以外的脂肪制成)，其可以是浅色巧克力(白巧克力)或黑巧克力(牛奶巧克力或纯巧克力)，以及其它类型的糖食产品，诸如脂基糖食，例如，牛轧糖、软糖、太妃糖，或者其它糖食产品，像焦糖，包括充气焦糖，和糖食奶油，其含有一些脂肪。在具体实施方案中，糖食产品是巧克力或复合巧克力。巧克力可以是碎屑巧克力(crumbchocolate)(例如在WO2007/125291中描述的)，或“干混”巧克力，其也可以被称为“非碎屑”巧克力。具体地，碎屑巧克力由糖、奶(或奶粉(driedmilk)和水)、可可浆和可选的添加剂诸如乳清粉或乳糖(糖食工业中已知的“碎屑”)的混合物制成。这是在巧克力生产中公知的中间物。在生产过程期间，将碎屑加热，从而产生某些可辨识的风味特征。将脂肪诸如可可脂与产生的巧克力碎屑混合，以生产最终的碎屑巧克力产品。从所述中间物获得的碎屑巧克力具有可辨识的风味特征，其区别于在它们的生产中不使用碎屑中间物的“非碎屑”或干混巧克力。甜味剂将通常包含这样的材料，其包含具有游离OH基团的葡萄糖部分，特别是具有结晶形式的那些。特别是，甜味剂包含糖，诸如蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、右旋糖或乳糖，或者糖替代品。在具体实施方案中，甜味剂是蔗糖。在具体实施方案中，甜味剂具有相对小的粒径。同时，甜味剂可以含有尺寸范围在l-100μm的颗粒，总体来说，平均粒径适当地小于100μm，例如4-50μm，并且特别是4-30μm，诸如4-20μm或12-15μm。在这种背景下，粒径可以通过使用测微计来测定。或者粒径使用光衍射、特别是激光散射粒度分析仪来测定。这些设备提供了粒径分布形式的结果，使分布参数呈曲线，以得到平均粒径。典型地，评价了D82值(其中82％的颗粒小于所提及的粒径)。因此18微米的D82值是指82％的存在的颗粒在18微米以下。如本文所用，当提及“粒径”时，应理解它是指中值粒径。例如，当颗粒是球形或大体的球形时，粒径是指颗粒的直径。然而，如果颗粒是非球形的形状，则粒径表示为“球形等同物”，其中尺寸按照如果其是球形形状来表示。典型地，颗粒是球形的，并且粒径是指颗粒的直径。在本发明的方法中使用的合适的非水性溶剂包括烃类溶剂，诸如烷烃、烯烃、炔烃、醇诸如烷基醇或芳基醇、醚诸如二烷基醚(di-alkylethers)、酮诸如烷基酮或芳基酮，并且其中烃类溶剂中的任何碳原子可以被官能团任选地取代。本文所使用的术语“烷基”包括具有碳原子的饱和直链或支链和/或环形链的部分，适当地具有1-20个碳原子，例如1-10个碳原子。类似地，措辞“烯烃”和“炔烃”是指碳原子的类似排列，但其包括至少一个不饱和键。因此，烯烃和炔烃将适当地含有2-20个碳原子，例如2-10个碳原子。术语“芳基”是指芳环，诸如苯环。本文所使用的术语“官能团”包括反应基团，诸如卤素例如氯或氟，酰基诸如烷基酰基或甲酰基，酯基诸如烷基酯，羟基。特别是，非水性溶剂是醇，特别是C1-6烷基醇，诸如甲醇、乙醇、丁醇或异丙醇，或C1-6烷基乙酸酯诸如乙酸甲酯或乙酸乙酯，二C1-6烷基酮(diC1-6alkylketone)诸如丙酮，任选取代的C1-6烷烃诸如己烷或二氯甲烷，或C1-10烯烃诸如柠檬烯。合适地，溶剂对于在食料中使用是可接受的，但如果其不是的话，则可以在后续步骤中将它们从产品中蒸发。在这种情况下，合适地，溶剂的沸点为100℃以下，例如90℃以下，诸如80℃以下。用于本发明的方法中的特别优选的溶剂是乙醇。在具体实施方案中，当溶剂是乙醇并且糖食产品是巧克力时，加入到液体糖食组合物中的乙醇的量小于5wt％。本发明的方法需要非水性溶剂与糖食组合物组合。这适当地通过诸如剪切或混合的过程来实现。取决于糖食组合物的性质，在环境温度下实施该过程是可能的。然而，对于在室温下呈固体或基本呈固体的产品，可能需要首先将组合物液化，例如通过加热至在组合物中存在的至少一些脂肪已融化的温度。在与非水性溶剂组合后，可以使所得混合物固化。在具体实施方案中，当糖食组合物包含巧克力(包括复合巧克力)时，在加入非水性溶剂之前，可以首先将其加热，然后冷却，例如使用调温步骤。实现任何所要求的液化所需的温度将根据具体糖食产品特别是产品的脂肪含量而变化。然而，典型地，加热或以其它方式允许糖食产品达到25-70℃、诸如25-45℃范围的温度应是足够的。就巧克力来说，在加入非水性溶剂之前，适当地将融化的巧克力冷却，例如冷却至25-35℃范围的温度，诸如约29℃。合适地，溶剂的加入量为糖食产品的0.5-10wt％，例如l-6wt％，诸如约4wt％或更少。一旦已经加入溶剂，进行混合或剪切持续足以确保溶剂变得完全融入产品的一段时间。为实现这个所需的时间长度将根据以下因素而变化，诸如，所处理的糖食批次的样品尺寸，和该过程是否是连续制造过程的一部分，是否也利用了任何混合技术的性质。必要的是，确保糖食组合物的温度保持在整个过程中可以有效混合的水平。典型地，混合这个将持续1-10分钟的时间段。混合可以在常规混合机中或手动进行。其后，如果有必要的话，例如在模具中，将产品固化或凝固，如果有必要的话采用冷却。在组合和如需要时的固化或凝固后，可以使产品进行保温(incubation)步骤，以使一些或全部的剩余非水性溶剂蒸发。在保温步骤期间使用的温度和时间将根据糖食产品的具体性质而变化，但对于巧克力产品而言，将典型地在25-40℃的范围内，例如约30℃，持续数日的时间段，例如5-20天，诸如约9天。典型地，保温步骤将持续直到产品的任何重量损失达到稳定阶段(plateau)，其中无额外的显著损失发生。使用上述方法处理的产品显示提高的热稳定性，如以下所描述的在产品储存后进行的硬度测试所证明的。使用上述方法可获得的糖食产品构成了本发明的其它方面。在具体实施方案中，糖食产品包含小于4wt％的非水性溶剂。此外，甜味剂的平均粒径小于100μm，例如4-50μm，特别是4-20μm或12-15μm，诸如约14μm。合适的产品是如上所述的糖食产品，特别是包括巧克力。产品可以由巧克力组成，或者包括含有其它糖食元素的复合产品。现在将以示例的方式参照附图来具体描述本发明，在附图中：图1示出通过质地分析测定的确定含有3.9wt％非水性溶剂的巧克力的热稳定性的实验结果。误差条指出标准偏差；图2示出通过质地分析测定的已经与各种浓度的乙醇或不同粒径的糖混合的各种巧克力类型(碎屑和干混(DM))的热稳定性的实验结果。误差条指出标准偏差；图3示出研究在巧克力中具有各种浓度的非水性溶剂的巧克力的热稳定性的实验结果，其中3(A)示出2周后在碎屑巧克力中的结果，3(B)示出2周后在干混巧克力中的结果，并且其中列出的图与加入巧克力的乙醇％w/w相关；图4示出研究甜味剂的粒径对在4周加入非水性溶剂的巧克力的热稳定性的作用的实验结果，其中碎屑巧克力用于22μm及以下的颗粒，而复合巧克力用于24μm的粒径；以及图5示出研究非水性溶剂的3.9％w/w的水含量对碎屑巧克力的热稳定性的作用的实验结果。实施例1在29℃的温度下，将调温的巧克力(485g)放置在搅拌器中，并加入无水乙醇(EtOH)(19.5g)或异丙醇(IPA)(19.5g)。手动搅拌组合物1分钟，然后将巧克力放置在模具中。在4℃下将模具冷却45分钟，然后将产品从模具取出。称重后，将巧克力在30℃下保温9天，以使一些乙醇蒸发，之后在20℃下储存。在储存两周和四周后，通过质地分析测试该巧克力的硬度以及在类似条件下储存的未经处理(STD)的巧克力的硬度。使用在40℃烤箱内的稳定微系统质构仪(StableMicrosystemstextureanalyser，HD-Plus)使由两排10段组成的33g巧克力条中的6段的中间变形。在40℃下将巧克力条保温2小时，之后通过12.7mm圆柱形探头穿过。探头以10mm/s的速率竖直地下降至3mm的深度，并记录最大的力(以牛顿为单位)。结果在图1中示出。当两种处理的巧克力的硬度相比未经处理的对照提高时，用乙醇获得的结果显著改善。在这种情况下，硬度直接相当于巧克力的热稳定性。还测试了在过程中使用的乙醇的水含量，并发现其小于1.1w/w总溶剂。实施例2用不同类型的巧克力(碎屑和干混)以及不同加入量的乙醇重复实施例1的方法。除非另有说明，在巧克力制备中使用的蔗糖颗粒的平均粒径为14μm。测试的复合巧克力中的平均粒径为24μm。在一个实验中，在巧克力制备中使用的蔗糖的尺寸为18μm。2周后的结果在图2中示出。这些结果表明乙醇对碎屑巧克力和干混巧克力均提供良好的热稳定性。可见，在干混巧克力中确定地，乙醇浓度增大4wt％以上不具有附加的好处。然而，在碎屑巧克力中，通过将乙醇浓度从1wt％增大至4wt％而增大了热稳定性，表明这可能是特别有益的浓度。结果还显示，甜味剂粒径对热稳定性起作用。在含有较高平均粒径的复合巧克力中热稳定性的提高是低的。此外，通过将平均粒径从14μm增大至18μm，热稳定性降低约一半。实施例3水进一步减少的作用使用无水乙醇重复实施例1的方法，该无水乙醇已进行特定的干燥步骤使得乙醇基本上不含水。特别是，将硫酸钠以足以形成没有团块(clump)的自由流动的悬浮液的量加入乙醇中。将混合物静置1天，之后倒掉乙醇。3天后测试巧克力的硬度。与实施例1在2周后获得的那些比较，结果在下表1中示出。干燥的乙醇产生与实施例1的产品在2周后的值非常相似的坚硬值(firmnessvalue)。由于巧克力倾向于随着时间变得更硬且热稳定更好，这表明使非水性溶剂的水含量降低到尽可能低的值将会是有益的。表1实施例4在各种巧克力组合物中加入不同乙醇浓度的评价将无水乙醇(飞世尔科技公司(FisherScientific))以在1-8wt％中变化的量加入到碎屑巧克力配方或干混巧克力配方中。对巧克力称重，并将其冷却至33℃，之后在大理石板上调温至29℃。一旦调温，加入各种量的乙醇，其也在以下具体列出。用手搅拌混合物约1分钟，直到溶剂似乎融入到混合物中。然后将其模塑到33g条形一致模具。使用抹刀使巧克力蔓延到模具的角落，并对着工作台轻敲以去除气泡。将模具放置在冰箱中45分钟，之后将条取出。一旦将条脱模，将它们打开储存在30℃恒温器(incubator)中，以蒸发溶剂。对每批次4个条定期地称重，直到重量损失达到稳定阶段(9天)，之后将它们取出，并储存在20℃四周。两周后，如实施例1中所描述地，测定样品的热稳定性。结果在图3中示出，其中图3A示出对于碎屑巧克力的结果，图3B示出对于干混巧克力的结果。这些结果显示，就碎屑巧克力来说，热稳定性随着乙醇浓度增大至值为4wt％而增加，而在干混巧克力中，3wt％的乙醇浓度似乎对于热稳定性是最佳的。实施例5粒径对各种巧克力的热稳定性的评价使用碎屑巧克力重复实施例4的方法，该碎屑巧克力用范围从7μm至22μm的多种粒径的甜味剂和如实施例4描述的所加入的3.9％乙醇制备。具有24μm的粒径的复合巧克力样品也包括在测试中，以增加所研究的粒径范围。小于14微米的颗粒的热稳定性的降低，可能是由于抑制引起热稳定性的固体基质的形成的溶剂将颗粒完全溶解而导致。实施例6非水性溶剂的水含量对热稳定性的作用使用碎屑巧克力和4％w/w的乙醇重复实施例4的方法，但在这种情况下，使用的乙醇含有0％w/w至8％w/w的变化量的水。2周后的硬度/热稳定性测试的结果在图5中示出。结果显示，在该实验中，最佳水浓度为1.1wt％。当前第1页1 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