技术领域本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种营养挂面及其烘干方法。
背景技术：
挂面产业是我国国民经济有机组成部分，挂面烘干就是合理调控烘干道中作为传递介质的空气的温度、湿度和流动的速度。不同的烘干阶段采取不同的应对措施，使挂面中的水分扩散汽化，转移到空气中形成湿空气被带走，并最终得到质量优良的挂面。目前挂面烘干的热源方式主要来自如下几种：天燃气锅炉，燃煤锅炉，柴锅炉，燃油锅炉，电锅炉。烘房内的传热方式有热风管散热、导热油管散热、热水管散热。电锅炉的热源方式能耗费用最高，一般很少采用。燃油锅炉及柴锅炉又分别因燃油费用太高和木柴的原料问题，采用也相对较少。由于煤的单价相对较低，目前挂面烘干95％以上的热源方式都采用燃煤锅炉，也有少部分采用天燃气锅炉。如何在挂面烘干的过程提高挂面产品质量同时节约能源费用，一直是挂面行业的难题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种食用安全卫生，营养全面，具有保健功效的营养挂面。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种营养挂面，由以下重量的组分制成：高筋面粉80kg、紫薯全粉10kg、食盐0.1kg、茶籽油0.06kg、富锌酵母粉0.04kg、土豆全粉1.2kg、茅根粉0.2kg、人参须粉0.05kg、香菜籽粉0.2kg、红薯麦芽糖浆0.3kg、白茶粉0.2kg、枣核粉0.05kg、竹笋粉0.3kg、青花椒粉0.02kg、甜味肽0.05kg、香蕉皮粉0.1kg、白葡萄酒0.04kg；上述挂面的制备方法如下：(1)分别按照膨化环境条件：温度40℃-60℃，压力1.5-4.0Mpa，转速50-80转/分，时间30-60分钟，对高筋面粉、紫薯全粉、富锌酵母粉、土豆全粉、茅根粉、人参须粉、香菜籽粉、白茶粉、枣核粉、竹笋粉、青花椒粉、甜味肽及香蕉皮粉进行膨化处理，激活物料的全部有效成份；(2)将膨化过的原料按照合理的配伍份额与食盐、茶籽油、白葡萄酒和红薯麦芽糖浆进行混合，添加适量水进行搅拌和面，然后熟化、复合、压延、切条，得到半成品面条；(3)将半成品面条送入地热烘干房进行烘干，至挂面干度水分含量达到14％即可。上述地热烘干房中具体烘干方法如下：(1)建砖混结构烘干房，长60m，宽12m，高4m，墙体距离地面10cm处凸现20cm长，见方13cm的凸出点，上下高距30cm留一处，用来棚架直径2.5寸加厚热镀锌管道，距离地面160cm处留窗，窗长宽为1.5m×2m，装双层玻璃窗，玻璃二层间距离1cm，防止烘干房内的热量通过窗口散发到烘干房外边，窗距4m处安装一窗，保持烘干房明亮，墙体建造成，用水泥净面，墙体高1.6m及地面全做瓷砖面；(2)保持烘干房内干净整洁，烘干房二头距离地面20cm处左右各留两个风洞，风洞直径120cm，用来安装2.5千瓦强力风扇；烘干房中间左右安装温湿度探头，进口门侧安装全自动化控制箱，安装热镀锌管，用短管和弯头进行整体链接，接头处不能漏水，多处用螺丝固定烘干房墙体上，在热镀锌管进入烘干房连接处，要安装进水智能开关，全部连接全自动总控制箱；(3)打一眼1700m深的地热井，水热70℃左右，用热水泵提出热水，送入2.5寸的热镀锌管道，利用金属是热的优良导体原理，用风扇对70℃的热水管道吹风，使热镀锌管道的热量散发到烘干房内，通过两端推拉风扇工作，在烘干房形成热气流；(4)安装自动化输送链条及链条支架，位置距离烘干房墙体110cm，高度距离地面160cm，每路传动链宽100cm，路间距离30cm，共6路循环；(5)解冻房挂面解冻后，启动供热水开关，提升烘干房内温度，将解冻房的解冻挂面通过链条传输到烘干房的输送链条上，速度每分钟200cm，挂面杆距20cm一杆，210分钟烘干房挂面上满，轮流循环，启动强力风扇，风向对烘干房墙上的热镀锌管道吹，风向与热镀锌管道成60°，两推两拉同时开，入口推，出口拉，风速2m/秒；烘干房挂面上满后将烘干房挂面循环速度调到每分钟30cm，使挂面在烘干房内水分散发一致；风机工作150分钟左右时，烘干房内湿度显14％时，挂面干度水分已达到14％左右，按自动控制箱红按钮，停风机和供热水开关，挂面干度达标，可以包装，烘干房挂面通过输送链条传送到包装车间，对挂面进行剪断，称重装袋包装入库。本发明的有益效果是：本发明的技术方案是在大量试验的基础上并结合现代食品加工的卫生与安全要求和人们追求低盐、健康、营养的饮食需求以及产品市场流通需要。同时解决了挂面露天晾晒给挂面造成的污染和用燃料烘干产生的炉渣、烟尘、粉尘、二氧化碳等污染体对环境、大气、生态造成的污染；用此方法对挂面实施烘干，产品无任何污染、无烟无尘、清洁、绿色环保、廉价高效，是直接利用天然新能源，对农产品加工烘干的一种新方法。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例1一种营养挂面，由以下重量的组分制成：高筋面粉80kg、紫薯全粉10kg、食盐0.1kg、茶籽油0.06kg、富锌酵母粉0.04kg、土豆全粉1.2kg、茅根粉0.2kg、人参须粉0.05kg、香菜籽粉0.2kg、红薯麦芽糖浆0.3kg、白茶粉0.2kg、枣核粉0.05kg、竹笋粉0.3kg、青花椒粉0.02kg、甜味肽0.05kg、香蕉皮粉0.1kg、白葡萄酒0.04kg；上述挂面的制备方法如下：(1)分别按照膨化环境条件：温度40℃-60℃，压力1.5-4.0Mpa，转速50-80转/分，时间30-60分钟，对高筋面粉、紫薯全粉、富锌酵母粉、土豆全粉、茅根粉、人参须粉、香菜籽粉、白茶粉、枣核粉、竹笋粉、青花椒粉、甜味肽及香蕉皮粉进行膨化处理，激活物料的全部有效成份；(2)将膨化过的原料按照合理的配伍份额与食盐、茶籽油、白葡萄酒和红薯麦芽糖浆进行混合，添加适量水进行搅拌和面，然后熟化、复合、压延、切条，得到半成品面条；(3)将半成品面条送入地热烘干房进行烘干，至挂面干度水分含量达到14％即可。上述地热烘干房中具体烘干方法如下：(1)建砖混结构烘干房，长60m，宽12m，高4m，墙体距离地面10cm处凸现20cm长，见方13cm的凸出点，上下高距30cm留一处，用来棚架直径2.5寸加厚热镀锌管道，距离地面160cm处留窗，窗长宽为1.5m×2m，装双层玻璃窗，玻璃二层间距离1cm，防止烘干房内的热量通过窗口散发到烘干房外边，窗距4m处安装一窗，保持烘干房明亮，墙体建造成，用水泥净面，墙体高1.6m及地面全做瓷砖面；(2)保持烘干房内干净整洁，烘干房二头距离地面20cm处左右各留两个风洞，风洞直径120cm，用来安装2.5千瓦强力风扇；烘干房中间左右安装温湿度探头，进口门侧安装全自动化控制箱，安装热镀锌管，用短管和弯头进行整体链接，接头处不能漏水，多处用螺丝固定烘干房墙体上，在热镀锌管进入烘干房连接处，要安装进水智能开关，全部连接全自动总控制箱；(3)打一眼1700m深的地热井，水热70℃左右，用热水泵提出热水，送入2.5寸的热镀锌管道，利用金属是热的优良导体原理，用风扇对70℃的热水管道吹风，使热镀锌管道的热量散发到烘干房内，通过两端推拉风扇工作，在烘干房形成热气流；(4)安装自动化输送链条及链条支架，位置距离烘干房墙体110cm，高度距离地面160cm，每路传动链宽100cm，路间距离30cm，共6路循环；(5)解冻房挂面解冻后，启动供热水开关，提升烘干房内温度，将解冻房的解冻挂面通过链条传输到烘干房的输送链条上，速度每分钟200cm，挂面杆距20cm一杆，210分钟烘干房挂面上满，轮流循环，启动强力风扇，风向对烘干房墙上的热镀锌管道吹，风向与热镀锌管道成60°，两推两拉同时开，入口推，出口拉，风速2m/秒；烘干房挂面上满后将烘干房挂面循环速度调到每分钟30cm，使挂面在烘干房内水分散发一致；风机工作150分钟左右时，烘干房内湿度显14％时，挂面干度水分已达到14％左右，按自动控制箱红按钮，停风机和供热水开关，挂面干度达标，可以包装，烘干房挂面通过输送链条传送到包装车间，对挂面进行剪断，称重装袋包装入库。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。