一种薄饼紫菜加工装置及加工方法与流程

本发明属于一种农产品加工设备，涉及一种薄饼紫菜加工装置及加工方法。

背景技术：

紫菜是我国沿海养殖的重要农作物，目前主要生产圆饼紫菜，主要的步骤为剪切、洗涤、定型和烘干，其中定型为关键。目前生产过程中主要存在的问题有单个紫菜饼中紫菜分布不均；厚度大使得烘干困难，且厚度大不易销售，经济效益不如薄的紫菜饼。所以为提高生产质量和经济效益，需要研制一种生产效率高，紫菜饼的厚度小、紫菜分布均匀的定型装置，且含水量要尽可能小，以便降低后续脱水和烘干的能耗。其中，中国实用新型专利名称：用于紫菜加工的气冲散料装置（公开号：CN 203327898 U，公开日：2013.12.11），在脱水后利用在水平面内一定角度范围的转动的冲气盘对紫菜饼进行往复的旋转冲散，使紫菜饼均匀松散，但其主要的缺点是紫菜饼的厚度较大，且脱水工序仍需较大能耗。

技术实现要素：

发明目的：为克服现有生产过程的单个紫菜薄饼的紫菜分布不均匀和烘干功耗高的问题，本发明提供一种紫菜分布均匀和含水量少的薄饼紫菜加工装置及加工方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种薄饼紫菜加工装置，其特征在于：包括机架、落料装置、旋转装置、驱动装置、脱水装置和控制器，所述控制器与所述落料装置、旋转装置、驱动装置以及脱水装置连接，所述驱动装置和脱水装置设置于机架上，所述机架包括驱动平台支架、脱水支撑台支架、挤压台支架和集水器支架，所述驱动装置设置在所述驱动平台支架上，所述脱水装置包括支撑台、位于支撑台上方的挤压板以及与挤压板连接的直线驱动机构，所述直线驱动机构设置在所述挤压台支架上，所述支撑台设置在所述脱水支撑台支架上，所述落料装置位于所述传动平台的上方，所述旋转装置位于所述落料装置的下方并可驱动所述定型盘转动，所述驱动装置包括驱动源以及与驱动源连接的传动装置，该传动装置包括一传动平台，该传动平台上设置有一定型盘，所述定型盘在所述传动平台的带动下具有位于所述落料装置正下方的落料工位和位于所述挤压板正下方的脱水工位。

所述驱动源为电动机，所述传动装置包括带轮和皮带，该皮带形成用于带动所述定型盘移动的所述传动平台，在所述电动机与传动装置之间设置有联轴器。

所述传动装置包括4个带轮和两条皮带，4个带轮包括2个主动带轮和2个从动带轮，每个主动带轮与对应的从动带轮通过一条皮带连接。

所述直线驱动机构为电动推杆，所述电动推杆固定于机架上，所述支撑台置于皮带下方，与皮带下表面接触。

在所述挤压板上还设置有一吸水层，所述吸水层由吸水海绵和PVA层组成，其中吸水海绵放置于外侧，厚度小于PVA层。

所述挤压板为圆形不锈钢板，直径略小于定型盘内径，固定于推杆上水平放置。

所述旋转装置包括轴、位于轴上端的轴端凸体以及驱动所述轴旋转的旋转驱动电机，在所述定型盘的下端设置有周段凸起相对应的嵌入槽。

所述轴放置于两条皮带之间的空隙处，轴端凸体不与皮带接触；所述轴端凸体由圆柱和一个长方体组成，其长方体的宽度略小于定型盘（35）凹槽的宽度；所述旋转驱动电机为步进电机，步进电机放置在机架的底座上。

所述落料装置包括送料母管、阀门以及布料器。

所述布料器呈圆台形，直径略小于定型盘直径，定型盘侧壁为网状结构。

所述控制器为PLC控制器，该PLC控制器依次控制阀门、电动机、步进电机和电动推杆。

一种薄饼紫菜的加工方法：

紫菜与水混合好的料液进入送料母管，控制器控制驱动装置启动，带动定型盘进入落料工位，定型盘底部凹槽与轴端凸体相配合。

进入落料工位后控制器控制阀门打开，同时启动步进电机，开始旋转。料液经过布料口落入定型盘中间部分，旋转过程中由于离心力使料液在定型盘中的分布更加均匀，同时多于的水通过定型盘侧面的滤网漏出，进入落料工位皮带下部的集水器，集水器通过排水管将水排出。

落料完成后控制器关闭阀门和步进电机，启动驱动装置进入脱水工位。

进入脱水工位后，定型盘停在支撑台上，控制器启动电动推杆，吸水材料在挤压板和支撑台之间挤压吸水，吸水结束后由控制器启动驱动装置进入下一工位。

本装置可设置多组同时进行。

有益效果：在落料过程中使定型盘旋转，提高单个紫菜圆饼的均匀程度，使紫菜圆饼可在更薄的情况下保持紫菜分布均匀，提高单个紫菜饼的经济效益；利用旋转定型盘可减少水分，使后续吸水量减少；使用海绵和PVA材料相结合的吸水层可提高吸水效率，且PVA材料稳定，使用寿命长，可减少更换次数。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的A-A剖面视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明定型盘的结构示意图，其中a为底面示意图，b为侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

根据附图1 ，一种薄饼紫菜加工装置，包括机架、落料装置、旋转装置、驱动装置、脱水装置和控制器。驱动装置和脱水装置设置与机架上，机架由驱动平台 27、支架 7、脱水支撑台支架 10、推杆平台支架 11和集水器 4支架组成。驱动平台 27和电动推杆支撑台 18都由4根立柱支撑，脱水支撑台 21由1根立柱支撑，立柱与各平台间用螺栓连接。电动推杆支撑台 18上打通孔用于通过推杆。

落料装置包括送料母管 17、阀门 1、布料器 3和定型盘 35。送料母管 17中通有由切碎紫菜和水混合组成的料液，阀门 1 由控制器 36控制。布料器 3呈圆台形，直径略小于定型盘 35直径，防止料液溅出造成浪费。根据附图4，定型盘 35底部有一条凹槽用来与旋转装置的轴端凸体相配合，定型盘 35侧壁为滤网39，底部为不锈钢板40。

驱动装置包括电动机 16、带轮和皮带，每个驱动装置包括1个电动机、4个带轮和2条皮带以及与之配套的联轴器 30和轴承 6等。电动机 16连接联轴器 30，进一步连接传动轴 26和两个主动带轮 28，传动轴 26上有两个键槽，传动轴 26与带轮之间用键连接。主动带轮 28与从动带轮 29通过皮带连接。两个主动带轮 28间有一定距离，使两根皮带间有间距。

旋转装置包括步进电机 8、轴 37和轴端凸体组成。步进电机 8与轴37通过联轴器连接，轴端凸体通过焊接连接在轴 37上。轴 37放置于两条皮带之间的空隙处，轴端凸体不与皮带接触；轴端凸体由圆柱和一个长方体组成，其圆柱体直径小于两条皮带间的间距，其长方体的宽度略小于定型盘底部的凹槽38的宽度，长方体上表面高于皮带。步进电机 8放置在底座上，由控制器 36控制，控制器 36控制步进电机 8每次旋转整数圈，保证每次轴端凸体的长边与皮带平行，即定型盘 35凹槽可以与之配合。

脱水装置包括电动推杆、吸水层、挤压板 19和脱水支撑台 21。电动推杆固定于机架上，推杆穿过电动推杆支撑台 18。挤压板 19为圆形不锈钢板，直径略小于定型盘 35内径，固定于推杆上水平放置；吸水层由吸水海绵 20和PVA层 13组成，其中吸水海绵 20放置于外侧，厚度小于PVA层 13；脱水支撑台 21置于皮带下方，与皮带下表面接触。

控制器 36为PLC控制器，通过控制开阀门 1的时间来控制进料量，保证各定型盘中紫菜量相同，并依次控制驱动电机 25，步进电机 8和电动推杆完成落料和脱水过程。

本发明的工作过程：紫菜与水混合好的料液进入送料母管 17，控制器 36控制驱动装置启动，带动定型盘 35进入落料的工位，定型盘 35底部凹槽与轴端凸体相配合。

进入落料工位后控制器 36控制阀门 1打开，同时启动步进电机 8，开始旋转。料液经过布料口落入定型盘 35中间部分，旋转过程中由于离心力使料液在定型盘中的分布更加均匀，同时多余的水通过定型盘 35侧面的滤网漏出，进入落料工位皮带下部的集水器 4，集水器 4通过排水管 5将水排出。

落料完成后控制器 36关闭阀门 1和步进电机 8，启动驱动装置进入脱水工位。

进入脱水工位后，定型盘 35停在脱水支撑台 21上，控制器 36启动电动推杆，吸水材料在挤压板 19和脱水支撑台 21之间挤压吸水，吸水结束后由控制器 36启动驱动装置进入下一工位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。