本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种仙草冻及其制备方法。
背景技术：
仙草(MesonachiensisBenth)，又名凉粉草、薪草、仙人草(《职方典》)、仙人冻(《纲目拾遗》)，为唇形科(Labiatae)凉粉草属(MesonaBI.)植物。全世界约有8-10种凉粉草属植物，我国主要有凉粉草(M.chiensisBenth)和小花凉粉草(M.par-viflora(Benth)Briq.)两种(《中国植物志》)。仙草适宜生长在微酸、微碱及中性的疏松砂质土壤环境，其抗病虫害和适应能力均较强，耐荫、耐涝、耐肥力，但不耐寒和干旱，在坡地、田间、林间或沟溪边草丛中均可生长，也适合于农家庭院内种植，其根系较发达，又适种于沙化性土壤，因此具有良好的生态效应，是治理沙化与发展庭院经济的好选择。
仙草是一种药食两用东方植物资源，据《中药大辞典》记载，仙草性味涩、甘、寒，具清暑解渴、凉血解暑及利尿之功效；中医常用之主治中暑、消渴、感冒、黄疸、高血压、肾脏病、糖尿病和关节肌肉疼痛等症；现代之医学分析测定认为，仙草具有镇静、降温、降血糖、抗缺氧等作用，故仙草有着很高的药用价值。仙草虽不宜直接食用，但适于提取仙草多糖、色素等各类有效成分，进行加工或添加到食品中制成具有保健作用的功能性食品，是一种极具开发前景的食用原料。
技术实现要素：
为进一步开发利用仙草资源，充分发挥其经济效益，本发明的目的是提供一种仙草冻及其制备方法，减少生产成本。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种仙草冻的制备方法，包括如下步骤：
1)仙草胶粉的制备：将仙草粉碎，放入密闭容器中，加热到120-130℃、加压到3-5MPa，保持8-10s后突然减压至常压，加入5-6倍的纯净水煎煮至沸腾，冷却，加入仙草重量0.35-0.45％的纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶的复合酶，在50-60℃、pH5.0-5.8条件下酶解1-1.5小时，再调节pH6.0-6.5，煮沸0.5-1小时，过滤，滤液即为仙草汁，再将仙草汁浓缩后于90℃烘箱中烘干、磨碎，所得粉末即为仙草胶粉；
2)准备原料：按照重量比：仙草胶粉0.5-1％，原淀粉2-5％，变性淀粉0.5-1.5％，白砂糖1-4％，纤维素1-4％，三氯蔗糖0.005-0.012％、蜂蜜2.0-4.0％，余量为纯净水；
3)将仙草胶粉、原淀粉、变性淀粉、白砂糖、纤维素混匀，先加入纯净水搅拌成糊状，再加入剩余纯净水搅拌均匀，加热煮沸后高温灭菌，冷却至40-50℃，再加入蜂蜜并混合均匀，冷却，即为仙草冻。
本发明步骤1)所述的复合酶是纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶按照5:3:2的重量比组成。
步骤2)所述的原淀粉优选木薯粉、地瓜粉或籼米粉。
本发明还包括采用以上制备方法得到的仙草冻。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、现有技术，仙草胶一般采用高压浸提或高压碱液浸提法，高压浸提法的提取率较低，而高压碱液法的提取率随着碱液浓度的增大而提高，却给产品造成不良风味，也采用复合酶提取，但是复合酶提取的时间长，蒸汽使用量大，造成生产成本高。本发明通过加压、加热处理仙草原料然后再提取，“保持8-10s后突然减压至常压”，仙草原料在高压以及高剪切力、高水分的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压和骤然降压、降温后使水溶性多糖、蛋白质、可溶性纤维等长链结构变为短链结构的程度增加，同时，时间短，对仙草的色、香、味破坏少。通过这样的前处理，后续仙草的提取时间、酶解时间可以减少一半以上，同时，提取时加入的纯净水的用量也减少一半以上，使得生产成本大为降低。
2、仙草胶属于酸性多糖，易溶于碱性溶液中，现有技术的试验研究和实际生产中大多采用碱液提取仙草胶工艺，比如采用碱液沸水提取工艺或者碱液超声波提取工艺，一般提取时候的pH在7.0-8.0或者碱性更强，这样得到仙草胶粉，口感上、风味上，都有不好的味道，难以满足现在消费者越来越挑剔的口感要求。本发明通过“保持8-10s后突然减压至常压”，前处理仙草原料后，在提取时，可以控制在pH6.0-6.5的微酸性条件下提取，避免了对仙草风味的破坏，得到的产品口感好、弹性好。
3、采用本发明的方法，生产成本降低30％以上，收率会提高20％以上。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1：
一种仙草冻的制备方法，包括如下步骤：
1)仙草胶粉的制备：将仙草粉碎，放入密闭容器中，加热到120℃、加压到5MPa，保持8-10s后突然减压至常压，加入5倍的纯净水煎煮至沸腾，冷却，加入仙草重量0.35％的纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶的复合酶，在50℃、pH5.8条件下酶解1小时，再调节pH6.0，煮沸0.5小时，过滤，滤液即为仙草汁，再将仙草汁浓缩后于90℃烘箱中烘干、磨碎，所得粉末即为仙草胶粉；
2)准备原料：按照重量比：仙草胶粉0.5％，木薯粉5％，变性淀粉0.5％，白砂糖4％，纤维素1％，三氯蔗糖0.012％、蜂蜜2.0％，余量为纯净水；
3)将仙草胶粉、木薯粉、变性淀粉、白砂糖、纤维素混匀，先加入纯净水搅拌成糊状，再加入剩余纯净水搅拌均匀，加热煮沸后高温灭菌，冷却至50℃，再加入蜂蜜并混合均匀，冷却，即为仙草冻。
本发明步骤1)所述的复合酶是纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶按照5:3:2的重量比组成。
实施例2：
一种仙草冻的制备方法，包括如下步骤：
1)仙草胶粉的制备：将仙草粉碎，放入密闭容器中，加热到130℃、加压到3MPa，保持8-10s后突然减压至常压，加入6倍的纯净水煎煮至沸腾，冷却，加入仙草重量0.45％的纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶的复合酶，在60℃、pH5.0条件下酶解1.5小时，再调节pH6.5，煮沸1小时，过滤，滤液即为仙草汁，再将仙草汁浓缩后于90℃烘箱中烘干、磨碎，所得粉末即为仙草胶粉；
2)准备原料：按照重量比：仙草胶粉1％，籼米粉2％，变性淀粉1.5％，白砂糖1％，纤维素4％，三氯蔗糖0.005％、蜂蜜4.0％，余量为纯净水；
3)将仙草胶粉、籼米粉、变性淀粉、白砂糖、纤维素混匀，先加入纯净水搅拌成糊状，再加入剩余纯净水搅拌均匀，加热煮沸后高温灭菌，冷却至40℃，再加入蜂蜜并混合均匀，冷却，即为仙草冻。
本发明步骤1)所述的复合酶是纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶按照5:3:2的重量比组成。
实施例3：
一种仙草冻的制备方法，包括如下步骤：
1)仙草胶粉的制备：将仙草粉碎，放入密闭容器中，加热到125℃、加压到4MPa，保持8-10s后突然减压至常压，加入5倍的纯净水煎煮至沸腾，冷却，加入仙草重量0.40％的纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶的复合酶，在55℃、pH5.5条件下酶解1.5小时，再调节pH6.5，煮沸1小时，过滤，滤液即为仙草汁，再将仙草汁浓缩后于90℃烘箱中烘干、磨碎，所得粉末即为仙草胶粉；
2)准备原料：按照重量比：仙草胶粉0.8％，地瓜粉3％，变性淀粉1.0％，白砂糖2％，纤维素2％，三氯蔗糖0.01％、蜂蜜3.0％，余量为纯净水；
3)将仙草胶粉、地瓜粉、变性淀粉、白砂糖、纤维素混匀，先加入纯净水搅拌成糊状，再加入剩余纯净水搅拌均匀，加热煮沸后高温灭菌，冷却至45℃，再加入蜂蜜并混合均匀，冷却，即为仙草冻。
本发明步骤1)所述的复合酶是纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶按照5:3:2的重量比组成。
对比例：
一种仙草冻的制备方法，包括如下步骤：
1)仙草胶粉的制备：
将仙草粉碎，加入仙草重量15倍的纯净水煎煮至沸腾，冷却，再加入仙草重量0.40％的纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶的复合酶，在55℃、pH5.5条件下提取4小时，调节pH8.0，煮沸2小时，过滤，滤液即为仙草汁，再将仙草汁浓缩后于90℃烘箱中烘干、磨碎，所得粉末即为仙草胶粉；
2)准备原料：按照重量比：仙草胶粉0.8％，地瓜粉3％，变性淀粉1.0％，白砂糖2％，纤维素2％，三氯蔗糖0.01％、蜂蜜3.0％，余量为纯净水；
3)将仙草胶粉、地瓜粉、变性淀粉、白砂糖、纤维素混匀，先加入纯净水搅拌成糊状，再加入剩余纯净水搅拌均匀，加热煮沸后高温灭菌，冷却至45℃，再加入蜂蜜并混合均匀，冷却，即为仙草冻。
本发明步骤1)所述的复合酶是纤维素酶、果胶酶、果胶裂解酶按照5:3:2的重量比组成。
通过实施例3和对比例的比较，实施例3的酶解时间、提取时间相比对比例，时间大为减少，提取用水量也减少，生产成本降低32％，收率提高21.8％，得到的产品口感更好。